端子机点检表
设备(端子机)点检表
仪
拔力≥220N
强电拉
目视 除去旧润滑油上新润滑油
√
7
8
9
实施 要 领
1.正常：√ 异常：X 异常修护: 2.气压.温度等量化值记录实际数值
点检者 签名
记录 符号
1.作业员需按基准实施并按正确符号表示且问题点一并记 录. 2.班组长每周确认一次签字
组长 确认
日期
不合格内容
1 停止中 设备外壳 外观清洁度
目视 表面无脏污、异物
√
2
运行中
电源开关
电源开关动作 情况
目视
接通电源指示灯亮
√
3 运行中 计数器
显示状态
目视 开机后能够打开端子机计数0 √
4 运行中 开关
开关动作情况 目视 踩下开关端子机上下运动
√
5
停止中
上模高度
线束和端子的 拉拔力测试 若电拉拔力≥90N
拉拔力
设备点检表
班组：
NO
点检条 件
部位名 称
点检内容
工位名称:冲压线束端子
点检方法
基
准
点检对象名称: 端子机
点检对象编号：
年月
周期
日
期
日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
处置内容
日期
不合格内容
处置内容
异常问题停 止生产反馈 组长 （异 常记录）
绝缘件设备点检表
文件编号
设备编号
设备名称
规格型号
日期
DB02040605
记录符号：完好√异常×待修△未用○
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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19
20
21
22
23
24
25
26
272829ຫໍສະໝຸດ 3031开
机
前
工
作
准
备
准
备
1.各操纵运行部位、按键是否正常、灵敏
2.防护装置是否安全可靠
空
运
转
1.是否有异常响声或振动
2.各指示灯是否正常
运
行
过
程
检
查
机械设备
1.设备定位是否牢固可靠。
2.有无异常声音、升温、气味、振动等情况
4.润滑部分是否加润滑油
完工检查
清洁保养
1.电源是否关闭，
2.工件、废料是否清理干净，设备是否清洁、保养
3.现场是否整理、定置合理
备注：
点检人
电动工具日常点检记录表
电动工具日常点检记录表
序号 检查项目 开关动作正常、 灵活、无缺损、 破裂 外壳、手柄无裂 缝或破损 电源线无破损， 接头、裸漏 电源插头完整无 损 有明显的接地 线，接触良好 工具转动部分转 动灵活、轻快， 无阻滞现象 机械防护装置完 好 电气保护装置良 好 是否有认证标志 及定期检查合格 标志 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
2 3 4 5 6 7 8
9
异常状况及处 理方式 备注：1.正常状态时，在检查表中打“√”，异常状态时，在检查表中“×”，并在异常状况及处理方式一栏填写。 检查人： 审核人： 日期：
焊接设备设备点检表
设备名称
规格型号
设备编号
年月
项目
日期
1
2
3
4
5
6
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8
9
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11
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13
14
15
16
开机前准备
准备
1.各操作运行部位、按键是否正常，防护装置是否齐全
2.数据选择是否正确
空运转
1.是否有异常响声或振动,气压是否在0.5MP以上
2工作是否正常,操作是否灵敏
3.各指示系统工作是否正常，保护接地是否正常
运行中检查
机械设备
1.有无异音、温升、振动等异常性况
2.焊接过程条件选择是否稳定
3冷却系统是否正常
4.程序执行有错误，显示பைடு நூலகம்有无故障显示
工件装备
1.电极头是否符合焊接要求
2.工装是否能保证焊接质量
停机后检查
擦洗保养
1.电源是否关闭
2.工件、废料是否清理干净，设备是否清洁保养
3.现场是否整理，符合定置要求
4.运行记录等表单是否填写完整
备注：
点检人
记录符号：完好√异常△待修×停机/
环件切割机日常点检表
设备状态点检周期点检方法点检标准
12345678910备注1、电源线
开机日/2次目测正常2、检查稳压器电压
开机日/2次目测220V 3、控制面板按钮
常态日/2次目测无异常1、行走轮，各齿轮
常态日/2次目测无卡阻2、各调节功能
运行日/2次操控无异常3、液氧，煤气
常态日/2次目测无泄漏4、工作区域
常态日/1次目测清洁3设备外观 1.机器周围常态日/2次目测无割渣
备注
制造部确认： 设备部确认： 序号12点检项目电器部分机械部分
点检内容
正常“√”异常“X”并对异常内容进行记录说明山西双环重工集团有限公司
环件切割机设备日常点检表
机台号： 年 月
点检日期
点检：操作工
确认：车间设备负责人。
电气设备巡查点检表
运行无杂音
√
中控操作员
两小时一次
接地装置检查
接地装置是否良好
√
中控操作员
每半年一次
电缆检查
外观检查
外露部分外观无变色、破损情况
√
中控操作员
两小时一次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
中控操作员
每班一次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
中控操作员
每天一次
设备及环境卫生检查。
4、低压电容柜
检查项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班一次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班一次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班一次
触头
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
辅助点
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
隔离开关
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
下接线
＜50℃，无变色
11、发电机
检查
项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电机
电机震动检查
振动是否正常
√
中控操作员
两小时一次
地脚螺栓检查
地脚螺栓检查
√
中控操作员
两小时一次
接线检查
电机接线紧固
√
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
QP-010-06设备点检表(2)
1
电气
正常无漏电
2 开关按钮 灵活可靠
3
机械 运转是否正常
4
声音
无异常声音
5
5S
清洁
备注：请按上述要求进行点检，一月后交于设备处存档。点检符号：完好：√ 停用：△ 异常：× 计划停机：○
点检人：
审核：
日期：
3
机械 运转是否正常
4
声音
无异常声音
5
5S
清洁
备注：请按上述要求进行点检，一月后交于设备处存档。点检符号：完好：√ 停用：△ 异常：× 计划停机：○
点检人：
审核：
日期：
宁海凯特立电器有限公司
2017年 9 月设备点检表
QP-010-04
设备名称
部门：
序号
点检日期
点检内容 点检要求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
宁海凯特立电器有限公司
2017年 9 月设备点检表
QP-0号
点检日期
点检内容 点检要求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
电气
正常无漏电
2 开关按钮 灵活可靠