模具综合训练总结
模具制造专业实训工作总结 (2)3篇
模具制造专业实训工作总结 (2)模具制造专业实训工作总结 (2)精选3篇（一）在模具制造专业实训工作中，主要涉及到模具设计、加工与调试等方面的实操技能，同时也包括团队合作、沟通协调等软实力的培养。
通过这次实训工作，我获益匪浅，总结如下：首先，在模具设计方面，我掌握了使用CAD软件进行模具设计的基本操作技能。
通过实际练习，我对模具设计的要求和流程有了更清晰的认识，并学会运用CAD软件进行零件的绘制和三维装配。
在设计过程中，我学会了考虑生产工艺和加工工艺的影响，以及如何优化设计以提高模具的制造效率和质量。
其次，在模具加工方面，我学会了使用数控机床进行模具零件的加工操作。
在实际操作中，我学会了正确使用数控机床的操作界面，熟悉了加工工艺规范，掌握了数控加工中的常用指令和加工参数设置。
我还学会了使用常见的加工工具和量具，熟练掌握了钳工、车工、铣工和磨工等基本加工工艺。
此外，我还参与了模具调试和测试工作。
通过模具的组装和调试，我学会了如何根据设计要求进行模具装配和调试，解决模具运行中出现的问题。
在模具调试过程中，我学会了运用专业的测试仪器和测量工具，对模具的结构、功能和运行状态进行检测和评估。
在实训工作中，我与团队成员紧密合作，相互协作，共同完成了模具制造任务。
通过团队合作，我深刻认识到团队合作的重要性，学会了与他人合作、沟通和协调的技巧。
在团队合作中，我不仅学到了别人的经验和技巧，也能够展示自己的专业能力和团队合作精神。
总的来说，通过模具制造专业实训工作，我不仅学到了专业知识和技能，也培养了团队合作和沟通协调能力。
这次实训工作对我今后从事模具制造相关工作具有重要实践意义，也为我今后的学习和职业发展奠定了坚实的基础。
模具制造专业实训工作总结 (2)精选3篇（二）在模具制造专业实训期间，我积极参与各项实训工作，取得了一定的进展和成绩。
在这里，我将对我的实训工作进行总结。
首先，我参与了模具制造流程的各个环节。
我学习了模具设计的基本原理和技术，掌握了CAD软件的使用，能够进行模具的三维建模和设计。
模具实习总结5篇
模具实习总结5篇第1篇示例：模具实习是大学生在校期间非常重要的一段经历，通过这段时间的实践、学习和锻炼，可以让学生更好地了解专业知识，提高实际操作能力，为将来的工作和发展打下良好的基础。
在这段时间里，我也有幸参与了模具实习，并通过这次实习有了很多收获和体会。
在实习期间，我在实际操作中学习到了很多知识。
通过实习，我深入了解了模具的原理、结构和制造工艺，掌握了模具加工的基本技能和方法。
在实习中，我跟随着师傅们学习了注塑模具、压铸模具、冲压模具等各种类型的模具的制作和加工过程，学习了模具的设计和加工标准，理解了模具在工业生产中的重要性和地位。
通过实践操作，我提高了自己的动手能力和技术水平，对模具加工有了更深入的了解和认识。
在实习期间，我还提高了团队合作和沟通能力。
模具实习是一个团队合作的过程，需要大家通力合作、相互配合，才能完成任务。
在实习中，我学会了和同事们有效沟通，分工合作，共同解决问题，使工作更加高效和顺利。
通过和同事们的交流和合作，我认识到了团队合作的重要性和优势，锻炼了自己的团队合作和协调能力。
在实习期间，我也养成了细心、耐心和责任心。
模具制作是一个细致、复杂的过程，需要耐心和细心去完成每一个工序，严格要求自己，确保做好每一步工作。
在实习中，我经常要对模具的尺寸、精度、表面质量进行检测和调整，需要耐心和细心去操作和调整，保证模具的质量和性能。
我也要保证工作的安全和整洁，严格遵守操作规程，做好各种安全防护工作，确保自己和同事们的安全。
通过这次实习，我养成了良好的职业习惯和责任心，提高了自己的工作细心和耐心程度。
在实习期间，我也增强了对模具行业的认识和了解。
通过实习，我更加深刻地认识到模具制造对于工业生产的重要性和地位，意识到模具行业的发展前景和市场需求。
我也了解到了模具行业的发展现状和存在的问题，认识到自己还需要不断学习和提高，适应行业的发展和需求，实现自身的职业发展和成长。
通过这次模具实习，我不仅学到了很多知识，提高了技术水平，也养成了良好的职业习惯和团队合作精神。
模具实训心得体会范文（通用5篇）
模具实训心得体会模具实训心得体会范文（通用5篇）我们从一些事情上得到感悟后，可以将其记录在心得体会中，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。
怎样写好心得体会呢？下面是小编整理的模具实训心得体会范文（通用5篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
模具实训心得体会1在忙忙碌碌的几周里，我们结束了我们非常喜欢的模具钳工课，我们在这短短的时间里，不仅仅做出了锤子、二类样板，而且更加磨炼了我们的意志力和技术能力。
在这里我们看见了老师的辛勤工作和同学间的相互帮助，使我们看似是在短短的几周时间完不成的任务都在规定时间圆满并且在老师肯定的情况下赢得了我们一个又一个的成功.我们的实训本次主要的内容有拆装冲压模具、模具的安装及维修。
拆装模具是我们进行的第一项内容。
做什么事，都要从简单的事做起，模具也不例外。
对于拆模具来说，我们学模具的应该都不陌生。
首先要认清模具是由哪几部分组成的，从上到下依次是：模柄、上模座、导套、垫板、凸模固定板、凸模、钢性卸料板、导料板、凹模、导柱、下模座板及相应的螺钉、销钉所组做成。
拆模具应先从导套、导柱入手。
用手锤敲击导套，左右两导套敲击伸出长度应均匀相等，敲击直至使上下模座分离，此致分离上下模座成功。
然后用已准备好的相应号的内六角扳手准备旋出上下模座的螺钉。
旋出螺钉后各模板均以落下。
但还有销钉连接，我们任用内六角螺钉扳手和手锤相互配合锤下剩余的销钉。
此时各模板均以拆卸成功。
模具装配则把上述拆卸内容进行重组装配即可，最后装配已装好的上下模座。
拆装模具时应注意敲击时力道不易超大，以防止模具损坏。
同时，应注意旋出的螺钉及销钉应保存不被丢失，以为装配模具准备。
安装与装配是老师在课堂上强调过的字眼，安装是指把已经装配好的模具安装在压力机上的过程，而装备是指把各模具零件组装成为整体模具的组装过程。
那我们接下来讲的是怎样安装模具到机床上。
我们把刚才装配好的模具拿到压力机旁边，因为在安装压力机时我们需要做好相应的准备。
模具实习总结（15篇）
模具实习总结模具实习总结(15篇)模具实习总结1通过这段时间的学习，从无知到认知，到深化了解，渐渐的我喜好上这个全新的专业，让我深刻的领会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的领会，新的想法，想说的许多，我总结下来主要有以下几点：1、坚持我们不管到那家公司，一开始都不会立即给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便产生脱离的想法，在这个时候我们一定要坚持，方便保持只会让自己悔恨。
2、勤打杂我们到公司去实习，公司多数是把我们当学生看待。
公司在这个其间一般不会给我们什么紧张的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，我们应该主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有打杂。
这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜好你，接下来才会让你做一些紧张的工作。
3、多听、多看、多想、多做、少说我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己看待工作的态度，态度对了，纵然自己以前没学过的知识也可以在工作中渐渐的掌握。
态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少便是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不明白该做些什么，而且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲身动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不可的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
4、少抱怨有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常抱怨，这样只会影响自己的工作感情，不但做不好工作，还增长了自己的压力，所以，我们应该少抱怨，要看到公司好的一壁，对存在的问题应该想办法去解决而不是去抱怨，这样才能保持工作的豪情。
5、虚心学习在工作过程中，我们会碰到许多问题，有的是我们明白的，也有许多是我们不懂的，不懂的工具我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己明白一点鸡毛蒜皮就由由然。
模具实习总结13篇
模具实习总结模具实习总结13篇模具实习总结1转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。
这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。
我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在模具设计与制造岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。
思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。
在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。
同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。
信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。
通过这两个月的实习，并结合模具设计与制造岗位工作的实际情况，认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。
通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。
虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。
为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对模具设计与制造岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。
模具学习培训的总结5篇
模具学习培训的总结5篇篇1经过一个月的模具学习培训，我收获了许多宝贵的经验和知识。
本次培训旨在提高我们的模具设计和制造能力，让我们更好地适应市场需求和企业发展。
一、培训内容与背景本次培训从模具设计的基础知识开始，逐步深入到模具制造的各个环节。
培训内容包括模具设计的基本原理、常用软件的操作、制造过程中的注意事项等。
通过讲解、演示和实际操作相结合的方式，让我们全面了解了模具学习培训的内容。
二、培训心得与体会1. 基础知识的重要性：在培训过程中，我深刻认识到基础知识的重要性。
只有掌握了扎实的基础知识，才能更好地理解和应用模具设计的相关知识。
因此，我会在未来的学习和工作中，继续加强基础知识的学习和巩固。
2. 理论与实践相结合：本次培训采用了讲解、演示和实际操作相结合的方式，让我们能够全面了解模具学习培训的内容。
我认为，理论与实践相结合的教学方式非常有效，能够帮助我们更好地掌握知识和技能。
3. 团队协作与沟通能力：在培训过程中，我们需要相互协作，共同完成任务。
这锻炼了我们的团队协作能力和沟通能力。
我认为，团队协作和沟通能力在现代工作中非常重要，它们能够帮助我们更好地完成工作，提高工作效率。
三、总结与展望通过本次模具学习培训，我不仅掌握了模具设计的基本原理和常用软件的操作，还提高了自己的制造能力和团队协作精神。
这些经验和知识将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
然而，我也意识到自己在某些方面仍需进一步加强。
例如，在软件操作方面，我还需要进一步提高自己的熟练程度；在制造过程中，我还需要更加注重细节和精度。
针对这些问题，我会在未来的学习和工作中，制定更加详细的学习计划和实践方案，争取取得更好的成绩。
同时，我也认为模具学习培训是一个长期的过程，需要不断地学习和实践。
我会继续参加相关的培训和交流活动，与同行们共同探讨和学习，不断提高自己的专业水平和实践能力。
最后，我要感谢本次培训的组织者和参与者们，感谢你们的辛勤付出和精彩表现。
模具学习总结7篇
模具学习总结7篇第1篇示例：模具学习总结模具是现代工业生产中不可缺少的重要工具，它在汽车制造、家电生产、建筑施工等领域都起着至关重要的作用。
模具制造是一门综合性很强的工程技术，它涉及到材料学、机械加工、设计制造等多个领域的知识。
在学习模具制造的过程中，我对这门学科有了更加深刻的理解和认识。
我学习了模具材料的选择和应用。
模具的材料是制造模具的重要环节，不同的材料可以满足不同的工业生产需求。
对于需要高强度和耐磨性的模具来说，选择合金钢或者硬质合金作为材料会更加合适；而对于需要对模具表面进行高精度加工的需求，选择不锈钢或者铝合金可能更加合适。
在学习中，我深入了解了各种材料的特性和适用范围，能够根据不同的生产需求选择合适的模具材料。
我学习了模具设计与制造的相关知识。
模具的设计是模具制造的第一步，好的设计不仅可以提高模具的使用寿命，还可以提高生产效率。
在学习中，我掌握了CAD/CAM等设计软件的使用技巧，能够利用这些工具进行模具的三维设计和分析，使得模具的结构更加合理，工艺更加优化。
我还学习了模具的制造工艺和加工技术，掌握了铣削、车削、电火花加工等多种模具加工方法，提高了模具制造的技术水平。
我学习了模具的维护与管理知识。
模具在长时间的使用过程中会出现磨损、变形等问题，需要进行定期的维护与保养。
在学习中，我了解了模具的各种损坏形式和原因，掌握了常见的模具修复技术，能够及时有效地解决模具出现的问题。
我还学习了模具的管理与使用方法，包括模具的存放、保管、使用等方面的知识，使得模具的使用更加安全可靠。
通过模具学习的总结，我对模具制造有了更加全面的认识和了解，能够独立完成模具的设计、制造、维护与管理工作。
未来，我将继续深入学习模具制造技术，不断提高自己的专业能力，为工业生产做出更大的贡献。
第2篇示例：模具学习总结模具是制造工业中不可或缺的一部分，它承载着制造产品的形状和尺寸，直接影响着产品的质量和成本。
对模具的学习和掌握至关重要。
模具实训总结8篇
模具实训总结8篇第1篇示例：模具实训总结模具是制造业中不可或缺的重要工具，它们能够帮助生产出各种各样的零部件和产品。
模具实训是模具设计与制造专业学生必须经历的一项重要实践课程，通过实训，学生可以掌握模具设计、加工工艺和调试的技能，为将来从事模具设计与制造工作打下坚实的基础。
在模具实训中，学生不仅要学习专业知识，还要学会团队合作、沟通协调和解决问题的能力。
在实训过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性。
每一个环节都需要团队成员之间紧密配合，只有每个人都尽心尽力地完成自己的任务，整个项目才能顺利进行。
在困难和挑战面前，团队成员之间的默契配合更是至关重要，只有相互支持、相互帮助，才能共同克服困难，取得成功。
在模具实训中，我们也需要具备优秀的沟通协调能力。
每个人都有自己的想法和看法，而模具设计与制造需要各个环节之间紧密衔接，任何一点失误都可能导致整个项目的失败。
我们需要善于倾听他人意见，及时沟通交流，解决问题。
只有做到大家心往一处想、劲往一处使，才能顺利完成任务。
在模具实训的过程中，我们还需要具备解决问题的能力。
模具设计与制造是一个复杂的系统工程，其中难免会遇到各种各样的问题和困难。
如何面对问题、分析问题并找出解决办法，需要我们有高超的技术水平和丰富的经验。
所以，我们需要不断学习、不断实践，提升自己的技能水平，不断完善自己。
通过模具实训，我不仅掌握了模具设计与制造的技术，还学会了团队合作、沟通协调和解决问题的能力。
这些技能和能力对我将来的职业发展起着至关重要的作用。
我会继续努力学习，不断提升自己，成为一名优秀的模具设计与制造工程师。
【2000字】第2篇示例：模具实训是制造类专业学生必不可少的一环，通过实践操作加深对课堂知识的理解和掌握。
在模具实训过程中，学生将学到的理论知识应用到实际操作中，提升自己的动手能力和解决问题的能力。
下面就来总结一下模具实训的体会和收获。
在模具实训中，最重要的是安全意识。
在操作模具机械设备时，一定要严格遵守操作规程，保证自己和周围同学的安全。
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模具综合训练总结
班级： B100302
姓名：岳野
学号： B10030614
洛阳理工学院
机电工程系
一．实验目的和要求
模具综合训练是以培养学生从事模具设计与制造的工作能力为核心，将冲压工艺与冲模设计、塑模工艺与塑模设计、模具制造工艺等方面课程知识有机融合，突出实用性和实践性，是模具及相关专业重要实践环节。
模具综合训练的主要目的是使学生能够根据所提供的初始条件确定设计与制造的工艺方案；了解有关的工艺计算方法，并能熟练地应用相关的工具书，查阅有关的资料，掌握模具结构设计方法；通过对模具的拆装测绘，熟悉多种模具结构；具有模具零件进行加工工艺编制及加工能力，为将来从事专业技术工作打下必要的基础。
二．实验内容和要求
1、拆装典型模具，进行精确测绘。
2、要求绘制模具总装配图及非标准模具零件图。
3、编制指定的主要模具零件的加工工艺规程。
4、简单了解模具零件加工工艺的操作。
三．实验专用周时间安排
四．实验工具：
l、塑料注射模具五副及其制件；
2、活扳手伍把；(12″，6″)
3、内六角扳手伍套；(M8，M10)
4、手锤伍把；
5、测量工具：游标卡尺，各种塞尺两套，测量工作台一台，钢皮尺等；
五．实验步骤：
（一）注塑模的拆卸
1、模具外部清理与观察
仔细清理模具外观的尘土及油渍，并仔细观察典型注射模外观。
记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。
明确各零部件的位置关系及其工作特点。
2、典型注射模的拆卸
(1)动模部分拆卸顺序
拆卸、紧固螺钉→动模座板→垫块→拆卸推板上紧固螺钉→推板→推杆→推杆固定板→支承板→动模板→凸模→导柱
(2)定模部分拆卸
拆卸定位圈紧固螺钉→定位圈→拆卸定模座板上的紧固螺钉→定模座板→定模板→浇口套→导套
注意：各类对称零件，安装方位易混淆零件，在拆卸时要做上记号，以免安装时搞错方向。
3、用煤油、柴油或汽油，将拆卸下来的零件上的油污，轻微的铁锈或附着的其它杂质擦拭干净，并按要求有序存放。
4、典型注射模的组成零件按用途可分为三类：成型零件、结构零件和导向零件，观察的各类零部件结构特征，并记住名称。
(1)成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等
(2)结构零件：动模座板、垫块、推板、推扦固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆
(3)导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套
5、典型注射模装配
(1)装配前，先检查各类零件是否清洁，有无划伤等，如有划伤或毛刺(特别是成型零件)，应用油石油平整。
(2)动模部分装配：将凸模型芯、导柱等装入动模板，将支撑板与动模板的基面对齐。
将装有小导套的推杆固定板套入装在支撑板的小导柱上，将推杆和复位杆穿入推杆固定板、支撑板和动模板。
然后盖上推板，用螺钉拧紧，再将动模座板、垫块、支撑板用螺钉与动模板紧固联接。
(3)定模部分装配
将导套和凹模镶件装入到定模板内，将浇口套装入到定模座板上，再用螺钉将定模板与定模座板紧固联接起来，然后将定位圈用螺钉联接在定模座板上。
注意：导套装入时，应注意原来拆卸时所做的记号，以免方位装错，装入后，应注意观察导套是否能与导柱正常滑配。
安装要点:
1、导柱装入动模板时，应注意拆卸时所做的记号，避免方位装错，以免导柱或定模上导套不能正常装入。
2、推杆复位杆在装配后，应动作灵活，尽量避免磨损。
3、推杆固定板与推板需有导向装置和复位支承。
（二）冷冲压模具拆装与测绘过程
1、级进模拆装过程
（1）用撬杠或铜棒分开下下模。
（2）拆开下模（凹模部分）
（ a ）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座。
（ b ）卸下螺钉，导料板与凹模的销钉，使导料板和凹模分开。
（ c ）测画下模各零件。
（3）拆开上模（凸模部分）
（ a ）卸下卸料螺钉，取下卸料板。
（ b ）由上模底顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉、分开上模座、上垫板
和凸模及固定板。
（ c ）将凸模从固定模板中打出。
（ d ）将模柄从上模座中打出。
（e ）测画上模各零件。
（4）组装模具
（a ）将模柄装入上模座待用。
（b ）将凸模装入固定板待用。
（ c ）组装下模：
①将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧。
②将导料板放在凹模面上，初步拧紧螺钉（有始用挡料时，要将始用挡块放在
导料板与凹模之间），打入销钉后再拧紧螺钉。
③装入挡料销。
(d) 组装上模
①在平放的下模（导板）上放上两块平行垫铁。
②将带固定板的凸模插入凹模型孔。
③放上垫板。
④合扰上模座并初步拧紧螺钉。
⑤打开上模，由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。
⑥装上卸料板。
（ e ）合上下模具。
2、复合模的拆装过程
复合模的拆装顺序和方法与级进模相同，只是各部分的零件名称和联系关系不同，可根据模具实物、参考级进模的拆装方法进行。
六 .注意事项:
1、不准用锒头直接敲打模具，防止模具零件变形。
2、分开模具前要将各零件接联接关系做好记号。
3、导柱、导套不要拆开。
4、画模具装配图时，应打开模具，画动模部分的府视图。
5、装配图的右上角为注塑零件图，
6、模具零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称、材料及必要的热处理要求。
七．绘图步骤
（一）绘图要求：
1、熟练掌握部件测绘的基本方法和步骤；
2、进一步提高画零件草图、零件工作图和装配图的技能技巧；
3、提高零件图上的尺寸标注、公差配合及形位公差标注的能力，了解有关机械结构方面的知识；
4、正确使用参考资料、手册、标准及规范等；
5、培养独立分析和解决实际问能题的能力、为后继课程学习及今后工作打下基础。
通过测绘实训，使学生将所学理论和生产实践结合起来、将学与画结合起来，牢固地掌握制图知识，提高绘制机械图样的基本技能。
（二）绘制零件草图
1、零件结构分析、归类，确定表达方案；
2、徒手目测绘制零件草图；
3、注上尺寸界线、尺寸线；
4、测量尺寸，注写尺寸数值；
5、填写必要的技术要求；
6、完成图框及简单标题栏。
（三）绘制过渡装配图
1、装配图表达方案的确定；
2、按比例画出过渡装配图；
3、标注必要的尺寸；
4、审图，归纳装配图的表达方法。
（四）绘制装配工作图
1、由过渡装配图，画出符合国家标准规定的装配图；
2、标注必要的尺寸；
3、序号安排；
4、技术要求、明细表、标题栏填写；
5、绘制零件工作图。
八．实训感想：
一周的模具拆装实训结束了，通过这次对模具的拆装，更能深入了解模具的结构及工作原理，虽然很累，但是在这忙碌的生活中感到自己很充实，每天都有所得，通过这第一次的实训感受最深的就是细心，它不同与其他行业，这个专业需要的就是细心，换一句话就是需要准确的数据，我们班分为六小组进行模具拆装与测绘，正因为要准确的数据，所以刚开始就在数据上出现的问题，让我们很头疼，还有一些专业术语，开始根本不懂，但一点点的接触和询问后才知道，还有一点我觉得狠重要，就是团体合作的精神狠重要，既然分到一个小组就要团结起来，分配任务，责任到人，齐心协力，共同完成。
要是一个人去干所有的，肯定会累坏的，要想有一个很好的团队，必须要具备以下条件：
一．要敢于质疑，不一定别人想的就都对，要敢于提出自己的观点。
二．要求大家都有一种积极，认真，负责的态度，这是确保一份工作质量的好坏！
三．我觉得着几天的实训培养了大多数学生的吃苦耐劳和细心、耐心的品质！通过这次实训也认识到以后工作中要常向工作在一线的工作人员学习，认真学习理论知识，力求实际与理论相结合，使自己更快的发展。