推荐-ERP原理及应用第10章车间管理 精品
ERP之车间作业管理
ERP之车间作业管理
制造业生产过程的组织方式和技术，从大的方面来说可以分为两类：流程型生产和离散型生产。
离散型生产又分为车间任务型生产和大批量重复生产。
以车间任务型生产时，生产计划的编制和管理必须处理大量的生产任务。
经常通过订单的编制、发放和监控来组织车间任务的生产。
订单是按确当的批量、生产提前期、物料清单及库存状态。
车间作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划。
车间作业管理的工作内容主要有:
1.检查计划生产订单
MRP为计划生产订单指定了物料代码、数量和计划下达日期；再经过能力需求计划(CRP)，则进一步指明了加工工序、工序完成日期、工作中心和标准工时。
2.执行生产订单
下达生产订单就是指明这份生产订单已经可以执行了。
即这封订单的完工日期、订货数量已经确定，并指明了零件的加工工序和标准工时；可以打印的订单和领料单，可以领料，可以下达派工单，也可以完工入库。
3.收集信息，监控在制品生产
一般情况下，执行过程中不可能完全按预定的生产计划进行执行，所以必须对工件通过生产流程的过程加以监控。
1）通过投入/产出报告显示能力计划的执行情况；
2）监控工序状态、完成工时、物料消耗、废品率；
3）控制排队时间、投料批量和在制品数量；
4）预计是否出现物料短缺或拖期现象。
4.采取调整措施
根据监控记过，采取响应措施。
5.生产订单完成
统计实耗工时和物料、计算生产成本、分析差异、执行产品完工入库事务处理。
ERP原理及应用
ERP原理及应用ERP（企业资源规划）是一种集成化的管理系统，通过利用信息技术，将企业的各个功能部门整合起来，实现信息共享和协同工作，提高企业的管理效率和竞争力。
下面是关于ERP原理及应用的详细介绍。
一、原理1.集成化：ERP系统将企业的各个功能部门，如采购、销售、生产、财务等整合起来，形成一个统一的管理平台。
通过集成化管理，可以避免信息孤岛的问题，提高信息传递和共享的效率。
2.标准化：ERP系统基于业界通用的最佳实践，将企业的流程、规范和标准化管理模式整合到系统中。
这样做可以提高企业管理的一致性和可比性，降低管理成本和风险。
3.自动化：ERP系统通过自动化的方式，实现业务流程的自动化处理。
例如，系统可以自动跟踪和更新产品库存情况，自动生成采购订单，自动进行销售合同的跟踪和执行等。
自动化的处理可以提高工作效率，减少人为错误的发生。
4.数据化：ERP系统将企业的各项业务活动转化为数据，以便进行统计、分析和决策。
通过对数据的深入分析，企业可以了解市场需求、产品销售情况、供应链状况等关键信息，从而及时调整策略和优化业务流程。
5.预测性：ERP系统通过对历史数据的分析和建模，可以进行业务预测和趋势分析。
例如，系统可以根据历史销售数据和市场趋势，预测未来的销售额和需求量，为企业的生产计划和采购计划提供依据。
二、应用1.采购管理：ERP系统可以提供采购需求的申请、审批和执行流程。
通过系统的采购模块，可以实现采购订单的自动生成、供应商的选择和评估、采购合同的管理等功能，提高采购效率和控制成本。
2.销售管理：ERP系统可以实现销售订单的管理、发货和结算流程的自动化处理。
通过系统的销售模块，可以跟踪产品的销售情况，掌握客户需求，提高客户满意度。
3.生产管理：ERP系统可以实现生产计划的编制、物料的需求计算、生产工单的发布和跟踪等功能。
通过系统的生产模块，可以提高生产计划的准确性，优化生产资源的利用率，加快产品的上市速度。
ERP原理与应用
ERP原理与应用ERP，即企业资源计划（Enterprise Resource Planning），是一种以信息技术为基础，通过整合企业的各个功能部门和业务流程，来实现资源的高效管理和优化的管理工具。
ERP的基本原理是通过一个集成的软件系统，将企业内部各个功能部门、数据和流程进行整合，实现信息的共享和协同工作，从而提高企业资源的利用效率和业务流程的效能。
ERP系统能够实现对企业内部的各类资源，包括人力资源、物资资源、财务资源、设备资源等进行全面的管理，以提高企业的组织效率、管理效益和市场竞争力。
ERP系统主要包括以下几个方面的应用：1.采购管理：通过ERP系统，企业可以实现对采购流程的全面的控制和监管，包括供应商的选择、价格的谈判、合同的签订、采购合同的执行等，从而确保企业能够以最低的成本和最高的质量获得所需的物资资源。
2.生产管理：ERP系统可以实现对企业生产过程中的各个环节的全面控制和监管，包括生产计划的编制、生产任务的分配、生产进度的跟踪和监控、生产资源的优化调配，以及生产过程中的质量控制等。
3.销售管理：通过ERP系统，企业可以实现对销售全过程的管理，包括销售的目标与计划的确定、市场需求的分析和预测、销售订单的处理、库存的管理和控制、交货和售后服务的跟踪等。
4.人力资源管理：ERP系统可以实现对人力资源的全面管理，包括员工信息的录入和维护、组织结构的建立和调整、员工的招聘与培训、工资和福利的管理，以及组织文化的营造等。
5.财务管理：通过ERP系统，企业可以实现对财务资源的有效管理，包括财务预算和成本控制、会计帐务的处理、财务报表的生成和分析、资金的管理、税务管理等。
6.客户关系管理：ERP系统可以实现对客户关系的全面管理，包括客户的信息录入和维护、客户需求的分析和预测、与客户的沟通和互动、客户投诉处理和售后服务的追踪。
综上所述，ERP系统是一种能够实现对企业各个功能部门和业务流程进行整合和优化的管理工具。
erp的原理和应用教程
ERP的原理和应用教程1. 什么是ERP企业资源规划（ERP）是一种集成管理软件系统，致力于协调和整合企业内部各个部门的工作流程以及外部与企业的合作关系。
其目的是通过共享信息和优化业务流程，实现企业的高效运营和管理。
2. ERP的原理ERP系统的原理基于以下几个核心概念：2.1 模块化管理ERP系统以模块化的方式组织企业各个功能部门的管理活动，例如，财务、采购、销售、人力资源等。
每个模块都具有特定的功能和数据集，可以单独使用或者相互连接，并且能够实现跨模块的数据共享和协同工作。
2.2 数据集成ERP系统通过整合企业内部各个功能模块的数据库，实现数据的一致性和统一性。
这意味着不同部门的员工可以共享同样的数据，避免了数据冗余和信息孤岛的问题，提高了数据的准确性和可靠性。
2.3 自动化流程ERP系统将企业各个业务流程进行自动化管理，包括订单处理、库存管理、生产计划等。
通过自动化流程，企业能够快速响应市场需求，提高业务处理的效率和准确性。
2.4 实时报表和分析ERP系统能够提供实时的报表和分析功能，帮助企业管理者了解企业的运营状况和关键指标。
通过数据可视化和分析，管理者可以做出及时的决策，优化运营效率和业务管理。
3. ERP的应用教程3.1 系统部署•安装ERP系统：根据系统提供的安装指南，进行系统的安装和部署工作。
•数据库配置：根据系统要求，设置数据库连接和配置，确保系统可以正常访问和使用。
3.2 模块设置•配置基础数据模块：设置企业基础数据，包括组织结构、员工信息、客户信息等。
•配置财务模块：设定财务管理相关的设置，例如会计科目、资金账户等。
•配置采购模块：设置采购流程，包括供应商管理、采购合同、采购订单等。
•配置销售模块：设定销售流程，包括客户管理、销售合同、销售订单等。
•配置生产模块：设置生产计划、物料清单、工艺路线等。
3.3 流程管理•订单处理：从客户下单到出货的整个流程管理，包括销售订单的生成、库存的分配、生产计划的制定等。
ERP原理及应用
ERP系统的实施方式
自主实施
企业自行实施ERP系统，具有灵 活性，但需要专业知识。
顾问支持
聘请专业顾问指导实施，确保流 程和系统能够符合需求。
云端部署
将ERP系统部署在云端，降低成 本和管理工作。
ERP系统的优缺点分析
1 优点
提升企业效率，减少重复工作，增强决策支 持。
2 缺点
高昂的实施成本和时间，可能面临员工培训 难题。
招聘与培训
管理招聘流程，并为员工提供培训和发展机会。
绩效管理
设定绩效目标，评估员工绩效，并提供奖励机 制。
员工福利
管理员工薪资、福利和假期等人力资源方面的 工作。
组织架构
定义企业的组织架构和职位，规范人员管理。
ERP系统的供应链管理
物流管理
优化供应链物流，提高运输效率 和降低成本。
库存管理
精确掌握库存情况，避免库存过 多或过少。
ERP系统与其他信息系统的比较及区别
信息系统 管理系统 BI系统
CRM系统
特点 针对特定业务领域 数据分析与报表
客户关系管理
ERP系统 综合管理解决方案 数据分析功能
CRM功能
特点 整合各个功能领域 提供企业级数据分析 能力 整合客户关系管理
ERP系统的管理体系
1
架构设计
定义ERP系统的模块、组织架构和数据流程。
ERP原理及应用
ERP（企业资源计划）系统是一种综合管理软件，旨在整合企业各个部门的核 心业务，提升效率和决策支持。本次演示将深入介绍ERP系统的原理和应用。
ERP系统的发展历程
1
起源
1970年代，ERP的前身MRP开始出现，解决了生产计划与控制的问题。
ERP原理与应用-第10章ppt课件
⑤汇总与整理分类账户的记录，形成特定格式的货
币性信息输出，如试算表、损益表、资产负债表
和现金流量表等。 整理ppt
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10.1 财务管理系统
2.管理会计系统 管理会计主要服务于企业内部的经营管理， 着重为各级管理者的营运决策提供相关与 有用的信息。
管理会计既可以提供货币性信息输出(如产品 成本报告、营业费用分析和作业成本报告 等)，但又不限于常规性的会计事项处理， 亦可能提供非货币性的资料。
3.输出账表 根据既定的报告格式与时间要求，把已经 处理的资料传送给特定使用者。
财务会计业务流程图见图10.1
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10.2 财务会计管理
各种代码文件
原始凭证
记录 临时凭证文件
审核
记账
其它子系统产 生的记账凭证
银行对账 单文件
银行账 文件
凭证主 文件
科目余 额文件
余额调 节表
报表文件
图10.1 ERP系统中整财理p务pt 会计业务流程图 24
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10.1 财务管理系统
3.全面的管理会计功能
ERP能够根据财务历史数据，运行强大的财务计 划和分析功能，制定出各种财务预算，并通过业 务信息的同步采集和财务处理，追踪到企业的各 项支出、成本、效益和收入情况，及时地报告各 部分的财务差距和潜在问题，以便管理者采取相 应措施加以改进。
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10.2 财务会计管理
1．输入凭证
凭证包括原始凭证和记账凭证，原始凭证 是经济业务发生或完成的原始证据，包括 发票、入库单等，一般具有法律效力。记 账凭证是根据审核确认的原始凭证所编制 的凭证，是登录记账的依据。
《ERP原理与应用》课件-10
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浙江工商大学工商管理学院
消除浪费的途径
• • • • • • • 集中式工厂网络Focused Factory Networks 成组技术Group Technology 源头质量控制Jidoka (quality at the source) JIT生产Just-in-Time Production 均衡生产负荷Uniform Plant Loading 看板生产控制系统Kanban 缩短作业调整准备时间Minimized Setup Times
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浙江工商大学工商管理学院
JIT寻求达到的目标 • • • • • • • 废品量最低（零废品）； 准备时间最短（零准备时间）； 库存量最低（零库存）； 搬运量最低； 机器损坏率低； 生产提前期短； 批量小。
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浙江工商大学工商管理学院
日本人提高生产率的方法 • 消除浪费 – 浪费是“除生产不可缺少的最小数量的 设备、原材料、零部件和工人（工作时 间）外的任何东西”。 • 尊重员工
• ④安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型 • 一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑。对存在 的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责 任人引起震动，使员工得到教育。二是注重确立防范 措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理 工作发现的突出共性问题，迅速制定防范措施，果断 予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加 以控制，达到预防问题发生的目的。
安全策划
• 人：协调和安排计划 • 运作：计划工作，理解方法，准备材料 /工具 • 流程：明白你将如何标注设备/能源/材 料/安全问题
安全培训和实践
• 危害意识的培训 • 主动积极的信号
用于安全的团队工具
• 1、活动板 • 2、经验交流 • 3、现场的危害意识活动 • 4、区域计
erp的原理及其应用
ERP的原理及其应用1. 什么是ERP企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）是一种管理信息系统，通过集成不同的功能模块，将企业的资源进行有效整合和管理，以实现企业流程的优化和效率的提升。
ERP系统通常包括财务会计、采购管理、销售管理、库存管理、生产管理等模块。
2. ERP的原理ERP系统的原理是将企业各个部门的信息进行整合，共享数据和知识资源，实现信息的流程化和协同化。
其核心原理包括以下几个方面：2.1 集成管理ERP系统通过集成不同的功能模块，将企业各个部门的信息整合到一个统一的数据库中，实现信息的共享和统一管理。
这样可以避免不同部门之间信息孤岛的问题，提高信息的准确性和及时性。
2.2 流程优化ERP系统可以对企业的各个业务流程进行建模和优化，通过流程自动化和标准化，提高工作效率，降低成本。
例如，采购流程可以通过ERP系统实现自动审批和采购订单的生成，销售流程可以通过ERP系统进行销售订单的自动处理和发货等。
2.3 数据分析ERP系统能够对企业的各个业务数据进行实时分析和报表生成，帮助企业管理层做出决策。
通过ERP系统，企业可以获得销售数据、库存数据、财务数据等相关信息，进行分析和预测，为企业的战略决策提供依据。
3. ERP的应用ERP系统广泛应用于各个行业的企业中，在生产制造、零售业、物流行业等领域都有应用案例。
3.1 生产制造在生产制造行业，ERP系统可以整合企业的采购、库存、生产计划、生产执行等模块，实现全面的生产管理。
通过ERP系统，企业可以及时了解供应链上的物料情况，协调供应商和生产线的协作，提高生产效率和产品质量。
3.2 零售业在零售业，ERP系统可以对企业的采购、销售、库存等环节进行管理。
通过ERP系统，企业可以实时了解产品的销售情况，掌握库存情况，提高供应链的响应速度和准确性，提供更好的客户服务。
3.3 物流行业在物流行业，ERP系统可以对企业的运输、仓储、配送等环节进行管理。
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第10章 车间管理
在生产中，应对计划投入与实际投入、实际投入和实际产出及计划 产出与实际产出作出比较，分析计划和生产中出现的问题。
投入 / 产出分析
对比结果
说明什么
计划投入>实际投入 加工件推迟到达
计划投入=实际投入 加工件按计划到达 计划投入<实际投入 加工件提前到达
实际投入>实际产出来自在制品增加I/O报表给出以下信息：
❖实际投入与实际产出：这项比较告诉管理人员， 报告上每个工作中心是否都完成了进入该中心的 所有加工任务，指出了加工中心的实际未完成任 务及等待加工队列情况。当实际投入大于实际产 出时，说明工作中心未完成任务较多，应考虑减 少投入或加快产出；若两者相等，表明已有任务 已完成，另一种情况是有未完成任务，而该任务 量保持不变；当实际投入小于实际产出时，则表 明末完成任务或加工等待队列减少。
第10章 车间管理
I/O报表给出以下信息：
❖投入/产出报表还可以用来分析物料流动和排队状况。 排队时间相当于已下达订单但尚未完成的“拖欠量”， 并不意味着一定是脱期。排队时间的变化可用下式表 示：
时段末的排队时间＝时段初的排队时间－产出量＋投 入量
如果要减少排队时间，就必须使产出量大于投入量。 永远不要投入超过工作中心可用能力的工作量。当拖 欠量增大时，不加分析地用延长提前期(放宽工时定额) 的办法，过早地下达过多的订单，增加投入只会增加 排队时间，积压更多的在制品，人为地破坏了优先级， 从而造成了更多的拖欠量，形成恶性循环。
第10章 车间管理
I/O报表给出以下信息： ❖计划产出与实际产出：比较工作中心执行计划的 好坏。 若某工作中心计划产出大于实际产出，表明工作中 心落后于生产进度，往往会引起后序工作中心计划 投入大于实际投入。对两个比较的分析，可以确定 问题出现在哪个工作中心。 如果计划产出等于实际产出，则工作中心按计划进 度生产。此时应注意的问题是生产率。当计划产出 小于实际产出时，工作中心超前计划，这可能意味 着该工作中心正在追补前期拖欠任务，或意味着生 产定额过低，应重新审查。这种情况很可能导致后 序工作中心产生积压的工作任务，因为从这个工作 中心来的工件比预期快。
10.1 车间管理概述
第10章 车间管理
3 投入产出控制 投入产出控制（Input / Output Control － I/O）或称为输入/输出控制，是衡量 能力执行情况的一种方法。通过投入/产 出报告了解生产进展的情况，分析出现 的问题，对失控的状况进行纠正。另外， 还可通过投入/产出报告，来控制计划和 控制排队时间和提前期。
实际投入=实际产出 实际投入<实际产出
在制品维持不变 在制品减少
计划产出>实际产出 工作中心落后计划
计划产出=实际产出 工作中心按计划 计划产出<实际产出 工作中心超前计划
第10章 车间管理
I/O报表给出以下信息：
❖计划投入与实际投入：将计划投入与实际投入 作比较的目的在于监视加工订单进入某工作中心 的情况。
第10章 车间管理
第10章 车间管理
❖派工单（Dispatch List）是说明某时段 （如周、月）工作中心的加工任务与各 任务优先级别的文件。有了派工单，车 间调度员、工作中心的操作员对目前和 即将到达的任务一目了然。
❖车间文件用来跟踪一份订单的生产过程， 派工单用来管理工件通过生产过程的流 程和优先级。它告诉人们现在已经在工 作中心的订单的优先级。
第二篇 功能篇
第10章 车间管理
本章介绍
❖车间管理处于ERP的计划执行与控制层, 其管理目标是按MRP或FAS（最后总装计 划）的要求，按时、按质、按量且低成 本地完成加工制造任务 ;
❖车间作业管理根据零部件的工艺路线来 编制工序、排产,控制阶段要处理相当多 的动态信息;
第10章 车间管理
1 车间管理的任务 车间管理工作的主要内容: (1)按MRP或FAS生成车间任务。 (2)生成各工作中心的加工任务、进行作业
MRP / FAS
生成车间任务
加工单
分析 / 报表
派工单
在制品管理
完工入库
投入产出控制
第10章 车间管理
2 加工单和派工单 ❖ 加工单是一种面向加工件说明物料需求计划的
文件。它说明了某任务（加工某物料）的加工 工序、工作中心、工作进度及使用工装设备等， 有点类似手工管理中的传票，可以跨车间甚至 厂际协作。加工单的格式同工艺路线报表很相 似。它的表头和左侧各栏的信息取自工艺路线 文件；只是增加了加工单号、加工单需用日期、 每道工序的开始日期和完成日期。
当某工作中心计划投入大于实际投入时，通常表 明加工任务拖期到达该中心，应检查前序工作中 心，以确定拖期原因；当计划投入与实际投入相 等时，加工任务按计划到达工作中心；若计划投 入小于实际投入，则说明加工任务提前到达，应 检查前序工作中心生产定额，很可能在原制订的 计划低估了工作中心能力。
第10章 车间管理
排序。 (3)下达生产指令、进行生产调度、生产进
度控制与生产作业控制。
第10章 车间管理
(4) 能力的投入产出控制。 (5) 记录加工信息。 (6) 在制品管理。 (7) 统计分析。
车间管理模块的作用是编制生产计划， 并且管理生产过程的人、物、机械设备 和时间等。
第10章 车间管理
车间管理子系统的业务流程图：