电镀铜装置_
铜电镀方案

铜电镀方案
铜电镀是一种常见的金属表面处理技术,可以提高金属表面的耐腐蚀性、导电性和美观度。
以下是铜电镀的方案:
1. 预处理:在进行电镀之前,需要对金属表面进行清洗和处理,以去除污垢和氧化物等杂质,并提高沉积层的附着力。
常见的预处理方法包括化学清洗、机械打磨和电化学抛光等。
2. 电镀条件:铜电镀的条件包括电流密度、电解液浓度、温度和pH值等。
一般来说,电流密度越高,沉积速度越快,但可能会导致沉积层的质量下降。
电解液的浓度和pH值也会影响电镀效果,需要根据具体情况进行调整。
3. 电镀设备:铜电镀需要采用特殊的电镀设备,包括电解槽、电源、电极和过滤系统等。
电解槽一般采用聚丙烯或玻璃制成,以防止铜离子对金属离子的干扰。
电源需要具备恒定电流和电压输出的能力,以保证电镀质量的稳定性。
4. 后处理:电镀完成后,需要对镀层进行清洗和保护,以防止表面氧化和腐蚀。
常见的后处理方法包括烘干、喷涂保护剂和封闭层等。
总之,铜电镀是一项技术含量较高的金属表面处理技术,需要针对具体情况进行不同的方案设计和实施。
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一种电镀用添加铜球的装置[发明专利]
![一种电镀用添加铜球的装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/a6147016910ef12d2bf9e77b.png)
专利名称:一种电镀用添加铜球的装置专利类型:发明专利
发明人:谢贤盛
申请号:CN201110238897.8
申请日:20110819
公开号:CN102953111A
公开日:
20130306
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种电镀用添加铜球的装置,包括放置在电镀缸上的添加盒;所述添加盒的底面上,开有若干个圆孔;所述圆孔的直径不大于电镀缸上钛篮的内径,且圆孔的直径不小于铜球的直径;所述圆孔的下方固定有导向管;所述导向管能够插入钛篮内;所述添加盒的长度与电镀缸的长度一致,宽度为钛篮外径的两倍,高度为10厘米;所述圆孔按照电镀缸中钛篮的排布设置;所述添加盒和导向管采用PVC材料制成;所述导向管的长度为5厘米。
本发明方案的电镀用添加铜球的装置,能够在不停止运行电镀设备的情况下添加铜球,且能够有效减少添加铜球的时间,减轻人员的工作量,杜绝安全隐患。
申请人:悦虎电路(苏州)有限公司
地址:215122 江苏省苏州市吴中经济开发区尹中南路999号悦虎电路(苏州)有限公司
国籍:CN
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【CN210104118U】一种电镀用铜离子补充装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920604497.6(22)申请日 2019.04.28(73)专利权人 广东天承科技有限公司地址 510990 广东省广州市从化经济开发区太源路8号(厂房)首层(72)发明人 冯建松 刘江波 章晓冬 苏向荣 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司11332代理人 巩克栋(51)Int.Cl.C25D 21/14(2006.01)C25D 21/06(2006.01)C25D 3/38(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称一种电镀用铜离子补充装置(57)摘要本实用新型涉及一种电镀用铜离子补充装置,所述装置包括一个壳体,所述壳体内设有过滤层,壳体内位于所述过滤层的一侧设有放置腔,另一侧设有出液管道,壳体内贯穿过滤层设有进液管,所述进液管的出液口位于放置腔内。
本实用新型提供的装置中设有过滤结构,能够避免细小的铜粒随电镀液流出,使得该装置内部可以填充小粒径的铜粒用于向电镀液中补充铜离子,大大提高铜粒的比表面积,从而可以用更少量的铜球实现相同的溶铜速率,可大幅度减小前期开线的成本。
所述装置同样适用于其他金属电镀过程中金属离子的补充,具有良好的经济效益和应用前景。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 210104118 U 2020.02.21C N 210104118U权 利 要 求 书1/1页CN 210104118 U1.一种电镀用铜离子补充装置,其特征在于,所述装置包括一个壳体,所述壳体内设有过滤层,壳体内位于所述过滤层的一侧设有放置腔,另一侧设有出液管道,壳体内贯穿过滤层设有进液管,所述进液管的出液口位于放置腔内。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述出液管道与过滤器连接。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述过滤器内设有过滤柱。
电镀铜设备研究报告

电镀铜设备研究报告电镀铜设备研究报告一、反应槽电镀铜设备中最重要的一个组成部分就是反应槽。
反应槽负责容纳电解质和在电流作用下生成的铜。
为了获得更好的电镀质量和效率,反应槽需要具有以下特点:1. 良好的耐腐蚀性能由于反应槽长期浸泡在强酸、强碱等电解质中,因此需要具有较好的耐腐蚀性能,提高设备的使用寿命。
2. 较高的热传导性能反应槽内作用电流时会产生大量的热量,需要通过反应槽材料的热传导性能将热量迅速散发,以防止反应槽因温度过高而损坏。
3. 合适的容积大小反应槽容积的大小需要与设备的电极面积和电流密度相匹配,以保证电镀质量。
二、预处理设备在电镀铜之前,需要对基材进行预处理,以减少镀层起皮、脱落或与基材之间起氧化反应的可能性。
预处理设备一般包括以下几个部分:1. 清洗设备清洗设备主要用于去除基材表面的污垢和油脂,以减少对电镀液的影响。
一般采用碱性或酸性清洗液进行清洗。
2. 氧化除污设备氧化除污设备用于去除材料表面的氧化层,提高基材表面的粗糙度和电极活性,从而提高电镀质量。
3. 洗涤设备洗涤设备用于去除在清洗和氧化除污过程中残留的清洗液、除污液等化学物质,以免对电镀质量产生负面影响。
三、电源电镀铜设备所使用的电源一般为直流电源。
需要具有以下特点:1. 输出电流和电压稳定设备需要输出稳定的电流和电压,以保证能够顺利完成电镀工序。
2. 自动控制功能电源需要具有自动控制功能,能够自动控制电流和电压的输出,以适应不同的电镀工艺流程。
四、感应加热器感应加热器是电镀铜设备中常用的一种设备,主要用于加热电解液,提高电镀速率和效率。
感应加热器工作原理是通过感应作用产生的涡流将电能转化成热能,快速加热电解液。
感应加热器需要具有以下特点:1. 具有良好的加热效果加热器需要具有良好的加热效果,能够快速将电解液加热到所需的温度,提高电镀效率。
2. 稳定性好加热器需要稳定性好,能够长时间工作,以满足设备长时间、稳定地运行的需求。
实验一电镀铜11

实验一电镀铜一、实验目的1.了解电镀的主要装置。
2.了解镀铜电解液的主要成分和作用。
3.掌握影响镀层质量的主要因素。
二、实验仪器及材料1.仪器:直流稳压源、导线、化学试剂、电子天平、铜板,烧杯(500mL 2只,100mL1只),鳄鱼夹,砂纸,一元硬币。
2.药品:NaOH,Na4P2O7,CuSO4,Na2HPO4,NH4NO3,Na2CO3,Na3PO4,Na2SiO3,肉桂酸。
图1 电镀Cu实验装置三、实验原理电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。
本实验采用焦磷酸盐镀铜液,能获得厚度均匀、结晶致密的镀铜层,而且操作简便、成本较低且污染小。
这种电镀液的主要成分是硫酸铜和焦磷酸钠(Na4P2O7)在溶液中形成的配合物焦磷酸铜钠,反应式为:CuSO4+2 Na4P2O7→Na4[Cu(P2O7)2]+ Na2SO4;配离子[Cu(P2O7)2]6-较稳定,溶液中游离的Cu2+浓度很低,所以阴极上的电极反应为:[Cu(P2O7)2]6-→ Cu2+ +2P2O74-Cu2++2e→Cu总反应:[Cu(P2O7)2]6- +2e-→Cu+2P2O74-四、实验内容及步骤1.实验内容(1)熟悉镀铜装置的各种仪器及作用;(2)配制镀铜电解液;(3)观察镀铜工艺过程;(4)检查铜镀层质量,分析工艺参数对镀层质量的影响。
2.实验步骤(1)硬币的预处理。
用砂纸打磨硬币,然后用去离子水冲洗干净,放入50℃的除油液中,超声清洗10分钟,将硬币用去离子水冲洗干净并擦干,用电子天平称量,质量记为m1。
除油液配方:NaOH 30g/L,Na2CO3 30g/L,Na3PO4 30g/L,Na2SiO3 4g/L。
(2)电镀条件。
以铜片为阳极,硬币为阴极,接通直流稳压电源,将盛电镀液的烧杯置于水浴锅中,在25℃下,电流密度为0.50 -0.75A·dm-2,电镀液的pH值为8.5,极板间距为1.5cm,电镀时间在10分钟~l5分钟的条件下进行电镀。
铜件电镀的作用

铜件电镀的作用
铜件电镀的主要作用是保护和美化铜件表面。
1. 防腐功能:铜是一种易氧化的金属,容易受到腐蚀。
通过电镀一层铜在铜件表面上,能起到防止铜件氧化和腐蚀的作用,延长铜件的使用寿命。
2. 美化功能:电镀一层铜能让铜件表面变得更加光亮、光滑和均匀,使铜件具有更好的观赏性和装饰性。
3. 导电功能:铜是一种良好的导电金属,通过电镀一层铜可以提高铜件的导电性能,使铜件更适合用于电子器件或其他需要有良好导电性能的领域。
4. 增强硬度:电镀一层铜还可以在一定程度上增加铜件的硬度,提高其耐磨性和抗划伤性能。
5. 基材平整化:电镀一层铜可以填补基材表面的微细凹槽和瑕疵,使基材表面变得更加平整和均匀,提高了铜件在后续处理工艺中的可加工性和质量。
总之,铜件电镀的作用是在保护铜件表面的同时,提升其美观性、功能性和加工性,使其能够更好地适应不同的使用环境和要求。
常见的电解原理的应用及电极反应式书写

【例5】用铂作电极电解一定浓度的下列物质的水溶 电解结束后,向剩余电解液中加适量水, 液.电解结束后,向剩余电解液中加适量水,能使溶液 和电解前相同的是( 和电解前相同的是( ) A.AgNO3 B.H2SO4 C.NaOH D.NaCl
【例6】以铂为阳极,铜为阴极,电解硫酸铜水溶 以铂为阳极,铜为阴极, 液,在阳极和阴极上析出物质的质量比是 ( ) 1:8; 8:1; 1:4; A.1:8; B.8:1; C.1:4; D.4:1
将电解槽隔成阴极室和阳极室,它只允许阳离子 (Na+)通过,而阻止阴离子(Cl-,OH-)和 气体通过. 可防止H2,Cl2混合爆炸,也可防止Cl2与NaOH 反应.
Cl2 + 淡盐水
阳 极
H2 - NaOH溶液 溶液
Cl2 Na+ Cl—
H+
阴 极 碳钢网
金属钛网
OH—
精制饱和 NaCl溶液 溶液
所组成的酸, 所组成的酸,碱,盐溶液,但阳极用惰性电极 盐溶液, (Pt,Au,C等) , , 等 如电解: 如电解:H2SO4 ,NaOH ,Na2SO4 等;并分析其 pH变化? 变化? 变化
电解精炼铜原理
①粗铜的溶解与纯铜的生成: 粗铜的溶解与纯铜的生成: 阳极(粗铜):Cu -2e- = Cu2+ 阳极(粗铜): ): 阴极(纯铜): 阴极(纯铜): Cu2+ + 2e- = Cu ②比铜活泼的金属: 比铜活泼的金属: Zn.Fe.Ni只溶解,不析出; 只溶解,不析出; 只溶解 不溶解, ③比铜不活泼的金属:Au.Pt.不溶解,而以单质沉积 比铜不活泼的金属: 不溶解 形成阳极泥; 形成阳极泥; 电解质溶液中CuSO4的浓度基本不变; 的浓度基本不变; ④电解质溶液中
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收 稿 日 期 :2013-06-21
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电镀铜装置
介绍了一种电镀铜装置。该装置由镀槽、可溶性磷铜阳极、阴极(基底)、阴极(基 底)固 定 台 和 电 场 强 度 调节板等部件组成。可溶性磷铜阳极外 套 装 网 孔 状 阳 极 袋,阴 极 (基 底)固 定 台 用 以 夹 持 固 定 阴 极 (基 底)。 电 场 强 度 固 定 板 安 装 于 阳 极 与 阴 极 (基 底 )之 间 ,用 以 调 节 极 间 电 场 强 度 。
(6)控 制 好 特 种 铝 阳 极 化 工 艺 和 电 解 着 色 工 艺 并 做 好 详 细 记 录 ,是 质 量 的 保 证 ;
(7)设 备 最 好 连 续 式 ,可 提 高 产 量 ,但 导 电 和 传 送 有 难 度 ,龙 门 式 挂 具 很 重 要 ;
(8)新配的电解着色液应通电处理,pH 值控制 在1左右;
(9)龙门式 挂 具 导 电 应 良 好,在 电 解 着 色 采 用 交流电,工作面不 应 有 金 属 阻 挡,应 绝 缘,否 则 会 造 成无膜层;
(10)由 于 膜 层 薄,当 电 解 着 色 槽 液 没 控 制 好 时 ,颜 色 会 变 为 灰 黑 。
2 结 束 语
(1)平 板 式 太 阳 能 集 热 器 中 吸 热 板 是 重 要 的 部 分,吸热板的表 面 处 理 特 种 工 艺 也 是 关 键。 干 法 工 艺有专利报导,可以 使 太 阳 能 吸 收 率 达 到 95 %,红 外辐射率小于5 %,对 环 保 有 益,但 投 资 很 大,难 以 推广。
·56· Mar.2015
Electroplating & Pollution Control
Vol.35No.2
表 6 太 阳 能 吸 收 率 和 红 外 辐 射 率 与 铝 阳 极 化 时 间 的 关 系
铝 阳 极 化 时 间/
αεminFra bibliotek3 4 5 6 7 8 10 15
·国外专利信息·
银-锡合金镀液
本发明涉及一种银-锡合金镀液。该镀液中 含 有 配 位 剂,但 不 含 铅。 可 用 于 制 备 电 子 元 器 件,如 接 线 盒 等 ;或 装 饰 应 用 ,如 金 属 衬 底 的 装 饰 层 、焊 料 凸 点 等 。
电镀制备太阳能电池金属栅极
本发明涉及一种太阳能电池。该电池为叠层结构,底层为光伏结构,其 上 贴 覆 透 明 氧 化 物 导 电 层,最 上 层 为 正 面 金 属 栅 极 。 金 属 栅 极 材 质 为 铜 或 镍 ,采 用 电 镀 方 法 制 备 。
74.4 86.5 92.3 92.5 93.3 93.5 94.3 95.5
9.8 11.4 15.2 15.7 17.1 20.9 26.3 50.9
(4)铝阳 极 化 膜 太 厚 影 响 红 外 辐 射 率,太 薄 影 响太阳能吸收率,厚度在1.5μm 左右;
(5)电 解 着 色 交 流 电 波 形 和 阴 阳 极 面 积 影 响 颜 色深浅;
(2)铝 特 种 阳 极 化 电 解 着 色 工 艺 可 以 使 太 阳 能 吸收率达到90 %以上,红外辐射率为15 %左右,可 满 足 要 求 ,但 应 重 视 三 废 治 理 ,有 推 广 价 值 。
(3)表面处 理 特 种 工 艺 的 质 量 控 制 要 求 是:文 件、材料、工 序、维 护、环 境、人 员、质 检 都 要 求 控 制, 其中原始记录更为重要。