混凝土水池施工技术交底记录
现浇水池混凝土施工安全技术交底
现浇水池混凝土施工安全技术交底安全技术交底记录表项目名称：编号：施工单位：合同段：单位工程名称交底单位现浇水池施工内容接受交底单位混凝土施工一、施工安全注意事项1.混凝土的配合比应符合施工设计的规定，不得随意更改；用于输送或贮存饮用水的管渠、水池等构筑物，混凝土中的外加剂不得污染水质，有碍人体健康。
2.混凝土浇筑前应清除模板内的泥土杂物；采用空气压力清除时，空压机电气接线与拆卸必须由电工操作，严禁将气嘴对向人、设备、设施。
3.混凝土运输前应踏勘运输道路，检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况，确认安全；在社会道路上运输不得遗洒，污染环境；使用手推车运送混凝土，装料应低于车槽10cm以上，车槽前必须装设挡板；卸料时应设挡掩，严禁撒把。
4.混凝土拌和应吻合下列平安请求：（1)搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。
（2)作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗。
（3)搅拌站边界应设护栏和安全标志，非施工人员不得入内。
（4)手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料。
（5)现场需机械拌和混凝土时，搅拌站应根据环境状况采取防噪音、防尘措施。
（6)严禁在搅拌机运转时将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。
（7)机械运转过程中，机械操纵工应精神集中，严禁离岗；机械发生故障必须立即关机、断电。
（8)功课后应及时清理拌和场地，废水应排至规定地点，不得污染情况，不得堵塞雨污水排放设施。
（9)需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电闸箱，并在搅拌筒外设专人监护，严禁离开岗位。
（10)牢固式搅拌机的料斗在轨道上提升(降落)时，严禁其下方有人；料斗需悬空放置时，必须将料斗固锁。
（11)现场宜采用预拌混凝土；在城区、居民区、乡镇、机关、事业等单位人员密集区施工，不得现场机械拌和混凝土，减少噪音污染。
（12)搅拌站机械设备的各种电气设施必须由电工引接、拆卸；作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。
水池砼工程技术交底
水池砼工程技术交底一、项目背景水池砼工程是指在建造、工业或者民用项目中，为储存水源、处理废水或者供应给消防系统等目的而建造的水池。
为了确保水池的安全性、稳定性和持久性，进行砼工程是至关重要的。
本次技术交底旨在详细介绍水池砼工程的施工流程、材料要求、质量控制以及安全注意事项等内容。
二、施工流程1. 水池基坑开挖：根据设计要求和施工图纸，进行水池基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸、坡度和平整度符合要求。
2. 基坑处理：对基坑进行排水、排污和防渗处理，以确保水池的密封性和稳定性。
3. 钢筋加工与安装：根据设计图纸和规范要求，进行水池内外钢筋的加工与安装。
确保钢筋的数量、位置和间距符合设计要求。
4. 砼浇筑：进行砼的配制、搅拌和运输工作，确保砼的质量符合相关标准。
按照施工图纸和工艺要求，进行砼的浇筑工作。
注意控制浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度，以避免砼的裂缝和温度应力。
5. 砼养护：在砼浇筑完成后，进行适当的养护措施，包括覆盖保湿、喷水养护等，以确保砼的强度和耐久性。
6. 水池附属设施安装：根据设计要求，安装水池的附属设施，如进水管道、出水管道、溢流管道等。
确保设施的质量和安全性。
7. 检测与验收：对水池砼工程进行检测和验收，包括砼强度检测、水密性测试等，以确保工程质量符合要求。
三、材料要求1. 砼：采用符合国家标准的水泥、砂、石等原材料进行配制。
砼的配合比应符合设计要求，并进行试块强度检测。
2. 钢筋：采用符合国家标准的钢筋，进行加工和安装。
钢筋的直径、型号和弯曲度应符合设计要求。
3. 养护材料：采用符合国家标准的养护材料，如覆盖保湿材料、喷水养护剂等。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相关的资质和经验，熟悉水池砼工程的施工要求和技术规范。
2. 施工设备：使用符合安全标准的施工设备，如混凝土搅拌车、起重机械等。
3. 施工工艺：按照施工图纸和技术规范要求，严格进行施工工艺操作，确保施工质量和安全。
4. 质量检测：对砼强度、水密性等进行必要的质量检测，确保工程质量符合要求。
水池基础混凝土技术交底
水池基础混凝土技术交底1. 引言本文档旨在对水池基础混凝土技术进行详细说明和交底。
水池基础是水池结构的重要组成部分，其质量和施工质量直接关系到水池的稳定性和使用寿命。
2. 基础混凝土选材2.1 水泥在水池基础混凝土中，常用的水泥类型有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥和高性能矿物掺合料水泥等。
根据具体的工程要求和设计要求，选择适当的水泥类型。
2.2 骨料骨料是基础混凝土中的颗粒材料，一般使用河砂和碎石作为骨料。
骨料应符合相关国家或地区的规定和标准，确保其质量和适用性。
2.3 混凝土配合比设计基础混凝土的配合比设计应根据工程设计要求、强度等级和施工环境条件进行合理设计。
配合比中应考虑水泥、骨料、水的用量及掺合料的使用情况。
3. 基础混凝土施工要点3.1 基础处理在混凝土浇筑之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面的杂物、保持基础的平整度和湿润度等。
3.2 模板安装根据基础尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装和固定，确保混凝土浇筑时的几何尺寸和平整度。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑前应提前准备好混凝土材料，并按照设计要求进行浇筑。
浇筑过程中应控制浇注速度和浇注均匀性，避免产生空隙和缺陷。
3.4 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护措施。
养护包括保湿、保温和遮阳等，以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土施工质量控制4.1 混凝土强度检测对混凝土进行强度检测是控制混凝土施工质量的重要手段。
可以通过取样试验等方式进行混凝土强度的检测和评估。
4.2 混凝土表面质量检查混凝土表面质量的好坏直接影响到整个水池基础的使用效果和外观。
要对混凝土表面进行检查，确保表面平整、光滑，并修补表面的任何缺陷和损伤。
5. 安全注意事项在进行水池基础混凝土施工时，需要注意安全事项。
包括做好施工人员的安全教育培训、使用个体防护装备、遵守施工规范和操作规程等，确保施工过程中的安全。
以上是对水池基础混凝土技术进行的详细交底。
在实际施工过程中，应根据具体情况进行操作，并严格控制施工质量，以确保水池基础的稳定性和可靠性。
水池砼工程技术交底
水池砼工程技术交底一、工程概述水池砼工程是指在建筑或工业项目中建造用于储存水的混凝土结构。
本文将详细介绍水池砼工程的技术要求、施工流程、质量控制以及安全注意事项。
二、技术要求1. 混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土的配合比。
配合比应满足强度、耐久性和施工性能的要求。
2. 混凝土材料：选用优质的水泥、骨料、矿物掺合料和化学掺合料。
各材料应符合国家标准，并经过质量检测。
3. 混凝土浇筑：采用适当的施工方法，确保混凝土的均匀浇筑和充实。
避免混凝土的分层、脱水和孔隙。
4. 混凝土养护：在浇筑完成后，及时进行养护措施，保持混凝土的湿润和温度适宜，以促进混凝土的早期强度发展和耐久性。
5. 砼结构防水：对水池砼结构进行防水处理，采用防水涂料、防水卷材等材料进行施工，确保水池不渗漏。
三、施工流程1. 基坑开挖：按照设计要求开挖水池基坑，注意基坑的坡度和尺寸控制。
2. 基础施工：根据设计要求进行基础工程施工，包括基础底板、基础墙体等。
3. 钢筋加工与安装：根据设计图纸进行钢筋加工，并按照施工规范进行安装，确保钢筋的正确位置和间距。
4. 模板搭设：根据设计要求搭设模板，确保模板的牢固和尺寸准确。
5. 混凝土浇筑：进行混凝土的配合、搅拌和运输，按照施工方案进行浇筑，注意均匀性和充实性。
6. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，进行养护处理，包括湿润养护和温度控制。
7. 防水处理：对水池砼结构进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材等材料进行施工。
四、质量控制1. 材料质量控制：对水泥、骨料、矿物掺合料和化学掺合料进行质量检测，确保符合国家标准。
2. 施工工艺控制：按照施工方案进行施工，严格控制浇筑速度、振捣时间和养护条件。
3. 混凝土强度检测：进行混凝土强度检测，确保混凝土达到设计要求的强度。
4. 钢筋安装质量控制：对钢筋进行检查，确保钢筋的正确安装和间距。
5. 模板质量控制：检查模板的牢固性和尺寸准确性，确保模板满足设计要求。
混凝土工程技术交底(水池)
混凝土工程技术交底(水池)混凝土工程技术交底(水池)引言概述：混凝土工程技术交底在水池建设中起着至关重要的作用。
水池作为储存和供应水源的重要设施，其建设过程需要遵循一系列的技术规范和工程要求。
本文将从水池建设的五个方面，即设计要求、施工准备、混凝土浇筑、养护措施和安全注意事项，详细阐述混凝土工程技术交底的内容。
一、设计要求：1.1 水池设计参数：包括水池的容量、尺寸、深度等参数，根据实际需求进行合理设计。
1.2 混凝土配合比：根据设计要求确定混凝土的配合比，包括水泥、砂、石子等比例和掺合料的使用。
1.3 钢筋布置：确定水池内部的钢筋布置方式和数量，确保结构的稳定性和抗震性能。
二、施工准备：2.1 地基处理：对水池的施工区域进行地基处理，包括清理、平整和加固等工作，确保地基的承载能力。
2.2 模板搭设：按照设计要求搭设水池的模板，包括底板、墙体和顶板的模板搭设，保证施工的准确性和平整度。
2.3 材料准备：准备好所需的混凝土材料，包括水泥、砂、石子和掺合料等，确保施工的连续性和质量。
三、混凝土浇筑：3.1 浇筑顺序：按照设计要求和施工计划确定混凝土的浇筑顺序，先进行底板的浇筑，再进行墙体和顶板的浇筑。
3.2 浇筑方式：采用合适的浇筑方式，如自流平、抹灰、振捣等，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.3 浇筑质量控制：对混凝土的浇筑质量进行控制，包括浇筑速度、浇注高度和振捣时间等，确保混凝土的强度和耐久性。
四、养护措施：4.1 混凝土养护时间：根据混凝土的配合比和环境条件确定养护时间，一般为7-14天，确保混凝土的早期强度和耐久性。
4.2 养护方式：采用湿养护或覆盖养护的方式，保持混凝土表面湿润和温度适宜，防止裂缝和渗漏等问题。
4.3 养护质量控制：对混凝土的养护质量进行控制，包括养护水量、养护时间和养护温度等，确保混凝土的强度和耐久性。
五、安全注意事项：5.1 作业人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保施工过程中的人身安全。
施工技术交底(蓄水池)
施工技术交底(蓄水池)第一篇：施工技术交底(蓄水池)本主要目的是为了对蓄水池施工过程进行详细的技术交底，确保施工过程安全可靠，并达到预期的效果。
本将从设计、材料选用、施工步骤等多个方面进行细化说明。
1. 设计阶段：1.1. 确定蓄水池的容积和形状，包括深度、宽度等重要参数；1.2. 绘制详细的施工图纸，包括蓄水池的结构和尺寸等；1.3. 确定土方开挖的范围和方式，包括挖土机械的选择和使用等。
2. 材料选用：2.1. 选用耐水性能良好的建筑材料，如水泥、砂浆等；2.2. 选用合适的防水材料，如沥青防水涂料、高分子材料等；2.3. 选用符合规范要求的钢筋和配筋材料。
3. 施工步骤：3.1. 开挖土方，将挖出的土方进行分类和处理；3.2. 进行土壤改良，如填补松软土层，加固土壤基础等；3.3. 进行地下结构施工，如沉箱施工、钢筋混凝土基础施工等；3.4. 进行上部结构施工，如墙体施工、底板施工等；3.5. 进行防水处理，如涂刷防水涂料、铺设防水卷材等；3.6. 进行清理和修整工作，确保施工现场整洁。
4. 附件：本所涉及的附件如下：- 设计图纸- 材料采购清单- 施工进度安排表- 完工验收报告5. 法律名词及注释：本所涉及的法律名词及注释如下：- 施工图纸：指以图形、文字等方式表示的施工的具体要求和流程。
- 完工验收报告：指蓄水池施工完成后进行的验收过程和报告。
第二篇：施工技术交底(蓄水池)本的目的是为了详细说明蓄水池施工过程中的技术要求和流程，确保施工质量并达到预期效果。
本将从设计、施工准备、施工步骤等多个方面对施工过程进行细化说明。
1. 设计阶段：1.1. 根据实际需求确定蓄水池的容积和形状，包括深度、宽度等参数；1.2. 绘制详细的施工图纸，包括蓄水池的结构和尺寸等；1.3. 确定土方开挖范围和方式，以及施工期间的安全措施。
2. 施工准备：2.1. 确保施工现场安全，设置相应的警示标识；2.2. 配备必要的施工机械和工具，包括挖土机、搅拌机等；2.3. 进行材料选购和验收，确保材料符合要求；2.4. 制定施工计划，包括施工进度、工期安排等。
混凝土工程技术交底(水池)
混凝土工程技术交底(水池)引言概述:混凝土工程技术交底在水池建设中起着重要的作用。
水池是一种常见的水利工程设施，用于储存水源、供应给农田灌溉、工业用水等。
为了确保水池的安全和可靠性，混凝土工程技术交底必不可少。
本文将从水池混凝土工程技术交底的四个方面进行详细阐述。
一、混凝土配合比的确定1.1 混凝土强度等级的选择在水池工程中，混凝土的强度等级直接影响着水池的承载能力和耐久性。
根据设计要求和实际情况，选择合适的混凝土强度等级是非常重要的。
通常情况下，水池的混凝土强度等级应在C20-C50之间。
1.2 骨料的选择和搭配骨料是混凝土中的主要成分之一，对混凝土的强度和稳定性有着重要影响。
在水池工程中，应选择优质的骨料，包括石子和砂等。
同时，合理搭配不同粒径的骨料，可以提高混凝土的密实性和抗渗性能。
1.3 水胶比的确定水胶比是混凝土中水和胶凝材料的比例，对混凝土的工作性能和强度有着重要影响。
在水池工程中，应根据混凝土的设计要求和材料特性，合理确定水胶比。
一般来说，水胶比越小，混凝土的强度和耐久性越好。
二、施工工艺的交底2.1 模板的搭设和调整水池混凝土工程中，模板的搭设是关键步骤之一。
在交底中，应详细说明模板的材料、尺寸和搭设方法。
同时，需要提醒施工人员注意模板的调整和固定，确保模板的平整和稳定。
2.2 浇筑和振捣混凝土的浇筑和振捣是水池工程中的重要环节。
在交底中，应详细说明浇筑的方法和顺序，以及振捣设备的使用和操作要点。
同时，提醒施工人员注意混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土的质量。
2.3 养护措施的落实混凝土的养护对于水池工程的质量和使用寿命至关重要。
在交底中，应详细说明养护措施的落实要求，包括湿养护、覆盖保温、防止干裂等。
同时，提醒施工人员按照要求进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工安全的交底3.1 安全防护设施的设置在水池混凝土工程中，施工安全至关重要。
在交底中，应详细说明安全防护设施的设置要求，包括安全网、防护栏杆等。
水池混凝土安全技术交底模板
一、前言为确保水池混凝土施工过程中的安全，防止事故发生，现将水池混凝土施工安全技术交底如下，请各施工人员认真学习和遵守。
二、施工准备1. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施，掌握水池混凝土施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
3. 施工前，应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，无障碍物。
三、施工过程安全技术措施1. 混凝土配合比：严格按照施工设计要求，不得随意更改。
用于输送或贮存饮用水的管渠、水池等构筑物，混凝土中的外加剂不得污染水质，有碍人体健康。
2. 模板工程：模板宜采用标准化、系列化的组合模板，并由加工厂集中加工制作。
使用QM和SZ钢支架做模板支架时，应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全要求。
3. 混凝土浇筑：混凝土运输前应踏勘运输道路，检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况，确认安全。
使用手推车运送混凝土，装料应低于车槽10cm以上，车槽前必须装设挡板；卸料时应设挡掩，严禁撒把。
4. 混凝土拌和：搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。
作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗。
搅拌站边界应设护栏和安全标志，非施工人员不得入内。
5. 基坑、沟槽作业：进入基坑、沟槽前和作业中，应检查土壁和支护结构，确认土壁无裂缝、无坍塌，支护稳固。
不得在基坑、沟槽临边1m范围内堆物、堆料和运料。
6. 施工通道：大型、群体、综合性水池和管渠施工中，应根据工艺要求，在各层施工范围内的内外、上下层之间设置施工通道。
通道交叉时，交错部位的上下通道防护栏杆内侧，应立挂密目安全网。
7. 预留孔洞：水池、管渠底部和顶部预留的孔洞，必须用盖板盖牢，并应采取防挪移的措施或设围挡、安全标志；变形缝、后浇带作业前必须设围挡；预留钢筋、预埋件应设置明显的安全标志。
四、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土水池施工技术交底记录单位工程名称：年月日一、施工操作工艺（一）水池类型与构造水池的种类、形式较多，按结构的不同分为：现浇整体式钢筋混凝土圆形或矩形水池、现浇板块式钢筋混凝土圆形水池、装配式预应力钢筋混凝土圆形水池、无粘结预应力钢筋混凝土圆形水池等，应用较多的为前两种水池。
现浇圆形、矩形水池由底板、池壁、顶盖组成，直径及宽度大于10m时，内部设支柱，池壁设加劲肋，顶盖为肋形或无梁板。
池壁为圆形水池壁厚150~250mm;矩形水池壁厚300~500mm,池高一般由3.0~6.0m。
为保证池壁与底板、顶板的刚性连接，常在角部设立支托加强，并设加强筋。
池壁配筋多采用© 10~12mm @100mm或© 14mn@1500mm,水平筋按构造配置，含筋量控制在0.3%~0.4%范围以内。
现浇板块式钢筋混凝土圆形水池，底板及池壁均为板块式，直径由此及彼5~100mm,以直径100mm、容量为此万t的辐射沉淀池为例，由于38块200mm厚扇形底板，16块长19 m 厚500mm、高3930mm的倒T型壁板组成。
底板板缝宽慰30~35mm,用时80mm高聚氯乙烯胶泥嵌缝，壁板间用橡胶止水带接缝，不设顶板，这种构造相当设置了许多变形缝，克防止出现裂缝渗漏。
（二）现浇圆形、矩形水池施工工艺方法1.施工程序场地平整-测量定位、放线-基坑开挖及地基处理-浇混凝土垫层刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离层-底板浇筑-池壁及柱浇筑-顶板浇筑T试水T池外壁抹砂浆、刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离T池内壁、底板抹防水砂浆T进出管道安装T四周及顶板回填土T作散水坡及栏杆。
2．土方开挖及地基处理（1）水池土方一般采用机械开挖，用0.5~1.0 m3正铲或反铲挖土机进行，采取正向开挖，一侧或两侧装土，每台配备份4~5台自卸翻斗汽车运土，另配一台推土机集中土方和整平场地，池测开斜坡道作为运输通道；挖出土方部分堆放在池周围筑堤、挡水并留作以后回填之用；部分运往土场堆放或摊平造地。
机械挖土应预留200mm厚土层用人工挖除和修平。
（2）基底土质应符合设计要求，挖槽时如遇部分松软土层或局部超挖拢动土层，应挖去，用砂或砂砾石或三七灰土分回填，蛙式打夯机（或压路机）夯实（或碾压实），并立即浇筑混凝土垫层。
如遇软硬地基，部分为基岩，部分为土层，应将土层挖土，用C20混凝土填充或在基坑部分设砂褥垫处理。
（3）地下水位较高，应在基坑四周设排水沟、集水井、设泵将地下水位降至基底以下0.5m，随加深；如地下水丰富，且为粉土或细砂层，应先在基坑周围设置轻型井点，用真空泵或射流泵系统将地下水位降低至水池垫层0.5m 以下，然后进行挖土。
3 .模板支设（1）底板和内柱基模板按常规方法一次支好，与池壁施工缝留在底板上表面350~450mm处；施工缝型式多做成凸缝，在池壁中间埋设3mm厚镀锌钢板止水带。
悬空部位模板用铁脚或混凝土短柱支承，并在铁脚中部焊止水片。
池壁、顶板模板在底板浇筑后支设，有一次支设和二次支设浇筑两种方式。
2)池壁模板分有支撑和无支撑支模两种方式。
有支撑支模系在池内底板上紧靠池壁搭设一定宽度的钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板或木支顶在脚手架上固定，然后绑钢筋、支外模，用钢筋或50mm x 8mm扁钢箍借花篮螺栓 (或钢丝绳)捆紧，间距850mm,用内模固定外模，并在模板内设适当对螺栓，中间焊止水片，脱模后将露出的螺栓头割去，使伸入壁内10~20mm,抹砂浆封闭。
或在内外模间设临时撑木，固定在钢筋或模板上，以保持壁厚一致和模板稳定，在底板上1.2m高处，开0.6X 0.9m门子板孔洞，间矩1.5~1.8m，以利下料和振捣混凝土。
(3)无支撑支模法主要用于圆形水池，也采取先支内模，绑钢筋，再立外模，内外模用穿墙止水螺栓固定，内模里圈用拉条借花篮螺栓拉紧，在内外设曲面可变桁架固定。
(4)池顶板模板，可按常规支设肋形梁板或无梁楼板相同的方法，用木顶柱或用钢管脚手架来支承。
(5)一般池壁上均有较多的穿墙管道，应加设水环与主管应满焊，并应将其牢固地固定在模板上或焊固在主筋上同时加强该处局部模板的支撑，以保持标高、位置的正确。
4．钢筋绑扎( 1 )圆形池底板钢筋多作成辐射状，环形钢筋加工可先根据设计圆弧按环数分别放出大样图，按样板弯曲成形。
绑扎时，先定出底板中心点，按放线布筋绑扎，先布环向筋，再布放射筋绑扎成整体，下层钢筋网用保护层砂浆块垫起，上层钢筋采用Q形弯铁或钢筋支架承托并绑牢，以保证上下层钢筋网间矩正确和不变形。
在绑扎钢筋的同时放好支承内模用的垫脚 (或钢筋支架) 每500mm放一个，并焊止水片。
在外壁及柱接缝处伸出插筋，在转角处加设斜向加强筋。
（2）池壁钢筋内两排主筋和水平筋组成环形封闭网，一次绑好，用途系筋连接保持等矩，立筋接头采用焊接接头，接头应错开幕1/4，距离不少于40d；环形钢筋可采用搭接，用1级光圆钢筋，作成弯钩，接头应分散，搭长度不少于40d。
（3）顶盖钢筋也应一次安装，其伸入池壁内锚固筋，应预先插入壁内，否则应将施工缝留在锚筋的下部。
绑扎方法同一般肋形梁板、无梁楼板钢筋绑扎。
5．混凝土浇筑（1）底板混凝土浇筑应由一侧向另一侧，或中间进行，一次连续浇筑完成，不留施工缝；浇筑方法采取斜向推进，用振动器振捣密实。
在底板与池壁，柱大放脚连接部位，待底板浇筑完后，稍停0.5~1.0h,待沉实后再继续浇筑，避免在交接处出现烂脖子和施工缝。
池底板表面在混凝土前，应压实抹光。
（2）池壁混凝土浇筑圆形池壁混凝土浇筑，通常分四或六组，相对称依次分层交圈均匀浇筑。
矩形池壁浇筑应从中心部位开始向两侧对称进行，每层高20~30cm,使模板受力均匀，防止向一侧倾斜。
混凝土应通过串筒分层均匀下料，在门子处用振动器分层振捣密实，振动棒插入间矩不大于45cm,振动时间20~30s,使多余水分和气体排出，表面泌水应及时排干。
池壁混凝土应一次浇筑完成，避免留施工缝。
浇筑时设专人看摸,随时检查花篮螺栓、拉杆的松紧程度、模板有无变形、漏浆、套管铁件的位置有无移位,发现情况,及时纠正。
（3）池顶板混凝土浇筑其顺序与池底相同。
小直径水池可按肋形楼盖由一端向另一端或中间两端进行。
圆拱形顶板，应用干硬性混凝土由下部向顶部进行士。
（4）养护混凝土浇完，终凝后，应用划草袋（垫）覆盖，洒水养护，池底板亦可采用蓄水养护。
底板及池壁混凝土强度达到 2.5MPa以上，始可拆除模板，并继续养护不少于14d。
（5）分块浇筑长度和宽度很大的矩形水池，为避免出现温度收缩缝造成渗漏，一般采取将水池分块浇筑。
方法是：根据水池长度大小、地基约束情况及施工流水作业分段要求，将整个池体分为若干单独的块体（段），各块体间留设0.6~1.0m 宽的后浇缝带水池钢筋仍按图纸一次绑扎好，在缝带处不切断，待每块浇筑混凝土养护28d,块体基本水化收缩完成后，再支模用比水池高一强度等级的混凝土或掺加UEA 的补偿收缩混凝土灌筑后浇缝带，使连成整体。
底板、顶板接缝做成阶梯缝，池壁竖向做成凹缝，以延长渗水路线。
施工次序为：先浇底板，再浇池壁及柱，最后浇顶板，后浇缝留设部位。
分块浇筑次序为：先依次浇池底板1~6（包括柱基台阶），再依次浇池壁7~12（包括柱子），最后浇池顶板（包括柱帽）相对应的各个块体。
整个池体浇筑完成后，再依次浇筑底板十字后浇缝带，再浇筑池壁及池顶板后浇缝，一次浇筑完成，待全部浇筑完毕，间隔30min，再重复振捣一次，可消除混凝土中部与两侧沉陷不一致的现象。
后浇缝带混凝土浇筑前，应将混凝土表面凿毛，用压力水冲刷洗净、湿润，缝面刷水泥浆一度再浇筑混凝土，充分振捣密实，并覆盖浇水养护不少于14d,以防止脱水。
水池很大时，还应适当配置温度钢筋，在垫层上设置滑动层和在侧立面设置压缩层，以减轻对水池的约束作用，削减温度应力，在池顶容易开裂的部位设置“暗梁”，以控制裂缝的出现。
（三）现浇板块式圆形水池施工工艺法1．施工程序场地平整T测量定位、放线T基坑开挖T中心支柱及进水廊道、排泥廊道浇筑T池底大面积防渗层铺设T浇筑池底混凝土垫层T刷冷底子油、热沥青玛脂T池壁分块浇筑T底板分块浇筑T底板、池壁聚氯乙烯胶泥嵌缝，贴玻璃丝布覆盖T做池壁灰土防渗层T土方回填T供电线路、进水管安装T轨道及刮泥机安装T试水T交工验收。
2 ．土方开挖及地基处理基坑开挖方法与现浇圆形水池相同，多采用机械化开挖方式；其地基处理往往结合灰渗层一起施工。
遇软弱地基或局部松软土层，均用灰土分层夯实换填处理。
基坑开挖均应预留一层200mm厚原土层；铺灰时用人工挖去，夯一块挖一块，一方面可避免超挖和防止雨水浸泡地基，同时可用作灰土土料。
其他要求均同现浇圆形水池施工。
3、灰土防渗层施工灰土防渗层施工的厚度一般为400~600mm。
灰土土料多利用挖出的粘土、粉质粘土或粉土，以粉质粘土最佳，使用时碎、过筛，控制粒径不大于15mm，石块在使用前1d,用清水充分粉化过筛，其粒径不大于5mm。
灰土配合比采用3: 7（灰:土，体积比），用人工拌合2~3遍，达到拌合均匀，颜色一致，即可使用；含水量一般为14%~18%，以干握成团，两指轻捏即碎为宜；过干或过湿，应洒水湿润或凉干；灰土铺设夯实机具可使用蛙式打夯机，大面积宜用8~10t压路机或6~10t振动压路机。
铺设厚度：蛙式打夯机不大于250mm,夯实3~4遍：10t以上压路机为250~300mm,碾压8~10遍。
厚度600mm以上的灰土防渗层，须作多层夯填，上下层接槎须错开不小于500m m。
水池防渗层施工顺序为：先池壁、底板下,待池壁浇筑完后,再施工外壁灰土,作成一封闭防渗层。
灰土地垫层施工其他注意项同“3.1灰土工程”一节有关部分。
4、池壁浇筑池壁由底座、立壁（有的还有集水槽）组成。
一般分两次支模浇筑。
接缝留在池壁200mm处，设凸形缝或埋设镀锌钢板止水片。
（1 ）池立壁支模采用组合钢模板制成大块模板安装,每块立壁采用五块, 周转使用。
（2）壁浇筑通常采取间隔进行, 留一块作为进入池内运输进出通道, 待全部工序完成后, 最后进行浇筑封闭。
立壁施工采取将清水槽钢筋留出将弯折钢筋紧贴内模板,折模后再拨直,并将接缝面凿毛。
相邻板块的连接采用橡胶止水带两侧对称均匀下料振实,以保证位置正确,防止渗漏。
（3）池壁混凝土浇筑方式一般采取用自卸翻斗汽车运送混凝土, 用履带式或轮胎式起重机吊振动吊斗沿池壁作分布浇筑或用混凝土搅拌运输车运送混凝土,用混凝土泵车通过布料杆作分布浇灌。
混凝土分层下料,振捣密实。
5．底板的浇筑（1）在灰土垫层施工完毕,应随即浇筑混凝土垫层,垫层的施工缝位置应与板缝错开1.5~2.0m以提高抗渗性；垫层浇筑完后，应抹平压光，终凝后随即刷沥青冷底子油和热沥青玛脂一度,作为防水的一道防线,同时可作滑动层,预防底板出现温度收缩裂缝。