盆式橡胶支座安装
盆式橡胶支座安装方法及施工工艺
盆式橡胶支座安装方法及施工工艺1、安装准备1。
1 盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石,并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整,施工时支承垫石顶面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度,盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面,以防积水。
1。
2 盆式橡胶支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单，盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座.2、盆式橡胶支座安装步骤与注意事项2。
1 在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线，同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出中心线。
2.2 将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。
2。
3 盆式橡胶支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层.待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置,环氧砂浆要求灌注密实.2。
4 当支座采用焊接连接时，在盆式橡胶支座顶、底板相应位置处预埋钢板,盆式橡胶支座就位后用对称断续方式焊接。
焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响.焊接后要在焊接部位做放锈处理。
2。
5 如T梁采用盆式橡胶支座,施工安装时在梁端应采取临时支撑措施,以防T 梁侧倾。
待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆卸临时支撑。
2。
6 盆式橡胶支座活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面,并注意检查5201-2硅脂是否注满。
2。
7 盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行,交叉角不得大于5’.2.8 连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
盆式支座更换流程
盆式支座更换流程引言盆式支座是重要的基础设施之一，用于支撑桥梁、建筑物等结构，能够分散荷载并减小地震引起的损伤。
然而，随着时间的推移和使用条件的变化，盆式支座可能会损坏或失效，因此需要及时更换以保证结构的安全性和稳定性。
本文将介绍盆式支座更换的流程及相关注意事项。
盆式支座更换流程为了确保更换盆式支座的顺利进行，以下是盆式支座更换的详细流程：1. 检查盆式支座状态在开始更换盆式支座之前，首先需要对现有的盆式支座进行仔细的检查，确认其是否已损坏或失效。
检查时应注意以下几个方面： - 支座表面是否存在明显的裂缝、鼓包、变形等痕迹； - 支座的橡胶材料是否老化、硬化或变色； - 支座是否有松动或脱落的迹象。
2. 制定更换计划根据盆式支座的状态和结构的需求，制定更换计划。
计划中应包括以下内容： -更换时间和地点； - 更换所需的人力、材料和设备； - 更换期间需要采取的安全措施。
3. 准备工作在正式开始更换盆式支座之前，需要进行一些准备工作： 1. 确定更换所需的材料和设备，如新的盆式支座、起重机械等； 2. 准备施工人员，包括工程师、技术人员和熟练的施工人员； 3. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁，为更换工作做好准备。
4. 拆除旧盆式支座首先，使用适当的工具和设备，将旧的盆式支座从结构中拆除。
在拆除过程中，需要注意以下事项： 1. 控制拆除过程中的振动和冲击，避免对结构造成不必要的影响； 2. 使用安全可靠的起重设备，确保拆除过程中的安全性； 3. 尽量保留旧盆式支座的完整性，以便进行后续的检测和分析。
5. 安装新盆式支座在拆除旧盆式支座后，接下来是安装新的盆式支座。
安装过程中需要注意以下事项：1. 清理支座座面和结构底座，确保其干净平整； 2. 将新的盆式支座准确放置在支座座面上，确保其与结构底座配合良好； 3. 通过调整和校正，使盆式支座达到设计位置和姿态。
6. 完善固定和调整安装新的盆式支座后，需要进行完善的固定和调整。
盆式橡胶支座施工
• ⑷、落梁时应平稳，防止支座偏心受压或产生初 始剪切变形。 • ⑸、在安放T梁支座时，若支座比梁肋宽，则在 支座与梁底之间加设比支座略大的钢筋混凝土垫块 或厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载、应力集 中。 • ⑹、橡胶支座安装落梁后，一般情况下，其顶面 应保持水平。预应力简支梁，其支座顶面可略微后 倾；非预应力简支梁其支座顶面可略微前倾，但倾 斜角不得超过5"。
• 1、重力灌桨法 • ◆凿毛支承垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固 不规则表面，淸除预留孔中的杂物，井用水将支承 垫石表面浸湿。 • ◆吊放支座于支承垫石上，用调平螺栓、薄形 钢板或薄形千斤顶调整支座髙度和平整度。
•
• ◆支座封模 前，在灌浆管一 端安装一个漏斗 ，另一端深入预 留孔内，在重力 作用下，通过漏 斗和灌浆管将无 收缩环氧树脂砂 浆灌入预留孔内 ，然后迅速抽出 灌浆管。（见图 3）。
•图7.安装支座本体及上预埋组件示意图
•板式橡胶支座施工
•一、板式橡胶支座的运输与存放
• • 支座在运输中，应避免阳光直接曝晒、雨淋、雪浸 • ，并应保持清洁，不应与影响橡胶质量的物质相接触。
• 如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存贮； 支座存贮的场所要求场地平整，支座配套钢板、配套螺 栓的下方用方木或木块垫放，支座存贮的场所应遮阳、 干燥、通风，支座应堆放整齐，保持清洁，严禁与酸、 碱、油类、有机溶剂等相接触，并应距热源lm以上且不 能与地面直接接触。支座的存贮应不影响工地施工，且 方便支座的运输。
• 2.支座垫石内应布置钢筋网，钢筋直径为8mm时，间 距宜为50mm×50mm，桥梁墩、台内应有竖向钢筋延伸 至支座垫石内，支座垫石的混凝土强度等级不应低于C30 。
•三、普通板式橡胶支座的安装
预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装的规定
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【专业知识】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装的规定
【学员问题】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装的规定？
【解答】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装应按《客运专线预应力混凝土预制梁
暂行技术条件》的要求执行。
1、盆式橡胶支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上、下支座板，并预压50kN荷载，以消除支座各部件之间的间隙，然后用连接角钢将支座连接成整体。
2、在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板
连接螺栓。
3、梁体吊装前，先将支座安装在预制梁底部，拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座
与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采取注浆方式予以填充。
4、凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板，模
板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。
然后用水将支承垫石
表面浸湿。
5、吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支承千斤顶上，通过千斤顶调整梁体
支点标高。
6、梁体就位后，在支座底板与墩、台支承垫石之间应预留20~30mm的空隙，以便用重力灌浆灌注高强度无收缩材料。
7、采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向
四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。
灌浆。
盆式橡胶支座施工方法
盆式橡胶支座施工方法一、施工准备1.检查施工图纸，了解支座的尺寸、数量、安装位置等要求。
2.检查橡胶支座的质量和规格是否符合要求。
3.准备好施工所需的工具和器材，如橡胶锤、电动工具等。
二、基础处理1.清理基础表面的灰尘、杂物等，确保基础表面干燥、平整、无结块和起沙现象。
2.铺设垫层，通常使用红土、砂浆等材料进行填充，使其与基础表面完全粘结，并确保垫层的厚度与图纸要求一致。
三、橡胶支座安装1.根据图纸要求，确定橡胶支座的安装位置，并在基础上进行标记。
2.将橡胶支座按照规格和数量摆放在标记位置上，并进行初步调整。
3.检查支座与基础的垂直度和平面度，调整支座的位置，确保其与基础垂直、平整连接。
4.使用橡胶锤将支座与基础进行打磨连接，确保两者之间的粘结牢固。
5.安装完毕后，用水泥浆对支座和基础的连接处进行填充密封，防止水泥渗透和水分蒸发损害支座。
四、检查及验收1.检查橡胶支座安装是否符合设计要求，包括支座位置、垂直度、平整度等。
2.检查支座的质量和规格是否符合要求，包括硬度、耐磨性、耐油性等。
3.进行橡胶支座的验收，确保支座的安装质量和功能。
五、施工注意事项1.在安装过程中，需要注意橡胶支座的保护，避免受到机械或化学侵蚀。
2.在进行橡胶支座的固定时，需要使用适当的挡块或支撑物，避免其变形或损坏。
3.在安装过程中，需要注意施工人员的安全，并对施工现场进行清理和整理。
以上是盆式橡胶支座的施工方法的详细介绍。
在实际施工中，需要严格按照图纸要求进行操作，并注意施工细节和安全事项。
只有确保支座的正确安装和质量，才能有效地发挥其减震、隔音的作用，提高建筑物或桥梁的稳定性和安全性。
盆式橡胶支座安装
2.6.2盆式橡胶支座安装1、工艺流程（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装2、操作要点（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净。
2)测量放线。
在支座及墩台顶分别画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。
3)配制环氧砂浆。
配制方法见“1、板式橡胶支座安装中（4）拌制环氧砂浆”的有关要求。
4)安装锚固螺栓。
安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放人预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。
5)用环氧砂浆将顶面找平。
6)安装支座。
在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即检验，误差超标及时予以调整，直至合格。
（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理。
墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽l00，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。
2)测量放线。
用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。
3)钢板就位，混凝土灌注。
钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌人另一端排气，直至灌满为止。
支座与垫板问应密贴，四周不得有大于 1.0。
灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。
4)支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的保护。
（3）盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验，合格后安装。
2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。
3)安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。
4)安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。
铁路T梁盆式橡胶支座安装质量及施工控制要点
铁路T梁盆式橡胶支座安装质量及施工控制要点本文以赣龙铁路T梁盆式橡胶支座安装的工程实践，对支座进场检查、支座安装过程控制、支座安装后检查等方面进行了论述，以期使工程技术人員对盆式橡胶支座安装施工有系统了解，进而掌握。
标签：盆式橡胶支座；安装质量；施工控制要点1 工程概况赣州至龙岩铁路扩能改造工程GL-2标段由中铁大桥局承建，其中铺架起讫里程为DK77+400～DK136+685，正线长度58.691km。
架设T梁共2786片，安装支座5572个。
采用专桥2201型T型梁，桥梁支座设计采用铁路盆式橡胶支座（本文仅以双线桥为例）。
2 支座进场检查（1）支座进场后，应检查支座的產品合格证，所有待安装的支座应为出厂检验合格的产品。
所有待安装的支座应按规定抽样检测合格后，方可使用。
（2）检查支座外观质量，支座上、下钢板及中间橡胶圈是否有破损等。
（3）检查支座的型号如：设计竖向承载力、支座方向类型、支座坡度类型等。
（4）确定支座及配件进场数量，是否与所需数量一致。
3 支座安装过程控制3.1 支座安装布置赣龙铁路大桥局2标段桥梁支座为盆式橡胶支座，双线桥每跨设8个支座，每跨支座布置如图3.1。
固定支座安装在桥梁下坡端。
图3.1 双线桥梁支座安装布置图3.2 支座安装前的准备工作（1）支座安装前应按设计要求对成品进行检验。
（2）在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下连接螺栓。
（3）支座安装前，还应检查桥梁跨距、支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸和支座垫石顶面高程、平整度，并均应符合设计要求。
（4）清除预留锚栓孔中的杂物、水。
检查支座锚栓质量，必须符合设计要求。
（5）垫石顶面任何两点高差不得大于2mm。
3.3 架梁前的支座安装（1）架梁前，首先要确定好支座坡度类型及支座坡度方向。
（2）架梁前，还应该提前检查梁底预留支座上支座板螺栓孔位置、大小、和孔深。
（3）架梁前，先将支座安装在梁底部，支座与梁底间必须密贴，上支座板与梁底预埋钢板间加垫5mm厚石棉板。
浅谈盆式橡胶支座的正确安装
及检 查 的方便 ， 应 考 虑 更 换 支 座 时 顶梁 的可 能 并 性， 垫石 的高 度 为 ３ ～５ ｍ。安 装 支 座 前应 对 ｏ Ｏｃ 施工 完 的垫石 采 用 锤 击 方 法 判 断是 否存 在 空 隙 ， 如存 在空 隙 应人 工 凿 除返 工 。平坡 情 况 下 ， 一 同 片梁 两端 支座 垫 石顶 面应 平 整 ， 角 高差 不 宜 大 四
因支 座垫 石施工 质 量 不 合 格 而 导 致 支 座下 陷 ， 桥
梁 变 形 的 事 故 屡 有 发 生 。 墩 台顶 面 支 座 安 装 部 位
应用 高标 号砂 浆或 环 氧树 脂 砂 浆 做 成 支 承 垫石 ，
垫 石 宜 与 下 部 结 构 一 起 浇 筑 ， 工 时 应 注 意 按 要 施
位置 偏 差 不 宜 超 过 １ ０ ｍｍ， 保 证 用 于 成 孔 的 并 Ｐ ＶＣ管或 等直 径 木桩 位 置 稳 固。 若 出 现 预 留孔 位置不 垂 直导致 支 座 地脚 螺 栓 安 装 困难 ， 时修 此
孔应 采用 人工 凿孔 ， 得 采 用风 镐破 孔 。 不 １ ３ 支 座 预 埋 钢 板 施 工 ． 梁 底 支座 安装 部位 的混 凝 土要 求 平 整 干净 ，
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总 第 ２ ３期 ２ ２０ ０ ７年第 ４ 期
交 通 科 技 Ｔｒｎ ｐ ｒａｉｎＳ ｉｎ ｅ＆ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｓ ｏ ｔｔ ｃｅ ｃｏ ｃ ｎ ｌｇ
Ｓｅ ｉｌＮ ｏ ２ ｒａ ．２ ３ Ｎｏ． ｕ ２０ ４ Ａ ｇ． ０７
浅 谈 盆 式 橡胶 支座 的正 确 安 装
任 定 甫 徐 光 斌 高 伟 章 潘 洪 林 。
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GPZ(Ⅱ)型盆式橡胶支座的安装方法
下面我们介绍一下盆式橡胶支座的安装方法
一、首先是安装时的准备工作
橡胶有限公司提醒您要准备好需要的设备，进行检查，检查事项如下：衡水国岳橡胶有限公司提议盆式支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板上的地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位，要求支承垫石的表面要平整。
施工时支承垫石面的标高要注意预留支座底板下环氧沙浆垫层厚度。
支座底板以外垫石做成坡面，预防积水。
（可供参考）
支座安装前方可打开包装，并检查支座各个部件及装箱清单。
支座安装前不得随意拆卸支座。
二、安装步骤及主要事项
在安装步骤是，是最关键的时刻，我们要更加细心。
在支座设计安装位置划出中心线，同时在支座顶、底上也标出中心线。
将地脚螺栓传入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。
支座就位居中并调整水平后，用环氧沙浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层。
等待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块并用环氧沙浆填满垫块位置。
环氧沙浆要求灌注密实。
当支座采用焊接连接时，在顶、底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称继续方式焊接。
焊接时注意防止温度过高对橡胶板、聚乙烯四氟板的影响。
焊接后要在焊接部位做防锈处理。
如T梁采用盆式橡胶支座，施工安装时在两端采取临时支撑措施，以防T 梁侧倾。
等待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆除临时支撑。
活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢板的保护，防止划伤和脏物粘附于不锈钢一四氟乙烯滑板表面。
并注意检查5201-2硅脂是否注满。
国岳公司在盆式橡胶支座工程上有着丰厚的经验。
支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5。
连续梁桥等在实行体系转化切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
一下是衡水国岳
工程有限公司提供的示意图
三、GPZ系列(Ⅱ)型盆式橡胶支座主种类
按使用性能分为3类
1、双向活动支座：具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能，用SX表示；
2、单向活动支座：具有竖向承载、竖向转动和单一方向滑移性能，用DX表示；
3、固定支座：具有竖向承载和竖向转动性能，用GD表示；
按使用温度范围分为2种
1、常温型支座：适用于-25℃~﹢60℃使用。
2、耐寒型支座：适用于-40℃~﹢60℃使用，代号为F。
竖向压缩：在竖向设计荷载作用下、支座压缩变形值不大于支座总高度的2%，盆环上口径向变形不大于盆环外径的0.5%；支座残余变形不超过总变形量的5%。
水平承载力：固定支座在各方向和单项活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座竖向承载力的10%。
转角：支座转动角度不得小于0.02rad。
摩阻系数：加5201硅脂润滑后，常温型活动支座设计摩阻系数最大取值0.03,耐寒型活动支座设计摩阻系数最大值0.06。
四、GPZ(Ⅱ)型系列盆式橡胶支座结构示意图和尺寸表
GPZ(Ⅱ)固定支座(GD)结构示意图
GPZ(Ⅱ)单向活动支座(DX)结构示意图
GPZ(Ⅱ)双向活动支座(SX)结构示意图。