检测设备日常点检表资料讲解
四合一气体检测仪日常点检表
四合一气体检测仪日常点检表四合一气体检测仪是一种广泛用于工业、化工、建筑等领域中的检测设备，它能够同时检测有害气体的浓度、温度、湿度和氧气含量。
对于保证工业生产和工作安全至关重要。
但是，该设备也需要经常进行点检和保养，以确保其准确、可靠地工作。
以下是四合一气体检测仪的日常点检表，用于指导操作人员进行检测仪器的维护和保养。
一、机体外观检查1. 检查机身外观是否完整无损，有无裂痕、变形、磨损、腐蚀等情况。
2. 检查屏幕是否完好无损，有无划痕、缺陷、灰尘等情况。
3. 检查机体是否有异味或明显气味。
二、电源检查1. 检查电池电量是否充足，如电量不够要及时进行充电。
2. 检查充电器是否正常工作，有无损坏或松动现象。
3. 检查电源插头是否插紧、清洁、无破损。
三、传感器检查1. 检查传感器连接是否牢固，有无断开或松动。
2. 检查传感器是否灵敏、准确，是否响应迅速。
3. 检查传感器是否有污染、严重划痕或损坏，如有及时更换。
四、校准检查1. 检查校准气瓶，有无过期或使用期限已到。
2. 检查设备的校准日期是否过期，如过期需要重新校准。
3. 用校准气瓶对设备各项参数进行校准，确保检测准确无误。
五、存储检查1. 检查设备存储容量是否充足，如不足可进行数据备份或清理。
2. 检查存储数据是否清晰明了，如有错误或漏检要及时更正。
3. 检查设备存储卡、U盘等是否插紧、读取正常。
六、附加功能检查1. 检查设备是否配备附加功能，如语音提示、报警等。
2. 检查附加功能是否正常，如报警是否准确响应。
3. 如有故障或不正常情况要及时进行故障排除或维护。
总之，四合一气体检测仪是一种非常重要的检测设备，按照以上的日常点检标准进行维护和保养，能够确保该设备的正常工作和检测准确无误，从而保障生产和工作的安全和稳定。
设备点检知识及表格
设备点检知识及表格设备的点检1、点检的概念1．1概述现代化企业生产中，生产装备的自动化程度不断提高，设备投资占企业固定资产投资的60%～70%，备品备件维修材料占用流动资金为企业全部流动资金的40%。
因此，改善设备技术状态，提高装备利用率减少设备资金占用额，降低维修费用对提高企业的生产经营目标和经济效益有着重大意义。
设备点检管理制度是一项科学的管理方法。
它的基本依据在于再优秀的员工也有疏漏之处也存在着人的天生的惰性。
而生产设备在使用过程中出现的恶性事故大部分都起源于设备的松动、积尘、缺油、缺相、短路、断路等简单故障的发生。
人的天生的惰性加上简单故障即导致恶性故障或事故的发生。
点检管理制度主要的任务就是通过一套科学的管理方法来克服人的天生惰性避免低级错误所导致的恶性事故的发生，并为企业全员设备管理打下基础。
1．2点检的概念缺陷指能够构成设备故障原因的设备损伤.潜在缺陷设备系统存在缺陷但不为人们所知或人们不予理会,该缺陷最终导致故障的发生(如灰尘杂质松动磨损振动变形等可见缺陷).故障一般定义为设备(系统)或零部件丧失了规定功能的状态.可以指由于人为原因应做好而未做好的工作导致的设备功能的损失.也可定义为人们对潜在缺陷不采取措施因此使潜在缺陷暴露出来并导致设备功能的损失.若将潜在缺陷修复则设备的故障将趋向为0．点检所谓点检，既指预防性检查．它是利用人的＂五感＂（视、听、嗅、味、触）和简单的工具仪器，按照预先设定的方法标准定点定周期的对制定部位进行检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握故障的初期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的一种设备检查方法．点检的目的，就是防事故于未然，保持设备性能的高度稳定，延长设备使用寿命提高设备效率．点检制全称为设备点检管理制度．是/设备管理工作中的一项基本责任制度．通过点检人员对设备进行点检（预防性检查）准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能，预防发生事故，延长机件寿命，减少停机时间，提高设备工作效率，保障正常生产，降低维修费用。
设备日常点检表模板60828知识讲解
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“V”，不合格的打“X”，并在点检异常记录栏内描述
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风 窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
异常排除记录
点检异常记录
年月日
异常情况描述
日 期
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31 ,
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接 地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内、效 验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
在规定数值范围内、效 验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风 窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
电机日常点检表
电机日常点检表简介电机是现代工业中不可少的设备之一，它们被广泛应用于许多领域，如制造业，建筑业，电子业等等。
因此，对电机进行定期检查非常重要，以确保它们的正常运行和最长寿命。
本文将介绍电机日常点检表,以帮助工程师和技术员定期检查电机。
电机日常点检表以下是电机日常点检表，工程师可以根据该表格检查电机的状态。
检查项建议的检查周期检查方法表面及周围环境检查每天检查电机表面是否有油污和异物。
检查周围环境是否有过热或过冷的迹象。
绝缘状况检查每月使用万用表检查绝缘电阻值。
通常情况下,绝缘电阻值应该大于1MΩ。
异响、异味检查每月检查电机运行时是否有异响或异味。
如果是，建议立即停机并进行检查。
转子轴承的振动检查每年使用振动测试仪执行转子轴承振动检查。
电机温度检每季度使用红外温度计或温度探针测量电机表面温检查项建议的检查周期检查方法查度。
最大允许温度一般不应超过155℃。
电机维修保养记录检查每半年检查电机是否按时进行维修和保养，并记录在文件中。
电机电缆连接检查每半年检查电缆的连接状态及绝缘性能。
点检方法表面及周围环境检查•检查电机表面是否有油污、灰尘等，也要注意检查电机的标志、警示标语是否完好清晰。
•若电机底部有排水孔，则需要检查排水孔是否被堵塞。
•检查电机周围的环境是否符合要求，如是否有过热或过冷的迹象。
绝缘状况检查•利用万用表检查电机的绝缘电阻值，一般情况下，绝缘电阻应该大于1MΩ。
•如果绝缘电阻值低于1MΩ，则需要立即停机，进行检查和维修。
•使用兆欧表可以更精确地测量绝缘电阻，但相对来说比较昂贵。
异响、异味检查•首先，打开电机并听其运转声音。
如果有异常的声音，则需要停机，进行检查和维修。
•检查电机表面是否有异常的异味，一旦出现电机内部绝缘或绕组烧毁的情况，通常会伴随有焦味。
转子轴承的振动检查•通常需要使用振动测试仪才能检测到转子轴承的振动情况。
•如果检测到任何不寻常的振动，则需要立即停机并进行检查和维修。
电机温度检查•使用红外温度计或触摸温度计等工具可以测量电机表面的温度。
检测设备日常点检使用表.doc
v1.0可编辑可修改
检测设备日常点检表
设备名称：设备编号：使用地点 : 年月
序保养点检项目点检周期日期
号午日周 1 2 3 4 5 678 9
1 保持仪器、工作台面清洁上
下
2 电源开关、插座、插头是否正常上
下
3 检查仪器的按钮是否正常上
下
4 检查仪器表面结构是否正常上
下
5检查仪器的接地线是否良好接地
6检查仪器的相关（安全）标识上下上下
7各档显示、设定参数是否正确上
下
8使用仪器合格 / 不合格）产品点检报警是否正常上下
9使用准器或准品核准偏差
点核
者
v1.0可编辑可修改上
下
√⋯⋯⋯⋯⋯⋯正常
入
× ⋯⋯⋯⋯⋯⋯不正常
方⊙
⋯⋯⋯⋯⋯⋯修理完
法△ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯停工注1、每日开工前必须实际操作者点检，签上点检者姓名；
2、停工后在开机前以注明原停工日期，签上点检者姓名；
3、按检测设备的实际项填写，如电量测试仪、稳压源无第8 项点检报警是否正常则不填写；
4、异常报告途径：点检者→组长→工程师。
机床设备日常点检表
机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况，以确保设备正常运转，减少故障和损坏的发生。
检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。
2. 对每个检查项进行观察和检测，将状态填写在“状态”栏。
3. 若某项检查状态异常，请在“备注”栏注明具体问题。
4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作，请在“备注”栏注明具体型号或操作。
5. 检查完成后，将点检表归档保存。
注意事项：
- 若发现异常状态，请及时进行处理或报修。
- 点检过程中请注意安全，确保落地开关和紧急停机装置正常可用。
设备日常点检培训资料
二、对配合间隙的感觉
用手来摇晃配合零件部位时，可以感觉到配合间隙
的状态。一般可以感觉出0.1mm以上的间隙。
三、对震动的感觉
对设备的传动系统部件，用手可以感觉到其震动的 强弱变化。
嗅觉法：
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设备点检的一般处理流程
上班前
查看设备交接班记录，了解设备运行情况
执行设备点检
做好《设备日常点检记录表》有异常情况作好记录， 并上报有关领导、科室
点检的分类
点检的分类方法很多,但通常可归纳为以下三种: 1.按点检种类分
良否点检----只检查设备的好坏,即对劣化程度的检查以 判断设备的维修时间;
倾向点检----通常用于突发故障型设备点检,对这些设备 进行劣化倾向性检查,并进行倾向管理,预测维修时间或更换 周期. 2.按点检方法分
的非解体清扫； （4）润滑——给油装置的补油和给油部位的加油； （5）排水——过滤器、储气罐等排水； （6）记录——点检内容及检查结果作记录。
1、清扫清洁：干净地擦除设备上的灰尘与污物。 清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个
部位、角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或 损坏、温度、声音等异常情况易于发现。
具体应用: 1、用螺丝刀（听针）进行部位听诊； 2、用手锤敲打零件，听是否有杂音，以判断故障
原因。
用听诊法检测滚动轴承运动状态
一般常用木柄长螺丝刀（听针），也可以采用其他 粗细合适的金属棒等工具
方法：将铁杆部接触到轴承瓦架平面处，另一端用 手握住对准耳朵，来监听轴承运动声响。
实验室设备点检表
实验室设备点检表
本点检表适用于实验室内的各类设备，旨在确保设备的正常运行和安全性。
设备名称：
设备型号：
设备编号：
1.外观检查
确保设备外观整洁，无明显损坏或污渍。
检查设备上的显示屏、按钮、开关等是否正常工作。
检查设备的电源线是否连接稳固。
使用温度计对设备的关键部位进行温度检测，确保温度在正常范围之内。
对设备的各项功能进行测试，确保功能正常。
检查设备周围是否有杂物堆放、易燃物等安全隐患。
确保设备的保护装置齐全，如紧急停止按钮、过载保护等。
对设备进行定期清洁，确保设备表面无尘或杂质。
检查设备的润滑油、滤芯等部件，确保其工作正常。
将点检结果记录在点检表上，并及时报告设备异常情况或需要维修的问题。
设备日常点检：每天
设备定期点检：每周
设备全面点检：每月
点检过程中如发现设备异常情况，应立即停止使用
并上报相关人员。
点检结束后，应恢复设备的原始状态，并进行点检记录和报告。
以上为实验室设备点检表，希望能确保设备的正常运行和安全性，及时发现并解决问题，保障实验室工作的顺利进行。
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检测设备日常点检表
设备名称：设备编号：使用地点:年月
序号
保养点检项目
点检周期
日期
午
日
周
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2
3
4
5
6
7
8
9
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13
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15
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18
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21
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23
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25
26
27
28
29
30
31
1
保持仪器、工作台面清洁
上
下
2
电源开关、插座、插头是否正常
上
下பைடு நூலகம்
3
检查仪器的按钮是否正常
上
下
4
检查仪器表面结构是否正常
上
下
5
检查仪器的接地线是否良好接地
上
下
6
检查仪器的相关（安全）标识
上
下
7
各档显示、设定参数是否正确
上
下
8
使用仪器合格/不合格）产品点检报警是否正常
上
下
9
使用标准仪器或标准产品核准偏差
上
下
审核
组长
点检者
记
入
方
法
√………………正常
备
注
1、每日开工前必须实际操作者点检，签上点检者姓名；
2、停工后在开机前以注明原停工日期，签上点检者姓名；
3、按检测设备的实际项填写，如电量测试仪、稳压源无第8项点检报警是否正常则不填写；
4、异常报告途径：点检者→组长→工程师
×………………不正常
⊙………………修理完毕
△………………停工