安全交底(空调水管道井)
空调水系统的施工方法
空调水系统的施工方法（一）管道管材及连接方式（二）空调水管道施工流程（三）空调水管道施工要求1、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2、管道施工过程中应及时封盖朝天管口以免杂物进入管内堵塞管道。
3、钢管的焊接焊缝不得放在支架上。
4、空调水、冷却水管道安装好后,其水平度和垂直度要符合规范要求。
5、管道与设备连接时不得强行组对。
（四）空调水管道安装1、热镀锌钢管安装1.1安装技术参见“（三）给排水管道安装2.1丝扣连接”相关内容。
1.2空调冷凝水管的坡度不得小于0.01，严禁倒坡，空调箱与凝结水管连接处应设存水弯（有效水封高度不小于80mm见下图）。
空调冷凝水管采用充水试验，以不渗漏为合格。
2、无缝钢管安装2.1钢管道安装前，应检查管道的材料是否符合要求，其表面是否受到机械损伤，搬运时避免与碳钢相互撞击，并防止雨水生锈等腐蚀。
2.2钢管切割采用机械或氧乙炔切割。
管子切口端面倾斜偏差△不得大于管子外径的1％且不得超过3mm（见下图）。
管子切口端面倾斜偏差2.3管道的坡口要求2.3.1管道坡口应尽量采用机械加工方法。
也可以采用氧、乙炔火焰坡口，但必须用角向砂轮机打磨平整。
2.3.2坡口应符合设计和规范要求。
如设计无规定时，应按下表型式进行。
管道坡口形式及加工尺寸表以DN300冷冻水管吊装为例说明管道就位过程，每次吊装长度在9～12米之间，吊装过程如下：2.5管道组对2.5.1管道组对时在管道底边及侧边点焊3根∠50×5mm 的角钢作为辅助，将需要组对的管道缓慢移动到角钢导槽中。
2.5.2管道对口应使两管中心在一条直线上，错口不得超过下表的规定。
管道对口允许错口值立面图(无保温）减振装置2.5.3在直管预制组对后，要确保管道平直度，用钢直尺来测量管道平直度。
允许偏差值见下表。
2.6钢管道焊接时，不允许在焊口外的金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约20mm～25mm处引弧，然后再将电弧返回弧坑，同时注意焊接盖面在上一段焊缝10mm～15mm处开始。
通风与空调安全技术交底
9、设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。?
10、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。?
11、严禁将易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件同时一并起吊。?
12、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规Байду номын сангаас妥善处理，严禁明火靠近。?
13、拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。?
14、拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。?
15、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将起吊葫芦捯链的链子打结保险。?
16、用热装法加热温度不得超过400℃。?
17、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。?
2)、严禁未满十八周岁的人员进入施工现场。现场所有安全防护设施未经许可严禁拆动；?
?3)、现场施工用电的安装及拆除必须由现场电工进行，其它人员严禁动用；严禁非特种作业人员从事特种作业?
4)、所有施工人员必须按规定走人行通道，严禁在外架或栏杆等处攀爬，高处作业严禁往下抛掷任何物体材料，以免掉物伤人。在外墙上作业严禁拆除外架安全网和脚手板,违者重罚；?
5、土建、装饰、安装等多工种几个单位在同一现场交叉施工时，必须共同拟定确保无安全施工的的保障措施。否则不允许立体作业工人在同一垂直线下方工作。?
6、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备，并认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。?
7、钢丝绳吊索挂好后，应预张紧稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡情况，一切正常后方可正式起吊。?
中央空调管道安装技术交底大全
焊接时，严格控制坡口质量，破口的形式和尺寸见下表。
焊缝饱满，打压试验前，焊缝部位禁止刷油。
支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1倍的管壁厚。
管道焊接破口形式和尺寸
项次
厚度T
（mm）
破口名称破口形式
破口尺寸
备注
间隙C
（mm）
钝边P
（mm）
破口角度α
（°）
1 6～9
V型破口
0～2.0 0～2 65～75 9～26 0～3.0 0～3 55～65
四、支架安装
无缝钢管管径DN400支架使用14#槽钢,钢板与管道之间用护板连接；DN350支架使用12#槽钢，钢板与管道之间用护板连接；DN200支架使用8#槽钢，钢板与管道直接连接；DN150-DN80支架使用5#槽钢，钢板与管道直接连接。
无缝钢管楼板处设支架，做法见下图（1）
图（1）图（1）。
通风空调工程空调水系统管道安装施工方案
通风空调工程空调水系统管道安装施工方案1、施工参数设计1.1 空调水系统管道选型在空调水系统管道施工中，管道选型非常重要，其直接影响到整个系统的运行效果和性能。
不同的空调系统在流量和压力方面有不同的要求，合理选择管道材料和尺寸可以确保空调系统能够满足设计要求，并保持稳定的工作状态。
空调水系统中的水可能含有溶解的氧气、氯离子等腐蚀性物质，因此管道材料需要具有良好的耐腐蚀性能，以防止管道腐蚀和漏水问题出现。
在一些特殊情况下，管道需要承受高温或低温环境，例如制冷系统中的冷却水管道，按需选择具有良好热传导性能的管道材料可以提高系统的效率和性能。
1.2 支吊架选型与安装支吊架是空调水系统管道安装时使用的一种支持装置，其作用是支撑和固定管道，以确保管道的稳定性和安全性。
因此在施工时选择固定支架、滑动支架及吊架，在管道转弯处加设吊架。
针对主体施工阶段，对受力较大处的管道支架，按照支架深化图配合结构施工进行预留、预埋。
对机房等处管线较密集但还未出施工详图的部位，计划在梁上预埋通长钢板，支架生根部位应尽可能设置在梁柱等承重部位。
1.3 施工工艺设计当通过上述内容完成通风空调工程空调水系统的管道、吊架参数设计后，即可开展管道安装施工。
1.3.1 施工准备在正式施工之前，采用 BIM 技术，根据机电施工方案要求，利用Revit等软件对机电各专业管线、设备进行综合排布，与建筑、结构及机电各系统内部管线进行碰撞检测，并进行管线排布优化，以防止在正式施工时因各系统管线碰撞而造成不必要的二次施工。
碰撞检测后的三维施工模型可直接生成施工平面图，也可以利用三维模型对现场施工班组进行交底。
1.3.2 支吊架安装在安装开始前核对支吊架材质、规格、质量、外形尺寸，确认支吊架不存在漏焊、裂纹问题。
进行支吊架安装时，主要通过以下步骤实现。
1）定位标记根据设计要求，在墙面或天花板上进行定位标记，确定吊支架的位置和间距。
2）钻孔安装使用合适的电钻或打孔器，在标记的位置上进行孔洞的钻取。
空调水管道安装技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
空调水系统管道的安装技术交底
技术交底记录施表F.0.2厚度应与保温层厚度相同。
(三)预制加工。
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的焊接部件，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
(四)管道安装。
1管道连接。
空调水管管径≤DN80采用镀锌钢管,丝扣连接;空调水管管径>DN80采用无缝钢管,焊接连接。
循环冷却水管采用镀锌钢管,法兰连接。
2螺纹连接。
(1)管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。
(2)采用生料带或铅油麻丝作填料，管道连接后应将螺纹外的填料清除干净。
(3)螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。
3焊接连接。
(1)管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合下表的规定，坡口应采用坡口机加工。
(2)管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平；对口的平直度为1/100,全长不大于10mm。
(3)管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。
管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。
(4)管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。
焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236中第11.3.3条的IV级规定。
管道焊接坡口形式和尺寸项次厚度T(mm) 坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙C(mm)钝边P(mm)坡口角度α(°)1 1～3I型坡口0～1.5—内壁错边量≤0.1T，且≤2mm；外3～6 1～2.52 6～9 V型坡口0～2.0 0～2 65～75壁≤9～26 0～3.0 0～3 55～653mm3 2～30 T型坡口0～2.0 ——4法兰连接。
暖通空调管道水压试压技术交底
c）开始试压首先向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开高位泄水闸阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时关闭闸阀，停止充水开始加压，多次加压，等确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。
d）升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。e）当压力升至试验压力的时候，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
A.将气囊充气装置的配件进行组合，作工具试漏检查。将气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向气囊充气，检查气囊、胶管及接口是否漏气，压力表有无指示。
B.卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低横支管的垂直距离并加长500㎜（长约2m），记住此长度并将此长度标示在气囊与气囊连接的胶管上，作出记号，以控制气囊插入立管的深度。
F.排放过程中如液面下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞应及时清理。并作出试验记录。
接受交底单位：
接受交底人（签字）：
交底部门
项目部
交底人
f）水管应该在试验压力下稳压1h，看压力降有没有超过0.02MPa，然后将试验压力降到工作压力的1.15倍状态下稳压2h，看压力降有没有超过0.03MPa，没有降即为达到试压要求。
g）管道的试压须在完成安装超过24小时后才能进行，一次水压试验的管道总长度不宜大于500米。
2.严密性试验
a）强度试验完成后，需将试验压力降至系统工作压力，并保留工作压力24h，如压力不下降，外观检查无渗漏为合格。
检查数量：系统全数检查
检查方法：检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
管井施工安全技术措施
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工支配 (2)3.1.施工部位及工期支配 (2)3.2.劳动力组织和责任分工 (2)3.3.施工程序 (2)4.施工准备 (2)4.1.技术准备 (2)4.2.施工人员 (3)4.3.现场准备 (3)4.4.材料准备 (3)4.5.机具准备 (3)5.吊装方案 (4)5.1.吊具固定 (4)5.2.管道吊装 (5)5.3.焊接 (7)6.质量保证措施 (7)7.平安保证措施 (7)7.1.通用措施 (7)7.2.吊装平安措施 (7)7.3.电气焊作业平安措施 (8)1.编制依据本施工方案是某工地项目暖通空调工程管井内大口径管道吊装须要编制的。
施工方案要求技术上牢靠、经济上合理，在确保平安施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺当完成供应有利的保障。
序号主要编制依据编号1《建筑施工手册》（其次版）2《项目施工组织设计》3《局安装手册》4通风空调验收规范2.工程概况本建筑空调系统空调水管径较大，其中冷却水管最大管径为D820，分布于地下一层商业制冷机房、地下一层西侧楼板下、4＃组团13～14/L1～M1轴间剪力墙核心筒内管井中，以及4＃组团屋面冷却塔周边的附属管路系统。
其中核心筒内竖向管井尺寸较小，管井高度约为65米，建筑层高除地下一层及首层的层高为5米外，2～5层的层高均为4.2米，5层以上的层高均为3.7米，空间狭小，安装难度较大。
而冷却塔附属管路位于60米高的屋面，吊装难度较大。
管井部位及尺寸见下表：主要管井状况一览表表1-1序号管道管道井尺寸（㎜）备注1 D820×12 2100×1150 周边为结构小梁2 D426、D325 1200×1800 周边为结构小梁鉴于各管井内状况类似，故本方案主要针对4＃组团13～14/L1～M1轴间剪力墙核心筒内管井中大口径管道安装及屋面冷却塔附属管路的吊装而编制。
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35.正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面10～15cm，停滞5～10分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。
36.在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。
16.现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超36V。
17.电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。
18.使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。
23.工作前检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固，确认正常方可操作。
24.为了防止弧光刺激其它人员的眼睛，在必要时，电焊地点应放置在遮光围屏。
25.电焊导线如不够长时，禁止用金属棒、金属板等物串连接将电源引至焊件进行焊接。
26.焊接大件须要别人辅助时，必须动作协调一致，二件要放稳垫妥防止倾倒伤人。
19.所有的用电设备必须一机一闸、一漏、一箱，并装有随机开关，一、二次线接头应有防护装置，二次线应用线鼻子连接，焊机外壳必须有良好的接地。
20.上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。
21.未取得焊工操作证者，不得上岗工作。每个焊接工应自觉遵守上岗安全规定。
22.设备和管道的垂直运输，应使用可靠的网蓝或棉纱绳，绑扎牢靠。氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应分别运输，不得同时混运。
10.当天施工完成后，施工临边洞口的防护结构必须恢复好，防止高空坠落。
11.施工现场的氧、乙炔瓶存放距离必须大于2m，使用距离必须大于5m，距明火作业点必须大于10m，各气瓶使用时必须有安全帽、防回火装置及采取防晒保护，以防发生火灾或爆炸事故。
12.所有机具设备发现隐患必须立即停机修理，禁止机械“带病”运转或运转中检修、保养，以防发生机械伤害事故。
5.施工作业面有孔洞的地方，要用木板盖实，确保人身安全。
6.两米及两米以上高处、悬空作业，必须正确系好安全带，并能正确做到“高挂低用”。
7.进入施工作业区域严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋、短裤、背心或赤膊进入施工现场。
8.施工现场使用的工具、材料应妥善保管好，下班时应收回仓库归人统一保管。
9.施工现场的电焊、气割作业必须按规定动火等级到项目部办理动火证，动火前必须做好各类防范措施，并有防火监护人全过程监护。
13.所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。
14.施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。
15.施工现场使用的登高扶梯必须坚实稳固，不得缺层，梯阶的间距不能大于40cm，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，且梯子下脚应有防滑措施，倾斜的坡度以60度为宜，以满足施工的要求。
27.清除熔渣，应带上防护眼镜，防止溅击伤害。
28.雨天施工，设备应有可靠的遮盖，导线不得浸泡在水里，使用前应作一次检查。焊接地点应设有防雨施工棚，禁止雨中施焊。
29.工作前必须检查焊枪、安全器、皮带管有否漏气，检查时只准用肥皂水。
30.发生回火时，应立即关闭乙炔开关，再关去氧气阀，检查焊枪温度是否过高，焊嘴是否堵塞，若温度高即浸入冷水内，若堵塞即用通针排除。
分部(分项)工程施工安全交底
编号:005
建设单位
地产开发有限公司
单位工程名称
交底时间
2008年8月10日
交底部位
空调水管井
工种
管道工
交底内容：
1.高空作业时必须用工具包携带工具，严禁上下乱抛乱扔料具。
2.严禁酒后上班。
3.临时用电的搭接、拆除必须由专职电工操作。
4.各种机械、电动设备必须有可靠有效的接零或接地保护。
31.在3米以上高空焊接时，皮带与软管不能绕在身上或背在肩上登高，应用绳索吊上去。
32.施工图纸选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。
33.设备起吊前应的准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动，打滑现象。对贵重和精密设备，吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管，源自止损伤设备表面。交底人签名
被交底人签名