塔吊基础专项施工方案现代城最终版
塔吊基础施工方案(最终版)
塔吊基础施工方案在建筑施工中，塔吊的安装是至关重要的环节，而塔吊的基础施工方案直接影响到塔吊的使用效果和安全性。
本文将介绍一套完整的塔吊基础施工方案，帮助施工人员在实际操作中确保施工质量和安全。
一、方案概述塔吊基础施工主要包括选择基地、基坑开挖、浇筑混凝土等过程。
合理的施工方案可以降低施工难度、提高施工效率、确保施工质量。
二、选择基地选择一个平整、坚实的基地是塔吊安装的首要条件。
基地应具备足够的承重能力，能够承受塔吊的重量和工作负荷。
同时，基地的土壤应具有较好的稳定性，能够有效防止塔吊在使用过程中的倾斜和移动。
三、基坑开挖在确定好基地的情况下，需要进行基坑的开挖工作。
根据塔吊的尺寸和施工要求，合理设计开挖基坑的形状和尺寸，并严格按照设计要求进行开挖作业。
开挖后需进行土壤的压实和处理，确保基坑的稳定性。
四、浇筑混凝土基坑开挖完成后，需要在基坑内浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前，要对模板进行验收，确保模板完整、牢固。
在浇筑过程中应控制浇筑深度和速度，避免出现渗漏和空洞现象。
浇筑完成后，要对混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
五、安装塔吊在混凝土达到设计强度后，可进行塔吊的安装工作。
安装前需对塔吊进行检查，确保各部件完好无损。
在安装过程中，要按照设计要求进行组装，严格控制每个环节，避免出现安装不牢固的情况。
结语塔吊基础施工是塔吊安装的重要环节，合理的施工方案对于保障施工质量和安全至关重要。
施工人员在操作过程中应认真遵循方案要求，做好每个环节的施工工作，确保塔吊的安全使用。
希望以上内容对于塔吊基础施工有所帮助。
塔吊基础施工方案最终版
塔吊基础施工方案最终版一、项目背景为了保证塔吊在施工过程中的稳定性和安全性，必须对塔吊进行基础施工。
基础施工是塔吊安全使用的关键，只有基础施工合理可靠，才能确保整个施工过程的顺利进行。
二、工程概况塔吊基础设计编号为XXXX，基础规格为XXXX，施工区域位于XXXX地块。
整个塔吊基础施工工序分为基坑开挖、基础浇筑和固结材料的填充等。
三、施工方案1.基坑开挖根据设计要求，在施工区域内进行基坑的开挖工作，开挖范围边界明确，同时保证基坑的稳定性和安全性。
开挖深度根据设计规定进行，挖至基坑底部后，应进行相应的整地处理。
2.基础浇筑在基坑开挖完成后，开始进行基础的浇筑工作。
首先，将混凝土搅拌机调整至合适的位置，根据设计要求搅拌相应的材料，确保混凝土的质量。
然后，利用输送泵将混凝土从搅拌机输送至施工区域，从而进行基础的浇筑工作。
3.固结材料的填充在基础浇筑完成后，需要对基础进行固结材料的填充工作，以确保基础的稳定性。
首先，根据设计要求，选择合适的固结材料，然后将固结材料进行搅拌，确保均匀混合。
接着，将固结材料倒入基础内部，并使用振动器进行振实，以提高固结材料的密实度和稠度。
四、安全措施1.施工现场周边设置围挡，并设置专人进行安全管理，确保施工区域的安全性。
同时，安排专门的工作人员进行施工监督和指导，以防止施工过程中出现安全事故。
2.混凝土浇筑过程中，保持现场通风良好，防止混凝土中毒。
同时，对于搅拌机、输送泵等设备，定期进行检查和维护，保证其正常运行和使用。
3.在固结材料填充过程中，要注意人员的安全。
建立合理的作业制度，保持现场秩序，防止人员受伤事故的发生。
五、施工进度计划基于施工方案的要求1.基坑开挖工程：预计耗时5天；2.基础浇筑工程：预计耗时3天；3.固结材料填充工程：预计耗时2天；4.安全检查和整改工程：预计耗时1天。
六、施工管理措施为了保证施工过程的安全性和质量，并确保施工进度的合理可控，需要采取以下的施工管理措施：1.建立施工现场的管理制度，明确施工人员的职责和任务，实现施工过程的有序进行。
塔吊基础专项施工方案塔吊
塔吊基础专项施工方案塔吊一、施工准备工作1.确定塔吊的使用位置和基础布置：根据塔吊的使用需求和现场条件，确定塔吊的使用位置，并合理布置塔吊基础。
2.地基处理：对于土质较差的场地，需要进行地基处理。
可采用挖坑、填方、加固等方式，提高地基的承载能力。
3.地面平整：清理现场杂物，将土地整平，确保塔吊能够稳固地放置在地面上。
4.基础施工人员培训：对参与基础施工的相关人员进行安全培训和专项技术培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
二、基础施工方案1.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础开挖。
首先，设置基准线，然后根据基础尺寸挖掘基础的土方。
开挖过程中要注意土方的逐层逐渐挖掘，不得一次性挖掘过深，以免土方坍塌。
2.基础处理：对于土质较差的基础，需要进行处理。
可以采用混凝土加固、加设钢筋等方式，提高基础的承载能力和抗震能力。
3.模板安装：在基础周边搭设模板，并根据基础设计图纸和要求，进行模板的安装和固定。
模板安装过程中，要确保模板的平整度和准确度，以免影响基础施工的质量。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，按照基础设计要求，进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意混凝土的均匀、顺畅和流动性，以免出现浇筑不密实、空洞等情况。
同时，还要及时将混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板：在混凝土养护完毕后，进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意操作的安全性，以免出现模板倾倒、伤人等事故。
三、安装塔吊1.塔吊运输：将塔吊从生产厂家或其他施工现场运输至目标场地。
运输过程中要注意塔吊的固定和保护，以避免损坏设备。
2.塔吊安装：首先按照基础设计图纸确定塔吊安装位置，然后进行塔吊的组装和调试。
安装过程中要注意塔吊各部件的安装顺序和正确连接，以确保塔吊的正常运行。
3.塔吊调试：对安装完成的塔吊进行调试，包括塔吊运转、吊臂伸缩、起重机构的运行、安全系统的测试等。
调试时要仔细检查各项功能和安全控制装置，确保塔吊的正常运行和安全使用。
塔吊基础施工专项方案
一、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）3. 《塔式起重机使用说明书》4. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）5. 工程地质勘察报告6. 施工图纸二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 结构类型：框架结构5. 塔吊型号：QTZ80型三、塔吊基础设计1. 基础形式：钢筋混凝土独立承台基础2. 基础尺寸：长×宽×高=XX米×XX米×XX米3. 桩基础设计：预应力混凝土管桩，桩型为PC500100，入土深度40米，桩端进入土层5米为粉土四、施工工艺流程1. 施工准备：测量放线、场地平整、材料设备准备2. 桩基础施工：桩基础施工、桩基检测、桩顶处理3. 基础施工：承台模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护4. 塔吊基础安装：塔吊基础预埋件安装、基础螺栓安装、塔吊基础板安装、塔吊基础校正五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求，选用合格的材料2. 施工过程：严格执行施工工艺流程，确保施工质量3. 检测验收：桩基础施工完成后，进行桩基检测；基础施工完成后，进行基础承载力检测六、施工安全措施1. 人员安全：施工人员必须持证上岗，穿戴个人防护用品2. 设备安全：定期检查机械设备，确保设备安全运行3. 施工环境：保持施工现场整洁，确保施工安全七、进度安排1. 施工准备：5天2. 桩基础施工：20天3. 基础施工：15天4. 塔吊基础安装：10天5. 总工期：50天八、总结本方案旨在确保塔吊基础施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
在施工过程中，应严格按照方案执行，并根据实际情况进行调整。
同时，加强施工管理，确保工程顺利完成。
塔吊基础施工方案(最终版)(5)
塔吊基础施工方案（最终版）
一、项目背景
塔吊基础施工是塔吊安全运行的基础，合理施工方案对于工程施工具有重要意义。
本文旨在探讨塔吊基础施工方案的最终版本，确保施工安全可靠。
二、施工前准备
2.1 确认基础设计
在进行施工之前，需仔细核对基础设计图纸，确保符合设计要求，以免后期出
现问题。
### 2.2 现场清理清理施工区域，确保施工环境整洁，无障碍物，为施
工提供便利条件。
### 2.3 质量验收确认所有材料质量符合标准要求，保证施工
质量和安全。
三、施工步骤
3.1 基坑开挖
根据设计要求，合理开挖基坑，注意基坑边坡稳定，确保施工现场安全。
### 3.2 基础浇筑采用预埋件或其他连接方式，进行基础构筑，确保承载能力满足要求。
### 3.3 基础验收完成基础施工后，进行验收，确保质量合格，才能继续下一步施工。
### 3.4 塔吊安装根据塔吊安装要求进行安装，保证固定牢靠，操作平稳。
四、施工结束
4.1 安全检查
施工完成后进行安全检查，确保无遗漏漏项，保障现场安全。
### 4.2 清理整
理清理施工现场，回收物料，保持环境整洁，为后续工作留出空间。
### 4.3 竣
工验收最终进行竣工验收，确保质量达标，项目顺利结束。
五、总结
塔吊基础施工方案的最终版本需重视安全和质量，严格按照要求施工，确保工
程顺利进行。
希望本文提供的施工方案能为相关工作人员提供参考，做好施工准备工作，保障施工质量和安全。
塔吊基础施工方案(最终报公司)
塔吊基础施工方案（最终报公司）1. 引言在建筑工程中，塔吊是一种重要的起重设备，其安全和稳定性直接受到基础施工质量的影响。
为了确保塔吊的安全运行，我们制定了本方案以指导基础施工的实施。
2. 施工前准备在进行塔吊基础施工之前，需进行以下准备工作： - 确定施工场地，并清理场地上的障碍物； - 完成地基勘测，确定地基情况； - 根据设计图纸确定基础的尺寸和深度； - 准备所需的施工材料和设备。
3. 施工步骤3.1 挖土根据设计要求，使用挖掘机在施工场地上进行挖土作业，开挖出基础的坑底和四周的边坡。
3.2 钢筋加工和安装根据设计图纸要求，进行塔吊基础钢筋的加工和安装。
确保钢筋的数量、间距和位置符合设计要求，并注意钢筋的防锈处理。
3.3 模板搭设在基础坑底和四周的边坡上搭设模板，确保模板的水平和垂直度。
模板搭设完成后，进行模板的检查和固定。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋安装和模板搭设后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，选用合适的混凝土配合比和浇筑工艺，确保混凝土的质量。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
根据混凝土强度等级和天气情况，制定合理的养护方案，确保混凝土的充分固化和强度发挥。
4. 施工注意事项•施工中应注意安全第一，遵守相关安全规定和操作规程；•在施工过程中，及时清理工地，保持施工现场整洁；•施工过程中如有问题及时与设计单位和监理单位沟通，避免施工质量问题；•完成施工后，对基础进行验收，确保基础符合设计要求。
5. 总结塔吊基础施工是建筑工程中的重要环节，本方案从施工前准备到施工步骤再到注意事项，详细介绍了塔吊基础施工的全过程。
希望通过本方案的实施，能为公司的基础施工提供有效的指导，确保基础的质量和稳定性，保障塔吊的安全使用。
塔吊专项施工方案(最终版)
塔吊专项施工方案(最终版)一、方案背景随着建筑行业的快速发展，塔吊在施工中扮演着重要的角色。
然而，塔吊作为一种特殊的施工设备，其使用需要严格的规范和操作流程。
因此，制定一份科学、安全的塔吊专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1.人员配备：合格的司机、指挥员和维护人员。
2.设备检查：确保塔吊设备完好，包括机械部分、电气系统等。
3.现场环境检查：确保施工现场空旷，无障碍物。
三、施工流程1.塔吊组装：按照操作手册进行组装，确保每个部件牢固连接。
2.塔吊调试：进行基础调试，确保操作正常。
3.安全培训：对相关人员进行安全培训，提高安全意识。
4.施工操作：按照施工计划进行操作，注意信号指挥。
四、安全措施1.周边隔离：施工现场周边设置隔离栏，确保安全通道。
2.风速监测：定期进行风速监测，超过限定值需停止作业。
3.定期检查：定期对塔吊进行检查，确保设备稳定运行。
4.事故处理：建立事故处理机制，一旦发生事故需及时处理。
五、环保措施1.噪音控制：采取降噪措施，减少施工噪音对周边环境的影响。
2.废弃物处理：对施工废弃物进行分类处理，确保环境卫生。
3.能源节约：合理使用电力资源，减少能源浪费。
六、施工结束1.拆除清理：施工结束后，对塔吊进行拆除和清理。
2.材料归库：将材料归库，确保无遗失。
3.总结汇报：对施工过程进行总结，汇报经验和教训。
本文根据最终版的要求，详细展示了塔吊专项施工方案的制定过程和具体内容，旨在确保施工过程中的安全、环保和高效。
希望该方案能为相关施工方提供参考，规范施工行为，促进行业发展。
塔吊专项施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
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目录一、编制和计算依据 (2)二、工程概况 (2)三、塔吊布置概况 (3)四、塔吊基础设计 (4)五、塔吊桩基施工 (6)六、塔吊基础土方开挖 (6)七、塔吊基础承台施工 (6)八、塔吊附墙件设计 (10)九、安全措施 (11)十、防碰撞措施 (11)十一、附件 (12)塔吊基础专项施工方案一、编制和计算依据1、*****一期工程施工组织设计；2、*****一期工程工程施工图纸、会审纪要。
3、《*****二区工程岩土工程勘察报告》；4、QTZ80（5513）型塔吊的产品使用说明书；5、施工中执行的规范、标准：1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；5）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）；6）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）7) 集团公司CIS形象设计标准；8）武汉市创文明安全工地的有关文件；二、工程概况1、工程名称：*****一期工程2、工程地点：工程位于****3、建设单位：湖北*****房地产有限责任公司。
4、监理单位：武汉*****监理有限公司5、施工单位：中天建设集团有限公司6、工程概况：本工程为*****二区一期，由203#、205#、206#、219#、220#、221#六幢18层及2#半地下室、一排沿街边2F连体商铺组成，总建筑面积为57349m2，地下1层，地上18层，建筑总高度为62.65m，整拟建场区整平标高约为21.5m。
根据地质勘察报告，场地地层自上而下划分为6个单元层：第（1）单元层为填土层（Q ml）及淤泥层（Q l）；第（2）单元层为第四系全新统冲积（Q4al）一般黏性土；第（3）单元层为第四系全新统冲积（Q4al）的砂土、粉土、黏性土互层；第（4）单元层为第四系全新统冲积（Q4al）砂土层，第（5）单元层为石炭系（C）中风化灰岩，第（6）单层为石炭系（C）强风化粉砂质泥岩、泥质粉砂岩。
本工程塔吊桩基深入4-3土层。
本工程根据施工现场的实际情况，为了加快工程的施工进度，提高经济效益，因此我公司本高层区域共投入3台QTZ63塔吊作为本工程主体混凝土结构施工期间的工程施工使用材料的垂直运输。
塔吊自重450.8kN，最大起重荷载60kN，塔吊起重高度75m，塔身宽度1.6m。
塔吊基础承台落在4根混凝土预应力管桩上，管桩桩径选用为Ø500-A-110预应力管桩mm，桩的有效长度为28m，承台采用钢筋混凝土砼桩承台，承台尺寸为5000mm×5000mm×1300mm，混凝土强度为C40，承台底部钢筋的保护层取100mm，上部钢筋的保护层取50mm，1#塔吊承台底标高为-2.800m（相对），2#塔吊承台底标高为-4.900m，3#塔吊承台底标高为-4.900m。
三、塔吊布置概况本工程在施工中垂直运输工作量很大，材料的运输周转也很大，项目部结合建筑物的高度、结构特点、施工现场环境，综合考虑工期、吊运能力、机械类型等因素，合理安排机械数量和布置位置，计划安排QTZ63型塔吊共计3台：1#塔吊安装在205＃楼的西南侧，中心点距1轴384mm，距A轴1552mm，与A轴成45°角。
2#塔吊安装在220#楼北侧，距221-23轴为2400mm，距221-J轴外4200mm；3#塔吊安装在221#楼南面，距221-24轴为3300mm，距221-A 轴外4000mm；1#塔吊主要负责一期的205,203,206三栋楼及二期的219#楼，2#塔吊负责220#及所覆盖区域的地下车库，3#塔吊负责主要221#楼及所覆盖区域的地下车库。
第一次拟共安装高度为40m（起吊臂至基础平台高度），塔机最大工作幅度为55米，最终安装高度为115.0m，平衡臂长约14m,1#、3#塔吊之间相距107m，1#、2#塔吊之间距离为109m，2#、3#塔吊之间距离为74.5m。
安装现场位于塔机中心的空地上，场地较为宽敞，塔机的地面组装方便。
现场没有太大的障碍物和沟、管道等不利因素，也没有电线经过，有利于安装工作。
为确保在地下室底板施工前就可投入塔吊进行施工，塔吊基础均布置在地下车库以外。
塔吊无附着最大安装高度为40m（距地面），最大起重量为6t，最大幅度起重量 1.3t，最大安装重量重心高度为9.5米，附着式最大起升高度为140m。
本工程采用的塔吊起升高度需大于75米才能满足施工要求，根据《QTZ63塔式起重机使用说明书》，选用总高度75米，标准节27节，1#塔吊设置2套附着装置，2#、3#塔吊设置3套附着装置，详见附图塔吊附墙示意图。
塔吊具体布置位置详见附图：四、塔吊基础设计从本工程的土质情况、土方开挖后对边坡支护影响等因素考虑，塔吊采用承台基础，承台下为预应力管桩，以确保塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用要求。
本标段工程塔吊基础桩基础采用桩径为Ø500mm预应力管桩，根据承台尺寸，承台下布置四根桩，四角分别布置，桩中心点距离为3800mm。
桩顶部伸进承台100mm。
承台采用钢筋混凝土砼桩承台，承台尺寸为5000mm×5000mm ×1300mm，混凝土强度为C40，承台底部钢筋的保护层取100mm，上部钢筋的保护层取50mm。
塔式起重机脚部宽度为：1600mm×1600mm。
如图。
塔吊桩基及基础的承载力计算详见附件：塔吊基础计算书。
五、塔吊的桩基施工桩基工程已由其他专业施工单位施工完毕，带业主及专业检测单位检验完毕后我公司即与之交接。
六、塔吊基础土方开挖6.1 挖土范围根据塔吊基础布置图中塔吊承台基础灰线外预留500mm宽作为施工操作面，按1：1的坡度进行放坡。
6.2 塔吊基础土方开挖注意事项：6.2.1 在开挖前由测量员放好塔吊基础土方挖掘的边框线，并做好标准水准点的复合工作。
6.2.2 采用反铲挖掘机进行塔吊基础的土方开挖工作，由于现有场地平整高度为-22.0m而且土质较好，采用一次开挖至垫层面，留200mm厚浮土人工清底。
6.2.3开挖时自然放坡，不考虑特殊支护措施，开挖操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
6.2.4 基坑开挖到设计标高后要及挖好集水坑，采用水泵将坑底集水排除，然后及时浇筑素混凝土垫层，严禁基坑底增长期暴露。
6.2.5 挖土时应严格控制挖掘深度，不得超过坑底标高。
6.2.6 临边防护：基坑周边设置防护栏杆，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成。
上横杆离地面高度 1.2m，下横杆离地面高度0.6m。
横杆长度大于2m 时，加设栏杆立柱，栏杆立柱采用钢管打入地面50cm～70cm深，钢管离边上的距离不小于50cm。
并在栏杆和横杆上设置醒目的黑黄标志。
七、塔吊基础承台施工基础的施工顺序：土方开挖→垫层→放线→支模→钢筋邦扎及避雷接地的焊接→预埋螺栓固定→再复查并做隐蔽记录→砼浇灌→养护→拆模→做基础隐蔽→回填。
特别注意预埋螺杆的标高，及时与预埋螺杆人员交底，以保证螺杆高出混凝土的高度要满足塔吊安装单位的要求。
7.1基础垫层的施工：本工程塔吊基础垫层采用100厚C15砼垫层，基础垫层尺寸为5200×5200，在施工基础垫层前，必须认真夯实基底土层，垫层砼浇注时要采取有效措施保证垫层表面的平整度。
具体做到以下几点：1、采用商品混凝土，汽车泵浇筑，人工振捣。
2、在浇捣垫层时，按桩筋上的标高和毛竹桩的标高拉线进行垫层高度控制，按从低到高，按每栋进料口从远到近施工，再用平板振动机振捣密实，用2m长铝合金刚尺按水平基准点找平，用木抹子抹平，在垫层开始初凝时，用槎板再槎平槎细毛不压光。
3、砼初凝前施工人员不得在垫层上踩踏，原则上承台底先浇垫层后砌砖胎模，由于地下水与地表水的侵入和淤泥土易塌方等因素，深承台垫层浇后往往会受到水侵蚀，且硬化速度慢，垫层砼浇筑后开始砌承台胎模，往往把垫层踩踏不成样子，因此为了确保垫层的施工质量，如遇特殊情况采用先砌承台胎模，后浇承台内垫层，从而确保了垫层砼的质量。
4、施工垫层时应严格控制垫层标高和平整度，标高考虑取负值（约30mm），并做好表面压实、抹平、收光工作。
垫层施工完成后应立即将轴线、承台或底板边线投测到垫层上，以确保下部工序的正常施工。
7.2截桩接桩：土方开挖后应由测量员测量实际桩顶标高，用红油漆标识设计桩顶标高线，截桩采用专用的切割工具，切断桩的钢筋后再用小锤敲碎多余的混凝土，绝不容许随意敲打预应力管桩。
接桩填芯参考图集03SG409，接桩钢筋为6Ф18,填芯长度为1.2m。
填芯混凝土为C40。
7.3基础钢筋绑扎：经计算后得出基础钢筋配筋，具体计算过程详见后附件塔吊桩基出的计算书，配筋详图如下。
③1、承台底为双向双层钢筋，钢筋撑脚的数量应保证，以确保上下层钢筋之间的厚度。
钢筋撑脚摆放时应注意避开桩头钢筋。
2、保证钢筋位置的准确性，在垫层上均弹出中心线和边线，按线绑扎，绑扎完毕，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。
3、避免钢筋整体扭转。
绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序施工。
4、垫块数量及位置适当。
地下室潮湿环境决定了垫块数量及位置得当，以确保钢筋保护层，垫块用1：2水泥砂浆制作。
5、按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。
钢筋绑扎完毕，项目在要自检的基础上，会同公司工程管理处、建设单位、监理单位对钢筋严格检查。
另外及时通知质监站进行验收，做好隐检记录。
6、浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护预埋螺栓及钢筋，以免砼的流动带动预埋螺栓或钢筋移位。
7.4模板安装：模板选用18mm厚多层胶合板模板；模板的支撑体系，选用Φ48焊接钢管脚手架作支撑及抱箍。
1、模板安装工艺：第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装立杆及抱箍→第二、三等层模板及抱箍安装→安全面检查校正→群体固定。
2、先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把模板对准边线，作水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用立杆、水平撑及拉撑钉牢。
塔吊基础承台高1.40m采用3道抱箍，每道间距600，转角处采用双扣件加固。
3、承台自身加固完毕后要将其进行整体加固，将木方分3～4层顶入承台边的土体，并用大锤将立杆钉入垫层。
7.5塔吊预埋螺栓的安装：安装塔吊预埋螺栓的安装必须在相关专业人员指导下进行。
注意事项：1、安装前应对螺栓型号、数量、螺纹的完整性、螺帽等进行核查、验收，并分类堆放、保管。
2、固定钢筋上横梁标高控制必须精确，固定钢筋之间焊接必须可靠，使之能形成一个稳固的体系。
3、每根预埋螺栓必须在两个方向校正的偏差，标高、位置、垂直度都应经过初步调整并初步固定，以及二次校正、调整，无误后进行最终固定。