模具设计与制造综合实训任务书5
模具CADCAM实训任务书5
《模具CAD/CAM》实训5
一、任务要求：
1、三维建模
根据所给的工程图创建塑件的三维模型。
2、模具设计
根据所创建的三维模型，按所给的要求进行塑件的注塑模具设计。
3、工程图设计
根据GB标准，设计模具的二维工程图，型腔和型芯的二维零件图。
4、数控程序的编制
完成型腔和型芯的数控加工程序的编制，并模拟加工。
5、模具设计说明书编写
根据具体的模具设计，简要编写模具设计说明书。
二、技术要求
1、塑件名称：盒盖。
（尺寸自行定义）
2、材料：ABS。
3、生产批量：大批量。
4、未注公差尺寸按GB/T14486-2006中MT5。
5、要求塑件表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷。
模具设计任务书
模具设计任务书模具课程设计任务书 1课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求和工作要求）一、课程设计任务要求。
1、设计说明书，要求如下：主要有冲压件工艺性分析，毛坯尺寸计算，排样方式以及经济性分析，工艺过程的确定，半成品过渡形状的尺寸计算，工艺方案的技术以及经济分析比较，模具结构的合理性分析，模具主要零件的尺寸计算，材料选择，公差配合和技术的说明，凹凸模工作部分尺寸与公差的计算，冲压力的计算，模具主要零件强度计算，压力中心的确定，弹性元件的选用，以及冲压设备的选用依据。
具体如下：1）设计说明书封面。
2）目录3）设计任务，分析工件的工艺性，确定工艺方案4）工艺计算5）模具结构设计6）模具零部件工艺设计7）参考文献8）结束语2、绘出模具设计零件的零件图（电子版和纸质版）3、绘出模具总装配图。
（附页在说明书后面）题目1如图所示端盖零件，工件厚度为1mm，材料为08钢，大批量生产。
试设计其模具。
前灯反光碗拉伸模设计名称：前灯反光碗；材料：紫铜；生产批量：大批量生产料厚：0.5mm题目3油档拉伸模设计名称：油档；材料：10钢；生产批量：大批量生产料厚：1.5mm题目4手柄冲裁工艺及模具设计工件名称：手柄生产批量：中批量材料：Q235-A钢。
料厚：1.2mm金属盖落料拉深工艺与模具设计工件名称：盖；生产批量：大批量；材料：镀锌铁皮；厚度：1mm题目6垫圈冲孔—落料复合模设计零件名称：垫圈；冲件材料：10钢；生产批量：大批量；料厚：1mm题目7变压器垫片冲模的设计零件名称：变压器垫片；材料：硅钢片；生产批量：大批量生产；料厚：0.35mm题目8冲孔、落料连续模的设计零件名称：啤酒瓶托；材料为Q235钢，板料厚度t=1.5mm，生产批量：大批量题目9冲孔落料连续模的设计零件名称：冲孔落料件；材料：紫铜；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目10冲孔落料连续模的设计零件名称：垫板；材料：08F；生产批量：大批量生产；料厚：2mm题目11冲孔落料连续模的设计零件名称：垫片；材料：Q235；生产批量：小批量生产；料厚：0.5mm未注尺寸公差按照IT10级处理，未注圆角R2题目12接片的模具设计零件名称：接片；材料：H62；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目13盾形接板的模具设计零件名称：盾形接板；材料：Q235；生产批量：大批量生产；料厚：3mm题目14垫片的模具设计零件名称：垫片；材料：08；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目15变压器的铁芯片的模具设计零件名称：铁芯片；材料：硅钢片；生产批量：大批量生产；料厚：0.5mm题目16连接板的模具设计零件名称：连接板；材料：10；生产批量：中批量生产；料厚：0.8mm止动件的模具设计零件名称：止动件；材料：10；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目18垫片的模具设计零件名称：垫片；材料：Q235；生产批量：大批量生产；料厚：2mm题目19推力滚子轴承外罩的模具设计推力滚子轴承外罩的材料：08或10，年产量：6万件，料厚0.8mm旋盖落料拉伸模的设计零件名称：旋盖；材料：10；生产批量：大批量生产；料厚：2mm题目21圆筒拉伸件的模具设计零件名称：圆筒拉伸件；材料：08；生产批量：年产20万件；料厚：2mm题目22插片的模具设计零件名称：插片；材料：20；生产批量：大批量；料厚：0.5mm弯曲件的模具设计零件名称：弯曲件；材料：10钢；生产批量：大批量；料厚：1mm题目24锁片的模具设计零件名称：锁片；材料：Q235；生产批量：大批量；料厚：1mm题目25止转板的模具设计零件名称：止转板；材料：20；生产批量：大批量；料厚：1.5mm题目26圆垫片的模具设计零件名称：圆垫片；材料：10；生产批量：大批量；料厚：2mm题目27圆垫片的模具设计零件名称：圆垫片；材料：10；生产批量：大批量；料厚：1mm题目28导电片的模具设计零件名称：导电片；材料：T2；生产批量：大批量；料厚：0.3mm，工件精度IT10谐振窗的模具设计零件名称：谐振窗；材料：H62；生产批量：大批量；料厚：0.2mm，工件精度IT9题目30圆环的弯曲模具设计零件名称：圆环；材料：Q235；生产批量：大批量；板厚：2mm，板宽：8mm题目31铰链卷的弯曲模具设计零件名称：铰链卷；材料：10；生产批量：大批量；板厚：1.2mm，板宽：8=3.5mm漏盖的模具设计零件名称：漏盖；材料：铝L3；生产批量：大批量；板厚：2mm，精度等级IT12题目33支架的模具设计零件名称：支架；材料：10；生产批量：大批量；板厚：0.8mm，精度等级IT12。
模具设计及制造综合实训任务书
机械工程系模具设计及制造综合实训任务书实训题目：“”成型模具的设计及制造(产品自行设计)实训要求：1、编制模塑成型工艺规程2、设计模具装配图和零件图3、编写模具装配工艺和模具零件加工工艺4、编写设计说明书5、加工全部模具零件6、装配模具7、模具试模及调整指导教师：系主任：塑料模具设计与制造综合实训指导书塑料模具设计与制造综合实训是《塑料模具设计与制造》课程教学中最重要实践教学环节。
旨在培养学生综合应用塑料模具设计与制造知识，系统地进行塑料模具设计与制造。
从塑料模塑成型工艺编制、塑料模具设计。
非标准模具零件的加工、模具装配和试模，完成塑件生产的全过程，为缩短上岗适应期奠定工程实践基础。
一、综合实训的目的和要求１．综合实训的目的（１）培养学生对具体设计任务的理解和分析能力（２）培养学生编制模塑成型工艺规程的能力（３）培养学生设计塑料模具的能力（４）培养学生编制模具加工工艺文件能力（５）培养学生动手制造模具的能力（６）培养学生综合运用专业理论知识、分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。
２．综合实训的要求（１）塑料模具设计与制造实训题目为中等复杂程度塑件，并满足教学要求和生产实际的要求，设计题目应选自生产第一线。
（２）及时了解模具技术发展动向，查阅有关资料，作好设计准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；（３）树立正确的设计思想，结合生产实际综合地考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，严肃认真地进行模具设计与制造；（４）要求学生在实训中遵守劳动纪律，遵守安全操作规程；（５）要求模塑工艺计算正确，编制的塑料模塑工艺规程符合生产实际；（６）要求模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国家标准图面整洁，图样及标注符合国这标准；（７）要求编制的模具零件的加工工艺规程符合生产实际，工艺性好；（８）要求正确制订模具装配工艺。
二、实训前的准备工作和注意事项１．实训前先期课程塑料模具设计与制造实训是在学生具备了机械制图，公差与技术测量，材料及热处理，机械设计基础，金属塑性成形原理，成形设备，机械制造技术，冲压模具设计及制造，塑料模具设计与制造，机械化与自动化、数控加工技术等必要的基础知识和专业知识的基础上进行的。
模具塑料模具设计与制造实训任务书
《塑料模具设计与制造实训》课程设计任务书1、工作任务根据给定的产品及其要求，按照模具设计流程完成相应模具结构设计，制定产品的加工工艺，编制成型零件的加工工艺卡，绘制模具装配图和工作零件图。
第一组：学号尾号为1的同学。
技术要求：1、塑件不允许有裂纹、变形缺陷；2、脱模斜度30＇~1°；3、未注圆角R2~R3。
名称批量精度材料尺寸序号A（mm）B（mm）C（mm）D（mm）E（mm）F（mm）G（mm）H（mm）套管大批量MT5 ABS 30 35 203484035 5备注：组内每位同学的模具结构图必须有三处不一样，比如塑料模的一模多腔（比如一模一腔、一模两腔、一模四腔等等）、浇口形式、推出方式、模架类型、冷却系统。
2、基本要求（1）设计说明书1份，至少15页（封面打印，其余A4纸手写）。
（2）模具装配图1张，含制件图、主视图、俯视图；要求：结构合理，表达准确，技术要求完成。
（3）工作零件（型芯、型腔）图2张；要求：结构、尺寸正确、标注正确（包括尺寸公差和形位公差）、技术要求完整。
（4）模具零件加工工艺规程卡2份（型芯、型腔）；要求：正确合理，经济性好。
3、进度安排第1阶段下发设计任务书，对产品零件进行工艺分析，确定模具设计方案，绘制装配草图。
第2阶段初选注射机，完成模具结构设计和参数计算。
第3阶段完成零件图，装配图绘制。
第4阶段编写加工工艺规程卡，课程设计说明书。
《塑料模具设计与制造实训》课程设计任务书1、工作任务根据给定的产品及其要求，按照模具设计流程完成相应模具结构设计，制定产品的加工工艺，编制成型零件的加工工艺卡，绘制模具装配图和工作零件图。
第二组：学号尾号为2的同学。
产品：塑料罩材料：ABS精度：MT5批量：大批量技术要求：1、塑件不允许有裂纹、变形缺陷；2、脱模斜度30＇~1°；3、壁厚均匀，未注圆角R2。
备注：组内每位同学的模具结构图必须有三处不一样，比如塑料模的一模多腔（比如一模一腔、一模两腔、一模四腔等等）、浇口形式、推出方式、模架类型、冷却系统。
模具设计综合实训指导书
目录概述模块一注塑模任务一简单注塑模具的结构布局设计任务二简单注塑模非标准零件设计任务三生成简单注塑模总装配二维图模块二冷冲模任务一支架钺件零件三维造型任务二建立四导柱上模板零件三维模型任务三创建复合模具总装配三维模型附录一模具设计师（注塑模）三级鉴定方案附录二模具设计师（冷冲模）三级鉴定方案概述实训名称：模具设计综合实训二、实训类别：专业三、实训周数：6周四、说明（一）适用专业：模具设计与制造（二）主要先修课程：《现代工程图学》、《机械工艺与夹具》、《机械制造基础》、《特种加工技术》、《塑料成型工艺与模具设计》、《冷冲压工艺与模具设计》《模具制造工艺》《模具CAD/CAhM础》五、实训目的和要求（一）实训目的掌握模具设计师鉴定考试要求理论知识，能够运用所学知识解答鉴定理论考试试题。
（二）实训要求1.了解职业道德基础知识，掌握模具设计知识和原理；2.掌握冷冲压模具、注塑成型模具的基础理论；3.掌握冷冲压模具、注塑成型模具设计与制造的基础理论知识；4.掌握冷冲压模具、注塑成型模具仿真设计基础理论知识；5.掌握冷冲压模具、注塑成型模具CAD/CA曜础知识与操作。
六、实训内容和时间分配实训安排在第6学期进行，共6周，其中：《模具设计师（注塑模）》（三级）操作技能模块一塑料模任务一简单注塑模具的结构布局设计1、操作内容塑件材料为PA66,其收缩率范围为1.5〜1.8 %,属大批量生产，请根据给定的三维模型(如图1所示，在ProE环境中其三维模型为ProE\1_2\1_2_2\jietigai.prt ;在UG环境中其三维模型为UG\1_2\1_2_2\jietigai.prt )完成如下设计：图1.三维塑件模型(1)模具设计为一模四腔结构。
(2)请在答题卷上选择工件毛坯合理的尺寸。
(3)请根据简图2完成分型面设计同时考虑加工因素。
分型面(4)请完成浇注系统设计a) 对应采用的浇口套外径为 4 10mmb) 模仁上的主流道只需开设出与浇口套外形相匹配的孔;c) 其余部分根据简图3完成设计;图3.浇注系统示意图(5)完成模仁的生成。
模具设计与制造建设项目任务书.
项目名称
教学实验实训条件建设
项目主管部门
教务处
项目承办部门
机电学院
项目负责人
孙慧平
项目编号
06－27－01
建设内容
1、与康鑫公司合作建设模具加工实训车间(模具制造部)
负责人
华旭
预算总额
（万元）
317
项目编号
01－311
建设年度
2007年
2008年
资金预算
（万元）
中央投入
地方投入
学院投入
小计
中央投入
地方投入
学院投入
小计
148
35
40
223
54
15
25
94
预期目标
新建5000平方米的模具加工实训车间，达到具备模具逆向工程、模具设计、快速成型、数控加工、特种加工、冲压、注塑等生产流程的模具制造条件，满足模具教学、生产需要，承担训练学生模具制造能力的实训任务。
增添设备，提高模具制造水平，满足模具教学、生产需要，为实施工学结合教学、训练学生模具制造能力和模具技术研究提供条件，承担训练学生模具制造能力的实训任务。
1
陈宇晓
2、学校和企业投入的设备安装调试完毕，投入生产；
1
华旭
2、购置数控激光切割机(AHL-C100)1台；
30
陈宇晓
3、学校再购置五轴加工中心(德马吉DMU-50)1台，加工中心(台湾友嘉VM-32SA)1台，真空注型机（HZK）1台；
220
陈宇晓
3、引进企业加工中心等加工设备；
1
华旭
验收要点
上半年
下半年
上半年
下半年
验收要点
模具设计与制造专业毕业设计(论文)任务书
模具设计与制造专业毕业设计<论文）任务书课题1、平垫圈冲压模具设计指导教师：刘良瑞材料：Q235；尺寸精度：IT12；生产批量：大批量。
要求：编制平垫圈的冲压工艺；完成模具的设计计算工作；用AutoCAD绘制冲压工艺卡<绘图比例不作要求，打印在A4图纸上）一张，模具总装图<绘图比例1：1，打印在A3图纸上）一张，绘制凹模<或凸凹模）、落料凸模、凸模固定板、卸料板零件图<绘图比例1：1，打印在A4图纸上）各一张；编写设计说明书<不少于4000字）；上交电子文档和打印文档。
课题2、快速模具制造技术的发展趋势研究指导教师：刘良瑞要求：进行调查研究、查阅中外文献，论点要鲜明、论据要充分，图文并茂；论文不少于5000字；上交电子文档和打印文档。
课题3、塑料碗三维造型及模具设计指导教师：舒剑锋材料：PP设计要求：1、根据所给的零件图纸进行塑料模具设计；2、对零件进行三维造型和分模设计；3、模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国际标准，图面整洁；4、所用软件为PRO/E4.0；5、编写设计说明书，不少于4000字，要素齐全，格式正确；6、要上交电子文档和打印文档。
课题4、肥皂盒注塑模具设计指导教师：舒剑锋1、技术要求：1）制件大批量生产，不得有毛边；2）壁厚2mm；3）未注圆角R3，表面粗糙度Ra1.6；4）材料ABS。
2、设计内容及要求：1）根据所给的零件图纸进行塑料模具设计；2）对零件进行三维造型和分模设计；3）模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国际标准，图面整洁；4）所用软件为PRO/E4.0；5）编写设计说明书，不少于4000字，要素齐全，格式正确。
6）要上交电子文档和打印文档。
课题5、鼠标造型设计指导师：陆龙福要求：(1>根据所给“鼠标”图片/或自己生活中所用的任一种“鼠标”，进行三维产品的设计与绘制；尺寸自定、比例协；<2）写出绘制的步骤过程和方法，并贴上必要的图形进行说明；<3）写出所设计尺寸的依据；<4）编写设计说明书，不少于4000字；<5）所用软件UG或PRO/E。
模具设计与制造课程实践任务书
1、完成单孔垫圈冲压模具设计相关计算
2、撰写设计说明书
3、绘制模具装配图
实践目的：
1、掌握简单冲压模具基本设计方法
2、熟悉典型模具结构
模具设计与制造课程实践任务书
姓名
张三
学号
20101012
专业
机械工程及自动化1001
实践题目
单孔垫圈冲压模具设计
指导教师
工作单位
备注xΒιβλιοθήκη xxxx实践内容：
1、运用《模具设计与制造》课程中所学过的知识点，进行简单零件的模具设计
2、掌握冲压模具的的基本典型结构，分析和选定主要零部件
3、利用AutoCAD绘制零件装配图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模具设计与制造综合实训任务书5
专业：班级：小组：人数：
姓名：
工件名称：手柄
生产批量：中批量材料：Q235-A钢
材料厚度：1.2mm
工件如下图所示：
：
设计要求：
1、对此工件进行成形工艺设计，包括工艺分析及选择方案、工艺计算、制定冲压工艺方案、确定模具结构尺寸和选择压力机；
2、编写冲压工艺过程卡片；
3、要求绘制冲模总装配图一张和部分主要零件图（包括落料凸模、冲孔凸模、凹模、导料板和卸料部件等零件图）各一张；
4、完成设计计算说明书一份（字数不少于3000字）；
5、上交电子文档和打印文档。