塔式起重机安全事故及隐患分析和预防_0
建筑起重机械安全事故案例分析总结(116页 丰富案例配图)
（1）2013年，镇海一台塔机在安装过程中倒塌。 （2）2009年，台州二台塔机顶升时倒塌。
1、安拆作业前应对设备状态进行检查确认，安拆过程暂时中断
时，应有稳定防误操作措施。
2、塔机顶起后，严禁起吊、回转等机构动作。 3、人员在高空作业时，人员所在的平台等应有可靠的固定措施 ，这种措施应是直接的可确认的。 4、非常规作业应编制针对性的专项方案。
4、对于一旦出现问题就会造成机毁人亡的部位，应定期检查
。如踏步、爬爪、爬爪座、顶升横梁、高强螺栓、钢丝绳、变幅 牵引绳断绳保护等。
发生在我们身边的重大事故隐患，看了会惊出一身冷汗
事故的常见原因： 1、不规范使用安全带，不按规定地点上下吊篮。
2、钢丝绳固定点不牢固，不易检查。
3、安全钢丝绳不挂重锺、钢丝绳不垂直。 4、钢丝绳搭铁起弧受损。 5、吊篮防风措施。 6、技术交底和日常检查不到位。
7、篮体过长、偏载、主要杆件锈蚀。
8、钢丝绳长度不足。
（1）悬挂钢丝绳不垂直
（2）篮体中间折断
（3）缺少维护保养
（4）钢丝绳搭铁受损
（5）后支座固定螺栓未装好
小结 高处作业吊篮事故预防对策
2015年5月26日
第二章 塔式起重机事故案例和预防对策
标准节主肢联接套处母材出现横向早期裂纹
如此裂纹的塔机还在使
用中，说明出现初始裂纹 到扩展到近一半，尚有较
长一段时间，只要平时认
真检查，因裂纹原因倒塔 完全可以避免。
倒塔后标准节主弦杆断口，位于 附墙位置处。
5、要认识和估计设备非正常装入的可能性。
6、顶升降节前，应仔细检查爬爪座的完好情况。
2、拉杆坡口未焊透
拉杆板坡口处未焊 到位，相当于起始裂缝。
隐患警示：施工塔吊安全隐患
隐患警示：施工塔吊安全隐患
现代建筑工程离不开塔吊的运用，它在建筑工地起着举足轻重的作用。
然而，塔吊施工安全隐患也是一个不容忽视的问题。
在建筑施工中，塔吊的安全问题一直备受关注，不断发生的事故警示我们要加强对塔吊施工安全隐患的重视和防范措施。
塔吊在施工过程中存在哪些安全隐患呢？首先，塔吊的基础安装是至关重要的，基础不牢固会导致塔吊倾倒，造成严重的事故。
其次，塔吊在高空工作时存在着吊钩、吊绳等部件的磨损和老化问题，如果发生断裂会对工人的生命安全造成威胁。
此外，塔吊的操作人员素质和技能也是影响塔吊安全的重要因素，操作不当会引发意外。
针对这些安全隐患，我们需要采取一系列的防范措施。
首先，对塔吊的基础进行认真的施工和检测，确保其牢固可靠。
其次，定期对塔吊进行维护保养，及时更换吊钩、吊绳等易损件，确保其安全可靠。
再者，加强对塔吊操作人员的培训和考核，提高其素质和技能，确保操作规范。
最后，建立完善的安全管理制度，明确责任，严格执行，做到安全第一。
在实际施工中，要时刻牢记塔吊施工安全隐患，切实加强管理，提高安全意识，减少事故的发生。
只有这样，我们才能确保建筑工程的安全顺利进行，避免不必要的伤害和损失。
希望通过我们的努力，塔吊施工安全隐患能够得到有效的控制，为建筑行业的发展保驾护航。
起重事故伤害案例
起重事故伤害案例起重作业是一项高风险的工作，如果操作不当或者安全措施不到位，很容易引发严重的事故，给工人的生命和财产带来巨大的威胁。
以下是几个典型的起重事故伤害案例，希望能引起大家对起重安全的重视。
案例一：在某建筑工地，一台塔式起重机正在吊运一批建筑材料。
起重机司机在操作时，没有仔细观察吊运路线上的情况，导致吊运的材料与建筑物外墙上的脚手架发生碰撞。
碰撞使得部分材料掉落，正好砸中了下方一名正在作业的工人，造成该工人重伤。
事故原因分析：起重机司机操作不当是导致此次事故的主要原因。
在吊运作业前，司机没有对吊运路线进行充分的观察和评估，没有预见到可能存在的障碍物。
同时，施工现场的安全管理也存在漏洞，没有设置有效的警示标识和隔离措施，未能及时提醒下方作业人员注意上方的吊运作业。
案例二：某工厂的车间内，一台桥式起重机在吊运一个大型模具时，吊钩突然断裂，模具坠落砸坏了下方的设备，并造成一名工人当场死亡。
事故原因分析：经过调查，发现吊钩存在严重的疲劳裂纹，这是导致吊钩断裂的直接原因。
而工厂在设备维护方面存在疏忽，没有定期对起重设备的吊钩进行检查和维护，未能及时发现吊钩的安全隐患。
此外，操作人员在吊运前也没有对吊钩进行仔细的检查，没有及时发现吊钩的异常情况。
案例三：在一个港口码头，一台门式起重机在吊运集装箱时，由于起重机的制动系统突然失灵，导致起重机失控，撞上了旁边的一艘货轮，造成起重机严重损坏，货轮也受到了一定程度的损伤，同时还有两名工人受伤。
事故原因分析：起重机制动系统故障是此次事故的主要原因。
可能是由于制动系统的零部件老化、磨损或者维护不当，导致制动性能下降。
同时，港口的安全管理制度也不够完善，对于起重设备的日常检查和维护工作没有落实到位，没有及时发现并排除制动系统的故障隐患。
案例四：某物流仓库内，一台电动葫芦在吊运货物时，电动葫芦的钢丝绳突然断裂，货物坠落砸坏了仓库内的货架，并引发了火灾。
事故原因分析：钢丝绳断裂的原因是由于长期使用导致的磨损和锈蚀，超过了其承载能力。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施
塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析：①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。
②断点后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
⑤定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。
二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故：①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。
②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。
③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。
塔式起重机的倾覆原因及预防措施（2）
塔式起重机的倾覆原因及预防措施（2）塔式起重机的倾覆原因及预防措施三、基础及附墙作业过程中常见的事故防范措施1.常见问题：①基础地耐力不符合塔机规定要求，不采用打桩或灌注桩措施而盲目施工，导致塔机安装后基础沉降幅度大，垂直度倾斜超过规范而发生事故。
①基础钢筋短缺或混凝土浇筑不密实及养护期未到混凝土强度等级不够，而安装塔机导致事故发生。
③因工程结构需要，塔机附墙距离不符合出厂使用说明书的要求，吊车学校附着杆超长。
在作业过程中无专项方案及计算，或附着杆采用质量不符合国家标准的.劣材制作。
焊接作业时，焊缝虚焊、假焊、咬肉导致焊缝撕裂或杆件折段而发生事故。
2.防范措施及方法：严格按照说明书要求制作基础，地耐力要符合基础要求。
基础钢筋严格按照说明书要求，不得随意增大或减小。
浇筑时混凝土等级不低于c35，浇筑结束后要蓄水养护做好试压块（7d及28d 两组），做好沉降观测点，待试压混凝土强度达到95%以上再进行整机安装。
安装后要定期对塔机垂直进行观测记录。
超长附墙受力要有厂方设计或单位技术工程师进行验算并送交上级主管部门审批，采用合格原材料制作。
在焊接过程中要派持证焊工进行作业，焊接要严格按照附墙方案要求进行焊接。
为了杜绝塔机重大事故的发生，除了上述几点机械施工操作要求以外，通过长期的施工时间，我们还从人的管理方面作如下几点建议：1.组织一支业务素质高，技术力量强，操作经验丰富的拆装专业队伍，精通拆装机械工作的全过程，熟练掌握本工种专业技术。
2.现场总指挥要责任心强、安全意识高，并懂得机电一体化的专业技术，懂塔机的构造原理、性能及使用方法，熟练拆装过程，掌握吊装技术，并有一定的现场指挥、组织才能及处理突发事故的应变才能。
3.专业队伍必须由具备工程师以上职称的负责人和机械、电气工程师或机电技师及相关专业人员组成管理班子，配备持证机操工、安装工、修理工、电工、辅助工，有相关部门培训后发给资质证书。
所有作业人员要持证上岗。
浅析塔式起重机事故原因及预防王梓名
浅析塔式起重机事故原因及预防王梓名发布时间：2021-07-19T17:18:13.507Z 来源：《基层建设》2021年第12期作者：王梓名[导读] 目前，在我国现代社会经济发展背景下，建筑工程数量与规模也一直呈现出上升的趋势。
在建筑工程项目施工中，塔式起重机属于非常重要的附着施工设备成都建工第七建筑工程有限公司四川省成都市 610051摘要：目前，在我国现代社会经济发展背景下，建筑工程数量与规模也一直呈现出上升的趋势。
在建筑工程项目施工中，塔式起重机属于非常重要的附着施工设备，在应用过程中可以完成垂直运输操作，同时也是衡量建筑施工企业综合实力的重要指标。
在现代建筑市场发展中，要想在提高施工效率，保证安全生产，就必须对塔式起重机应用引起高度重视。
结合今年住房和城乡建设部2021年安全生产工作要点，继续深入开展住房和城乡建设领域安全生产专项整治三年行动。
加强建筑施工安全管理，开展起重机械、深基坑、高支模等危险性较大的分部分项工程和城市轨道交通工程专项整治。
对塔式起重机的安全正常的使用如何避免事故的产生，该做好哪些方面？本文主要针对塔式起重机事故原因进行了分析，并结合实际情况提出了一些有效的预防策略，希望能为相关人员提供合理的参考依据。
关键词：塔式起重机；安全事故；原因；预防措施在当今我国建筑行业快速发展的背景下，塔式起重机在建筑施工行业中提高效率、省工省时得到广泛的应用。
但是，随着塔式起重机需求量的不断增加，所引发的安全事故也多有发生。
面对不同事故问题所产生的原因，虽然管理部门制定相关管理措施与方案，但因为人员的违规操作，导致塔式起重机在安装使用过程中仍然还存在非常多的安全隐患。
1、塔式起重机事故原因分析结合目前的实际情况进行分析，塔式起重机在建筑工程项目应用中，会有安全安全事故发生，而这些问题产生的主要原因，主要以下几个方面：第一，塔式起重机安装使用之前，地基承载力不能满足塔机的承载要求，没有进行前期地基基础隐蔽验收工作，地脚螺丝可能存在一定的松动现象，或者是基础存在一定的破裂问题，基础不能满足一定的均匀性，这些现象的存在会引发塔式起重机在后期出现沉降现象，最终导致塔式起重机的垂直度发生位移，在超出一定垂直范围之后，就会引发安全事故问题的产生。
塔式起重机事故预防措施
为了确保塔机安拆装和使用，必须有关按照《建造施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ196--2022 执行。
一、塔吊使用安全控制措施1、塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。
2、塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。
3、塔式起重机的力矩限制器、分量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替控制机构。
4、塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。
起吊时应统一指挥，明确指挥信号；当指挥信号不清晰时，不得起吊。
5、塔式起重机起吊前，当吊物与地面或者其它物件之间存在吸附力或者磨擦力而未采取处理措施时，不得起吊。
6、塔式起重机起吊前，应对安全装置进行检查，确认合格后方可起吊；安全装置失灵时，不得起吊。
7、塔式起重机起吊前，应按本规程第 6 章的要求对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊；吊具与索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。
8、作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长期悬挂在空中。
9、遇有风速在 12m/s 及以上的大风或者大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应住手作业。
雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
夜间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行国家标准《施工现场暂时用电安全技术规范》 JGJ46 的要求。
10、塔式起重机不得起吊分量超过额定载荷的吊物，并不得起吊分量不明的吊物。
11、在吊物荷载达到额定载荷的 90％时，应先将吊物吊离地面200mm~500mm 后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。
对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。
12、物件起吊时应绑扎坚固，不得在吊物上堆放或者悬挂其它物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或者钢丝绳绑扎坚固。
当吊物上站人时不得起吊。
13、标有绑扎位置或者记号的物件，应按标明位置绑扎。
塔式起重机的事故案例统计分析及预防措施
塔式起重机的事故案例统计分析及预防措施发表时间：2020-12-28T15:47:59.653Z 来源：《基层建设》2020年第25期作者：赵天池杨磊峰余树彬秦源[导读] 摘要：随着我国经济高速发展，建筑行业依旧展现着它强大的生命力。
中建八局西南公司重庆分公司重大体育中心项目摘要：随着我国经济高速发展，建筑行业依旧展现着它强大的生命力。
大型设备进场辅助施工已成为常态，塔式起重机作为施工不可或缺的垂直运输工具，因其事故频发，并且一旦发生常导致群死群伤，故它的安全管控不可松懈。
本文通过一些真实的塔式起重机事故案例分析，并统计2020年年初至今的事故类型及成因，分析总结其常见事故类型并提出部分有效措施。
关键词：塔式起重机；事故案例；统计分析；预防措施1、引言近几年的建筑施工安全事故屡见不鲜，其中许多的事故多与塔式起重机有关。
尽管国家制定了相关安全生产法律法规，地方也有相关规范去制约，同时制造与租赁的相关单位也在规范的基础上提出了更高的行业标准，但塔式起重机安全事故仍然层出不穷，本篇文章就对其事故原因进行深度分析并提出一些有效管控措施以供参考，但施工现场工况复杂，希望有关方根据具体要求进行安全防治。
2、事故案例分析鉴于塔式起重机的事故多发，本文筛选几个典型的事故案例进行分析。
力求对其事故发生原因进行追根溯源，找到其中的联系，把握事故的关键点，从而帮助我们进行塔式起重机安全管控，降低事故发生率，以维护工程人员的生命安全。
下文列举一些典型的事故案例。
案例一：2020年4月19日下午，深圳一工地进行塔式起重机垂直度安装调试时，因拆掉塔吊四个支腿上的六个螺母，在吊钩上吊装两个标准节时，小车违规走向大臂前端，从而造成倾覆力矩过大，塔吊倒塌导致2死3伤。
案例二：2018年7月2日上午7点半左右，贵州毕节市七星关区某项目在施工作业时，违规超载吊运，基础节私自焊接，力矩限制器失效，且塔吊未按规定进行相关安装、检测、运行及维修保养，结果导致塔吊向吊物一侧倾斜倒塌，导致3名场外行人死亡，2人受伤。
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塔式起重机安全事故及隐患分析和预防
[摘要]如何提高塔式起重机的本质安全，如何合理地使用和管理好塔式起重机，让塔式起重机更好地发挥作用，是建筑业亟待解决的难题之一。
本文总结了塔式起重机使用中容易出现和忽视的一些安全因素，并提出了相应的解决问题的办法，旨在与同行进行施工安全管理交流，防止和杜绝安全事故的发生。
【关键词】起重机；安全；管理
塔式起重机是目前施工现场的主要起重和运输设备，也是反映施工机械化程度的主要标志之一，因工作高度高、运输距离长等优点，在施工时起着不可替代的作用。
同时由于机械设计复杂，操作专业性强，使用时危险系数比传统的起重运输设备要大得多，安全事故的发生率较高，带来的损失和后果极其严重，给塔式起重机的使用和管理造成了很大的压力。
笔者根据多年来的起重机械管理工作，归纳总结了塔式起重机容易发生和忽视的问题，并根据实际提出了相应的解决办法，供同行交流和探讨。
1、材质疲劳
塔式起重机主要是由高强度钢材通过螺栓连接和焊接而成，由于钢结构构件及其焊缝在工作中一直承受着拉、压、剪切等应力的循环作用，容易产生裂纹并慢慢延伸扩张，给设备的正常使用埋下了隐患。
因此，在使用前，特别是安装前，一定要重视设备的保养维护工作，要仔细检查钢材是否有变形、焊缝是否有裂纹，必要时可以请专业的检测机构进行规范的检测，达到使用要求时方能进行安装使用。
2、配件没有及时更换
塔式起重机使用的高强度螺栓、螺母，连接用的销轴，钢丝绳，各种安全装置等必须确保在正常状况下使用。
螺栓螺母使用次数一般不得超过二次，重复使用的螺栓、螺母、销轴必须无损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹磨损等问题；钢丝绳应定期检查并及时更换；各种安全限位器应有专业技术人员定期进行检修。
但从实际情况来看，结果很不乐观，大多数使用方重视程度不够，埋下事故隐患，甚至导致安全事故发生。
3、基础选择与施工
塔式起重机的基础是主要的承重平台，基础的好坏直接影响机械的使用安全。
在进行基础施工前，一定要进行地基承载力的核算，否则的话，很容易由于地基承载力不足而造成基础沉降不均匀，从而导致地基开裂、地脚螺栓断裂等安全事故。
目前较为常见的基础主要有钢筋混凝土大板基础和桩基础加钢筋混凝土承台两种形式。
当地质条件较好、承载力较高时可采用钢筋混凝土大板基础，但是如果大板基础明显受到旁边基坑开挖的影响，难以保证足够的安全距离时，需考虑采用桩基础形式。
当地质条件较差、地基土承载力不够，明显受到基坑开挖的影响或塔吊对基坑支护产生较大附加荷载等情况时，须采用桩基础加钢筋混凝土承台。
4、标准节的使用
塔式起重机的标准节分为普通标准节和加强（基础）标准节，其中最底部的那一节标准节（基础节或加强节除外）受力最大，如果长期让同一个标准节装在最底部，必然造成该标准节受力过度而产生疲劳，长此以往必然导致事故发生。
在拆卸使用时要穿插使用，不能老用同一个标准节。
5、电线、电缆问题
塔式起重机的电线、电缆是一个容易被人忽视的问题，但如果处理不当，后果也是很严重的。
地线的焊接一般由施工单位的焊工直接负责，但是一般情况下并没有对焊接工人进行针对性的安全技术交底，焊接的材料和部位都比较随意，主观性很强，个别情况甚至把地线焊接到塔机主要受力部位，这些情况都为安全使用埋下了隐患。
地埋电缆按要求应使用铠装电缆，但实际情况以普通电缆居多，而且没有做潮湿绝缘模拟测试，给春夏两季施工带来很多不便。
塔式起重机电线电缆应定期检查，由于电线电缆长期在室外工作，老化较快，容易出现裂纹和断裂现象，在雨天或湿度较大的季节很容易出现漏电现象，给人员和设备造成很大的危害。
因此，电线电缆应形成定期检查的机制，影响安全使用时，必须及时更换，不得拖沓。
6、现场布置
目前的施工现场一般来说密度较大，相互之间的施工场地比较狭小，施工单位为了使塔式起重机占据有利的地势，往往不顾后果，是为了方便自己，因己而立。
造成塔式起重机相互之间打架、碰撞、缠绕等后果的发生，给施工带来了不便和危险。
因此，要科学合理地布置现场的平面规划图，保证有效安全的运行。
一般来说，基础位置的选择有下面几个原则：充分发挥塔式起重机的作用，尽可能使起重臂覆盖整个作业现场；起重臂的覆盖范围尽可能避开高压线，满足《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）所规定的安全距离。
如果小于安全距离，一定要采取防护措施，防止碰到高压线；作业范围内，应尽可能减少障碍物，提高工作效率，如果确实受条件限制无法避开的，要采取一定的措施保证安全性；机械中心线与建筑物外墙的距离要符合有关技术要求，保证塔身不阻碍外脚手架的搭设，工作时不与建筑物其它部位相碰。
7、操作人员的行为安全管理
操作人员的违章行为往往是导致事故发生的导火索，塔机安全管理的关键还是对操作人员的管理。
操作人员必须身体健康，了解机械构造和工作原理，熟悉机械原理、保养规则并持证上岗。
安装单位要选择有资质的专业队伍，对安装人员的特种作业操作资格证书、项目负责人和专职安全管理人员的考核合格证书进行验证，并且在作业前应对作业人员进行安全技术交底并签字确认，做到分工明确职责清楚。
项目部应按规定配备专职安全管理人员和安全设备管理员，对塔机进行安全管理，司机、塔机指挥应持证上岗，严格按照塔机机械操作规程进行操作，不违章、野蛮操作；拒绝违章指挥，夜间作业要有足够的照明。
做好日常检查，保证安全装置齐全可靠，电气控制线路绝缘良好。
尤其要督促塔机司机、维修电工和机械维修工经常进行检查，要着重检查基础、标准节螺栓、钢丝绳、吊钩、各传动件和限位保险装置，发现问题立即处理。
塔式起重机作业是一项专业性很强，安全要求较高的空中作业，行政部门的管理是一种手段，更重要的是塔式起重机的使用者要增强安全意识，防范于未然。
发生的有关塔式起重机的事故案例充分证明：只有我们高度重视塔机的安全作业，通过各部门包括施工、监理、厂商、安全主管部门、相关的检测机构的共同努力，才能够减少和杜绝安全隐患，有效地预防和减少塔机使用过程中的事故发
生。
综上所述，塔式起重机作为建筑施工的重要象征与主要运输机械，在实际工作中稍有疏忽就可能造成人员伤亡和设备事故。
因此，要从塔式起重机的设计制造、购置安装、使用检测和维修等各个环节加以控制，只有这样才能真正地提高塔式起重机的本质安全，让塔式起重机更好地发挥作用。
参考文献
[1]《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
[2]《塔式起重机》GB/T5031-2008。