浆砌片石(拱形)截水骨架路基二工班.

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浆砌片石护坡(水沟)技术交底

浆砌片石护坡(水沟)技术交底

浆砌片石护坡(水沟)技术交底一.具体设置形式具体设置形式见图纸。

二.技术要求2.1拱形骨架净距宽×高=3m×3m,拱部骨架截面为L型,宽0.5m,主骨架截面为U型,宽0.6m;主骨架嵌入路堤边坡深0.5m,拱骨架嵌入路堤边坡深0.5m,外露截水槽0.1m,宽0.1m。

脚墙基础,底宽0.7m,高0.8m,地面以上高度0.7m。

护脚采用M7.5浆砌片石砌筑,厚0.4m。

2.2骨架以M7.5浆砌片石砌筑,截水槽部分采用C15混凝土预制块砌筑,尺寸为(长)0.3m×(宽)0.3m×(厚)0.1m。

2.3骨架护坡与护肩作为一体,并采用C15混凝土预制块设截水槽,截水槽与排水槽连接。

沿线路方向每隔15m布置排水槽,排水槽采用C15混凝土预制块拼装砌筑,混凝土预制块截面成L形。

2.4沿线路方向每隔10~15m设一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。

2.5为便于养护,在线路结构物两侧设宽0.6m,厚0.4m 的M7.5浆砌片石踏步。

三.施工要求3.1施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹并拍实使坡面平整。

3.2为达到整体美观效果,施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致,要求从路肩处向下开始布置拱的位置,不足一个完整拱是,坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。

3.3骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样,开挖沟槽。

3.4骨架内填土片面与骨架坡面保持一致。

3.5骨架应与截水槽同时施工,施工时要求水泥砂浆饱满,砌筑后边缘应回填好,夯填密实,防止表水侵入冲毁骨架。

四.材料要求4.1石料要求4.1.1片石强度不小于30MPa.4.1.2片石中部厚度不小于15cm,大面长度不得超过45cm。

卵形、薄片状者不得使用。

4.1.3片石表面洁净,无污渍,无裂纹。

4.2砂浆要求4.2.1砂浆强度等级为M7.5。

4.2.2砂浆必须使用机械拌合,不得人工拌合。

搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。

必须严格按配合比施工,水、水泥、砂必须经过计量,施工队必须配备标定过的台称等计量设备。

路基护坡浆砌片石拱形骨架技术交底

路基护坡浆砌片石拱形骨架技术交底

一、所用材料1、石料:石料应选用色泽均匀,结构密实,不易风化,无裂缝、开裂结构缺陷的硬质石料,片石强度等级不小于MU 30。

片石最小厚度不小于15cm,镶面石料尺寸应稍大并具有平整的表面,使用前应修凿;在角隅处使用的片石应粗凿方正。

砌筑前,其表面泥土、水锈应清洗干净。

2、砂浆:①采用砂浆搅拌机拌制M7.5砂浆,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。

严禁采用人工拌合。

砂浆运至作业面临时存放时要先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁直接存放在地上。

砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。

砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。

(水泥:砂子:水理论配合比为1:5.22:0.85)②砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)砂浆制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。

制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,底面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。

第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm。

试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。

养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护。

二、砌体砌筑1、根据技术员复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。

2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。

分段位臵设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。

各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。

3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。

定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

浆砌片石拱形骨架护坡技术交底大全

浆砌片石拱形骨架护坡技术交底大全

技术交底一浆砌片石拱形截水骨架护坡(一)设计说明拱形截水骨架防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工,防护的坡体表面应进行检查处理,防护设施应与坡面密贴结合。

使用的砂浆必须有配合比和强度试验,并留够试件。

石子强度应符合设计要求。

施工用砂浆,应用机械拌合,不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合,并应随拌随用。

砌筑片石间砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。

勾缝应于路堤己趋稳定后进行。

(二)施工准备1、技术准备施工前技术人员应认真学习实施性施工组织设计,阅图、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

2、机械、人员准备1)人员配置要求:2)每个工作面配置机械数量:3、材料准备石料应符合设计要求,石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹,表面的污染应予清楚。

砂浆水泥采用南召P·042.5水泥,砂浆用砂采用砂石场生产的中砂。

所有原材料经试验室检测,均满足设计施工要求。

(三)施工过程控制1、刷坡护坡放样完成后,用挖机按照放样尺寸进行刷坡。

刷坡时由一人指挥挖机施工,确保刷坡的准确,坡比为1:1.5。

2、护坡放样路基填筑成型后,技术人员进行护坡放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行,骨架宽度为3m、骨架之间间距为60cm、沿线路方向每隔10.8m设一条3cm沉降缝、踏步宽度为60cm,根据放样结果打上石灰线,确保路基边坡开挖准确,坡面平整。

3、护坡基槽开挖基槽开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。

开挖时,先用小挖机按照预先撤好的石灰线进行开挖,开挖时两边和开挖深度预留5cm,挖机开挖完成后人工用铁锹、洋镐进行修整。

基槽开挖成型后深度为80cm。

4、骨架砌筑1)砂浆拌制①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M10;②拌和,计量要准确,应具有适当的流动性和良好的和易性:③砂浆随拌随用,保证搅拌一次砂浆在2小时内用完,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前重新拌合,己凝结的砂浆不得使用。

④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。

路堤边坡拱型骨架护坡技术交底

路堤边坡拱型骨架护坡技术交底

交底内容:
编制:复核: 签收:年月日
交底内容:
编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底书外,还要以书面形式进行技术交底;
编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底书外,还要以书面形式进行技术交底;
附属二工班
交底内容:
(1)透水土工布:质量400g/m2,厚度》2.8m ;断裂强力》20.5kN/m,断裂伸长率:纵向 < 60%CBR 顶破强力》3.5kN ;等效孔径090=0.07〜0.1m ;渗透系数1.0〜3.0 x 10-
cm/s ; 撕破强力:纵向〉0.56kN ,横向〉0.56kN.
编制: 复核: 签收: 年 月 日
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底书外,还要以书面形式进行技术交底;
工程名称
现浇式拱型骨架护坡
2011年07月26日
主送单位
C25混凝土帽石。

浆砌片石、干砌片石施工技术交底(按照3月3日建指文件修改)

浆砌片石、干砌片石施工技术交底(按照3月3日建指文件修改)

技 术 交 底 书单位:中铁十四局宁启铁路复线电化工程项目部二工区编制: 复核: 签收:主送单位编号工程名称浆砌片石护坡、锥体、干砌护肩施工日期关于浆砌片石护坡、锥体、干砌护肩施工施工的具体技术要求如附页附页:技术交底一.浆砌护坡(桥台护锥)、干砌路肩施工相应技术要求1、片石:⑴砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石,如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。

片石中部厚度不小于15cm,不得采用过小片石砌筑,避免影响砌体外观质量;同时片石至少有一个平面,如条件不足可采用人工修面,以确保砌体外表面平整美观;⑵形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm;用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。

2、砂浆:⑴按设计要求,我区段浆砌主体所用砂浆为M7.5号,抹面、勾缝砂浆标号不低于M10;⑵材料要求:拌合砂浆采用试验室检验合格的赣江中砂,不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料;所用水泥为扬州亚东袋装P.o42.5水泥,进场水泥要及时检验,检验合格后方可使用。

现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法,以免受潮,如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用;超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测,检测合格后方可使用。

⑶砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性;⑷砂浆应随拌随用。

当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌和。

已凝结的砂浆,严禁使用;⑸每100m3砌体,应做一组砂浆强度检测试件(70.7mm的立方体试件),并做好养护。

⑹拌合要求:砂浆拌合必须采用机械拌合,根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。

现场机械拌制时,必须采用磅秤标定,根据试验室提供的配料单进行施工配比,准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。

为保证砂浆的拌合质量,每盘砂浆拌合时间不低于2min,拌合后的砂浆颜色要均匀,流动性、和易性良好,不得出现灰条、松散现象,现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团,砌筑时不得从灰刀流下即可。

边坡防护工程施工方案

边坡防护工程施工方案

边坡防护工程施工方案本项目路基边坡防护工程施工包括路基挡土墙、抗滑桩、锚索框架梁防护、框架梁植草防护、预应力锚杆框架梁防护、路基抗滑挡墙施工等。

(1)浆砌片石浆砌片石截水骨架护坡施工前先清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整。

施工时先砌筑骨架衔接处,自下而上逐条砌筑骨架;为便利养护,在适当位置设置阶梯踏步。

砂浆采用机械集中拌制。

砌体采用坚硬、不易风化的片石挤浆法砌筑。

砌筑石块顺序自下而上进行,石块立砌,砌缝错开,石块之间镶紧,缝隙间用小石块填满。

(2)挡土墙挡土墙采用M7.5浆砌块石、M7.5浆砌片石、混凝土和片石混凝土浇筑。

挡土墙基坑开挖应避开雨季,保证槽壁平整坚实,基底平顺,无积水。

砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。

砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。

对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑。

各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。

砌筑时,底浆应铺满,坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。

扶壁式挡墙采用集中拌合站拌制混凝土,混凝土搅拌运输车运送混凝土,吊车提升混凝土,料斗入模,分层浇筑,机械振捣,洒水养护的方法施工。

墙基沿线路方向坡度陡于5%坡度时,基底做成台阶式。

墙后地面横坡陡于1:1.5时,将地面挖成台阶和进行必要的处理后再进行路基填筑。

(3)抗滑桩施工抗滑桩桩基土质采用人工开挖,石质采用浅眼松动爆破法挖掘成孔,分节护壁,汽车吊车安装钢筋骨架,灌注混凝土成桩。

施工准备:施工前,根据工程地质和水文地质条件,选择确定开挖方法和孔壁支护类型,测设桩位。

孔口护壁:桩孔壁支护采用现浇混凝土方法施工,先在孔口浇筑高约30cm 的混凝土井圈护壁,每次混凝土浇筑前都要将内模定位一次,以保证桩的垂直度和平面位置。

开挖:挖孔采用分节开挖的方法,每节高度为0.6~2.0m,随挖随支护。

浆砌片石拱形骨架护坡专项施工方案

浆砌片石拱形骨架护坡专项施工方案

路堤拱形骨架护坡专项施工方案第一章编制根据及原则一、编制根据1、湖南省龙山至永顺高速公路第15合同段施工合同。

2、湖南省龙山至永顺高速公路第15合同段两阶段施工图设计。

3、《公路路基施工技术规范》(JTJ F10—).4、《公路工程集实验规程》(JTG E42—)5、《公路工程水泥混凝土实验规程》(JTJ 053—94)6、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076—95)7、《公路工程质量检查评估原则》(JTG F80/1—)8、我公司既有技术水平、施工队伍及机械设备状况。

9、我公司类似工程施工经验。

二、编制原则1、根据工程实际状况,因地制宜地制定切实可行的施工方案,合理安排施工顺序,保证施工目的的圆满实现。

2、合理布置施工现场平面,尽量减少工程消耗,减少生产成本。

3、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料,增长产品的科技含量。

4、采用平行、流水施工措施和网络筹划技术组织施工,进行有序、均衡、持续的施工。

第二章工程概况一、工程简介湖南省龙山至永顺高速公路地处湘西武夷山腹地,呈南北向纵贯湘西地区,位于湘西自治州龙山县、永顺县,为湘鄂两省西部地区一条重要的出省通道。

本项目起点位于龙山县甘壁寨村,与拟建的湖北恩施至来凤高速公路对接;终点位于永顺县泽家镇海洛村,与在建的张家界至花垣高速公路和拟建的永顺至吉首高速公路相连。

本合同段为湖南省龙山至永顺高速公路项目第15合同段,位于永顺县首车乡伴湖村境内,起点桩号为K57+000(接本项目第14合同段终点),终点桩号为K59+761.9,全长2.762km。

重要技术原则表二、工程自然条件1、地形地貌路线走廊带位于湖南省西北部中低山、丘陵区,路线所经地带处在武陵山脉地,重要为中低山和丘陵地貌,地势总体西高东低。

地形受岩性和构造控制极为明显,形成一系列北东向平行相间排列的雁行式山地和盆地,沿线岭谷相间、切割深密。

地表溪流切割剧烈、水系发育,呈树枝状和格状分布。

沿线山高林密,乡村水泥路只能达到部分路段,施工条件相对较难。

M10浆砌片石拱型截水骨架护坡技术交底+埋入脚墙(路堑最新)2017.06.20

M10浆砌片石拱型截水骨架护坡技术交底+埋入脚墙(路堑最新)2017.06.20
窗口上部及左右周边安装C25预制混凝土板作为拦水坎,厚10cm,嵌入护坡20cm,外露10cm。
护坡沿线路方向每隔3个拱设伸缩缝一道,宽2cm,缝内填塞沥青麻筋,填塞深度为20cm,伸缩缝的位置设置在支骨架中间。
边坡按照80m左右于主骨架处设置一条1m宽的踏步,净宽为0.6m,踏步厚60cm,单级高20cm。
混凝土预制块(mm)
1
表面砌缝宽度
≤40
≤20
2
每找平一次的砌筑高度
≤1200

3
两层间竖向错缝
≥80
≥100,困难时丁石上下只能一面有竖缝
4
三块石料相接处的空隙
≤70

5
砌筑方式

一丁一顺
6
砌筑方法
挤浆法、底层坐浆
挤浆法、底层坐浆
混凝土预制块允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
边长
6、坡面修整
施工前必须清刷、平整坡面,如有空洞应采用M10浆砌片石或混凝土嵌补。
7、浆砌施工
1)采用立样架挂线法控制尺寸、位置和平整度。
2)采用挤浆法分层、分段砌筑,自下而上进行,分段位置宜设在伸缩缝处,两相邻段的砌筑高差不得大于120cm,分层水平砌缝应大致水平。
3)各砌层应先砌外圈定位砌块,再砌镶面和填腹砌块,并应使内外层砌块交错搭接连成整体。定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
4)勾缝应牢固结实,宽窄均匀,深浅一致,周边清洁,形式美观。凹槽内表面光洁、无毛糙、起砂现象。
9、砌体养护
砌体砌筑完毕应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。
10、客土绿化
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5.7砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表规定:
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