半浮动芯棒连轧管机工艺及变形特点
Accu_Roll轧管机工艺特性析

那 么 金 属 入 口 段 的 空 间直 径 就 远 大 于 出 口 段 见图
,
机
,
见图
金属 在 出 口 段被挤
,
流 动 受 阻而 不 易通 过
由此 造 成 许 多 间
{ 叹 止一 叮一
} 、
图
一
一
轧管机
轧 管 机 的工 艺特点
图
无辗 轧 角 的
孔 型示 意 图
一
轧管机
一
轧 管 机 是 一 种 高 精度 无 缝 钢
轧 管 机 在 中 国 的投 产
明 了 上 述 工 艺 特 点的优 越 性
。
大导 盘
,
竺
增 加 推力
,
,
采 用 大 导 盘 可 以 精确 导 向
减 少 阻力
,
改善金属流动
。
,
增加 金 属稳 定
节
。
性
。
导 盘 与轧辊 组 成 一 个 封 闭 孔 型 导 盘 可作上 下
、
使钢管
图
一
轧管 机 孔 型 示 意 图
一
及
,
,
。
轧管 机 产 品 精 度 高
,
产量 中
,
一
工 艺 的 总变 形 量 为
,
。
左右
,
等
,
消 耗较 低
,
、
工 艺 设 备简 单
品种多
适
、
单机压缩 比 为
理论
,
较 小 的压 缩 比 对 钢 管 根据现 代 塑性变 形
应性强
该 轧 机 完 全 可 作 为 自动 轧 管 机
。
内 在 质 量 没 有不 利 影 响
pqf连轧管机芯棒运行的方式和特点

pqf连轧管机芯棒运行的方式和特点连轧管机芯棒是指用于连续轧制管材的机械设备,它的运行方式和特点对于提高管材生产效率和质量具有重要意义。
一、连轧管机芯棒的运行方式:连轧管机芯棒是通过一系列轧制工序,将毛坯经过多次轧制、拉伸和收卷等操作,逐步变成成品管材的过程。
具体的运行方式如下:1. 上料:将原料毛坯装载到机械设备的进料轧辊上,通过传送带或者其他装置将毛坯送入轧机的工作区域。
2. 热轧:毛坯经过预热处理后,进入热轧轧机。
在高温状态下,通过一对或多对轧辊的旋转,将毛坯连续轧制成管材。
热轧过程中,轧机会产生巨大的压力,将毛坯逐渐拉长并形成管状。
3. 冷轧:热轧后的管材需要经过冷轧工序,以提高管材的质量和精度。
冷轧一般采用两辊式或三辊式轧机,通过辊轧的方式将管材进一步拉伸和整形,使其尺寸更加准确,表面更加光滑。
4. 拉伸:冷轧后的管材经过拉伸工序,通过拉伸机将管材拉长,使其达到所需的长度。
拉伸过程中,管材会受到较大的拉力,从而改变其晶粒结构,提高其力学性能和物理性能。
5. 直条切割:拉伸后的管材经过切割工序,将长条状的管材切割成所需长度的管材。
切割一般采用机械切割或者火焰切割等方式。
6. 收卷:切割后的管材经过收卷工序,将其卷绕成卷筒状,便于储存和运输。
收卷一般采用卷取机或卷曲机等设备。
二、连轧管机芯棒的特点:连轧管机芯棒具有以下几个特点,使其在管材生产中得到广泛应用:1. 高效率:连轧管机芯棒采用连续生产方式,可以实现高速轧制管材。
相比于传统的离散生产方式,连轧机具有更高的生产效率和更低的能耗。
2. 精度高:连轧管机芯棒通过精密的控制系统,可以实现对管材尺寸和形状的高度控制,保证管材的精度和一致性。
3. 管材质量好:连轧管机芯棒通过热轧、冷轧和拉伸等多道工序的处理,可以改善管材的组织结构和性能,提高管材的强度、韧性和耐腐蚀性。
4. 适用范围广:连轧管机芯棒可以轧制各种材质的管材,包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
MPM和PQF轧管工艺

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钢铁研究
第 36 卷
电能消耗比浮动芯棒连轧管机低 1/ 3 。 (4) 扩大产品规格 。由于采用了限动芯棒轧
制 ,可以减小芯棒的长度 ,允许加大芯棒的直径 , 为多规格产品的生产创造了条件 ,使生产钢管的 最大直径由 177. 8 mm 扩大到了 365 mm ,甚至更 大 。另外 ,限动芯棒连轧机还能轧制更厚或更薄 的管子 。
(5) 延伸系数大 。封闭式圆孔型的采用以及 由此而获得的均匀变形 ,使得 M PM 轧管工艺的 总延伸系数可达到 10 以上 。与浮动芯棒连续轧 管工艺相比 ,这意味着 M PM 工艺可以采用壁厚 更厚的空心坯和更高的始轧温度 。由于始轧温度 的提高 ,钢的变形抗力和摩擦力下降 ,因此单位轧 制力也就降低 。
住友钢管厂 天津钢管厂 住友金属工艺公司
作者简介 :周晓锋 (1979 - ) ,男 ,河北昌黎人 ,硕士 ,主要从事轧管工艺的研究.
第3期
周晓锋 :M PM 和 PQ F 轧管工艺
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1 MPM 工艺
1. 1 M PM 生产工艺流程
采用 M PM 工艺轧管时 ,经穿孔延伸的毛管 , 抽出顶杆后被送至硼砂站 ,由一特制的喷嘴向毛 管内部喷入硼砂 ,其作用是 :吹掉毛管内部的氧化 铁皮 ;硼砂在高温状态下生成雾状气体 ,充满管 内 ,防止在随后的运动中空气进入 ,使内表面产生 二氧化碳 。吹硼砂后毛管由回转臂送至连轧管机 芯棒预穿线 。
(1) 第一变形阶段采用锥形辊式穿孔机 ;
国产三辊限动芯棒连轧管机工艺特点及生产中存在问题

国产三辊限动芯棒连轧管机工艺特点及生产中存在问题摘要:介绍了国产三辊连轧管机生产工艺和装备水平,并结合国内某厂φ159连轧管机组对生产过程中的工艺技术难点和易产生的产品缺陷作了详细分析,提出了预防措施。
abstract: the paper describes the production technology and equipment level of state-made three-roll mandrel mill,makes the detailed analysis of the technology difficulties and the product defects made in the production of φ159 mandrel mill in one plant in china and puts forward the preventive measures.关键词:限动芯棒;工艺;连轧管机key words: retained mandrel;handicraft;mandrel pipe mill 中图分类号:tg333.8 文献标识码:a 文章编号:1006-4311(2013)13-0031-02————————————作者简介:刘建国(1984-),男,内蒙古土默特左旗人,助理工程师,研究方向为轧钢工艺。
1 概述通过吸收消化国外三辊限动芯棒连轧管机技术,国内自主研发出的φ159tcm连轧管机组在国内某厂建设投产后,产品质量可靠,设备运行良好。
该机组的主要工艺流程是:连铸圆管坯→带锯锯切→环形炉加热→高压水除鳞→穿孔机穿孔→吹硼砂→高压水除鳞→tcm连轧→脱管机脱管→张力减径机减径→冷却→管排锯定尺锯切→矫直→吹吸灰→涡流探伤→人工检查→成品入库。
2 tcm机组的主要技术特点①该机组生产的无缝钢管外径与壁厚精度与国外引进机组相近,达到了相关规范要求,但国产机组投资少、收益快;②与二辊限动芯棒连轧管机相比,该机组具有可轧制d/s为47的薄壁管、表面热凹缺陷减少、工具消耗降低、钢管表面光滑平整等优点;③穿孔机采用带导板二辊斜轧锥形穿孔机。
pqf连轧管机芯棒运行的方式和特点

pqf连轧管机芯棒运行的方式和特点连轧管机芯棒是一种用于连续轧制管材的设备。
它由一系列的轧辊和辊道组成,通过对材料进行连续轧制,以使其形成所需的管材。
连轧管机芯棒的运行方式和特点对于了解该设备的工作原理和优势非常重要。
连轧管机芯棒的运行方式主要包括进料、轧制和出料三个过程。
首先,原材料进入机芯棒,经过切割和加热后,进入轧辊。
轧辊通过对材料进行辊压,使其逐渐变形为所需的管材形状。
然后,经过一系列的轧制过程,管材在机芯棒中逐渐成形。
最后,成形的管材从机芯棒的出料端排出。
连轧管机芯棒的特点有以下几个方面。
连轧管机芯棒具有高效性。
由于连续的轧制过程,机芯棒能够实现高速生产,大大提高了生产效率。
相比传统的离散轧制方式,连轧管机芯棒可以连续轧制多个管材,减少了生产中的停机时间,提高了生产效率。
连轧管机芯棒具有高精度性。
轧辊和辊道的设计和加工精度决定了轧制出的管材的精度。
连轧管机芯棒采用精密的轧辊和辊道,能够实现高精度的轧制,保证了管材的质量和尺寸的一致性。
连轧管机芯棒具有高稳定性。
机芯棒采用连续的轧制方式,材料在整个轧制过程中保持连续的运动,减少了材料的变形和变形的不均匀性。
同时,机芯棒采用稳定的辊道和辊压力控制装置,能够确保轧制过程的稳定性和一致性。
连轧管机芯棒具有灵活性。
机芯棒可以根据不同的轧制需求调整辊道和轧辊的布局和设置,以适应不同材料和管材的轧制需求。
这种灵活性使得机芯棒能够适应不同的生产要求,提高了生产的灵活性和适应性。
连轧管机芯棒具有节能性。
机芯棒采用先进的辊道设计和轧辊材料,降低了能量损失,减少了能源消耗。
同时,机芯棒还采用了先进的控制系统,能够对轧制过程进行精确的控制和调节,减少了能源的浪费。
连轧管机芯棒是一种高效、高精度、高稳定性、灵活性和节能的轧制设备。
它通过连续的轧制过程,实现了高速、高精度的管材生产,适应了不同的生产需求。
连轧管机芯棒在管材生产领域具有重要的应用价值,对于提高管材生产的效率和质量有着重要的意义。
热轧无缝钢管用芯棒的类别与特点

热轧无缝钢管用芯棒的类别与特点李群【摘要】简述热轧无缝钢管的生产工艺方法及芯棒的形态与种类;分析不同类型轧管机芯棒运行的方式与特点,及其对机组的生产规格范围、轧制节奏和轧件的变形程度、荒管的壁厚精度等的影响;介绍芯棒的材质与成型方法.分析认为:芯棒按长度与直径之比将其分为长、中长及短芯棒3种类型,根据芯棒的运动状况分为固定、浮动、限动、半浮动4种运行方式.大部分中长、长芯棒是实心的,但Assel机组和部分连轧管机组在采用限动芯棒操作时使用空心芯棒;绝大部分中长、长芯棒都是圆柱形的,只有极少数限动芯棒连轧管机组在轧制薄壁荒管时使用锥形芯棒.【期刊名称】《钢管》【年(卷),期】2018(047)004【总页数】5页(P56-60)【关键词】热轧;无缝钢管;轧管机;芯棒;运行方式;变形原理【作者】李群【作者单位】天津钢管集团股份有限公司,天津300301【正文语种】中文【中图分类】TG355+.4轧管减薄变形延伸工序后的管子一般被称为荒管。
轧管减壁方法的基本特点是在毛管内安上刚性芯棒,由外部工具(轧辊或模孔)对毛管壁厚进行压缩减壁[1]。
本文拟对热轧无缝钢管各种常用机型轧管机所用芯棒的类型、运行方式及其特点进行分析。
1 轧管方法轧管减壁的工艺方法见表1[1]。
一般习惯根据轧管机的形式来命名热轧管机组。
轧管机的类型较多,通常可用两种方法将其分类。
(1)按机架个数分类。
根据机架个数的多少可将轧管机分单机架和多机架。
单机架有自动轧管机、Assel轧管机、Accu-Roll等;连轧管机都是多机架的,通常4~8个机架,如MPM(Multi-stand Pipe Mill,意大利INNSE公司开发的两辊式限动芯棒连轧管机组)、PQF(Premium Ouality Finishing,MEER-INNSE公司开发的三辊式限动芯棒连轧管机组)、FQM(Fine Quality Mill,意大利DANIELI公司开发的三辊式限动芯棒连轧管机组)等。
棒材厂全连轧线工艺设备特点及改造措施
棒材厂全连轧线工艺设备特点及改造措施王志明① 王海波(南京钢铁股份有限公司棒材厂 南京210035)摘要 介绍了南钢棒材厂全连轧线的主要工艺设备情况,并经过几年的摸索和改造实践,已由最初年产30万吨的普钢生产线逐步转化为年产60万吨的优特钢生产线,产品结构得到进一步化化,产品质量得到很大提高,给企业创造了可观的经济效益。
关键词 热轧棒材 工艺 设备 改造Character isti cs and Tran sforma ti on of the A ll Tandem Rolli n gL i n es Equ i p m en ts and Techn i ques i n Rod FactoryW ang Zhi m ing W ang Haibo(Rod Fact ory of Nanjing Ir on and Steel Co .,L td .)ABSTRACT The all tande m r olling lines equi pments are intr oduced in Rod fact ory of Nanjing Ir on and Steel Co .,L td .,and after several years of exp l orati on and transfor mati on p ractice,fact ory all had gradually transf or med fr om the initial annual out put of 300000t ons of genaral steel p r oducti on lines int o an annual out put of 600000t ons of excellent s pecial steel p r oducti on lines,the p r oducts structure have been further op ti m ized,quality greatly i m p r oved,and have created considerable econom ic benefits f or the enter p rise .KE YWO R D S Hot 2r olled r od Technique Equi pment Transfor m1 概述南钢棒材厂设计年产为30万吨全连轧全平立交替布置棒材生产线,2001年建成投产,产品规格为螺纹钢<12-32mm ,优质圆钢<16-32mm ,使用坯料150×150×10000mm 。
浮动·限动——连轧管机类型解读
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简称
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\ 荒管
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L 图 2 连 轧 管孑 型 构 成 dr e l M il
。
) 现 代浮动芯 棒连 轧管机
,
,
组 是 由德 国 的米 尔 (M E E R )公 司研 制 的 轧 制 过 程 中对
。
。
,
芯 棒 速 度 不 加 以 控 制 芯 棒 由被 辗 轧 金 属 的 摩 擦 力 带
,
一
组组成
,
~ 14 0
m m
机组
。
L L M 孑 型 ; P M 与 P QF 孑 型 构成 见 图
2
。
L 连轧管时 孑 型顶
,
芯棒
部 的金 属 由 于 受 到 轧 辊 外 压 力 和 芯 棒 内 压 力 作 用 而 L 产 生 轴 向延 伸 并 向 圆 周 横 向 宽 展 而 孑 型 侧 壁 部 分 的金 属 与 芯 棒 不 接 触 但 它 被 顶 部 轴 向延 伸 的金 属 对 它 附加 的 拉应力 作 用 而 产 生 轴 向延 伸 并 同时 产 生 轴 向拉 缩 不 论 两 辊 式 的 还 是 三 辊 式 的连 轧 管 机 按 芯 棒 的运 行 方 式 可 分 为 浮 动 芯 棒 半 浮 动 芯 棒 和 限 动 芯 棒 三 种形 式
、 、
、
。
一
。
因 连 轧 管 机 芯 棒 运 行 方 式 的 多 样 性 使 得 机 组 的称 谓
如 :浮 动 芯 棒 半 浮 动 芯 棒 半 限 较 多 命 名也 不 统 动 芯 棒 限 动 芯 棒 等 为便 于 区 分 在 此 尝 试 界 定 连 轧 管 机 的分类方 法 2 连 轧 管机 简 介 连 轧 管 机 是 在 毛 管 内穿 入 长 芯 棒 后 经 过 多 机 架 顺 序 布 置 且 相 临机 架 辊 缝 互 错 ( 二 辊 式 辊 缝 互 错 9 0 三 辊 式 辊 缝 互 错 6 0 ) 的连 轧 机 轧成 钢 管 它 是 当今 被 最 广泛 应 用 的纵 轧 钢 管 方 法 如 图 1 所 示 连轧 管 机 轧 制 过 程 中 轧 件 变 形 实 际 上 是 受 多 组 ( 4 8 组 )轧 辊 与 l 芯 棒 的反 复 作 用 从 圆 到椭 圆 椭 圆再 到 圆 的过 程 【】
Φ140mm浮动芯棒连轧管机组再认识
Φ140mm浮动芯棒连轧管机组再认识薛建国;王起江【摘要】简述了宝山钢铁股份有限公司Φ140 mm浮动芯棒连轧管机组的工艺流程、生产效率及生产品种调整情况,介绍了包括浮动芯棒连轧管机“竹节”控制、张力减径机CEC控制和多边化孔型、穿孔机改造、穿孔管壁厚偏心率控制效果等在内的重大工艺技术创新与发展.通过品种调整、工艺技术创新和长期数据积累,始终保持了该机组优秀的生产业绩.对于Φ180 mm以下规格连轧管机组,Φ140 mm 浮动芯棒连轧管机组仍然是具有竞争力的机组.【期刊名称】《钢管》【年(卷),期】2017(046)006【总页数】6页(P30-35)【关键词】无缝钢管;连轧管机组;浮动芯棒;工艺技术;壁厚【作者】薛建国;王起江【作者单位】宝山钢铁股份有限公司,上海201900;宝山钢铁股份有限公司,上海201900【正文语种】中文【中图分类】TG333.8宝山钢铁股份有限公司(简称宝钢)Φ140 mm全浮动芯棒连轧管机组(MM),1979年从德国DEMAG公司引进,1985年投产运行,其设计产品规格为Φ21.3~139.7 mm,壁厚2.0~25.0 mm,品种有油井管(油管、套管、钻杆)、锅炉管(低压锅炉管、高压锅炉管)及机械专用管(商品管、输送管、冷拔管料),设计年产50万t成品管。
2004年该机组年最高生产能力为84.6万t。
回顾了宝钢Φ140 mm全浮动芯棒连轧管机组生产历程,分析了该机组的特点,以及通过品种调整、工艺技术创新和长期数据积累,始终保持机组的竞争能力和良好生产业绩。
1 工艺流程简述宝钢Φ140 mm全浮动芯棒连轧管机组工艺流程如图1所示。
与原流程相比,95%的管坯来自于宝钢150 t电炉所生产的Φ178 mm(部分Φ195 mm)连铸坯,替代了原有的通过300 t转炉、模铸、初轧所生产的轧制坯;另外5%高钢级管坯(如9%~13%Cr管坯)是通过宝钢150 t电炉,经连铸大方坯再轧制成Φ178 mm(部分Φ195 mm)管坯。
_273mm限动芯棒连轧管机组工艺设备特征
Φ273mm限动芯棒连轧管机组工艺设备特征肖松良(衡阳华菱钢管(集团)有限公司,湖南衡阳421001)摘要:概述了Φ273mm限动芯棒连轧管机组的生产能力、产品规格及品种、工艺选型、生产工艺流程以及锥形辊穿孔、5机架限动芯棒连轧管、12机架微张力定(减)径等主要工序的工艺和装备特点及其技术性能参数;着重介绍了该机组最先进的物料跟踪系统、在线检测质量保证系统、穿孔机工艺辅助设计系统、连轧自动辊缝控制系统、连轧工艺监控系统、微张力定(减)径机工艺辅助设计系统等工艺控制技术。
可供国内同类无缝钢管机组的建设借鉴。
关键词:Φ273mm限动芯棒连轧管机组;工艺设备;技术参数;工艺控制技术;特点中图分类号:TG335.71文献标识码:B文章编号:1001-2311(2006)05-0037-06ProcessEquipmentFeaturesofФ273mmMPMPlantXiaoSongliang(HengyangHualingSteelTube(Group)Co.,Ltd.,Hengyang421001,China)Abstract:BriefedinthearticleareallthemainaspectsoftheФ273mmMPMplant,includingthecapacity,productmix,processtypes,manufacturingprocessflowandtheprocessesandequipmentfeatures/technicaldataofthemainoperationunits,i.e.,theconetypepiercingmill,the5-standMPMandthe12-standslightstretchsizing(reducing)mill.Alsodetailedarethe-state-of-artprocesscontroltechniquesasemployedfortheplant,i.e.,thematerialtrackingsystem,theon-linequalityassurancesystem,thecomputer-aidedrollingtechnologyapplicationsystemfortheconetypepiercermill,theMPMrollgapauto-controlsystem,theMPMprocesssuper-visionsystem,andthecomputer-aidedrollingtechnologyapplicationsystemfortheslightstretchsizing(reduc-ing)mill.Theinformationasprovidedbytheauthorisworthusingasreferenceforconstructionofsimilardo-mesticmills.Keywords:Ф273mmMPMplant;Processequipment;Technicaldata;Processcontroltechniques;Features0前言衡阳华菱钢管(集团)有限公司Φ273mm连轧管机组是2003年国家发展和改革委员会批准投建的第三批国家重点技术改造“双高一优”项目,是湖南省“十五”期间十大标志性工程。