锅炉运行计划

锅炉现场处置方案现场应急指挥部组长：厂长副组长：副厂长、厂长助理成员：电仪副主任、检修副主任、专业技术员和值长职责：负责沟通情况和汇总信息，并及时向热电厂现场应急指挥部或热电厂领导汇报。

熟悉现场处置方案内容以及所对应的相关设备、系统；应急预案启动时迅速、准确隔离事故所涉设备、系统和其动力源，熟悉所涉位置相关道路和周边环境情况；应急预案启动时迅速向事故现场应急指挥部集结，接受指令；根据事故现场人员分布情况，开辟安全疏散通道，组织疏散人员至安全地点，疏通事故现场通道，设立警戒区域，禁止无关人员进入事故现场；统计进入事故现场施救人员人数，采集事故现场信息、辨识事故现场可能出现的次生事故源，及时向事故现场应急指挥部报告，熟悉现场各类设备事故的施救方法、所涉位置水源、消防器材、通道等情况；应急预案启动时迅速向事故现场应急指挥部集结，听从指挥，不盲目行动，有序展开施救行动。

事故现场报告程序：事故现场第一发现人员→主值（班组长）→主控室（值长）→热电厂现场应急指挥部→公司安全环保生产安全事故应急救援程序：生产安全事故→保护事故现场→控制事故扩大→组织抢救→疏导人员→调查了解事故简况和伤亡人员情况→向上级汇报1、锅炉满水事故特征：锅炉给水自动失灵、给水调整装置故障、运行人员对水位监视不够、调整不及时、误操作、相关表计指示不正确使运行人员误判断操作错误、锅炉负荷增加太快、给水压力突然升高、当安全门动作等使汽包压力突降，出现虚假水位等时，锅炉汽包水位会高于正常水位，甚至会达到满水。

此时锅炉远方水位计指示值增大；高水位信号报警；过热蒸汽含盐量增大，汽温下降；给水流量不正常地大于蒸汽流量；当水位超过＋200mm时，MFT动作；严重满水时，蒸汽管道内会发生水冲击，法兰处向外冒汽。

汽包满水时可能造成蒸汽带水，严重时造成水冲击，危及设备人身安全。

事故发生地点为锅炉汽包及周围设备。

现场处理程序：（1）当发现水位有异常时，电接点水位计指示的正确性（如对其有怀疑时，应与汽包就地水位计对照；必要时还应冲洗水位计。

）（2）撤出给水自动，手动关小给水调整门，减少给水。

（3）当汽包水位超过＋100mm时，应继续关小或关闭主给水调整门或其它能控制给水的阀门（停止给水后应开启汽包与省煤器再循环阀）（4）开启紧急放水阀，锅炉放水。

（5）视汽温下降情况，将减温自动改为手动，关闭减温水，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀。

（6）当汽包水位超过＋200mm时，MFT动作。

（7）停止向锅炉上水，继续加强锅炉放水，注意水位在水位计中出现。

（8）故障消除后，待汽包水位恢复正常，停止放水，锅炉重新启动。

（进水时关闭省煤器再循环阀。

）（9）其它操作，按MFT动作后规定处理。

注意事项：（1）加强锅炉运行参数的监视，采取有效措施防止主汽管道发生水击现象。

（2）运行人员就地操作中要注意人身安全，必要时要采取安全防护措施。

（3）如果发生水击等严重情况，应启动相应的专项应急预案。

2、锅炉缺水事故特征：示不正确，使运行人员误判断而操作错误；锅炉负荷骤减；给水压力下降或给水泵故障；锅炉排污管、阀门泄漏或排污量过大；给水管道、水冷壁管、省煤器管破裂等，会使锅炉汽包水位低于正常水位，远方水位计指示负值增大；低水位信号报警；过热蒸汽温度升高；给水流量不正常地小于蒸汽流量当水位低于－230mm时，MFT动作。

如果锅炉发生缺水，水冷壁的水循环造成破坏，水冷壁超温损坏、暴管，危及设备人身安全。

事故发生地点为锅炉本体。

现场处理程序：（1）当发现水位有异常时，验证电接点水位计指示的正确性（如对其有怀疑时，应与汽包就地水位计对照，必要时还应冲洗水位计）。

（2）撤出给水自动，手动开大调整门，增加给水。

（3）若给水压力低造成给水量减少应设法提高给水压力。

（4）当汽包水位降至－100mm以下时，除应继续增加给水外，尚须关闭所有的排污阀及放水阀，必要时，可适当降低锅炉蒸发量。

（5）如汽包水位继续下降，且低于－230mm时，MFT动作。

（6）由于运行人员疏忽大意，使汽包水位消失，且未能及时发现，应进行汽包就地水位计的叫水。

（7）经叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可增加锅炉给水，并注意恢复水位。

（8）经叫水后，水位未能在汽包水位计中出现时，严禁向锅炉上水。

（何时上水由总工程师通知执行）（9）在给水流量小于蒸汽流量时，禁止用增加锅炉蒸发量的方法来提高汽包水位。

（10）故障消除后，汽包水位恢复正常，锅炉重新启动。

（11）其它操作，按MFT动作后缺水规定处理。

注意事项：（1）加强锅炉运行参数的监视，采取有效措施防止水冷壁管超温。

（2）运行人员就地操作中要注意人身安全，必要时要采取安全防护措施。

（3）处理中各专业人员要加强协调。

3、锅炉超压时安全门、向空排汽门失灵事故特征：汽轮机甩负荷或主汽系统相关阀门非正常关闭等均会导致锅炉超压，此时主蒸汽压力高报警，汽包水位波动。

锅炉超压时，如果安全门、向空排汽门失灵，会导致汽包、受热面爆裂，不仅危及汽轮机的安全，而且会发生锅炉爆炸等恶劣事故。

事故发生地点为锅炉炉顶。

现场处理程序：（1）锅炉超压时，安全门、向空排汽门在失灵的情况下应按紧急停炉处理。

（2）在停炉过程中，应尽量维持汽包的水位（锅炉严重缺水时除外）和炉膛负压。

注意事项：（1）判断要及时正确，处理要迅速果断，采取有效措施控制主汽压力。

（2）处理中各专业要互相配合，避免发生因沟通不畅而发生其他事故。

（3）处理要注意人身安全。

4、锅炉承压部爆破、泄漏事故特征：锅炉周围的承压设备内往往为高温高压的水蒸汽，当承压设备发生爆破或泄漏时，锅炉的给水或蒸汽压力会下降，现场有强烈的泄漏声，并伴有蒸汽出现，对周围的设备，特别是电气设备，和工作人员造成严重的危险。

事故发生地点为锅炉本体。

现场处理程序：（1）锅炉汽水管道爆破，威胁设备及人身安全时，按紧急停锅炉处理。

（2）锅炉水冷壁、下降管及其它承压部件轻微泄漏时，按申请停炉处理。

注意事项：（1）在处理过程中要与泄漏的设备保持一定的安全距离，当确定不了具体的泄漏地点时，要扩大隔离范围，并用警示带将危险区域隔离。

（2）操作中，要穿戴防烫用品。

（3）如有人员烫伤，要立即汇报当班值长，并立即救援，救援中要做好相应的安全防护措施。

5、锅炉三大安全附件失灵事故特征：锅炉的三大安全附件为：压力表、安全门、水位计，一旦安全门卡涩、水位计爆破或压力表损坏，运行人员将无法监视锅炉的运行参数，从而容易导致锅炉超参运行，如果处理不及时，将会严重危及锅炉设备及人身安全。

事故发生地点为锅炉本体。

现场处理程序：（1）运行人员发现锅炉就地压力表、水位计损坏或指示不准时，应立即联系检修人员检查处理。

（2）运行人员发现DCS系统显示锅炉的压力、水位值不准，应立即联系热工维护人员检查处理。

（3）如果DCS系统和就地锅炉的压力、水位值都不准，应按紧急停锅炉处理。

（4）锅炉安全门有误动或拒动现象，应立即联系检修人员检查处理，如果运行中无法处理，应紧急停炉，禁止运行中将安全门隔离。

注意事项：（1）发现锅炉安全附件有失灵现象时，应立即汇报值长，并通知有关部门处理，不得延误时间，防止锅炉发生事故。

（2）检查中应对照就地值和DCS系统显示值，并通过其他参数进行对比，以便及时判断故障。

（3）检查处理或紧急停炉操作中，应密切监视锅炉或汽轮机的运行参数，防止设备超参运行，或发生其他事故。

6、锅炉水冷壁泄漏或爆管事故特征：锅炉给水品质不良，未进行定期排污，水冷壁管内引起结垢和酸腐蚀碱脆化；水冷壁管外壁受床料冲刷，磨损严重；检修或安装中，管道被杂物堵塞，致使水环破坏，引起管壁过热，产生鼓泡或裂纹；管子安装不当，制造时有缺陷，材质不合格，焊接质量不良；锅炉严重缺水后，又错误地大量地上水；长时期超负荷或低负荷运行，使水循环破坏；汽包或联箱支吊安装不正确，影响管子自由膨胀；定期排污量过大，时间过长，破坏水循环等情况，均会造成锅炉水冷壁泄漏或爆管。

事故发生地点为锅炉本体。

水冷壁泄漏或爆管时，锅炉汽包水位会迅速下降；蒸汽压力和给水压力下降；在给水自动投用的情况下，给水流量不正常地大于蒸汽流量；过热器及各烟气温度下降；炉膛内，轻微泄漏时，有蒸汽喷出的声响，爆破时有明显的爆破声及汽水冲刷声，炉膛负压变正；引风机调节挡板不正常地开大，引风机电流增加；床温下降，床压大幅波动；排渣困难等现象发生，严重时锅炉MFT动作危及周围的设备或工作人员。

现场处理程序：（1）如发现水冷壁管泄漏，水量损失不大，能维持汽包正常水位，且不致于扩大故障可适当降低负荷，维持短时间的运行，立即汇报值长，申请故障停炉，做好停炉准备。

（2）当水冷壁管发生爆破，经增大给水量仍不能维持汽包水位时，或发生MFT时，应按下列规定处理：①锅炉立即停炉。

②保留一台引风机运行，排除炉内的烟气和蒸汽。

③停炉后，立即关闭主汽门，布除尘器立即停电。

④停炉后，继续上水，维持汽包水位。

⑤如损坏严重，致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗过多，增加给水仍看不到汽包水位时，应停止进水。

⑥应将布除尘器、空气预热器灰斗中的灰除净。

⑦应尽快将炉内床料从炉膛排除出去。

⑧在炉内的蒸汽基本消除后，方可停止引风机。

注意事项：（1）加强对给水量和蒸汽量的监视，如果发现差值异常，应立即汇报值长，并对锅炉做认真细致地检查，以便提前做好检修准备。

（2）如果水冷壁管轻微泄漏，应加强监视锅炉其他运行参数。

（3）如果水冷壁管泄漏大或爆管，停炉中应注意汽轮机的运行参数。

（4）事故处理操作中要注意人身安全。

7、锅炉省煤器管泄漏或爆管事故特征：锅炉给水品质不良，未进行定期排污，省煤器管内引起结垢和酸腐蚀碱脆化；省煤器管外壁受床料冲刷，磨损严重；检修或安装中，管道被杂物堵塞，致使水环破坏，引起管壁过热，产生鼓泡或裂纹；管子安装不当，制造时有缺陷，材质不合格，焊接质量不良；锅炉严重缺水后，又错误地大量地上水；长时期超负荷或低负荷运行，使水循环破坏；汽包或联箱支吊安装不正确，影响管子自由膨胀；定期排污量过大，时间过长，破坏水循环等情况，均会造成锅炉省煤器管泄漏或爆管。

事故发生地点为锅炉省煤器。

锅炉省煤器管泄漏或爆管时，在给水自动投用情况下，给水流量不正常在大于蒸汽流量，严重时，汽包水位下降；省煤器和空气预热器的烟气温度降低，两侧烟温差增大，排烟温度下降；烟气阻力增加，引风机电流增大；省煤器烟道内有异音，严重时从省煤器烟道不严密处向外冒汽，下部烟道漏水；烟道下部空气预热器灰斗有可能水漏出，灰处理设备有可能出现堵灰现象，同时管路爆管的冲刷，会进一步加剧管路的破坏程度，造成锅炉被迫停炉，同时还会危及其他设备和工作人员的安全。

现场处理程序：（1）适当降低负荷，增大给水量维持正常水位，汇报值长，申请故障停炉。

（2）若故障炉在继续运行，汽包水位迅速下降，故障情况加剧或发生MFT则应立即停炉，保留一台引风机继续运行，以排除蒸汽和烟汽。