7月仓库检查得分情况表
仓储部考核评分表(月度)
5级：做事有预见，有防误设计
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
加权合计
总 分
总分=业绩考核得分X85%+亍为考核得分X15%=
考
核
人
签字：
年月日
考核期间:
年 月
3级：不因自身利益而破坏游戏规则
4级：主动节省费用，并不影响工作质 量
5级：因为财务明磊，对其它成员产生 影响力与威慑力
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
2
承担责任
50%
1级:
2级:
3级:
4级:
5级:
承认结果，而不是强调愿望 承担责任，不推卸，不指责 着手解决问题，减少业务流程 举一反三，改进业务流程 做事有预见，有防误设计
加权合计
总 分
总分=业绩考核得分X85%+亍为考核得分X15%=
考核期间:
年 月
考
核
人
签字：
年月日
发货员考核评分表（月度）
姓名
岗位发货员
业 绩 考 核
序
号
考核项目
权
重
指标要求
评分等级
得分
0
自
评
上
级
结
果
1
货物发放准确、 及时
40%
发货通知下发后1个小
时内发货
按要求完成40分
超过一个小时扣5分
2
发货记录准确及 时率
仓储部各岗位绩效考核表
仓库管理员考核评分表（月度）
考核期间：年 月
姓名
岗位
业 绩 考 核
7月份检查出问题和隐患统计分析
综采队 准备队 掘一队 掘二队 掘三队 通防队
机电队 基建一队
基建二队 安检科 洗煤厂 其他
统计时间：2017.6.26—2017.7.25
机电运
供排 防治
一通三 监测监 文明生 火工
通讯系 内业资
采煤 掘进 输 顶板 水 水 防灭火 防
控
产
品 洗选 统
料 其他 问题
4
7
2
2
1
29
3
4
1
1
2
1
21
2
3
2
4
1
10
2
2
1
1
18
3
1
1
1
1
17
2
5
2
1
1
1
1
10
2
3
17
1
17
1
6
10
77
20
6
7
2
0
12
3
2
0
6
0
0
1 155
百分比 9.59% 9.59% 27.40% 8.22% 9.59% 2.74% 0.00% 16.44% 4.11% 2.74% 0.00% 8.22% 0.00% 0.00% 1.37% 说明： 其中采煤7条，占有9.59%；掘进7条，占有9.59%；机电运输20条，占有27.40%；顶板6条，占有8.22%；供排水7条，占有9.59%；防治水2条，占有2. 灭火0条，占有0.00%；一通三防12条，占有16.44%；监测监控3条，占有4.11%；文明生产2条，占有2.74%；火工品0条，占0.00%；洗选6条，占有8.22%；通 条，占有0.00%；内业资料0条，占有0.00%；其他1条，占有1.37%。
仓库员工绩效考核表
序号考核指标权重内容界定评分标准自评考评分备注一专业技能50%1收发货管理13%A:按先后程序收发货; B:不得因私人关系，在验收货物时对供应商包装少数和质量问题予以包庇；C:严格按发货原则凭单发货，发货准确无误，包装完好。
12-13分9-11分6-8分3-5分2 -（5）分严格按程序作业，理货及时，积极配合生产，从无收发货出错严格按程序作业，收发货比较及时配合，无出错情况收发货情况一般尚未造成发货有出错或未遭投诉收发货不及时造成销售延误或失误造成发货有误遭到部门投诉理、拣货不及时造成销售延误或失误造成发货出错损失2物料及库房管理15%1、合理利用存储空间，货物标识清晰、按类摆放整齐，做到过目见数，通道顺畅。
2、仓库干净、整洁，产品表面无明显杂物13-15分10分-12分7-9分4-6分3 -（5）分货物标识清晰、准确、摆放整齐库房干净整洁有序，物、卡相符库房比较干净，空间利用尚合理，物料摆放、标识准确一般物资未按标识管理或库房空间利用不合理，库房物资未按标识管理或库房帐物、卡不相符工作失误造成产品质量或数量损失3帐目管理9%A:入库交接无误，入库单填写清楚。
每日如实记载好所有出入库产品，待上级检查。
B:库存明细帐登记清楚、及时、准确，帐、卡、物相符。
9分7-8分5-6分3-4分2 -（3）分月报表编制准确及时，帐目清晰 帐卡物相符，积极配合财务报表能比较准确及时上交财务、帐目完整清晰准确，帐物卡一致报表或帐目不准确及时或库房帐、卡、物不相符仓库帐目出错，各类报表上报不及时或出错，引发部门投诉帐目出错或各类报表上报不及时准确，造成损失或遭通报批评4退货管理5%A:物料库存异常及时上报； B:严格按退货管理守则退货5分4分3分2 1 -（5）分及时发现上报异常，严格按规定办理退货手续及时上报异常，严格按规定办理退货登记手续异常上报不及时或未按规定办理退货登记手续上报不及时或未按规定办理登记手续未造成损失上报不及时或未按规定办理退货手续造成损失5安全管理8%A:产品防护：防破损、变形、防潮、防盗；B:避免消防事故发生8分6-7分4-5分2-3分 1 - （5）分及时做好产品防护及库房消防安全工作，关注细节合理规避损失产品防损及库房消防安全工作比较关注，未发生损失及消防隐患产品防损及库房消防安全工作一般，未发生损失 或引发投诉产品防损未做好，造成损坏或库房消防安全存在隐患未改进的产品防损未做好，造成损坏及库房消防安全存在明显隐患的二成本意识35%1消耗库存10%A:对呆料和新增无效库存及时分析和消化； B:及时上报采购由于订单暂停、取消、工程改用、车间未按计划生产多出原因造成物料库存异常；C:加速呆滞料处理，控制于库存总额5%以内9-10分7-8分5-6分3-4分2 -（3）分每月主动提请召开呆料处理会议，及时上报异常库存，并积极配合处理呆料。
7S检查评分表(库房)
1处不合格扣1分，超过40%以上不合格该小项不得分；若部门、单位存在多办公室、作 场所时，分别打分，取平均值。
标准分 10 15 15 20 10 10 10 10 100
备注
存在多办区域 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 要素 环境 地面 货架 货物 通道 消防 危化 临物
库房
说明
1处不合格扣1分，超过40%以上不合格该小项不得分；若部门、 场所时，分别打分，取平均值。
公司7S活动检查评分标准
检 查 内 容 库房货架应定置摆放，张贴库房定置管理图，要求定置图位置准确， 区域划分清晰鲜明，责任人明确。 库房地面平整，无积水、积油或垃圾杂物，无障碍物、绊脚物。 库房应实现分区、分类储存，储存物品的堆放牢固、合理，便于移 动，无超高堆垛。储存物品堆垛之间，以及堆垛与墙、梁、柱之间均 须留有0.75m的安全距离。 库房要做到帐、卡、物一致，货架及货物都应标识，货架上货物数量 、质量、规格标识清晰，货物摆放实现区、架、层、位对号入座，便 于寻找。货架及货物保持整洁。 库房车行道宽度应大于3.5m，专供叉车通行的单行道应大于2m，人行 安全通道宽度宜大于0.8m，通道保持畅通，分隔线明显，无封死、堵 塞现象。 根据储存物品特性配备消防器材，消防器材定置摆放，周围1m范围及 消防通道内无障碍物，且在有效期内。消防器材和防火部位均设置明 显标识。 危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库储存，储存室应符 合安全标准化要求。 临时放置于地面的物品，应放置在区域线以内，并有托盘或托架。 合计
库房检查情况汇报表
库房检查情况汇报表尊敬的领导：根据公司安全管理制度的要求，为了确保库房内物品的安全和整洁，我们对库房进行了一次全面的检查。
现将检查情况汇报如下：一、库房整体情况。
经过检查，库房整体情况良好。
库房内部没有明显的杂物堆放，货架摆放整齐，通道畅通，消防设施完好。
库房内部环境整洁，无异味，地面无积水，无漏水现象。
二、物品存放情况。
1. 原材料存放，原材料存放在指定的区域内，标识清晰，分类存放，易于取放，无过期物品。
2. 成品存放，成品存放在专用区域，货架承重稳定，无存放不当导致的物品损坏情况。
3. 仓储设备，叉车、手推车等仓储设备完好，无损坏现象，使用人员操作规范，无安全隐患。
三、安全隐患情况。
1. 防火安全，库房内消防设施完好，灭火器定期检查更换，无过期灭火器存在，疏散通道畅通。
2. 电气安全，库房内电气设施无老化、漏电现象，线路整齐，无裸露电线。
3. 环境安全，库房内通风良好，无有害气体、异味，库房内无易燃易爆品存放。
四、库房管理情况。
1. 库房管理员，库房管理员工作认真负责，定期对库房进行清理整理，对物品存放进行分类管理，做到了“物归其位，人尽其责”。
2. 出入管理，库房出入口有专人负责管理，对出入库的物品进行登记，确保了库房物品的安全。
3. 清洁卫生，库房定期进行清洁消毒，保持库房内环境整洁。
五、存在的问题及改进措施。
1. 存在的问题，库房内部有些角落不够干净，需要加强清洁工作；库房内部有些货架上的物品标识不够明显，需要加强管理。
2. 改进措施，加强库房内部的定期清洁工作，对货架上的物品进行重新标识，确保库房内物品的管理更加规范。
六、结论。
经过此次库房检查，库房内部整体情况良好，管理规范，安全隐患较少。
但也发现了一些问题，我们将会立即采取相应的改进措施，确保库房内物品的安全和整洁。
以上为库房检查情况汇报，请领导审阅。
如有不妥之处，敬请批评指正。
7月库房检查通报
1、工具库库存台帐与实物相符；
2、配件库抽查几项均与台帐不符；
3、气瓶管理现已整改，由焊工班统一管理并记录台帐。
维修四部：
1、各项记录详细完整，台帐清晰，有固定资产工器具台帐；
2、抽查工具三项，基本做到帐、卡、物相符；
3、配件库出入库记录清晰，库存台帐应及时更新。
机械加工部：
1、材料库窗户右上方玻璃损坏一块（有裂纹），施工队人员回
复无法修复；
2、油漆库风扇损坏，尽快提报计划；
3、合理控制库存，对于即将过保质期物资可以调剂给其它部
门使用。
胶管车间：
1、各项记录详细完整，台帐清晰；
2、该车间库房二层货架工程在实施中。
针对上述检查结果，请各车间有则改之，无则加勉。
今后继续加强库房管理，增强库管员责任心，提高库管员业务水平。
要求各车间将检查出的问题限期一周整改完毕。
特此通报
二0一三年七月二十四日。
7月FQC绩效考核
初评: 伍祠永
复评:
终评:
FQC(7)月绩效考核表
姓名：邓满国 考核 项目 考核内容 分数 级别 评审人 初评 复评 终评 说明
当月无任何产品因错检、漏检或过失造成返工,满分；
工作 每有一批QA验货不通过要求返工，直接责任扣10分；间 业绩 接责任扣5分。 50 QC主管/QA 45 H款装饰板水口未剪平，造成翘起，未及时发现。扣5 分；
FQC(7)月绩效考核表
姓名：潘庭华 考核 项目 考核内容 分数 级别 评审人 初评 复评 终评 说明
当月无任何产品因错检、漏检或过失造成返工,满分；
工作 每有一批QA验货不通过要求返工，直接责任扣10分；间 业绩 接责任扣5分。 50 QC主管/QA 45 加麦迪订单有一批返工，扣5分
每有一批QA验货合格但有投诉要求整改，扣2分。
每有一批QA验货合格但有投诉要求整改，扣2分。
工作 未按规定对产品进行首件检查每次扣5分；未按规定对仪 态度 器、工具每天例行点检，每次扣2分。 及能 对生产线不良率达5%以上的未及时处理或上报，每次扣2 力 QC主管/拉 长
20
20
分 每有一次其它部门有关本职工作的正确投诉，扣2分。
内部、外部沟通不及时或没有沟通，影响了生产或造成 损失每次扣5分。
每有一批QA验货合格但有投诉要求整改，扣2分。
工作 未按规定对产品进行首件检查每次扣5分；未按规定对仪 态度 器、工具每天例行点检，每次扣2分。 及能 对生产线不良率达5%以上的未及时处理或上报，每次扣2 力 QC主管/拉 长
20
20
分 每有一次其它部门有关本职工作的正确投诉，扣2分。
内部、外部沟通不及时或没有沟通，影响了生产或造成 损失每次扣5分。
七S管理检查表(全)
七S管理检Leabharlann 表(仓库)序号1.整理(SEIRI) --- 区分要与不要的东西。
检查项目
目的：腾出“空间”
达标项得标准分，不达标项得0分，总分100分 得分标准 第一周 第二周 第三周 第四周 月统计
1.1 桌子、柜子内及桌子、柜子上面是否放置其他不必要物品(盆栽除外)？ 1.2 工作区域(包括角落)是否有不需要的物品、文件、物料等？ 1.3 抽屉、桌子、柜子底下是否有无用的物品、物料？ 1.4 张贴或悬挂物有无脏污、破损、过期有无及时去除？
2.3 文件柜是否有文件清单和责任人?文件能否迅速找到（常用文件15秒） 2.4 活页夹是否有标签?标签﹑标示是否与内容相符? 2.5 文件处理完后是否有放入活页夹,且摆放整齐? 2.6 办公桌及抽屉是否整齐﹑不杂乱? 2.7 悬挂、张贴报表、文件、图片是否摆放整齐，标识清楚？ 2.8 员工座椅摆放整齐否？ 2.9 受控文件是否有丢失﹑私自复印现象? 2.10 电源线是否零乱?电源开关是否有标示？各种电线、配线等是否整齐并有埋进线槽？ 2.11 私人物品是否有固定的放置位置? 2.12 工作台面及文件柜是否整洁 、不凌乱？台面有无堆高？ 2.13 工作完成后，凳子、工具等是否有及时归位？ 2.14 员工作业时台面的半成品或成品是否摆放整齐？ 2.15 成品、材料、辅材是否摆放整齐？是否摆放过高？ 2.16 作业指导书吊挂是否整齐？是否与生产工序一一对应？有无依各类指导书或操作说明操作？ 2.17 未使用的机器旁是否有挂“维修”或“非生产”等标识？ 2.18 物料、产品、工具、设备等是否有分区并依区域分类摆放、并标识明确？ 2.19 生产过程随工单、各项质量记录等表单书写是否及时、整齐、美观 2.2 成品或停产的半成品是否及时入仓？ 2.21 各类包装容器是否有区分颜色或标识清楚？ 2.22 各类设备、仪器仪表、工具等有无操作规程？有无依规程操作？非使用状态是否保持关闭> 2.23 在线物料、工治具等与作业指导书是否相符？
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姓名 实际得分 仓号 1仓 刘玉红 99.7 2仓 3仓 王春海 99.7 4仓 5仓 伍开平 99.7 6仓 7仓 叶明先 99.7 8仓 9仓 付小桃 99.6 10仓 11仓 郑丽华 99.6 12仓 13仓 钟建波 99.5 14仓 15仓 16仓 姚建红 99.7 17仓 18仓 20仓 杜望姣 99.6 21仓 22仓 杨平 99.7 23仓 24仓 陈志华 99.7 25仓 26仓 陈俊洲 99.7 27仓 28仓 李新姣 99.7 29仓 31仓 99.7 99.5 一个通风口不清洁-0.3 粮面压盖物一处有杂物-0.5 99.7 出库现场不清洁-0.3 熏蒸 99.7 99.7 窗户薄膜不清洁-0.3 出库现场不清洁-0.3 99.7 配电箱不清洁-0.3 熏蒸 99.7 窗户薄膜有灰尘-0.3 熏蒸 99.5 99.7 99.5 99.5 粮面杂草-0.5 熏蒸 一个通风口不清洁-0.3,换气扇挡板不清洁-0.2 熏蒸 熏蒸 仓梁上不清洁-0.3 熏蒸 粮面杂草-0.5 99.5 99.7 粮面杂草 -0.5 灯罩上有蛛网-0.3 99.7 99.7 仓梁有蛛网-0.3 一个通风口不清洁-0.3 99.7 入库现场不清洁-0.3 入库 99.7 配电箱不清洁-0.3 熏蒸 熏蒸 熏蒸 分仓得分 99.7 扣分原因 仓梁有蛛网-0.3
仓储科7月份百分考核情况
姓名 实际得分 仓号 59仓 60仓 王顺堂 99.6 61仓 米厂1仓 米厂2仓 郭祥军 99.6 米厂3仓 米厂4仓 米厂5仓 熊小伟 99.63 米厂6仓 米厂7仓 荣先普 董观云 何占彪 李浩波 秦会勇 杜金顺 胡中华 杜菊秀 周艳红 99.7 99.7 99.7 99.7 99.7 99.6 99.6 99.6 99.6 99.7 99.5 99.7 99.7 99.5 仓梁不清洁有蛛网-0.3 粮面不清洁-0.5
山墙不清洁-0.3
分仓得分 99.7 99.5 99.7 99.5 99.7
扣分原因 一个通风口不清洁-0.3
粮面有杂草-0.5
仓梁不清洁有蛛网-0.3 粮面不清洁-0.5 仓梁不清洁有蛛网-0.3
仓梁上蛛网-0.3 工作间不清洁-0.5 部分仓库未达到“四无”-0.3 部分仓库未达到“四无”-0.3 仓库降水不及时-0.3 仓库未达到“四无”-0.3 设备抢修不及时-0.3 安全隐患2处-0.4 设备维修不彻底-0.4 工作区域有烟头-0.4 月盘点不及时-0.4
仓储科7月份百分考核情况
姓名 付国光 实际得分 99.63 仓号 46仓 47仓 30仓 32仓 肖建国 99.6 33仓 34仓 杨辉 99.6 35仓 36仓 37仓 王先 99.7 38仓 39仓 40仓 鄢文利 99.55 41仓 42仓 43仓 夏可斌 99.6 44仓 45仓 48仓 叶丽华 99.7 49仓 50仓 51仓 张运姣 99.7 52仓 53仓 54仓 55仓 黄爱群 99.7 56仓 57仓 肖红达 99.63 58仓 99.7 99.5 99.7 窗户薄膜不清洁-0.3 工作间不清洁-0.5 窗户薄膜不清洁-0.3 99.7 99.7 99.7 99.7 99.7 99.7 99.4 99.7 99.5 99.7 99.7 99.7 99.5 99.5 粮面压盖物一处有杂物-0.5 粮面压盖物一处有杂物-0.5 出库 仓梁不清洁有蛛网-0.3 窗户薄膜不清洁-0.3 仓梁上有蛛网-0.3 熏蒸 熏蒸 窗户薄膜不清洁-0.3 钢梁上有灰尘-0.3，通风口不清洁-0.3 仓梁不清洁有蛛网-0.3 粮面薄膜一处不清洁-0.5 熏蒸散气 一个通风口不清洁-0.3 出库 仓梁不清洁有蛛网-0.3 熏蒸 仓梁不清洁有蛛网-0.3 一个通风口不清洁-0.3 仓梁不清洁有蛛网-0.3 熏蒸 99.7 分仓得分 99.7 99.7 扣分原因 仓梁有蛛网-0.3 一个通风口不清洁-0.3 熏蒸 仓梁不清洁有蛛网-0.3