逆变器室升压变安装施工方案
光伏逆变器中升压电感的设计
光伏逆变器中升压电感的设计光伏逆变器是将太阳能光伏电池板产生的直流电转换为交流电的装置。
在光伏逆变器中，升压电感是一个重要的组成部分，它起到了升压和滤波的作用。
本文将介绍光伏逆变器中升压电感的设计原理和注意事项。
首先，升压电感的设计需要考虑的主要因素是电感值和电感的材料。
电感值的选择应根据逆变器的输出功率和输入电压来确定。
一般来说，输出功率越大，所需的电感值就越大。
而输入电压的选择则需要考虑光伏电池板的输出电压和逆变器的工作电压范围。
在选择电感材料时，应考虑其磁导率、饱和磁感应强度和损耗等因素。
常用的电感材料有铁氧体、铁氧体复合材料和铁氧体粉末等。
其次，升压电感的设计还需要考虑电感的结构和尺寸。
电感的结构一般有螺线管、环形线圈和多层线圈等。
螺线管结构适用于功率较小的逆变器，而环形线圈和多层线圈结构适用于功率较大的逆变器。
电感的尺寸则需要根据逆变器的空间限制和散热要求来确定。
一般来说，电感的尺寸越大，功率损耗越小，但也会增加逆变器的体积和重量。
此外，升压电感的设计还需要考虑电感的损耗和温升问题。
电感的损耗主要包括铜损耗和磁芯损耗。
铜损耗是由电感线圈的电阻引起的，而磁芯损耗是由磁芯材料的磁滞和涡流引起的。
为了减小损耗，可以采用低电阻率的导线和低磁滞和涡流损耗的磁芯材料。
此外，电感的温升问题也需要引起重视。
过高的温升会导致电感的性能下降和寿命缩短。
因此，在设计中应合理选择电感的材料和结构，以提高其散热性能。
最后，升压电感的设计还需要考虑电感的保护和可靠性。
在光伏逆变器中，电感常常承受较大的电流和电压，因此需要采取相应的保护措施，如过流保护和过压保护。
此外，电感的可靠性也是设计中需要考虑的重要因素。
合理的设计和选材可以提高电感的可靠性，减少故障发生的可能性。
综上所述，光伏逆变器中升压电感的设计需要考虑电感值、材料、结构、尺寸、损耗、温升、保护和可靠性等因素。
合理的设计和选材可以提高光伏逆变器的效率和可靠性，从而更好地利用太阳能资源。
箱变安装施工方案(模板)
中广核枣阳七方100MW农光互补光伏发电项目箱变安装施工方案批准：审核：编制：中国电建集团贵州工程有限公司中广核枣阳七方光伏项目EPC项目部二零一九年十二月三日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、接地制作及附属设施安装 (4)五、箱变安装 (5)六、质量保障措施 (6)七、安全保障措施 (6)八、现场文明施工 (6)箱变安装施工方案一、编制依据1、甲方提供的箱式变压器施工图。
2、甲方提供的箱式变压器使用说明书。
3、《大型设备吊装施工工艺标准》SH/T3515-20034、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20025、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016二、工程概况中广核枣阳七方100MW农光互补光伏发电项目由32个3.15MWp子方阵组成，各方阵逆变器采用175kW组串式逆变器方案，配置一台容量为3150kVA箱式升压变，电压比为36.75±2×2.5%/0.8kV。
本工程光伏场区共配置32台箱式升压变压器。
将32台箱式升压变压器分为8回接线，每回连接3~5台箱式升压变压器，经8回集电线路送至光伏电站内新建的110kV升压站35kV母线。
本工程32台箱变分别布置在厂区内的6个地块。
1#地块布置3台，2#地块布置9台，3#地块布置12台，4#地块布置4台，5#地块布置2台，6#地块布置2台。
三、施工准备1、熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求。
2、施工机具、材料准备。
3、施工前安排进行设计及工程技术人员的技术交底工作、弄清技术要求、技术标准和施工方法。
4、设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；作好电气交接试验，保证电器设备符合工程设计要求。
四、接地制作及附属设施安装1、基础型钢敷设1）箱变基础内壁及平台，应用M7.5水泥砂浆抹面，厚度为20mm，表面需平整。
33kv变压器施工方案
33kV变压器施工方案1. 引言33kV变压器是电力系统中的关键设备，用于将电压从高压电网步步降低到低压输送给终端用户。
本文档旨在提供关于33kV变压器施工方案的详细说明。
2. 施工前准备在进行33kV变压器施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1 施工设计施工前需要详细制定变压器的施工设计方案，包括选址、基础设计、配电线路设计、保护装置设计等。
2.2 材料准备检查所需的材料是否齐全，并确保其符合相关的标准和规范。
2.3 设备检查检查33kV变压器及其附属设备的运行状况，确保其正常工作。
2.4 施工人员培训为参与施工的人员进行必要的培训，确保他们了解相关的安全规定和操作要求。
3. 施工步骤根据施工设计方案，进行以下步骤来完成33kV变压器的施工：3.1 场地准备在施工现场进行场地准备工作，确保施工区域整洁、安全。
3.2 基础施工根据基础设计方案，进行基础的施工工作，包括挖掘、浇筑混凝土等。
3.3 设备安装安装变压器设备，包括变压器本体、配电线路、连接器等。
安装期间需要严格遵守相关的安全规范，确保安全性。
3.4 调试与测试完成设备安装后，进行施工的调试与测试工作，包括检查电路连接、测量绝缘电阻、验证保护装置等。
3.5 运行试验在完成调试与测试后，进行运行试验以验证33kV变压器的性能和稳定性。
4. 安全与质量控制33kV变压器施工过程中需要特别注意安全与质量控制。
以下是一些关键的控制措施：4.1 施工安全在施工现场设置合适的警示标志，确保施工区域的安全。
施工人员需要佩戴适当的个人防护装备，严格遵守相关安全规范。
4.2 质量控制施工过程中，对材料、设备和施工工艺进行严格的质量控制，确保其符合相关标准和规范。
4.3 环境保护在施工过程中，需采取必要的措施保护环境，避免对周围环境造成污染和破坏。
5. 总结本文档提供了33kV变压器施工方案的详细说明，强调了施工前的准备工作、施工步骤以及安全和质量控制措施。
芮城县100MW农光互补光伏逆变器选型与安装技术
ANZHUANG2023年第11期44于江（山西省安装集团股份有限公司 太原 030000）摘 要：本文以芮城县100MW农光互补光伏项目为例，对该项目逆变器的方案设计和选型进行了详细分析，并根据选型结果有针对性地提出逆变器的安装流程和注意事项，可为同类型光伏发电项目逆变器的安装和调试提供借鉴。
关键词：农光互补 光伏发电 逆变器 安装 调试中图分类号：TM615 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）11-0044-02芮城县100MW农光互补光伏逆变器选型与安装技术太阳能发电具有污染小、投资少、发电方式灵活、输送距离短、发电量损耗小等诸多优点，在农业生产、通讯电源、便携电源、太阳能建筑等诸多领域得到应用。
光伏系统的安装是利用太阳能发电的关键步骤，农光互补光伏发电是近些年兴起的一项太阳能发电技术，可以实现棚外发电，棚内种植瓜果蔬菜，发电剩余的电量还可以并入公共电网，享受国家新能源发电政策补贴[1-2]。
逆变器作为光伏电站的重要组成部分，担负着将电池注浆输出的直流电流转换为交流电流的任务，但是目前针对农光互补发电逆变器的选型和安装的研究还比较鲜 见[3-5]。
为此，本文结合芮城县100MW农光互补光伏项目，就逆变器的方案设计和选型进行了详细分析，并阐述了安装流程和注意事项，以期能为农光互补光伏发电工程顺利实施提供帮助。
1 工程概况芮城县100MW农光互补光伏项目位于运城市芮城县阳城镇境内，总装机容量为100MW。
工程选用330Wp 多晶硅光伏组件，组件转换效率为17%，电池方阵倾角为38°，光伏阵列间距为14m，前后排光伏组件间距为11m，光伏组件串为28块/串，排布方式为竖向2排（包含28×2=56块组件），采用固定支架安装（见图1）。
同期建设110kV升压站1座，主变容量1×100MVA，光伏厂区拟以4回35kV集电线路接至芮城县光伏110kV升压站35kV母线侧，然后经升压变升至110kV电压等级。
变压器安装的施工方案
变压器安装的施工方案1. 引言变压器是电力系统中必不可少的设备之一，用于改变电压的大小和分配电力负荷。
在变压器的安装过程中，施工方案的制定和执行是至关重要的，以确保变压器的安全运行和有效性。
本文将介绍一个变压器安装的施工方案，包括准备工作、设备安装和验收等内容。
2. 准备工作在开始安装之前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 确定安装位置和基础首先，需要确定变压器的安装位置，通常应远离易燃、易爆和高温等危险环境。
安装位置还需要考虑到通风和维护的便利性。
然后，根据变压器的尺寸和重量，设计并建造一个稳固的基础，以支撑变压器的重量并保证稳定。
2.2 准备必要的材料和工具准备安装所需的材料和工具，包括螺栓、螺母、垫片、电缆、绝缘材料、绝缘胶带、工具箱等。
确保这些材料和工具的质量和数量符合要求。
2.3 安装前的检查和测试在开始安装之前，对变压器及配套设备进行检查和测试，以确保其完好无损。
检查包括外观检查、连接器检查、绝缘检查等，测试包括绝缘电阻测试、电压测试等。
3. 设备安装完成所有准备工作后，可以开始进行变压器的实际安装工作。
3.1 短路和接地首先，确定安装地点的接地情况，并确保接地系统的有效性。
然后，进行短路测试，以验证安装地点的接地系统和变压器的相对接地性能。
3.2 安装变压器本体将变压器安装在已建好的基础上，使用螺栓、螺母和垫片进行固定。
确保固定牢固，并注意螺栓的紧固力。
3.3 连接电缆和绝缘连接变压器和配套设备之间的电缆，确保连接牢固、绝缘良好，并使用绝缘胶带进行绝缘处理。
同时，根据设计要求，进行接地和接地线的连接。
3.4 安装附件和辅助设备根据需要，安装变压器的附件和辅助设备，如温度计、压力表、热继电器等。
确保安装正确并连接稳固。
3.5 调整和固定调整变压器的位置和水平度，进行电气连接和调整。
确认所有电气连接正确无误后，使用绝缘材料和固定件固定连接点。
4. 施工验收在变压器安装完成后，必须进行施工验收，以确保安装质量符合要求。
1MWp逆变单元典型设计方案
中国三峡新能源公司光伏电站模块化设计
1MWp 逆变单元典型设计方案（ZL 模块）
2.3 阵列区电气 2.3.1 汇流箱 2.3.1.1 设计原则 （1）汇流箱一般安装在光伏支架上，安装高度一般箱底距地面 1.3m。 （2）光伏组件至汇流箱电缆一般采用沿支架敷设的方式，需要穿越通道时采用埋 地穿管敷设的方式。汇流箱至直流柜电缆一般采用直埋敷设的方法。 （3）推荐汇流箱带有组串监控功能。 2.3.1.2 光伏发电单元布置方案一汇流箱选择及布置 每 20 块组件组成 1 个光伏组串，容量为 4.8kWp；每个光伏发电单元的容量为 1008kWp，共 210 个组串。 每个光伏发电单元共 2 个逆变器，每个逆变器所配的直流配电柜汇集 105 个组串。 根据光伏场区布置，考虑接线方便和充分利用汇流箱，全部采用 16 路汇流箱。汇集 105 个组串需 7 个 16 路汇流箱。 2.3.1.3 光伏发电单元布置方案二汇流箱选择及布置 每 16 块组件组成 1 个光伏组串，容量为 4.64kWp；每个光伏发电单元的容量为 1002.24kWp，共 216 个组串。 每个光伏发电单元共 2 个逆变器，每个逆变器所配的直流配电柜汇集 108 个组串。 根据光伏场区布置，考虑接线方便和充分利用汇流箱，采用 12 路汇流箱和 16 路汇流箱 结合。汇集 108 个组串需 5 个 12 路汇流箱和 3 个 16 路汇流箱。为了更好监控光伏组件 的运行情况，选择的汇流箱带有组串监控功能。 2.3.2 电气一次部分 2.3.2.1 电气主接线 每个光伏发电单元汇集 1002.24kWp （或 1008kWp） 每 1MWp 设置为一个发电单元， 光伏组件。 每一发电单元设置一套逆变升压装置，每套逆变升压单元内配置 2 台 500kW 逆变器和 1 台 1000kVA 升压变压器将光伏方阵输出的直流电压逆变升压后输出。当光 伏场区容量超过 10MWp 时， 一般每 10MWp 容量即每 10 个发电单元逆变升压后汇集成 一回集电线路接入光伏变电站 35kV 母线。 2.3.2.2 主要设备配置对应表 电气一次部分主要设备配置对应表见表 2.3-1。 表 2.3-1 电气一次部分主要设备配置表
单片机推挽开关升压逆变器程序
单片机推挽开关升压逆变器程序一、引言单片机推挽开关升压逆变器是一种常见的电路设计，可以将直流电源转换为交流电源，具有广泛的应用领域。
本文将详细介绍单片机推挽开关升压逆变器的程序设计原理和实现方法。
二、程序设计原理单片机推挽开关升压逆变器的程序设计原理主要包括以下几个方面：1. 时序控制：通过单片机的IO口控制推挽开关的开关状态，实现升压和逆变功能。
通过设定不同的开关状态和时间间隔，可以实现不同的输出电压和频率。
2. 脉宽调制：使用脉宽调制技术控制开关的导通和截止时间，从而控制输出电压的大小。
通常采用PWM（脉宽调制）技术，通过调节占空比来控制输出电压的大小。
3. 反馈控制：通过采集输出电压和电流的反馈信号，实现对输出电压和电流的精确控制。
可以采用PID控制算法，根据反馈信号与设定值之间的差异进行调节，使输出电压和电流稳定在设定值。
三、程序实现方法单片机推挽开关升压逆变器的程序实现主要分为以下几个步骤：1. 初始化：设置单片机的IO口为输出模式，并初始化相关的定时器和ADC模块。
2. 脉宽调制：根据需要的输出电压值，计算并设置相应的占空比。
通过改变占空比，可以调节输出电压的大小。
3. 时序控制：根据设定的开关状态和时间间隔，控制推挽开关的导通和截止。
通过改变开关状态和时间间隔，可以实现不同的输出电压和频率。
4. 反馈控制：采集输出电压和电流的反馈信号，并与设定值进行比较。
根据比较结果，调节脉宽调制的占空比，使输出电压和电流稳定在设定值。
5. 循环控制：将以上步骤放入一个循环中，实现持续的升压逆变功能。
通过不断的采集和调节，使输出电压和电流保持稳定。
四、总结本文介绍了单片机推挽开关升压逆变器的程序设计原理和实现方法。
通过合理的时序控制、脉宽调制和反馈控制，可以实现对输出电压和电流的精确控制。
这种逆变器具有简单、可靠、高效的特点，广泛应用于电力电子领域。
希望本文能对读者理解和应用单片机推挽开关升压逆变器提供一些帮助。
303总变3号主变压器更换施工方案
303总变3号主变压器更换施工方案一、施工前的准备工作：1.确认主变压器更换的具体位置和施工方案，制定详细的施工计划，并与相关单位协调好施工时间和交通管制等事宜。
2.对原主变压器进行全面检查，确定更换原因及要更换的主变压器型号和参数，做好备用主变压器的准备工作。
3.准备好所需的施工工具和设备，确保施工过程中的安全和顺利进行。
4.在施工现场搭建起安全围栏和指示牌，确保施工区域的安全。
二、主变压器更换的具体施工步骤：1.确保停电并对原主变压器进行全面检查，确认原主变压器已经安全切断电源。
2.开始拆卸原主变压器，拆除原主变压器周围的各类管道和线路，并做好记录。
3.清理施工区域，确保安全施工，清除施工现场的杂物和危险物品。
4.安装新主变压器，根据施工方案和技术要求逐步进行主变压器的安装工作。
5.连接新主变压器，接通线路，进行电气调试和检验，确保主变压器正常运行。
6.完成主变压器更换后的安全检查和试运行，确保主变压器的正常运行和安全性。
7.清理施工现场，恢复现场秩序，确保施工现场的整洁和安全。
8.对新主变压器进行全面检查和测试，确保其正常运行。
三、施工后的总结和验收：1.与相关单位一起对主变压器更换的施工过程进行总结，并及时处理施工中出现的问题。
2.对新主变压器进行定期检查和维护，确保其长期稳定运行。
3.进行主变压器更换的验收和评估，确保施工质量符合规定标准。
4.做好相关记录和档案的整理和归档工作，以备以后查阅和参考。
通过以上的施工方案，我们将确保主变压器更换的安全、顺利进行，并使新主变压器在运行过程中更加稳定可靠。
同时，我们将积极配合相关单位进行验收和评估工作，确保主变压器更换的质量符合标准。
希望我方的施工方案能够得到您的认可和支持，谢谢！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中电投新疆鄯善一期20MWP光伏并网电站工程逆变升压单元盘柜安装施工方案编制：审核：批准：目录1.编制依据2.工程概况3.作业人员资格要求4.施工用机械器具5.施工准备6.施工要求7.作业方法、供需要求及质量控制8.安全文明施工措施9.强制性条文一、编制依据1《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50169—92)。
2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）。
3《交流电气过电压保护和绝缘配合》（DL/T620—1997）。
4《交流电气装置的接地》（DL/T621—1997）。
二．工程概括中电投新疆鄯善一期20MWP光伏并网电站工程逆变器室盘柜及升压变安装，包括20台直流防雷汇流柜、20台500kw逆变器、6台信息柜、10台预装式箱式变压器的安装。
三．作业人员资格及要求1作业人员在施工前必须经过三级安全教育。
2作业人员必须熟悉图纸，明确盘柜的安装位置及排列次序，并有较强的责任心及相应的理论知识。
3作业人员必须掌握施工图纸、施工规范的要求，明确施工质量标准及工艺要求。
4作业负责人应有一定的盘柜安装经验，明确盘柜安装的施工工序、方法及要求，具有一定的施工组织能力。
四．主要施工机械及施工所需工、器具1吊运机械：吊车、货车。
2工器具：切割机、电焊机、水平仪、冲击电钻、手枪电钻、撬棒、榔头、力矩扳手、平扳手、卷尺、角尺、线垂、钢丝刷、毛刷等。
五．施工准备1施工技术准备（1）施工图纸应到齐，作业相关人员应认真学习图纸，理解设计要求。
（2）技术人员应仔细审核安装图纸及土建相关图纸，及时联系设计人员进行交底并组织相关部门对图纸进行会审。
（3）收集并认真学习设备制造厂资料，对制造厂的特殊要求尽早做好技术准备工作。
2设备准备（1）核对施工图纸，明确所需设备的名称、数量、型号规格，根据现场施工进度的要求及时购买到位。
（2）设备到现场后存放保管应有专人管理、统一规划。
设备宜存放于室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，有特殊要求的设备应按其要求进行保管。
3材料准备（1）核对施工所需槽钢、角钢等主材的数量及规格，在具备盘柜基础安装条件前采购到位，材料质量应合格且合格证、材质报告齐全。
（2）根据工程量估算盘柜安装用的支撑铁件及垫铁、紧固件等辅助性材料的数量，及时采购、加工备用。
（3）根据近期施工内容及库存情况，及时备好电焊条、锯条、切割片等消耗性材料。
六、施工要求1逆变器、箱变与槽钢基座焊接，槽钢基座与预埋件焊接，误差要求不大于1‰。
2金属构件之间的连接均采用电焊，所有焊缝均应满足有关规范要求，所有焊接局部均应做防锈防腐处理。
3柜、盘、箱的金属柜架必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。
4逆变器门（进分孔面）应向北。
七、作业方法、工艺要求及质量标准1基础槽钢安装工序的作业方法、工艺要求及质量标准（1）领料：根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。
材质应符合设计要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。
（2）调整平直：在样板台架上，用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直。
对平直好的型钢要垫好堆放整齐，以防二次变形。
（3）配料：测量所安装盘、柜的宽度和深度，计量整列盘、柜基础的总尺寸。
a)基础配料尺寸计算方法为：总长度为N*X+（N-1）*2（mm），宽度为Y+5（mm）。
其中：N为盘、柜的台数；X为盘、柜的宽度；Y为盘、柜的深度；2为两台盘、柜之间的连接裕度；5为整列盘、柜不直度所留裕度，此裕度安装时留在盘前。
b)配料时切口应平正，端头无毛刺，槽钢相互连接处亦可打成坡口。
配好的材料应标注尺寸及安装位置编号。
（4）制作：基础制作应符合设计要求：槽钢相互连接处焊接宜三面焊满，未打坡口的槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接，确保槽钢上表面平整。
（5）防腐处理：对加工好的材料内外侧用铁刷除锈，刷防锈油漆。
油漆应均匀、完整。
（6）基础运输：非现场制作的基础运输时运输工具应合适，防止基础变形。
（7）平面定位：根据施工图纸及计算尺寸测量基础的平面尺寸，确定基础的四个角位置，画出四条边线，用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。
定位时应考虑母线桥及孔洞的对应尺寸。
在同一室内双列布置的盘、柜基础之间距离，应为设计的平面尺寸减去10毫米的预留裕度。
（8）埋件标高测量：测量同一室内的预埋件标高，选择符合要求的最高埋件，并以此埋件为标准，测量其它埋件的差值，做好记录，以便基础安装时选择合适的支撑铁件。
（9）基础型钢定位：按照测量的平面位置，将已制作成型的基础槽钢平放到位，再用木楔将槽钢垫平，用水平仪测量每个固定点上槽钢的高度，用改变木楔插入深度的方式，调整每点的高度，其误差接近于零。
然后用支撑铁件、垫铁将基础和预埋件点焊固定到一起。
（10）基础型钢固定：尺寸核对无误后，应及时将槽钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都应按焊接标准焊接牢固。
支撑铁件应平放，不应有尖角支出。
（11）基础槽钢接地：基础安装结束后，应及时按设计要求进行接地施工。
若无详图时，应按照规范要求每段基础应有二点与接地网可靠连接。
同一室内的多段基础应互相连接成环网形，室内的试验用接地端子也要同时完成，标注明显的接地符号。
焊接质量应符合接地焊接质量标准，三面焊接。
焊接面应牢固、美观、无虚焊。
（12）二次防腐处理：基础及接地焊接完成后，应将焊点上的焊渣清理干净，整段基础应刷一度防锈漆，固定式盘基础还要刷一度黑漆。
油漆应均匀、完整。
（13）基础型钢验收：施工结束后及时通知班组质检员进行验收工作，班组质检员应根据现场测量的实际数据及检查结果填写质量验收单。
（14）基础二次灌浆：验收工作完成后，通知土建队伍进行二次灌浆，灌浆时应对基础的内外侧同时进行，预留的孔洞、沟道要修复完整。
2逆变器、直流柜、通讯柜、升压变安装工序的作业方法、工艺要求及质量标准（1）开箱检查：设备和器材到达现场后，应当在规定期限联系电厂设备供应部门、监理、公司设备科、（制造厂）进行设备开箱检查，并符合下列要求：a）开箱前包装箱密封良好，设备无受潮，数量符合设计或合同要求；b）开箱后检查型号、规格与施工图纸相同。
c）装箱单、合格证、说明书、厂家图纸等技术文件应齐全，份数符合要求；d）设备应无损伤，外观检查合格；盘面标志应正确、齐全，字迹不易脱色；设备附件、备品备件专用工具应齐全、完好。
e)设备开箱时应使用厂家提供的专用工具及钥匙，将机械闭锁解除，才能拆除开关柜后盖板拉出。
f)开好箱的盘、柜应按照接线图核对内部设备，确认该盘柜的安装位置，用易擦掉的记号笔做好安装序号。
（2）柜体就位找正：柜体就位应在混凝土强度达到要求后才能进行。
安装现场清理干净后，开始安装工作。
先按安装图纸规定的顺序将柜体的安装位置在基础上作好标记，用人工将整列盘、柜搬到安装地点。
然后再精确地调整第一块柜体（或母线桥柜、中间柜），四面的垂直度都应符合要求。
以其为标准调整其它各柜的位置及尺寸。
在具体调整时应时刻注意以下几个问题：a)安装之前一定要仔细参照施工图纸，在基础型钢上确定每块柜所安装的位置间隔，以免弄错而返工。
b)认真调整柜体的垂直度。
c)要整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度。
相d)相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm，当柜体略有变形时，可根据实际情况增加柜间拉紧螺丝进行调整。
e)盘柜就位需要撬动时，撬点应在盘柜的内侧底座上。
严禁使用金属钢件接触盘柜的外表面，以防损坏表面油漆。
（3）柜体固定：当柜体就位找正这一工序完成之后，才能固定柜体。
开关柜一般采用焊接固定。
开关柜焊接固定时，焊接的部位应在盘底四角的内侧，（一般在厂家所留地脚螺丝孔为宜）；焊接长度一般为20-40mm；焊接应牢固可靠，当盘与基础型钢间有垫铁时，应将垫铁与基础型钢和盘焊牢；焊接处应去除焊渣并补刷防锈漆和面漆。
3母线排安装工序的作业方法、工艺要求及质量标准（1）开箱检验：母线排到货，在规定期限联系电厂设备供应部门、监理、公司设备科、（制造厂）进行开箱检查，并符合下列要求：a）开箱前包装箱密封良好，无受潮，数量符合设计或合同要求；b）开箱后检查型号、规格与施工图纸相同。
c）装箱单、合格证、说明书、厂家图纸等技术文件应齐全，份数符合要求；d）母线应无损伤，外观检查合格；附件、备品备件等应齐全、完好。
(2)母线安装：待电气盘柜按设计要求固定到指定位置后，将母线排按下述方法依次安装到配电盘柜当中：a）核实母线规格、数量符合要求，两进线相序相位时否一致b）穿入母线时用力要均匀、一致、柔缓。
c）母线连接时母线搭接面用白布蘸酒精擦示干净，均匀涂抹电力复合脂、所有紧固螺栓必须是镀锌件，平垫、弹簧垫齐全，紧固力矩用力矩扳手检查应在规范要求范围内。
八、安全文明施工措施1电气作业人员必须参加作业指导书和安全措施交底，并在交底记录单上签字。
2施工图电源的布置应合理，所配置的开关应有漏电保护装置。
所有电动工具应可靠接地，电线不应在地上乱拉、乱放。
收工时应切断电源，清理保管好电线及工具。
3室内的预留孔、沟，作业时应加盖临时盖板，盖板应牢固、可靠，门口要有明显的“当心孔、电缆沟”、“无关人员不得出入”等字样的警示牌。
4电焊作业应注意防火，施工场地应通道畅通、无杂物、配有合适配适的消防器材。
5盘、柜在安装地点开箱后，应立即将箱板等杂物清理干净，堆放在指定的废物堆放点，以免阻塞通道或钉子扎脚。
6盘、柜就位时人力应足够，作业人员配合一致，以防柜体倾倒伤人，狭窄处应防止人员挤伤，盘、柜底座加垫铁时不得将手伸入盘底。
严禁双手使用撬棒。
7盘、柜搬运和安装移动时要注意重心偏移，防止倾倒损坏设备。
8严禁在电气设备上乱写、乱画，保持盘面的清洁。
9所有待安装的元件和附件应堆放整齐，合格品与不合格品应与分开放置，并有明显标识。
10施工场所每天完工后应清理干净，施工废料应及时带走，作业人员应对本人施工区的卫生负责，做到工完、料尽、场地清。
施工负责人经常检查，发现问题及时处理。
11盘柜立好后应及时做好接地。
12在已送电的盘柜上及时挂“已送电“等字样警示牌，明确管理。
13未尽事宜严格执行《电力建设安全工作规程》14立盘底座立盘应有足够照明。
15室内作业必须正确使用安全防护用品。
九、强制性条文电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-19962.0.4电器的外部接线,应符合下列要求:2.0.4.3电源侧进线应接在进线端#即固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线端,即可动触头接线端。
2.0.4.6连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合表2.0.4的规定。
表2.0.4不同相的母线最小电气间隙额定电压（V）最小电气间隙（mm）U≦50010500﹤U≦120014。