灌浆资料
固结灌浆封孔资料
固结灌浆封孔资料一、固结灌浆封控工艺1、固结灌浆孔可选用风钻或其他型钻机造孔，终孔孔径不适合低于38mm，孔位、孔向和深度均应考虑设计方案规定。
2、固结灌浆应按环间分序、环向加密的标准开展。
环间宜分成2个次序，地质标准欠佳地区可分成三个次序。
3、固结灌浆宜选用单孔灌浆的方式、，但在注入量较小地段，同一环上的灌浆孔可并联灌浆，孔数宜为2个，孔位宜保持对称性。
4、固结灌浆孔基岩层段长低于6m时，可全孔一次灌浆。
当地质标准欠佳或有特别要求时，可分段灌浆。
5、固结灌浆压力超过3MPa的工程项目，灌浆孔应分段进行灌浆。
灌浆段的划分、灌浆压力的应用及其灌浆工艺的挑选，应根据现场灌浆试验确定。
6、压水试验查验宜在该部位灌浆完毕3-7d后开展，检查孔的总数不适合低于灌浆总孔数的5%。
孔段合格率要在80%之上，不合格孔段的透水率值不超过设计方案标准值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。
7、岩石弹性波速和静弹性模量测试，应分别在该部位灌浆完毕14d和28d后开展。
其孔位的布置、测试设备的确定、测试方法、合格批标及其工程项目合格规范，均应依照设计方案要求实行。
8、灌浆孔灌浆和检查孔检查完毕后，应清除孔内积水和污物，选用压力灌浆法或机械压浆法开展封孔，并将孔口抹平。
9、钻孔相互串浆时，可选用群孔并联灌浆，孔数不适合超过3个。
应控制压力，避免混凝土面或岩石面抬动。
二、固结灌浆施工要点及注意事项一、钻孔施工1、必须按设计要求施工钻孔，孔位、孔距误差不得大于5公分，孔斜不大于20。
2、终孔后必须洗孔，深度必须达到设计要求，孔深误差不得大于10公分，如果验孔不合格，必须重新扫孔并冲洗干净。
3、必须严格记录混凝土、卵石层、基岩深度位置及孔内溶洞、裂隙位置，并及时告知技术人员。
4、段钻孔施工必须分序按孔号顺序进行，未经技术人员同意，不得施工下序孔。
5、及时回答技术人员提出的有关施工方面的问题。
二、灌浆施工1、孔验收合格后，必须及时灌浆，相邻孔不得同时灌浆。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
年夜新县派林水库除险加固工程之南宫帮珍创作年夜坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案审核：付俊杰编制：陆伟广西越海建设工程有限公司年夜新县派林水库除险加固工程项目经理部二○○八年七月二十日本工程年夜坝灌浆坝基线以下5米采纳防渗帷幕灌浆, 灌注纯水泥浆, 坝基以上为土坝充填式灌浆, 在坝坡上桩号0-020～0+162安插单排灌浆孔, , 孔距2.0米.灌浆资料：水泥粘土浆(砂含量10～30%, 粉粒含量30～50%, 粘粒含量20～30%), 水泥掺入量为15%.灌浆施工次第：采纳逐渐加密法, 即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔, 了解地质状况, 然后进行第一次第孔灌浆, 再进行第二次第孔灌浆, 再然后进行第三次第孔钻孔灌浆.施工方法：帷幕灌浆采纳直自下而上进行, 灌浆压力400～500Kpa.充填式33）,采纳少管多复方法.灌浆压力由小到年夜, 孔口最年夜灌浆压力为50kPa.一、机械设备和人员钻孔机械采纳1台套液压回转钻机, 1台套灌浆泵, 1台套水泥搅拌机, 水泵4台.钻孔灌浆专业施工人员8人.二、钻孔和灌浆灌浆工艺流程图如下：12、灌浆资料准备及制浆（1）本次帷幕灌浆采纳纯水泥浆, 水泥采纳42.5普通硅酸盐水泥, 其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％.用于灌浆工程的水泥资料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准.（2）本次充填灌浆采纳水泥粘土浆, 水泥采纳42.5普通硅酸盐水泥, 其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％.粘土采纳砂含量10～30%, 粉粒含量30～50%, 粘粒含量20～30%粘土. 用于灌浆工程的水泥资料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准.（3）水：灌浆用水直接引用水库里的水.（1）制浆资料经过称量, 称量误差小于5%.（2）浆液采纳专用机械制浆, 搅拌均匀并测定浆液密度.（3）浆液各项指标按设计要求控制.土料应先在泥浆池内浸泡数小时, 搅拌成浆, 通过过滤筛清除年夜颗粒和杂物, 灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛.灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录, 浆液的稳定性和自由析水率10天测1次, 如浆料发生变动, 应随时加测.使用普通搅拌机时, 应很多于3min; 使用高速搅拌机时, 应很多于30s.浆液寄存时间：当环境温度10℃以下时, 不超越5h; 当环境温度10℃以上时, 不超越3h;3、施工机械选用和灌浆试验钻孔机械采纳1台套油压回转钻机钻进, 配备足够长度的钻杆和岩芯管.（1）用2台套以上的灌浆泵和水泥浆搅拌机.（2）搅拌机的转速和拌杂能力分别与所搅拌浆液类型及灌浆泵排浆量相适应, 并能保证均匀、连续地拌制浆液.（3）灌浆泵性能与浆液类型、浓度相适应, 容许工作压力年夜于最年夜灌浆压力的 1.5倍, 并有足够的排浆量和稳定的工作性能.（4）灌浆孔口处装置压力表.（5）水泵的工作压力保证在所有压力下都有足够的供水量.3、钻孔（1）灌浆的钻孔机械采纳油压回转钻机钻进, 钻孔直径110mm.布孔完成验收合格后, 可进行钻机装置就位准备工作, 钻机装置主轴要求垂直, 开孔钻头瞄准孔位、偏差不得年夜于10cm, 钻机装置用水平尺校正水平度, 有斜度时用方木垫平, 确保垂直开孔钻进.钻孔的孔位、深度、孔径和钻孔顺序等按施工图纸要求执行.钻孔顺序与灌浆顺序相应, 先施工Ⅰ序, 后施工Ⅱ序, 并遵循分序加密的原则, 同一个孔钻孔也按灌浆法式分段进行.钻进过程中随时用水平尺校正立轴的垂直度, 保证钻孔孔斜率不年夜于2％孔深, 钻孔应用干法造孔, 不得用清水循环钻进.（2）钻孔时及时填写钻孔班报表, 对岩层、岩性以及孔内情况作好详细记录, 钻进结束等候灌浆或结束灌浆要等候下一段钻进时, 孔口用木塞盖口、妥加呵护.4、灌浆方法和灌浆方式（1）帷幕灌浆采纳直自下而上循环式进行, 射浆管距孔底不年夜于50cm.（2）充填式灌浆应采纳分段灌注方法, 由下而上, 下套管分段灌注, 段长5～10米.浆液稠度先稀（容重/cm3）后稠（容重/cm3）,采纳少管多复方法.灌浆方式采纳纯压式灌浆.灌浆开始先用稀浆, 经过3～5min后再加年夜泥浆稠度.若孔口压力下降和注浆管呈现负压（压力表读数为0以下）, 应再加年夜浆液稠度, 浆液的容重按技术要求控制.在灌浆中, 应先对第一序孔轮灌, 采纳“少灌多复”的方法.待第一序孔灌浆结束后, 再进行第二序孔.每次最年夜灌浆量按设计要求控制, 每孔灌浆次数很多于5次, 两次灌浆间隔时间很多于5天.作好灌浆记录.5、灌浆压力和浆液变换（1）帷幕灌浆采纳循环式灌浆, 压力表装置在孔口回浆管上, 灌浆压力400～500Kpa.灌浆浆液的浓度应由稀到浓, 逐级变换.帷幕灌浆浆液水灰比可采纳8:1、5:1、3:1、2:1、1.5:1、l:1、0.8:1、0.6:1、0.5:l等九个比级.开灌水灰比可采纳8:l.帷幕灌浆浆液变换：（a）当灌浆压力坚持不变, 注入率继续减少时, 或当注入率不变而压力继续升高时, 不得改变水灰比.（b）当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h, 而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时, 应改浓一级.（c）当注入率年夜于30L／min时, 可根据具体情况越级变浓.（2）充填式灌浆采纳纯压式灌浆, 灌浆压力最年夜50k Pa,由小到年夜, 逐渐增加, 不得突然增加, 更不宜施灌不久就增年夜到允许压力值.如果坝顶呈现冒浆, 应停止加压, 查清原因加以处置.灌浆过程中, 应维持压力稳定, 摆荡范围不得超越5％.压力表装置在孔口进浆管路上, 通过地下水位计算出灌浆压力符合设计压力, 压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的20%, 压力读数读压力表指针摆动的中值, 摆动幅度宜做记录.灌浆压力的控制尽快到达设计压力, 但注入率年夜时分级升压.灌浆浆液的浓度先用稀浆, 经过3～5min后再加年夜泥浆稠度稀到浓, 按设计水灰比逐级变换, .在坝体中灌浆, 遇吸浆量年夜时, 则先采纳浓浆定量无压自重灌浆, 然后稀浆有压复灌.6、灌浆结束标准和封孔方法（1）帷幕式灌浆采纳自下而上分段灌浆法时, 在规定的压力下, 当注入率不年夜于0.4L／min时．继续灌注60min, 灌浆可以结束.（2）充填式灌浆应采纳分段灌注方法, 由下而上, 下套管分段灌注, 当浆液升至孔口, 经连续复灌3次不再吃浆时, 即可终止灌浆.（3）帷幕式灌浆封孔采纳压力灌浆封孔法.（4）充填式灌浆封孔在每孔灌完后, 待孔周围泥浆不再流动时, 将孔内浆液取出, 扫孔究竟, 用直径2～3cm、含水量适中的粘土球分层捣实.8、特殊情况处置（1）帷幕灌浆过程中, 发现冒浆、漏浆, 应根据具体情况采纳嵌缝、概况封堵、高压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处置.（2）帷幕灌浆过程中发生串浆时, 如串浆孔具备灌浆条件, 可以同时进行灌浆, 应一泵灌一孔.否则应将串浆孔用塞塞住, 待灌浆孔灌浆结束后, 串浆孔再行扫孔、冲刷, 而后继续钻进和灌浆.（3）帷幕灌浆段注入量年夜, 灌浆难于结束时, 可选用下列办法处置：（a）高压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；（b）浆液中掺加速凝剂；（c）灌注稳定浆液或混合浆液.该段经处置后仍应扫孔, 重新依照技术要求进行灌浆, 直至结束.（4）充填式灌浆裂缝处置充填式灌浆应尽量防止坝面裂缝.（5）充填式灌浆冒浆处置一、坝顶和坝坡冒浆, 应立即停灌, 挖开冒浆出口, 用粘性土料回填夯实.钻孔周围冒浆, 可采纳压砂处置, 而后再继续灌浆.二、白蚁洞冒浆, 应先在冒浆口压砂梗塞洞口, 再继续灌浆.三、水下坝坡或土坝与其它建筑物接触带冒浆, 可采纳稠浆间歇灌注.（6）充填式灌浆串浆处置一、当第一序孔灌浆时, 发现相邻孔串浆, 应加强观测、分析, 如确认对坝体平安无影响, 灌浆孔和串浆孔可同时灌注, 如不宜同时灌注, 可用木塞堵住串浆孔, 然后继续灌浆.当灌浆后期, 相邻孔串浆, 说明已形成连续的泥墙, 可减少1次灌浆量.二、如浆液串入测压管或浸润线管, 在灌浆结束后, 再补设测压管或浸润线管.（7）充填式灌浆塌坑处置.在塌坑部位挖出部份泥浆, 回填粘性土料, 分层夯实.（8）充填式灌浆隆起处置.发现坝坡隆起时, 应立即停灌, 分析原因.如确认不是与滑坡有关的隆起, 待停灌5～10d后可继续灌浆, 并注意监测.（9）充填式灌浆机械故障处置一、缩孔卡钻, 应以预防为主, 改进钻具, 将年夜钻头改为卡杆钻头.也可用倒链或打垮锤将钻杆拔出.二、灌浆泵不吸浆, 应检查泵和吸浆管是否漏气和梗塞.前者应更换易损件, 后者应疏通管道, 严格泥浆过筛, 提高浆液质量.三、压力表读数增年夜不进浆, 说明输浆管梗塞, 应先用水冲刷管路, 同时严格泥浆过筛, 保证浆液的合理指标.四、应采纳有呵护装置的压力表, 以防失灵.发现压力表失灵, 应立即更换.五、注浆管梗塞, 应将其提起, 用稀浆冲开.9、工程质量检查（1）帷幕灌浆工程质量检查一、帷幕灌浆质量检查应以检查孔压水试验功效为主, 结合对竣工资料和测试功效的分析, 综合评定.二、帷幕灌浆检查孔应在下述部位安插：(a)唯幕中心线上；（b）岩石破碎、断层、年夜孔隙等地质条件复杂的部位；（c）注入量年夜的孔段附近；（d）钻孔偏斜过年夜、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位.三、帷幕灌浆检查孔的数量宜为灌浆孔总数的10％.一个坝段或一个单位工程内, 至少应安插一个检查孔.（2）充填式灌浆工程质量检查一、质量检查可以分为灌浆过程的中间检查和灌浆结束后的最终检查.前者是为灌浆质量控制而进行的阶段性检查, 后者是为验收和鉴定提供依据.二、中间质量检查的主要内容包括：按设计要求检查布孔, 造孔, 工艺把持, 浆液性能, 综合控制情况, 各孔终止灌浆到达的标准, 灌浆中呈现的问题和处置情况等.三、最终质量检查的主要内容包括：坝体内部的质量（泥墙厚度、密度、连续性、均匀性）, 坝面裂缝, 浸润线出逸点, 渗流量变动情况等.四、最终质量检查方法, 主要是分析资料和进行观测, 并配合钻孔, 探井取样测定.钻探宜在灌浆结束1年后进行.五、质量检查应全面完整地搜集资料, 及时准确地进行记录, 作为工程验收的依据, 并应归入技术档案.六、质量检查由灌浆施工单位负责进行.施工单位应提出质量检查陈说, 并应接受工程管理部份和设计部份的监督和抽样检。
化学灌浆技术
5. 施工准备
为了搞好化学灌浆施工，必须做好施工前准备工作。查看工程现场，搜集全部有关 设计和地质资料，搞好现场施工布置与检修钻灌设备等准备工作。此外，根据化学灌浆 的特点，还应考虑以下事项：
⑴材料仓库应布置在干燥、凉爽和通风条件良好的地方；配浆房的位置宜设置在阴 凉通风处，距灌浆地点不要过远，以便运送浆液。
4. 施工前应掌握的基本资料
4.1 水文地质与工程地质资料 ⑴对于岩基应掌握被灌地区的岩性和节理裂隙的发育规律、宽度、密度、充填物性
质和充填状况；断层破碎带和软弱夹层的产状、延伸情况；岩石物理力学性能指标以及 压水试验资料等。
⑵对于非岩石地基应掌握地层的分布状况，各层的厚度、颗粒级配、渗透系数、不均 匀系数、孔隙率；地层的抽水或注水试验资料，土的物理力学性质试验资料。
我国化学灌浆技术的研究与应用，除水玻璃材料较早使用外，50 年代末针对长江三 峡工程固结灌浆开始进行环氧树脂和甲基丙烯酸酯类材料的研究，60 年代初又研究ห้องสมุดไป่ตู้丙 烯酰胺材料，70 年代末研究了聚氨酯材料，进入 80 年代后，各种材料在种类、性能上得 到了进一步发展，环氧树脂、非碱性水玻璃、水溶性聚氨酯、丙烯酸盐等多种化灌新材 料在工程上逐步得到应用。
3. 化学灌浆的分类
化学灌浆材料的品种很多，如按材料品种分类，有水玻璃类、丙烯酰胺类、丙烯酸 盐类、木质素类、环氧树脂类、甲基丙烯酸酯类和聚氨酯类等。
如按灌浆目的分类，一般可分为防渗堵漏和固结补强两类。前者有水玻璃类、丙烯 酰胺类、丙烯酸盐类、木质素类和聚氨酯类；后者有环氧树脂类、甲基丙烯酸酯类。在 国外也有资料报道将油溶性聚氨酯类作为固结补强材料。这些材料都有它一定的独特性 能，使用的针对性强，应根据工程处理的要求进行选用。
帷幕灌浆技术培训材料
④当采用自下而上灌浆方法时，底孔段要进行简易压 水，其它孔段可不做压水。
⑤成果计算：见规范“附录A”。
第14页/共31页
（2）压水试验具体作法
简易压水可在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压 力可为灌浆压力的80％，该值若大于1MPa时，采用 1MPa。压水20min，每5min测读一次压入流量，取 最后的流量值作为计算流量，其成果仍以透水率表示， 按附录A中公式（A1）计算 。
序序序序序序序序序 孔孔孔孔孔孔孔孔孔
第3页/共31页
帷幕灌浆分序错误的案例
1、查恭城峻山水库除险加固帷幕灌浆资料，设计为单排 帷幕。根据灌浆记录，60#孔为Ⅲ序、61#为Ⅱ序、 62#为Ⅲ序、63#为Ⅱ序，说明未按规定分三序施工 （分了两序）。
2、查宾阳京塘水库除险加固帷幕灌浆资料，设计为单排 帷幕，据了解现场只有1台灌浆泵。 根据灌浆记录，53#、55#与57#为相邻的三个帷 幕孔，53#灌浆时间：9月19日8：00开始， 55#灌浆 时间：9月19日10：00开始，57# 灌浆时间为9月19 日12：00开始。 结 论 ： 未 按 分 序 加第密4页严/共3则1页进 行 灌 浆 。
2.3.5 封孔方法 （1）帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔
封孔应采用“分段压力灌浆封孔法”（当全孔灌浆结束 后，自下而上分段进行灌浆封孔，每段段长15～20m， 灌注水灰比为0.5:1的浓浆，灌浆压力与该段的灌浆压 力相同）；
新规范：帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封
孔应采用“分段灌浆封孔法”或“全孔灌浆封孔法”。
第8页/共31页
第二讲 施工过程质量控制
大坝基础灌浆讲解
大坝基础灌浆一、当开始修建大坝时，首先应做好坝基基础处理工作，坝基基础处理包括以下内容：1、基础防渗墙：（包括砼心墙、粘土心墙、沥青心墙、黄土心墙）。
2、帷幕灌浆：用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙、形成连续的阻水幕，起到防渗的作用；解决大坝地下渗漏、坝间渗漏、绕坝渗漏。
3、固结灌浆：用浆液灌入岩体裂隙或破碎带，以提高岩体的整体性和抗变形能力，为主要目的浆液灌浆。
4、接缝灌浆：通过埋设管路或其他方式，将浆液灌入砼坝块之间预设的接缝缝面，增强坝体的整体性，改善传力条件的灌浆。
5、接触灌浆：用浆液灌入砼与基岩，钢板或其他材料之间的裂隙，增强接触面结合能力的灌浆。
6：回填灌浆：用浆液充填砼结构物施工留下的空穴、空洞、或地下空腔，增强结构物或地基的密实性的灌浆。
（称填充灌浆）二、大坝灌浆的作用就在于通过采用灌浆技术处理坝基岩石或砂砾石层，使之满足筑坝工程的需要，确保大坝地基稳定。
安全，水库正常运行，发挥应有效益。
三、大坝坝基灌浆的分类：1、按照大坝坝基岩类构成，可分为岩石灌浆和砂砾石层灌浆。
2、按灌浆作用，可分为帷幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆和回填灌浆。
3、按照灌浆材料，可分为水泥灌浆，水泥砂浆灌浆、水泥粘土灌浆以及化学灌浆。
4:、按照灌浆压力可分为高压灌浆（3Mpa以上）、中压灌浆（0.5-3Mpa）、低压灌浆（0.5Mpa以下）。
5、按照灌浆机理：可分为渗入性及张裂式灌浆。
四、大坝坝基灌浆的特点1、是隐蔽性工程：灌入的浆液在坝基中充填的情况，无法直接评定，施工质量难于直观判断，施工单位一定要做好资料整理与分析工作；前提是要求原始记录必须填写准确、详细、清楚，并应配备有专职的资料整理员。
2、灌浆工程设计由于未知因素较多如各地地质条件多不相同，在设计以前，先在工地进行灌浆试验，以灌浆试验所得的成果结合已取得的地质、勘探、压水和其他各项试验等有关资料作为进行坝基灌浆设计和编写施工技术要求的主要参考资料、五、对花崖水库帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆施工过程质量控制的要求：一、大坝坝基帷幕灌浆质量控制，各项施工准备就绪后开始钻孔：1、钻孔方法：帷幕灌浆的钻孔是实现帷幕灌浆的先头条件，只有通过特设的钻孔，才能进行帷幕灌浆。
灌浆施工资料表格
合计
总用量
注入
废弃
合计
冲击钻成孔记录表
桥涵表06
合同段
工程名称
桩号或部位
施工日期
墩 号
桩 号
桩径（cm）
设计桩尖标高(m)
检查日期
护筒长度（m）
护筒顶标高(m)
护筒埋置深度(m)
冲锤型式和直径(m)
钻头重量(kg)
起 止 时 间
共计
h
工作
项目
冲程
(m)
冲击次数
钻进深度(m)
检孔深度
（m）
孔底标高
检查孔压水试验成果表
工程名称
单元
检查孔数
压水试验段数
透水率（Lu）频率分布
设计防渗标准Lu
大于防渗标准的试验结果
备注
＜1
1～3
3～5
＞5
段数
%
段数
%
段数
%
段数
%
合计
注：透水率区间划分可根据工程具体情况调整。
灌浆工程完成情况表
工程部位
单元
完成孔数
钻孔灌浆进尺
m
水泥用量
t
平均单位注灰量kg/m
施工日期
混凝土Biblioteka 钻孔深度m水泥用量
单位注入量kg/m
单位注灰量区间分布
平均透水率Lu
透水率区间分布
备注
混
凝
土
基岩
合计
注浆
L
注灰
Kg
废弃
Kg
总耗量t
总段数
＜10
10-
50
50-
100
100-
1000
＞1000
帷幕灌浆施工技术交底资料讲解
20
30
40
50
最大允许偏差（m）
0.25
0.5
0.8
1.15
帷幕灌浆孔采用回转式钻机钻进，帷幕灌浆钻孔孔径为75mm。
钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况（如混凝土厚度、涌水、漏水、断层、破碎、换层）进行详细记录。
钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖，妥加保护。
3、钻孔冲洗与压水试验
严格按照孔位布孔序。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10cm，实际孔位应有记录，孔深符合设计规定。
帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确，钻机安装必须平正稳固。帷幕灌浆孔应进行孔斜测量，发现偏斜超过要求应及时纠正。垂直的或顶角小于5°的帷幕灌浆孔，其孔底的偏差值不得大于下表中的规定。
参加交底人员的签名：
帷幕灌浆施工技术交底
施工技术交底
工程名称
分部工程名称
单元工程名称
帷幕灌浆
交底时间
交底人
记录人
接受交底单位
灌浆队
交底内容：
1、灌浆材料及制浆
⑴固结灌浆所用的水泥为42.5普通硅酸盐水泥，水泥细度的要求为通过80μm方孔筛的筛余量不宜大于5%。灌浆用水泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间。灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。
注入量大的孔段附近；
钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。
帷幕灌浆检查孔的数量宜为灌浆孔总数的10%。一个坝段或一个单元工程内，至少应布置一个检查孔。
帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行。
帷幕灌浆检查孔应自上而下分段卡塞进行压水试验，试验采用单点法。
灌浆的基本知识
灌浆的基本知识第一章定义及分类1、定义：灌浆：利用灌浆机械施加一定的压力，将某种浆液通过预先设置的钻孔或灌浆管，灌入岩石、土或建筑物中，使其胶结成坚固、密实不透水的整体。
2、灌浆的分类：（1）按目的分：帷幕灌浆、固结灌浆、接缝灌浆、接触和回填灌浆等几种。
（2）按灌浆材料分为两大类：即溶液状浆材（呈真溶液状态，如化学浆材）和颗粒状浆材（与水混合呈悬浮液状态，如水泥浆、粘土浆、水泥粘土浆、或水泥沙浆等）。
3、常用灌浆浆液的性能：（一）、水泥浆灌浆施工前，一般应根据设计技术要求对水泥浆液进行下列必要的试验：比重、粘度、搅拌时间、稳定性、流动性、凝结时间、吸水率、沉淀速度、结石强度和透水率（空隙率和容重）等。
（1）、比重：在灌浆过程中，通过测定浆液比重并绘制浆液比重与水灰比的关系曲线，以检验浆液的水灰比。
（2）、浆液搅拌时间：它与凝结时间、结石强度有关。
为保持水泥浆呈均匀悬浮状态，在灌浆过程中须连续搅拌，但搅拌时间过长，就会影响浆液性能，降低结石强度，甚至会发生浆液不凝结的现象。
所以施工规范规定：纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，应不少于3min；使用高速搅拌机（搅拌转速大于1200r／min）时，宜不少于30s。
浆液在使用前应过筛，自制备至用完的时间宜小于4h。
（3）、浆液析水率：用%表示，浆液析水率=析出水的体积/浆液体积。
（4）、结石率：又称结石系数，是指浆液吸水后形成的结石体积占原浆体积的百分数。
（5）、结石强度：是反映灌浆质量的关键性指标。
帷幕灌浆要求结实密实性强，透水性小、耐久性好。
固结灌浆则要求的强度更高。
其试验可参照砼强度试验方法进行。
4、名词解释：帷幕灌浆：为在坝基底部形成一道阻水帷幕，防止坝基渗漏，降低坝基的压力而进行的深孔灌浆。
帷幕灌浆要在水库蓄水前完成。
为提高帷幕密实性，改善浆液性能，可掺不超过水泥重量5%的少量粘土。
帷幕终孔直径不应小于75毫米。
固结灌浆：一般在混凝土浇筑一二层后进行，为加固基岩以提高地基的整体性、均匀性和承载能力而进行的群孔低压灌浆。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
灌浆资料一、灌浆相关知识1、造孔取心⏹按从孔口到孔底的顺序将岩芯依次排放在岩芯箱内，并用岩芯牌隔开。
⏹凡长度超过5cm的岩芯，按顺序统一编号。
⏹每孔岩芯应及时进行岩芯描述，并绘制柱状图。
⏹岩芯一般不需永久保存，监理工程师有特殊要求的岩芯应保存、摄影、存档。
⏹岩芯顺序自左而右、自上而下列放。
⏹单孔多箱时，岩芯箱自下而上编号存放。
⏹岩芯获得率是指比较完整的岩芯长度与本回次进尺的百分比，岩芯长度不计入不成形的破碎物质。
⏹物探测试孔、帷幕先导孔、质量检查孔钻孔时应取芯。
⏹先导孔、物探测试孔取芯获得率要求达80%以上，质量检查孔90%以上。
⏹每一钻进回次取出的岩芯从岩芯管退出时，不可猛烈敲击2、测斜⏹测斜仪常用型号KXP型或JJG型。
⏹测斜值每10m测读一次，并填写相关表格。
钻孔孔底最大允许偏差值表注：①本表为垂直孔或顶角小于5º的有测斜要求的钻孔的孔底偏差。
②顶角大于5º的斜孔，孔底偏差可适当放宽，但方位角偏差不得大于5º。
3、测孔深终孔孔深不得小于设计图纸、文件规定的深度或监理工程师指示深度测绳量测孔深时，测绳底端系的铅锤重约500g~1000g，不宜过轻，应能准确测记孔的深度4、孔内事故⏹常见的孔内事故有卡钻、烧钻、掉块、塌孔、钻具折断及灌浆过程中埋射浆管等。
⏹主要处理方法有扫孔、扩孔、打捞、提打等。
5、配浆不同水灰比每升浆液含灰量和含水量表6、制浆⏹三峡三期工程基岩灌浆采用荆门产525#普通硅酸盐水泥，外加剂采用UNF-5型高效减水剂，其掺量为水泥重量的0.7%。
水泥等固相材料采用重量称量法，称量误差不大于5%。
⏹在制浆站集中制配0.5：1浓浆，将水、外加剂和水泥依照规定的比例、顺序投入高速搅拌机内拌和。
经三次湿磨(要求95%以上水泥颗粒细度<40µm ) ，通过灌浆泵将浆液送至施工作业面，灌浆机组根据吸浆情况再稀释成所需浓度。
制浆要求7、抬动观测⏹抬动变形观测装置应在灌浆作业前完成埋设。
⏹观测控制10m范围内的灌浆孔，在裂隙冲洗、压水试验及灌浆过程中应有专人连续地进行观测，每10min测记一次读数，并填写观测记录表。
⏹抬动观测允许变形值为200μm。
8、固结灌浆灌浆方法⏹固结灌浆按分序加密原则，采用自上而下、孔内循环法施工，一般作单孔灌注；在保证正常供浆前提下，也可采用并联灌注，但每组并联孔数不宜超过3孔，严禁串联灌注。
段长规定⏹当固结灌浆孔基岩段长小于6m时可不分段，全孔一次灌注；大于6m时需分段钻灌，按其接触段(第1段)2m，以下各段5m控制，特殊情况最大段长不得超过8m。
阻塞⏹有盖重固结灌浆，第1段应阻塞在基岩面以上混凝土内0.5m左右，以下各段应阻塞在上一灌段底以上0.5m左右，其射浆管距灌浆段孔底不应大于0.5m。
⏹无盖重固结灌浆，第1段应自基岩面以下开始阻塞；阻塞不住时，可逐步下移阻塞器(不可上移)；阻塞器移动后，应保证射浆管距孔底不超过0.5m;以下各段阻塞同有盖重灌浆。
冲洗⏹每段钻孔结束即用大流量水将孔内岩粉等物冲出，回水澄清后再冲洗10min；孔底残留物厚度不大于20cm。
⏹单孔用脉冲压力水冲洗，串通孔用风水轮换冲洗。
⏹水压一般采用80%的灌浆压力，但不超过1MPa；风压采用50%的灌浆压力，但不超过0.5MPa；冲洗时间不得少于30min，串通孔冲洗不应少于2h。
压水试验⏹固结灌浆孔应选择有代表性的孔段作单点压水试验，其孔数不应小于灌区总灌孔(段)数的5%，其它孔段在灌前进行简易压水。
⏹单点压水：在稳定压力下每5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时即可结束，取最终值作为岩体透水率的计算值。
⏹简易压水：在稳定压力下压水20min，每5min测读一次压入流量，取最终值作为岩体透水率的计算值。
灌浆压力固结灌浆第1段灌浆压力要求注: 当混凝土盖重超过3m时，以混凝土盖重3m时的灌浆压力为基础，按盖重每增加1m，灌浆压力提高0.025MPa计算。
⏹固结灌浆第1段以下各段的灌浆压力按下式计算：P=P0+ah其中：P为灌浆段的灌浆压力，P0为第1段的灌浆压力；h为阻塞器栓塞以下的基岩段长；a为取决于岩石破碎情况的系数，一般可取0.05，断层发育带、破碎带和强透水地带可取0.025。
⏹固结灌浆压力按安装在回浆管路上的灌浆压力表指针摆动的中值控制。
⏹灌浆压力应尽快达到设计压力，但对断裂构造发育、注入率较大的孔段应逐级升压至设计压力；具体操作时以压水试验压力为基础，以0.05MPa逐级升压，每级压力的纯灌时间不应小于15min。
浆液水灰比及变浆条件⏹固结灌浆浆液以普通水泥浆液为主，浆液水灰比(重量比)采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等六个比级，开灌水灰比采用3:1。
⏹灌浆过程中，当灌浆压力保持不变而注入率持续减少或注入率不变而压力持续升高时，不得改变浆液水灰比。
⏹当某一级水灰比浆液的注入量达300L以上而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，或灌注时间大于1h而压力不变时，应改浓一级水灰比灌注。
⏹当注入率大于30L/min时，视具体情况可越级变浓浆液水灰比。
⏹灌浆前、浆液变换时和灌浆结束时均应测量浆液密度。
灌浆过程中应每隔15min～30min测记一次进、回浆比重，若浆液回浓则改为每隔15min测记一次，并将测量结果记录在灌浆记录表中。
⏹当采用三参数灌浆自动记录仪记录时，90%的水灰比读数的波动幅度应小于设计水灰比的±10%。
⏹用比重称检测浆液比重时，盛浆桶内应盛满浆液，盛浆桶外壁不得附着水及浆液等。
⏹用比重计检测时，必需将比重计擦干净。
封孔⏹在设计灌浆压力下，吸浆量不大于0.4L/min时，继续灌注30min后可结束灌浆。
⏹常规固结灌浆封孔采用“机械压浆封孔法”，固结兼辅助帷幕封孔采用“置换和压力灌浆封孔法”。
⏹机械压浆封孔法：将导管下到孔底部，用灌浆泵向导管内压入0.6:1或0.5:1的浓水泥浆，将孔内稀浆和水置换干净，直至孔口冒出浓浆。
在封孔过程中，导管应缓慢提升，且管底应在浆液面以下一定距离；浆液凝固后应及时清除灌浆孔上部空余部分的浮浆和污水，并用M20水泥砂浆回填密实。
⏹置换和压力灌浆封孔法：先用导管注浆法将孔内余浆置换成为水灰比0.6:1或0.5:1的浓浆，再将灌浆塞卡在孔口进行纯压灌浆封孔，封孔时间不小于30min。
9、帷幕灌浆灌浆方法⏹灌浆孔第1段(接触段)采用“阻塞灌浆法”灌浆，灌浆塞应阻塞在基岩面以上100cm的混凝土内；第2段及以下各段采用“小口径钻孔、孔口封闭、自上而下分段、孔内循环法”灌注。
⏹各灌浆段灌浆时，射浆管管口距孔底不得大于50cm。
段长规定⏹第1段(接触段)一般为2m，遇地质缺陷可适当加长，孔口管嵌入岩深度也随之加长；第2段为1m，第3段为2m，第4段及以下各段一般为5m，地质缺陷部位经监理单位批准可适当缩短段长；终孔段根据实际情况，可适当加长段长，但最大段长不大于10m。
冲洗⏹钻孔冲洗：每段钻孔结束即用大流量水流将孔内岩粉等物冲出，直至回水澄清后10min为止；孔底残留物的厚度不得大于20cm。
⏹裂隙冲洗：接触段必须进行裂隙冲洗；单孔用压力水脉冲方式冲洗，串通孔用风水轮换冲洗；水压一般采用80%的灌浆压力，但不超过1MPa；风压采用50%的灌浆压力，但不超过0.5MPa；冲洗至回水澄清后10min为止，且总时间不少于30min，串通孔不少于2h。
⏹冲洗后24h内必须进行灌浆，否则应重新进行冲洗。
⏹当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔灌浆结束不足24h，不得进行冲洗。
⏹冲孔用风必须经过油水分离器过滤。
压水试验⏹单点法压水：在稳定压力下每5min测读一次压入流量，连续4次读数中的最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时即可结束，并取最终值作为计算岩体透水率q值的计算值。
此法适用于检查孔、物探孔、先导孔及其它要求采用单点法压水的灌浆孔。
⏹简易压水：在稳定压力下压水20min，每5min测读一次压入流量，取最终值作为计算岩体透水率q值的计算值。
适用一般帷幕灌浆孔。
⏹压水压力，一般为灌浆压力的80%，且不大于1MPa。
灌浆压力⏹主帷幕的最大灌浆压力为4.0MPa～5.0MPa，其中接触段为1.0MPa～2.5MPa；封闭帷幕最大灌浆压力为4.0MPa～4.5MPa，其中接触段为1.0MPa～1.5MPa。
⏹灌浆时应尽快达到设计压力，但灌浆过程中注入率较大时，可采用分级升压或间歇升压法灌注，使灌浆压力与注入率相适应；灌浆压力应严格控制，并应特别注意，当注入率大于10L/min，灌浆压力不得超过5MPa。
注入率与最大灌浆压力关系表注: 表中各种注入率下的灌浆压力均不得大于设计灌浆压力。
⏹灌浆压力以安装在回浆管上的压力表读数的峰值为准，压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的20%，摆动幅度应做记录。
⏹使用灌浆记录仪记录时，时段平均压力读数应按压力表读数峰值的90%控制。
浆液水灰比及变浆条件⏹浆液配比：以湿磨水泥浆液为主，浆液水灰比(重量比)采用2:1、1:1和0.6:1三个比级，开灌水灰比采用2:1。
⏹变浆条件：当灌浆压力保持不变而注入率持续减少时或注入量不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；当某级浆液注入量已达到300L以上或灌浆时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比；当注入率大于30L/min时视具体情况越级变浓。
灌浆结束条件⏹同时满足下述规定方可结束灌浆作业：⑴设计压力下灌浆孔第1~3段注入率小于0.4L/min时，第4段及以下各段注入率小于1.0L/min时，再延续灌注90min。
⑵灌浆全过程中，在设计压力下的灌浆时间不得少于120min。
终孔条件同时满足下述规定可以终孔：⑴所有灌浆孔孔深均应达到设计图纸、通知、文件规定的底线高程。
⑵终孔段基岩透水率应小于1Lu且灌浆单耗应小于20kg/m，否则应自动加深钻灌直至满足上述两标准为止。
⑶终孔段遇规模较大的断层、岩脉等地质构造时，应加深钻孔至穿过该地质构造下盘5m以上。
封孔⏹帷幕灌浆封孔采用“置换和压力灌浆封孔法”。
⏹终孔段灌浆结束并经验收合格，即用0.5:1的浓浆置换完孔内稀浆。
⏹待检测返出的浓浆比重达到1.82~1.85要求时，上提射浆管。
⏹提管过程中必须保持射浆管下端口在浆液面之下不小于2m。
⏹全孔充满浓浆后，安装孔口封闭器，以终孔段灌浆压力封孔，封孔时间不少于1h。
⏹若遇涌水孔段，纯压灌注结束后应闭浆待凝。
⏹浆液凝固后，如上部脱空大于3m时，清除孔内污水、浮浆，采用“机械压浆法”封平至孔口；上部脱空小于3m时，孔内污水、浮浆清除干净后用水泥砂浆封填密实。