纽代儿纤维／玉米纤维混纺针织用纱的开发

玉米纤维应用

综述玉米纤维及纺织品的生产与应用作者:顾超英日期:2007-5-28 10:26:43一、概述纺织原料在近十年期间，随着科技进步，己被大量开发及应用。

其中绿色环保纤维，受到市场特别的欢迎，并为全世界瞩目。

早在上世纪就有人在开拓玉米食用之外的功能，时至今日，诞生出玉米纤维，使纺织业增添了一种新的绿色环保纤维，同时也为玉米的开发生产提供了新的途径。

玉米纤维既有优良的生产制造特性和较为广泛的用途，又属于有利于人类健康的纺织品，玉米纤维将越来越被下游企业以及终端客户所认可。

二、国内外玉米纤维的发展历史玉米纤维的发展历史可追溯到20世纪30年代，有发明报道可追溯到40-50年代，例如玉米纤维早在1948年就有名为“维卡拉”的玉米纤维生产。

到1957年，玉米维卡拉纤维正式由美国维吉尼亚一卡里罗来纳化学公司生产制造。

之后不久，美国知名Cargill谷物公司研制开发成功“玉米聚乳酸纤维“，并投入大批量生产。

20世纪60年代以后，各国科技人员先后对此作了广泛的研究，日本以玉米为原料开发了新型玉米聚乳酸纤维，90年代后期，美国两家大公司联合开发了玉米聚乳酸纤维，它们以玉米为原料，首先建立了生产能力很大的试验工厂，完善了现代化生产高分子玉米纤维的生产工艺，开创了玉米纤维的工业化发展阶段，以后钟纺公司、香港的福田实业公司、日本的东丽公司和台湾的远纺公司等先后开发研制了玉米纤维。

例如1989年~1998年日本岛津制作所与钟纺公司合作进一步开发玉米乳酸纤维新品种Lactron纤维，又称玉米纤维。

并以该纤维制作推出各种服饰。

2000年，美国CDP公司与钟纺公司合作，联合生产聚乳酸树脂等新品种，这样，生产聚乳酸纤维成本过高的问题得以解决。

到了2002年后上海华源股份有限公司开始与美国CDP公司合作，成为国内第一家实现工业化开发玉米聚乳酸产品的化纤企业。

而中国应用玉米纤维制作面料随后也已面世。

例如，上海华申公司所属上棉十七总厂运用该新型纤维，开发试制成“玉米梭绢“等织物面科。

Softwarm纤维混纺涡流针织纱的开发

隨著科學技術的迅速發展和人們生活水平的日益提高，為了克服氣候變化給生活所帶來的諸多不便，預防疾病的頻繁發作，人們希望能夠開發出輕薄、保溫和調溫功能的新型服裝面料，Softwarm 纖維就是在這樣的背景下應運而生。

Softwarm 纖維是將人造木漿纖維和超細特抗起球聚丙烯腈的優點相結合，由日本東麗公司開發的集發熱、保暖、柔軟觸感於一身的新型功能性纖維。

Softwarm 纖維之所以能夠發熱，是因為人的身體每時每刻都在呼吸，無論是乾燥環境還是濕潤環境，人體都會散發出輕微的濕氣。

Softwarm 纖維可以吸收人體皮膚呼吸的濕氣通過化學反應轉換為熱能，從而實現發熱的功能。

纖維材料和紗線中含有的空氣越多，保溫效果越好，Softwarm 纖維中超細特抗起球發熱壓克力棉和扁平人造棉斷面之間的雙層間隙增加了纖維中空氣的含量，阻止了熱量的流失。

該纖維還具有調濕作用，毛細管探討Softwarm 纖維混紡渦流針織紗的生產工藝。

根據纖維的性能特點，通過原料預處理，合理配置前紡工藝，優選渦流紡牽伸倍數、羅拉隔距、集棉器規格、紡紗速度、噴嘴型唬、紡錠型號、噴嘴壓力等工藝參數，成功紡製出5種不同原料及混紡比的渦流針織紗。

認為：這些渦流紗能夠較好地滿足不同類型和風格織物的要求，拓寬了Softwarm 纖維的應用範圍。

現象能夠迅速吸收汗水排到體外，並使多餘的濕氣排出體外，保持身體乾爽狀能。

為了促進Softwarm 纖維的推廣與應用，我們運用渦流紡技術，採用該纖維與多種纖維混紡，開發出系列混紡渦流（MJS No861）針織紗。

一、原料本次產品開發選用了0.8 dtex×38 mm 細特Modal 纖維、精梳棉、1.3 dtex×38 mm 人造棉纖維、1.33 dtex×38 mm 聚酯纖維與1.4 dtex×38 mm Softwarm 纖維，以不同原料及混紡比生產5種不同的混紡渦流針織紗。

真金不镀,玉米纤维行业尚需谨小慎微

真金不镀,玉米纤维行业尚需谨小慎微作者：程醉来源：《中国纤检》2011年第17期玉米纤维也称聚乳酸纤维或者PLA纤维，它是以玉米、小麦等淀粉为原料，经发酵转化成乳酸再经聚合、纺丝而制成的合成纤维。

玉米纤维最早诞生于1948年，当时属于玉米蛋白质纤维，产品名称为“维卡拉”。

在此基础上，1958年美国人成功研制出玉米聚乳酸纤维。

1998年日本长野举办第十八届冬季奥运会，日本一家企业将玉米纤维制作的各种服饰产品借机进行展示。

一时间，玉米纤维这种新纤维材料引起轰动。

我国玉米纤维的研发起步比较晚，目前不论是已经建成或者是正在建的项目普遍都存在规模小、产量低的情况。

不过，由于玉米纤维既具有化学纤维的特性和天然纤维完全生物降解的特性，又具有广阔而纵深的下游产业链，所以，已经有越来越多的国内纺织服装企业将发展方向转到了玉米纤维及其产品的生产和研发上来。

热点：环保纤维可生物降解众所周知，随着人类社会的不断进步，环保的问题也越来越引起大家的关注。

在全人类对环境、安全、健康密切关注之下，环境保护和生态保护已成为必然趋势。

然而，我们使用的传统纤维除了天然纤维之外，基本上都来自于石油等不可再生的自然资源。

这些资源是有限的，并且生产、使用这些纤维所产生的废弃物给我们的环境也带来了很大的污染。

玉米纤维作为新型纤维大家族中的一种，其特有的生物可降解性更使它成为了各方关注的焦点。

所谓的生物可降解性纤维，学术上来说就是指在一定时间和适当的自然条件下，能够被微生物(如细菌、真菌、藻类等)或其分泌物在化学分解作用下发生降解的纤维。

简单地说，就是这种纤维在自然条件下，无需加入其他化学元素，只需要给予其一定的环境（如温度、湿度等），利用微生物就可以让其在一定时间内能自然分解成二氧化碳和水。

随后，在光合作用下它又能成为淀粉的起始原料。

另外，就玉米纤维来说即便没有微生物，只要有一定的湿度也可以降解成乳酸单体。

同时，将其进行焚烧处理也比较环保。

玉米纤维Richcel驼绒混纺纱的试制

特的色彩风格、高效的保暖性，悄然地被市正
主要指标如下：体长度３ｍ，主２ｍ品质长度３．０５ｍ纤维直径１．ｍ，ｍ，８５短绒率１．４３％，均长平
要性能指标如下：
仅降低了纺纱难度，增加了保暖性，高了产品档提次，经济效益较好。目前 “ 且玉丽绒 ” 已成为该类
混纺纱产品的品牌。现将玉米纤维／ｉｃｌＲｃｅ纤维ｈ／驼绒４／０２４８ｔ０４／０１．ｅｘ混纺针织纱（以下简称玉丽绒）的主要生产工艺介绍如下。
摘要：为了研制开发玉米纤维Ｒｃｃｌｉｅ驼绒４／０２．ｘｈ０４／０１８ｔ针织纱，４ｅ对纺纱工艺配置进行了优化。通
过对驼绒进行预处理、开清棉工序遵循 “ 多松少打、多梳少落” 则，原梳棉工序适当增大刺辊与给棉板隔距、降低刺辊与道夫速度，并条工序采取适当加压、低速度的工艺措施，使产品质量达到了使用要求。
ＬｌＭｅｉ
（ｈｎｏｇＤｚｏｎｖｒｔ）ＳａｄｎｅｈｕＵｉｓｙｅｉ
ＡｂｔａｔＴｅｅｏｏｎｆｒｃｃｌａｓｏｎｂｅｄｄ４／０２４８ｔｘｋｉｉｇｙｒ，ｓｉｎｎｏｌｇｒ — ｓｒｃｏｄｖｌｐｃｒｂｅＲｉｈｅｍｂｄｗｌｎｅ０４／０１．ｅｎｔｎａｉｌｔｎｐｎｉｇｃｒｉｕａｆｔｎｗｓｏｔｚｄｉａｐｉｅ．Ｐｏｕｔｑａｉｏｌｅｃｅｎｓａｔｒａｏｔｇｔｅｍｅｓｒｓｉｃｕｉｇｐｅｒａｉｇｌｍｂｄｗｏｍｉｒｄｃｕｌｙｃｕｄｒａｈｄｍａｄｆｄｐｉｈａｕｅｎｌｄｎｒｔｔａｓｏｎ，ｔｅｎｅｎａｏｔｇｔｅｐｉｃｐｅｏｒｐｎｎｅｓｂａｉｇａｄｍｏｅｃｍｂｎｅｓｎｉｉｐｎｎｎｌａｉｇｐｏｅｓｉｃｅｓｄｐｉｈｒｉｌｆｍｏｅｏｅｉｇｌｓｅｔｎｒｏｉｇｌｓｏｌｎｏｅｉｇａｄｃｅｎｎｒｃｓ，ｎｒａ — ｎｎｎｉｇｔｅｇｕｅｂｔｅｎｔｋ — ｎｅｄｐａｅｐｏｅｌｎｃｒｉｇｐｏｅｓｅｕｉｇｔｋ — ｐｅｎｏｆｒｓｅｄ，ｉ — ｎｈａｇｅｗｅａｅｉａｄｆｅｌｔｒｐｒｉａｄｎｒｃｓ，ｒｄｃｎａｅｉｓｅｄａｄｄｆｐｅｎｙｎｅＨｃｅｓｎｒｓｕｅａｄｒｄｃｎｐｅｒｐｒｙｉｒｗｎｒｃｓ．ｒａｉｇｐｅｓｒｎｅｕｉｇｓｅｄｐｏｅｌｎｄａｉｇｐｏｅｓＫｅｏｄＣｒｉｒｙＷｒｓｏｎＦｂｅ，ＲｃｃｌＦｂｅａｂｄｗｉｈｅｉｒ，Ｌｉｓｏｎ，ＰｅｒａｍｅｔａｅＢｅｄｎ，ＳｉｅｌｎｉｇｗｓＦｃｏｎｒｔｔｎ，ＢｌｌｎｉｇｌｒＢｅｄｎ，Ｔｉｔａｔｒｅｖ

一种玉米粘胶混纺纱及其制造方法[发明专利]

专利名称：一种玉米粘胶混纺纱及其制造方法
专利类型：发明专利
发明人：孙道宽,严其明,季东岳,顾维康,孙亮晶,张兆奎申请号：CN200810234433.8
申请日：20081119
公开号：CN101407956A
公开日：
20090415
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种玉米粘胶混纺纱及其制造方法，将主料玉米纤维与粘胶纤维按一定比例混合，经由清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇成步骤制成成品。

本发明采用玉米和粘胶混纺成纱线，制造出一种条干清楚、质地柔软、丰满、穿着透气，吸汗且可降解的环保的玉米粘胶混纺纱，适合制造成面料，供不同年龄的人一年四季贴身穿。

申请人：如皋市如兴纺织有限责任公司
地址：226500 江苏省如皋市如城镇庆余路1号
国籍：CN
代理机构：北京汇泽知识产权代理有限公司
代理人：张瑾
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纤维1一种含有竹纤维人造丝和玉米纤维的针织面料发明专利在审

纤维1.一种含有竹纤维、人造丝和玉米纤维的针织面料发明专利在审下载收藏申请号：CN201310546695.9 申请日：2013.11.07公开(公告)号：CN103556378A 公开(公告)日：2014.02.05申请(专利权)人：海安县东升针织厂分类号：D04B1/14(2006.01)I;D04B21/00(2006.01)I;D02G3/04(2006.01)I优先权：摘要：本发明提供了一种含有竹纤维、人造丝和玉米纤维的针织面料，包括下列成分：竹纤维40-50重量份、人造丝25-35重量份和玉米纤维25-35重量份。

本发明的针织面料充分利用不同纤维的特性，人造丝是一种强度和耐磨性能为一般至良好的中重型纤维，具有亲水性能，此纤维可以干洗，在良好的照料情况下也可水洗，不会产生静电或起球现象，价格也不贵。

玉米纤维具有生物可降解性，玉米纤维轻柔滑顺，强度大，吸湿透气，加工的产品有丝绸般的光泽及舒适的肌肤触感和手感，悬垂性佳，良好的耐热性及抗紫外线功能，服用性能好。

竹纤维与他们进行混纺织成的针织面料使纤维之间能够取长补短，相得益彰，优化了产品结构。

2.一种多功能玉米纤维面料发明专利在审下载收藏申请号：CN201310541992.4 申请日：2013.11.06公开(公告)号：CN103526569A 公开(公告)日：2014.01.22申请(专利权)人：吴江市森豪纺织品有限公司分类号：D06N7/02(2006.01)I;D06N7/04(2006.01)I;D02G3/04(2006.01)I优先权：摘要：本发明公开了一种多功能玉米纤维面料，包括：玉米纤维、棉纤维、竹纤维和羊毛纤维，所述的多功能玉米纤维面料由上述4种纤维混纺制成。

通过上述方式，本发明指出的一种多功能玉米纤维面料，使用多种优质纤维与玉米纤维进行混纺，制成的面料具有防紫外线照射的功能，牢固程度高，耐磨性好，制成的衣物具有吸湿透气的特性，而且抑菌防臭。

纽代尔／涤纶混纺针织物力学性能研究

物的断裂强度力、破强力逐渐下降；垂性能、起毛起球性能、软度提高。织物的耐磨性能在混顶悬抗柔
纺比为５／０时最差。０５
关键词：代尔纤维；混纺；针织物；学性能纽力
力变化不是特别显著，着纽代尔纤维比例的逐随渐增大，混纺针织物的顶破强力呈现下降趋势。在混纺比为７／０时，破强力达到最小值，这０３顶是由于涤纶纤维与纽代尔纤维的拉伸性能的差异
强力、湿模量、高断裂伸长率和高卷曲性；纺可
性好，软滑爽，手感好，是一种新型绿色环保柔纤维。其织物悬垂性及保型性均优，洗涤、抗耐褶皱，湿透气性比棉纤维好，穿着舒适，是制吸
严重。随着纽代尔纤维比例的增加，毛起球趋起
于减弱。由于纽代尔纤维之间的抱合力较大，不
易起毛，但涤纶纤维之间抱合力小，伸长能力
大，在起毛起球的过程中，纤维端容易滑出织物表面，易起毛，并且相互纠缠形成的毛球不容易
２２实验仪器及实验条件．
实验仪器：Ｌ０ＬＹ一１型电子硬挺度仪（岛大学青纺织工程实验室提供）。实验条件：试样尺寸为１ｍ × ｌ，每种５ｅ２ｃｎ