机械加工车间环境影响分析及粉尘特性研究
工业厂房建筑的通风除尘设计分析
工业厂房建筑的通风除尘设计分析摘要：工业厂房建筑的通风除尘设计要满足节能、环保、健康要求。
并且基于工业厂房建筑内部跨度较大，净空较高，一般采用自然通风或机械辅助通风设计。
另外厂房产生的废气，利用价值低，因此对于某些有色加工厂房通风设计必须进行综合考虑，正确选择通风方式，合理的通风设计，以达到将厂房内的污浊气体和其他有害物带走，为操作人员提供良好的工作环境。
基于此，本文简述了工业厂房建筑的主要特征，对工业厂房建设的通风除尘设计内容及其要点进行了探讨分析。
关键词：工业厂房建筑；特征；通风除尘；设计内容；设计要点；1.工业厂房建筑的主要特征工业厂房建筑一般具有跨度大、室内空间大、污染源种类较多、污染物发生量大以及通风除尘需求量大等特征，对于部分特殊工艺的厂房，又需要有专业的送排风系统。
因此对于工业厂房建筑通风除尘的设计，必须进行综合考虑，以达到将厂房内的污浊气体和有害气体以及粉尘带走，为操作人员提供良好的工作环境，进而提高生产效率的目的。
2.工业厂房建筑通风除尘设计的主要内容2.1除尘器的选用应根据粉尘特性选用，同时考虑经济性、环保等因素；一个系统可选用几个不同类型的除尘器，提高效率，降低成本，如可先经过简单的重力、惯性除尘部件或设备，再经过旋风除尘器，最后由填料塔、袋式除尘、电除尘等高效除尘器把关。
2.2仪表与自控要保证系统的高效运行，还应为系统调试和长期运行设置必要的检测条件，如测压测温点、测速口。
除尘设备重要参数的在线监测、袋式除尘器自动反吹控制等。
2.3旋风除尘器的选择旋风除尘器的作用是将火花和颗粒较大的粉尘从烟气中分离出去，防止火花烧坏滤袋，同时也将烟气中大颗粒的碳粒、氧化铁、氧化钙等杂质分离出去，提高硅粉的质量。
旋风除尘器有各种形式，常用有单级旋风除尘器和双级旋风除尘器。
旋风除尘器人口流速对其分离效率影响较大，一般入口流速为18一25ms/。
旋风除尘器下部卸灰阀的密封性很重要，如果漏风就会影响旋风除尘器分离效率。
车间环境健康安全常识
车间环境对安全的影响：不安全的车间环境可能导致生产事故和人员伤亡，如地面湿滑、设 备故障等，影响企业的生产效益和社会声誉。
车间环境对企业文化的影响：良好的车间环境可以塑造积极向上的企业文化，提高员工的归 属感和忠诚度，促进企业的发展和壮大。
车间环境检查的内容和方法
检查车间内的设备设施是否完好，是否存在安全隐患 检查车间的通风系统是否正常，保证空气流通 检查车间的照明设施是否正常，保证足够的照明亮度 检查车间的清洁卫生情况，保持环境整洁
维护和改善车间环境的措施
定期检查设备运行 状况，确保设备正 常运行
保持车间清洁卫生， 定期清扫和消毒
车间环境健康安全标准
第三章
车间空气质量标准
车间内空气中的有害物质不得超过国家规定的最高允许浓度 车间内必须安装通风设施，确保空气流通 车间内的温度、湿度、照明等环境条件应符合人机工程学要求 车间内应有清洁卫生制度，定期进行清扫和消毒
车间噪音标准
白天噪音不超过85分贝 晚上噪音不超过70分贝 超过标准需采取防护措施 定期检测车间噪音水平
加强通风换气，保 持空气流通
定期检测车间内的 噪音、振动等指标 ，确保符合标准
建立车间环境健康安全管理体系
制定安全检查制度：定期对车间环境进行检查，确保符合健康安全标准。 配备安全设施：车间内应配备相应的安全设施，如消防器材、应急出口等。 建立应急预案：针对可能发生的紧急情况制定应急预案，确保员工能够迅速应对。 培训员工：定期对员工进行健康安全培训，提高员工的安全意识和应对能力。
温度和湿度：车间内的温度和湿度 过高或过低都可能对员工的身体造 成不良影响，如中暑、感冒等。
生产性粉尘的危害及防治措施
仅供参考[整理] 安全管理文书生产性粉尘的危害及防治措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页生产性粉尘的危害及防治措施粉尘的性质：为了有效的控制生产性粉尘的危害，必须掌握粉尘的性质，以便根据卫生的要求，结合产尘源特点和生产工艺，有针对性的采取防尘措施。
1、粉尘的分散度：粉尘是由粒径不同的尘粒组成，粉尘的分散度是指不同粒径的粉尘所占的重量百分比。
粉尘中微细颗粒占的百分比大，表示分散度高，粗颗粒占的百分比大，表示分散度低，分散度高的粉尘不易被除尘器捕集。
2、粉尘的密度;指单位体积内粉尘的重量3、粉尘的粘附性：指粉尘尘粒间相互凝聚的能力，粉尘的粒径越小，粘附性越强。
4、粉尘的荷电性：由于尘粒间的摩擦、碰撞和吸附使粉尘具有荷电性。
5、粉尘的湿润性：粉尘是否容易被水湿润，对除尘器的效能有很大影响6、粉尘的燃暴性：有些粉尘(如镁粉、炭化钙粉)与水接触后会引起自燃或爆炸，有些粉尘在空气中达到一定浓度时，若存在着能量足够的火源，也会引起爆炸。
粉尘的危害：1、对人体的危害：生产过程中，有尘作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病。
尘肺病是无法痊愈的职业病。
此外，部分粉尘还可以引发其他疾病，如造成刺激性疾病(沥青烟尘、石灰、皮毛引起的皮炎)，急性中毒(如铅烟、锰尘等)，致癌率增高(如石棉、放射性物质粉尘)。
影响粉尘的致第 2 页共 8 页病因素：粉尘的沉积量、粉尘的致病性、吸入量。
1)、粉尘在肺泡里的沉积量是发生尘肺病的首要条件，粉尘粒径越小、表面活性越大、所带电荷越多、越容易在肺泡内沉积。
2)、粉尘中的游离二氧化硅(不与其他元素化合物结合在一起的二氧化硅)含量越高，发病时间越短，病变发展越快，危害越大。
3)、粉尘的吸入量，作业场所中粉尘的浓度越高、有尘作业的劳动强度越大、接触粉尘的时间越长，粉尘的吸入量就越多，越容易得尘肺病。
车间喷雾降尘方案
3.喷雾系统布局合理，避免对员工产生不利影响；
4.喷雾参数设置科学，符合职业卫生要求。
六、效果评估
1.定期对车间粉尘浓度进行检测，评估降尘效果；
2.通过员工满意度调查，了解降尘措施对车间环境的影响；
3.统计职业病发病率，评估降尘措施对员工健康的影响。
本方案旨在为车间提供一套合法合规、有效可行的喷雾降尘措施，为改善车间作业环境、保障员工健康作出贡献。实施过程中，应根据实际情况调整方案，确保降尘效果。
-喷雾周期：根据粉尘浓度变化，合理设置喷雾周期，实现实时降尘。
-喷雾量：根据车间空间大小、粉尘产生量及湿度要求，调整喷雾量。
5.运行与维护
为确保喷雾系统长期稳定运行，降低故障率，制定以下运行与维护措施：
-定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。
-定期清洗喷雾嘴，防止堵塞。
-检查管道连接，防止泄漏。
-定期对设备进行保养，延长使用寿命。
车间喷雾降尘方案
第1篇
车间喷雾降尘方案
一、背景
随着我国工业的快速发展，车间作业过程中的粉尘问题日益凸显。粉尘不仅影响车间环境，还直接威胁到员工的身体健康。为有效降低车间粉尘浓度，改善作业环境，保障员工健康，根据相关法律法规及标准，特制定本喷雾降尘方案。
二、目标
1.降低车间粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。
2.喷雾设备选型
选择高效、节能、可靠的喷雾设备，主要包括以下几种类型：
-干雾喷雾器：适用于粉尘浓度较高、湿度要求较低的车间。
-湿雾喷雾器：适用于粉尘浓度较低、湿度要求较高的车间。
-超声波雾化器：适用于对喷雾颗粒要求较高的场合。
设备选型需符合国家相关标准，保证喷雾效果。
机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理
湖北 大学 学 报 （ 自然科 学版 ）
Ｊ ｕ ｎ ｌ ｆＨｕ ｅ Ｕ ｎｖ ｒｉ （ ｔ ｒｌ ｃｅ ｃ） ｏ ｒ ａ ｂ ｉ ｉｅｓｔ Ｎａｕ ａ ｉｎ ｅ ｏ ｙ Ｓ
Ｖｏ． ２ Ｎｏ ３ Ｉ３ ．
Ｓ ｐ ，２ １ ｅ． ００
材相 应被熔 化 ， 熔液 表 面剧烈 喷 射 由药皮 焊 芯产生 的高温 高压 蒸 汽 （ 汽 压达 ６ 蒸 ６～ １ ５ ａ并 向 四 ３１８Ｐ ）
周扩 散． 当蒸 汽进人 周 围的空气 中时 ， 被冷却 并氧化 ， 部分 凝结成 固体 微粒 ， 这种 由气体 和 固体微 粒组 成
Байду номын сангаас
的混 合物 ， 是所谓 的焊 接烟尘 ｌ 就 １ ｊ 油漆喷涂是机械加工行业应用最广泛 的涂覆技术 ， 传统 的喷漆工艺 ， 是利用压缩 空气 将油漆从对准待涂 工件的喷枪吹出 、 ， 雾化 使工件表面被油漆均匀涂覆． 喷漆 原料——涂料 由不挥发份和挥发份组成 ， 不挥发 份
３５ ４
有机溶剂不会随油漆附着 在喷漆物表面 ， 在喷漆 和固化过程将全部 释放形成有机废气ｌ． ＿ ２ ］ １ ２ 废水 污染 物 ． 主要 分为 生活 污水 和生 产废水 两 大 类． 活废 水 主 要包 括 食 堂 废水 、 生 住宿 废水 及 办 公生 活废水 ； 产废 水在 机加 工行 业 中 ， 生 常见 的主要有 喷漆废 水 、 除尘 废水 、 化液 配制废 水 等． 乳 喷漆废 水 主要是 针对 湿式 喷漆 房而 言 ， 指用水 洗涤 喷漆 室作 业 区空气 ， 空气 中漆 雾 和有 机溶 剂被 转 移到水 中形 成 了喷漆 废水 ． 废水 中含有 大量 漆雾 颗粒 ， 水 质 由所 用 涂 料 （ 其 以硝 基漆 、 氨基 漆 、 酸漆 和 醇 环氧漆 为 主） 溶 剂 （ 乙醇 、 酮 、 、 如 丙 脂类 、 苯类 等 ） 和助 溶 剂 而定 ． 水 的产生 有 两 种方 式 ： 废 一是 循 环水 的 部分排 放 ； 二是 循环水 经 过长期 使 用后全 部排 放更 新 ｌ ． ＿ ３ Ｊ 除尘废 水指 像拉 丝 、 光等 生 产工艺 ， 用水 喷淋 除尘 时产 生 的废水 ． 化液 配 制废 水 主要是 指 乳 抛 利 乳
微米级硅粉粉尘爆炸特性及抑爆试验研究
消防理论研究微米级硅粉粉尘爆炸特性及抑爆试验研究卫园梦'，王庆慧I,杨晓明2,周玉峰'（1.东北石油大学机械科学与工程学院，黑龙江大庆163318；2.黑龙江省大庆市安全生产监督管理局，黑龙江大庆163311； 3.中国石油天然气有限公司大庆炼化分公司，黑龙江大庆163411）摘要：为了城少硅加工行业粉尘爆炸事故，以硅粉为试验对象，采用20L球形爆炸测试系统，对硅粉的爆炸特性和不同影响因素对爆炸特性的影响进行研究，并选取两种惰性介质探究其对硅粉尘爆炸的抑制效果。
试验结果表明：在一定质量浓度范围内，硅粉尘云的最大爆炸压力随质量浓度的升高先增大后减小。
硅粉尘云的爆炸下限浓度为80〜90g/m3,最大爆炸压力在粉尘质量浓度为750g/m3时达到峰值0.798MPa,爆炸指数在500g/m s时取得最大值40.72MPa-m/s,且硅粉的爆炸危险性达St3级。
NH旧zPO。
对于硅粉尘爆炸的惰化效力较SiCh更强，且当其质量分数达80%时完全抑制硅粉发生爆炸。
关键词：硅粉尘；爆炸下限；爆炸压力；爆炸指数；危险性分级;抑爆中图分类号：X932,TQ264.1,TK121文献标志码：B文章编号：1009—0029（2019）06—0775-05由于有机硅和多晶硅行业的快速兴起和迅速发展，硅粉的需求量不断增多，硅粉加工生产规模逐渐扩大，使硅粉加工行业的爆炸危险性增大。
如果可燃粉尘云在工艺外壳中意外点燃，会在几毫秒内产生大量的热量和高压，造成严重的后果。
由于硅粉具有可燃性，在一定空间内达到爆炸浓度即可发生爆炸事故。
基于此，笔者以高纯硅粉为试验对象，采用20L球形爆炸装置对其爆炸特性进行研究，以期为相关行业提供一定的参考。
1试验材料及装置1.1试验材料1.1.1硅粉性状试验采用的是河北省某厂生产的高纯硅粉。
硅粉是一种灰黑色的粉末，不溶于水，有较好的导电性。
粉尘颗粒的形状和表面状态都能影响粉尘爆炸，且颗粒呈扁而平形态更容易发生爆炸。
机械加工常见污染物
机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,主要分为冷加工和热加工两种方式.冷加工是指在常温下加工,不引起工件的化学或物相变化,常见的有切削加工和压力加工等方式;热加工指在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,常见有热处理、锻造、铸造和焊接等方式.近年来,随着社会、经济的蓬勃发展,汽车、电子等机加工行业新建项目不断增多.在环境影响评价工作中,往往涉及到此类项目的污染物的排放估算.传统计算模式是对已建项目依靠监测数据,对新建项目借助类比调查的方法来完成.类比调查的分析方法较繁琐,需要统计建设项目及类比调查对象的生产规模、生产工艺、地理位置、区域环境功能等要素.经验估算模式作为一种简便、实用的分析方法,是在已有工作实践的基础上,通过大量的数据关系得出一套能比较客观反映污染排放规律的计算公式.目前,该方法正在不断深化和完善,在机加工环评中被广泛应用,并被大多数人所认可.1 机加工行业中常见的几类污染物1. 1 废气污染物在机加工行业中最常见的废气污染物主要是切割粉尘、焊接烟尘、喷漆废气等.切割最常用的方式是等离子弧切割和氧2乙炔切割,等离子切割是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化,熔化的金属由喷出的高压气流吹走,产生金属粉尘沉降;氧2乙炔切割是利用氧2乙炔预热火焰,使金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧,生成熔渣和放出大量热量的原理而进行的,其中,在金属燃烧的瞬间会有一少部分较细小的颗粒物停留在空气中,短时间后沉降于地面.焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程,按照工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类.焊接时,由于高温电弧的作用,焊条端部及其母材相应被熔化,熔液表面剧烈喷射由药皮焊芯产生的高温高压蒸汽(蒸汽压达66 ~ 13 158 Pa)并向四周扩散.当蒸汽进人周围的空气中时,被冷却并氧化,部分凝结成固体微粒,这种由气体和固体微粒组成的混合物,就是所谓的焊接烟尘油漆喷涂是机械加工行业应用最广泛的涂覆技术,传统的喷漆工艺,是利用压缩空气将油漆从对准待涂工件的喷枪吹出、雾化,使工件表面被油漆均匀涂覆.喷漆原料) ) )涂料由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份则指溶剂和稀释剂.喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,第3期许海萍等:机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理345有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气[ 2].1. 2 废水污染物主要分为生活污水和生产废水两大类.生活废水主要包括食堂废水、住宿废水及办公生活废水;生产废水在机加工行业中,常见的主要有喷漆废水、除尘废水、乳化液配制废水等.2.喷漆废水主要是针对湿式喷漆房而言,指用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水.废水中含有大量漆雾颗粒,其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、脂类、苯类等)和助溶剂而定.废水的产生有两种方式:一是循环水的部分排放;二是循环水经过长期使用后全部排放更新除尘废水指像拉丝、抛光等生产工艺,利用水喷淋除尘时产生的废水.乳化液配制废水主要是指乳化液在使用过程中需和水按照一定比例稀释,在其使用过程中产生的废水.1. 3 噪声污染物机加工项目中最常见的噪声源是各种机加设备(钻、刨、锯、铣、机床等)运行时产生的噪声、喷漆室风机噪声和空压机噪声,这些设备噪声源强可现场实测.1. 4 固体废物机加工项目中最常见的固体废物是废边角料、废包装材料、废乳化液、废机油、废棉纱、废活性炭、焊渣、漆渣等.废边角料主要是下料、切割等工艺产生,废包装材料主要是领取原料时产生;废乳化液、废机油主要是一些机加工设备润滑时产生;废棉纱主要时喷漆前擦拭待喷漆物件表面产生;废活性炭主要是干式喷漆房中用来吸收雾产生;焊渣是在焊接过程中,焊条夹持部分使用后和清理焊缝后产生的废弃物,夹持部分占焊条量的1/ 11,清理焊缝时焊渣量为焊条使用量的4%左右;漆渣主要是用絮凝剂吸收漆雾时产生.2 污染物源强估算方法及治理措施2. 1 废气污染物估算及治理措施2. 1. 1 切割粉尘估算及治理措施切割粉尘的产生量及排放速率按公式( 1)计算.M= 1 j M1, V= M/ T ( 1)其中, M )切割粉尘产生量, t / a; M1 )原材料的使用量, t / a; V )切割粉尘的排放速率, kg / h ; T )切割时间, h .切割粉尘一般是由等离子切割机自带的的空气净化器处理后,从15 m高排气筒排放.2. 1. 2 焊接烟尘估算及治理措施1)焊接烟尘产生量的估算焊接烟尘产生量的估算按公式( 2 )或( 3 )计算.M= M1 @T( 2)或M= M2 @M3 ( 3)其中, M )焊接烟尘产生量, kg / a; M1 )焊材每分钟发尘量, mg/ m in, M2 )每千克焊材发尘量,g/ kg; M3 )焊材使用量, kg / a; T )焊接时间, h .几种焊接方法施焊时每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量见表1[ 4].表 1 几种焊接方法的发尘量焊接方法焊接材料施焊时发尘量/( mg/ min )焊接材料的发尘量/( g/ kg手工电弧焊低氢型焊条(结507,直径4 mm)钛钙型焊条(结422,直径4 mm)350~ 450200~ 28011~ 166~ 8自保护焊药芯焊丝(直径3 . 2 mm) 2 000~ 3 500 20~ 25二氧化碳气体保护焊实芯焊丝(直径1 . 6 mm)药芯焊丝(直径1 . 6 mm)450~ 650700~ 9005~ 87~ 10氩弧焊实芯焊丝(直径1 . 6 mm) 100~ 200 2~ 5埋弧焊实芯焊丝(直径5 mm) 10~ 40 0. 1~ 0 . 3氧2乙炔焊) ) ) 40~ 80 ) ) )2 )焊接烟尘治理措施焊接烟尘的治理一般包括自然通风、全面通风、局部通风、单机除尘器4种方式 .在环评中常建议使用局部通风措施.346 湖北大学学报(自然科学版)第32卷局部通风包括局部排风与局部送风.焊接车间多采用局部排风治理烟尘污染.局部排风是将生产中产生的烟尘污染在其发生源处控制收集起来,不使其扩散到整个车间,并把含烟尘空气直接或经处理后排出车间以外.局部排风系统主要由吸尘罩、风道、除尘式净化系统和风机4部分组成.局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统.固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间,可根据实际情况一次性固定集气罩的位置.移动式局部排风系统工作状态相对灵活,可根据不同的工况,采用不同的工作姿态,保证处理效率及操作人员的便利.吸尘罩是局部排风系统的关键部件.通常,焊接车间采用旁侧吸尘罩与伞形排尘罩.旁侧吸尘罩用在污染源位于罩外一定距离,伞形排尘罩通常位于污染源的上方.排尘罩距污染源的距离、高度视污染源产生有害物的特性和工艺条件而定.抽气速度要大于污染物的扩散速度.一般焊接工位,一台或两台焊机施焊时要求风量在1 200~ 1 500 m3/ h ,多台施焊时相应加大风量[ 5].2. 1. 3 喷漆废气估算及治理措施1)喷漆废气的估算喷漆废气主要来源于喷漆、流平、固化3个阶段 .首先要根据油漆的MADS(物料安全数据表)报告确定几个主要的指标,一般油漆中都含有苯系物,以常见的二甲苯排放量为例分别按公式( 4)和( 5)计算: M产= tm2 @f 1+ tm3 @f 2 , ( 4)M排= M产@e ( 5)其中, M产)二甲苯的年产生量, kg/ a; M排)二甲苯的年排放量, kg / a; t )喷漆房运行时间,为喷漆、流平、固化时间之和, h ; m2 )含有二甲苯的油漆年用量, kg/ a; f1 )油漆中二甲苯的百分比; m3 )稀释剂的年用量, kg/ a; f 2 )稀释剂中二甲苯的百分比; e )处理效率 .图 1 活性炭吸附法工艺流程2)喷漆废气的处理措施喷漆废气的处理主要分为干式和湿式两种方法,干式处理法主要是活性炭吸附法,指用活性炭作为吸附剂,把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩,从而达到净化废气的方法.在实际中多采用粒径为 5 mm的粒状活性炭,粒径越小其气流阻力越大,吸附率越高.活性炭吸附法的工艺流程如图 1.干式处理法的优点:设备造价低,不需要另外设置废水处理系统;对风机的风压要求降低;漆渣产生量较小,处理成本低;节约用水.缺点:对过滤器的质量和寿命要求较高;废活性炭属于危险固体废物.湿式处理法的原理:来自喷漆室上方的强风将漆雾压入旋流水中,水中含有漆雾凝聚剂,使漆雾与旋流水充分接触,形成结块漆渣浮在水面而使废气得到净化.漆雾凝聚剂一般使用的是D2430, pH =1. 6,密度1. 022~ 1. 042 g/ cm3.湿式处理法的优点:过滤效率高,一般可达95% ~ 98% ;设备污染小;着火的危险性小,安全性能高.湿式处理法的缺点:产生废水,需要另外设置废水处理系统;设备造价较高;要求风机风压较高;对于缺水地区,增加用水量;增加了漆渣的处理工作;相对于干式喷漆室来说,水泵的长期运行成本高.2. 2 废水污染物估算及处理措施2. 2. 1 生活废水估算及处理措施生活废水产生量的计算一般依据GB50015- 20035建筑给水排水设计规范6中对办公生活用水、食堂用水、住宿用水的定额,计算出总的给水量,生活废水产生量按公式( 6)计算.V排= V产@85% ( 6)食堂废水中含有大量的动植物油,应设置单独隔油池处理.经隔油池预处理后,食堂废水汇同办公生活废水和住宿废水再经化粪池处理,紧接着通过市政污水管网进入城市污水处理厂处理.若项目周围无污水处理厂或管网建设不全,项目污水不能接入城市污水处理厂处理,则需根据项目污水最终受纳水体的保护等级选择相应的污水处理方式自行处理.2. 2. 2 生产废水估算及处理措施1)喷漆废水估算废水的形成按照前述有两种形式,第一种形式按公式( 7)计算.V= f V1 T ( 7)第3期许海萍等:机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理347其中, V )喷漆废水产生量, m3/ a; f )排放频率,即多少时间排放一次; V1 )每次排放量, m3; T )年喷涂时间, h.第二种形式按公式( 8)计算. V污= V用@90% , V清= V补@1/ 3 ( 8)其中, V用= V循+ V补, V补= V循@1. 5% , V循= V单@T ; V污)喷漆废水中的污排水, m3/ a; V清)喷漆废水中的清排水, m 3/ a; V用)喷漆废气净化总用水, m3/ a; V循)循环水量, m3/ a; V补)补充新鲜水量,m3/ a; V单)单位时间循环水量, m3/ h ; T )年工作小时数, h .图 2 喷漆废水处理工艺流程图2)喷漆废水处理措施喷漆废水中污染物浓度较高,需进行处理后才能排放,一般推荐使用如图2的方式处理.该种处理方式首先通过刮渣和隔栅来去除浮渣,然后采用Fen ton试剂( FeSO4+ H2O2 )对废水进行预处理,使其中的有机物氧化分解, COD去除率约在30%左右,再加入聚丙烯酰胺( PAM)和聚合氯化铝( PAC)对其进行絮凝沉淀,经过此两步处理, COD的总去除率可达到60% ~ 80% ,由 3 000~ 20 000 mg/ L降至 1 200~ 4 000 mg/ L.出水进入总排口. Fent on试剂具有很强的氧化能力,当pH值较低时(控制在3左右) , H 2O2被Fe2+催化分解生成具有极强的氧化能力的羟基自由基# OH .通过具有极强氧化能力的羟基自由基# OH与有机物的反应,废水中的难降解有机物发生部分氧化,使废水中有机物的C ) C键断裂,最终分解生成H2 O、CO2等,并使COD降低.或者发生耦合或氧化,改变其电子云密度和结构,形成分子量不太大的中间产物,从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性.同时, Fe2+被氧化生成Fe( OH ) 3 ,在一定酸度下以胶体形态存在,具有凝聚、吸附性能,还可除去水中部分悬浮物和杂质.出水通过后续絮凝沉淀进一步去除污染物,以达到净化的目的[ 3].3)除尘废水估算及处理措施在实际的生产中,像抛光、拉丝工艺中的喷淋水除尘都在密封的设备中进行的,且设备内部充满的负压使粉尘通过设备外接的管道(管口在水面下)进入水浴池沉淀处理,沉淀后的上层清水通过管道循环使用,不外排,所以这部份没有废水外排,废水的量也不用估算.4)乳化液配制废水估算及处理措施废水产生量=乳化液用量@配制比例,一般这部分废水不外排,进入到乳化液中一起作为危险固废交由有危废处理资质的单位处理.表 2 项目噪声防治措施一览表噪声源源强措施效果空压机85~ 90减震垫空压机房内设吸声材料墙体隔声8~ 10 dB5 dB机加设备80~ 85减震垫墙体隔声8~ 10 dB20 dB喷漆室风机80~ 85减震垫墙体隔声8~ 10 dB20 dB2. 3 噪声污染物估算及治理措施按照现场实测,一般机加工设备噪声(钻、刨、锯、铣、机床等)运行时噪声源强约为80~ 85 dB( A) ;喷漆室风机噪声源强约为80~ 85 dB( A ) ;空压机噪声源强约为85~ 90 dB ( A ) .一般要对以上设备设置相应的隔声、减震措施,具体措施如表2.然后再按照以下预测模式对噪声进行预测和评价:1)合成噪声级模式: L = 10 lg (Eni= 110Li / 10)式中: L-多个噪声源的合成声级, dB( A) ; L i -某噪声源的噪声级, dB( A ) .2)声能衰减模式: L( r) = L( r 0 ) - 20 lg( r / r 0 )式中: L( r) -距噪声源r处噪声级, dB( A) ; L( r0 ) -距噪声源r0处噪声级, dB( A) .另外,在建设项目实际运行中,还应采取以下措施:对设备进行维修保养,杜绝带病运行;厂界及车间外,应种植树木,以增加噪声传播过程的衰减量;对高噪声设备安装隔声屏障;距敏感点较近一侧尽量少安装机器[ 6].2. 4 固体废物估算及处理措施2. 4. 1 固体废物产生量的估算机加工项目的固体废物一般可分为两大类,一类是一般工业固体废物,另一类是危险固体废物.在实际的环评工作中,机加工项目的固体废物产生量一般需要建设方提供348 湖北大学学报(自然科学版)第32卷资料,但有一部分可以估算.例如:1)废边角料的量=原料的使用量@( 1 -原料利用率) ;表 3 固体废物处理措施一览表序号固废名称来源分类处置去向1废边角料机械加工2废包装材料包装一般工业固体废物应交由物资回收部门回收处理3焊渣焊接4废乳化液废机油废活性炭废棉纱漆渣机械加工生产喷漆喷涂前处理喷漆危险废物应交由有危险固废处理资质的公司处理2)焊渣=焊条使用量@(1/ 11+ 4% ) ;3)漆渣=油漆使用量@固体分含量@( 1-平均涂着率) @净化效率@年喷涂时间,其中:平均涂着率即每件产品的涂着效率;4)废活性炭的量需根据其更换率来确定.2. 4. 2 固体废物处理措施机加工项目中常见固体废物的处理措施见表3[ 7].3 结语本文中分析总结了机加工行业中常见的废气、废水、噪声、固废等几类污染物源强的估算方法及治理措施,在实际的环评工作中,只要根据机加工项目的生产工艺和使用的原辅材料,客观地分析产污环节,筛选评价因子,然后选择较为贴切的估算方法,能够较为准确地反映出污染物的排放情况,再结合当地的环保要求,选择一套较为有效的污染防治措施,推动环保工作的发展.参考文献:[ 1]张艳君.焊接烟尘的治理措施分析[ J ] .环境科学与管理, 2007, 32 ( 4 ) : 1052107.[ 2]陈泽枝.喷漆废气中漆雾处理及有机废气净化[ J ] .福建环境, 2000, 17 ( 5 ) : 14215 .[ 3]孙华,李梅,刘利亚.涂镀三废处理工艺与设备[M] .北京:化学工业出版社, 2006: 1002101 .[ 4]徐汝荣.焊接烟尘污染及净化过滤技术[ J ] .机械工人(热加工) , 2006( 10 ) : 33235 .[ 5]张元纯.焊接烟尘的产生与治理[ J ] .汽车工厂设计, 1989( 2) : 24226 .[ 6]陈培聪,马宏伟,李浙华.东风本田汽车有限公司24万辆产能扩建技术改造项目环境影响报告书(内部资料) [ R] .武汉:湖北君邦环境技术有限责任公司, 2008.[ 7]李浙华,陈培聪.武汉巨迪金属管业有限公司冲压生产线和宜家轨道产品生产线项目环境影响报告表, 2009.Gener al pollutant s sour ce in tensity est ima t ion on environmenta l impactassessment in mach ine indust ry and pollut ion pr even tion XU H aip ing1, LIU L in2, REN T ing ting1, DA I Yan1, LI H aibo1( 1 . School of Resou r ces and Envi ronment al Sciences , H ubei Un iver si ty, Wuhan 430062 , Ch ina;2. Sinos teel T iancheng Envir onmenta l Pr otect ion Science and Techno logy Co rpor at ion , Wuhan 430079 , China)Abstr act: In view of environment al impact ass es smen t ( EIA ) for t he machin ing pr oject s and fromthe s imp le and feas ible st andpoin t s, s ever al reasonab le es t imation methods of pollu t an t s sour ceint ens it y were pr oposed based on t he generation mechan ism o f pollu t an t s and t echnolog icalcharact er is t ics, and t hese pollu t ant s included t he cu t ting dust , welding fume, paint ing exhaust , pain t ingwas t ewat er. Then we analyzed and pr opounded effect ive measur es , wh ich wou ld p rovide t he referencefo r EIA wo rkers .Key wor ds: mach in ing; environmen t al impact ass es smen t; sou rce int ensit y; env ir onmen t alpro tection measur es(责任编辑游俊)。
燃气锅炉、电锅炉制造及环保机械加工环境影响评价报告
该项目为改建项目,与本项目有关的原有污染情况无。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：
张家口产业集聚区地处张家口市区和万全县城之间，属于张家口市产业发展的“经济飞地”。规划所界定的区域为南起京包铁路,北至207国道北线，西至２07国道西线,东至赐儿山山脚.张家口产业集聚区其独特的“连接京津、沟通晋蒙、依托沿海、辐射内陆”的地缘优势，使得它具有建成晋冀蒙三省边界区域具有重要地位的特色产业集聚区和物资集散中心的地域条件和发展潜力。
环
境质量标准
大气环境:执行《环境空气质量标准》(GB３０95—201２)二级标准。
地表水:执行《地表水环境质量标准》（ＧB3838-2０0２）Ⅳ类标准。
地下水:执行《地下水质量标准》（GＢ/T148４8-９3)Ⅲ类标准。
声环境：执行《声环境质量标准》（ＧB３09６-2008）3类标准。
污染物排放标准
（2）本项目的噪声主要是机加工设备、空压机、风机和水泵产生的噪声。项目对主要的声源设备，根据其产生的性质和机理不同分别采用了隔声、减振或加消声器等方式进行了降噪处理。加上围墙隔音、绿化降噪及距离衰减,项目东、南、西、北侧厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(ＧB1２3４8-２008)表１中的３类标准，对周围声环境影响较小。
９
CaF2
痕迹量
4
TiO２
２。６1
10
ＫF
痕迹量
5
CａＯ
0。95
11
NaF
痕迹量
６
MgO
0。27
2。 噪声
机加工项目中最常见的噪声源是各种机加设备运行时产生的噪声,声级值为70～８5dＢ(A)。通过设备加装隔音罩、消音器、厂房隔声等措施降低声环境影响.
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机械加工车间环境影响分析及粉尘特性研究
【摘要】机械加工是一种典型的制造方式，它能减少资源消耗、降低环境影响为主要目标，是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现。
对机械加工过程中环境影响问题的研究是绿色制造研究的重要组成部分，在机械加工过程中会产生许多的粉尘，机械加工粉尘的化学成分、粉尘粒径、粒径分布和浓度等属性及其多种危害都需要人们了解，在机械加工产生的多种污染物中，粉尘是主要的副产品，粉尘直接影响机械加工车间的环境，带来职业健康与安全问题，并对机械加工设备和加工质量产生影响。
【关键词】机械加工车间；环境影响；粉尘特性
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，主要分为冷加工和热加工两种方式。
冷加工是指在常温下加工，不引起工件的化学或物相变化，常见的有切削加工和压力加工等方式；热加工指在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，常见有热处理、锻造、铸造和焊接等方式。
在机械加工产生的多种污染物中，粉尘是主要的副产品。
粉尘是悬浮于气体介质中的小固体粒子，能因重力作用发生沉降，但在某一段时间内能保持悬浮状态，具有扩散性且最不易控制。
粉尘直接影响机械加工车间的环境，带来职业健康与安全问题，并对机械加工设备和加工质量产生影响。
1 机械加工车间环境影响评价的主要问题
环境影响评价简称环评，是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法与制度。
环境影响评价的根本目的是鼓励在规划和决策中考虑环境因素，最终达到更具环境相容性的人类活动。
1.1 环评有效性的保证和项目选址与平面布局的合理性
在机械加工车间环境影响评价中，存在着许许多多的问题，包括环评有效性保证、项目选址和平面布局的合理性、源强的判定、敏感目标的识别、污染防治措施的确定等，这些问题都是人们在进行机械加工车间环境影响评价时应该时刻注意的事情。
就环评有效性的保证来说，目前，阻碍环评有效性体现的首要因素是没有实现政策规定的“环评程序前置、环评手续先行”的原则。
按照环保“三同时”原则，环保设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
该原则中环保设施是基于环评文件中所提出的污染防治措施。
但由于多种原因，很多项目在建设时未按规定提前进行环境影响评价工作，未批先建的现象屡禁不止，补办环评手续屡见不鲜。
“后环评”的这种现象直接导致了环境影响评价不能发挥其指导作用，环评的有效性不能得以保证。
就项目选址和平面布局的合理性来说，项目选址和平面布局决定了项目污染物对周边环境的影响程度。
环评文件中如缺乏项目选址和布局的合理性分析，容
易导致项目建成后出现选址不合适或者内部污染源分布不合理等问题。
1.2 污染物源强判定和敏感目标的识别
就污染物源强判定来说，对项目开展环评过程中，污染物源强的确定是基础，其正确与否决定了后期评价项目对周边环境影响的数据准确性。
源强的确定环节容易出现的问题是对其机械噪声估计不准确。
错误的估计其噪声源强易导致项目周围噪音和振动污染超标，导致周边声环境质量明显下降，严重影响周围居民的工作和生活质量，进而引发投诉、上访等事件。
2 粉尘特性研究
2.1 粉尘污染的危害
众所周知粉尘污染有很多的危害，包括影响车间工人身体健康、易于引发生产安全问题、影响加工系统和产品质量等问题，多年来，机械加工过程中的粉尘污染，给作业工人身体健康产生了一定的危害，长期接触机械加工粉尘的工人，易发生支气管病、急慢性肺炎、和肺癌等病变，在机械加工产生中，如果加工材料是含铅、铜、锌、锰等的合金时产生的粉尘，这类粉尘被吸入后，粉尘由血液带到全身各部位，引起全身性中毒，铅尘浸入皮肤，会出现一些小红点，称为铅疹等。
随着我国科学技术的发展，大量的镁合金，铝合金广泛应用于航空飞机、高铁、动车、汽车的镁合金、铝合金零备件，但在机械加工过程中，产生的细屑由于具有较大的面积、体积比，热量易于积聚达到燃点，可能引起爆炸或起火燃烧，更加恐怖的是，爆炸会形成粉尘云，粉尘云遇火会发生次生爆炸，带来更严重的火灾并且伴有有毒气体，严重的会造成房屋倒塌、水电失控、其威力远大于单纯的粉尘爆炸产生的威力。
机械加工粉尘对机械加工系统和加工质量也会影响，目前，我国的机械加工车间大部分使用的都是新的数控机床，数控机床的系统主板、电源模块、伺服放大器等的电路板由于高度集成，大都由多层印刷电路板复合而成，线间距离狭小，金属粉尘颗粒进入极易引起电路板短路。
粉尘颗粒对机床和刀具的使用寿命和加工精度有很大影响，切削过程中会产生粉尘的摩擦，使得刀具寿命变短，同时导致工件加工表面质量变差。
2.2 控制粉尘污染危害的措施
想要控制粉尘污染所带来的危害，首先就应该加强尘害治理立法，建立督查管理监察机制。
加强尘害法律、法规、标准和防治尘害在内的劳动卫生法律法规体系，是防治尘害的基本保证。
建立督查管理监察机制，是防治尘害的重要手段。
各级政府劳动安全卫生监察部门，要切实做好作业场所粉尘危害督查管理和监察工作，按照国家标准进行粉尘危害分级管理，使整个监察工作制度化、规范化，同时加强监察队伍建设，建立和完善检测手段，不断充实和更新各级粉尘检测站
的仪器设备，使检测手段更加科学化。
其次，要加强劳动安全意识，开展防尘知识培训工作。
许多事故的发生往往是由于部分企业领导和职工缺乏劳动安全意识，对机械加工中粉尘污染危害性认识不足，甚至有些单位对机械加工中如何防尘从来未培训过。
因此工作人员一定要树立机械加工中防尘安全意识，做好生产粉尘的前期预防工作，为劳动者提供良好的作业环境。
对作业人员要定期进行身体健康检查，从而做到早期发现、早期治疗，有效地控制职业危害。
再次，要改善防护用品功能，提高粉尘隔离有效效果。
防护用品能够起到有效地隔离作用，是机械加工中防尘的最后一道防线，个人防护用品使用最广泛的就是防尘口罩，常用的防尘口罩为自吸式口罩，不论是简易口罩还是带换气阀口罩，都应该人手一个，勤加更换，保护好自己的个人健康。
3 结语
工作人员在今后的环评工作中，应充分理解环评的内涵，明确项目的行业特点和产污特征，采取有效地环保措施，以确保评价的准确性。
只有保证环评的准确性，才能保证经济效益、环境效益与社会效益三者的统一，这也是环境影响评价的根本目的。
【参考文献】
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