直螺纹,整改措施
钢筋直螺纹连接缺陷原因分析及防治措施
钢筋直螺纹连接缺陷原因分析及防治措施
一、现象：
钢筋连接丝头外露丝扣不符合规范规定，接头处套筒未拧紧，连接套筒开裂等。
二、原因分析：
1）钢筋连接接头丝扣加工数量不够或过多，现场控制不严（如图12）；
2）施工人员不按要求操作，现场监督管理不到位，接头连接后未采用力矩扳手及时检查；
3）连接套筒质量不符合设计要求及规范规定。
三、防治措施：
1）严格控制钢筋接头丝扣加工质量，要求施工单位做好后台的交底和检查工作；
2）连接套筒规格必须与钢筋一致，材质应符合设计要求及规范规定；
3）检查钢筋接头质量时，根据钢筋规格抽查接头连接力矩拧紧值是否符合要求；
4）检查钢筋套筒连接型式检验报告，并做好过程中钢筋连接接头现场见证取样送检。
直螺纹 整改措施(共7篇)
直螺纹整改措施（共7篇）直螺纹整改措施（共7篇）第1篇直螺纹连接规范1/2相关文档推荐钢筋剥肋滚压直螺纹连接18页免费钢筋剥肋滚压直螺纹2页1下载券剥肋滚压直螺纹钢筋连接3页免费等强剥肋滚压直螺纹钢筋...暂无评价3页2.00等强剥肋滚压直螺纹钢筋...6页免费剥肋滚压直螺纹钢筋连接1页1下载券剥肋滚压直螺纹钢筋连接...3页免费钢筋剥肋滚压直螺纹连接...3页免费剥肋滚压直螺纹钢筋连接...3页2下载券26.剥肋滚压直螺纹钢筋...3页1下载券喜欢此文档的还喜欢JGJ107- 钢筋机械连...16页1下载券JGJ107-_钢筋机械连 (16)页1下载券钢筋机械连接通用技术规...8页1下载券直螺纹连接技术规程JG16...15页1下载券JGJ107-钢筋机械连接...16页1下载券如要投诉违规内容，请到百度文库投诉中心；如要提出功能问题或意见建议，请点击此处进行反馈。
J GJJGJ-107-钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程119人评价|6336人阅读|852次下载|举报文档------------------ JGJ-107- 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程一.总则1.为在混凝土结构中使用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头，做到经济合理，确保质量，特制定本规程。
2.本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工应用与验收。
剥肋滚轧直螺纹接头适用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为1640mm 的 HRB335.HRB400 带肋钢筋的连接。
3.用于等强度剥肋滚轧直螺纹钢筋接头的钢筋应符合现行国家标准的要求。
本规程应与现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107- 配套使用，尚应符合国家现行标准的有关规定。
二.术语1.钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头（以下简称直螺纹接头）Full Pcrancc Knob-cut Rolled Parallel Threead Splicing of Redars 把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。
钢筋直螺纹连接不合格整改方案
精心整理关于直螺纹连接整改措施对于有一组直螺纹连接接头试验不合格，对此，我施工单位采取以下措施对进行处理，并对以后加工作业严格检查、把关，杜绝此现象。
一、本批次待加工整改措施1、待加工原材采用磨光机打磨，使用无齿锯切割，消除“马蹄口”，使原材端面与钢筋轴线垂直，以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。
2、对于本批次成品，再次双倍取样进行试验，试验结果合格。
（报告见附页）3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹，保证本批次成品合格。
二、以后加工整改方案（一）材料要求1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
2、连接套应符合以下要求：（1）连接套筒进场时应有产品合格证。
（2）标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。
规格螺距P(mm）套筒外径（mm）套筒长度（mm）16 2.5 25 4018 2.5 27 4520 2.5 29.5 5022 2.5 32 5525 3.0 37 6028 3.0 41.5 6532 3.0 46.5 70丝头加工尺寸规格螺距(mm) 旋合长度(mm) 丝头完整有效扣数连接长度（mm）16 2．5 20 8扣4018 2．5 22.5 9扣4520 2．5 25 10扣5022 2．5 27.5 11扣5525 3 30 10扣6028 3 32.5 11扣6532 3 35 12扣70（3）用螺纹通、止环规检查螺纹的中径尺寸和钢筋端头螺纹有效长度：通环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只允许部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。
（4）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
（二）、主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。
（三）、作业条件1、操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
直螺纹质量通病及整改措施(共7篇)
直螺纹质量通病及整改措施〔共7篇〕第1篇：直螺纹连接质量通病及防治措施直螺纹连接质量通病及防治措施主讲人：张利平一钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒的技术特点有哪些？1、适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土构造中的钢筋连接施工。
2、连接方便、快捷，操作简单。
3、检测方便、直观。
4、钢筋加工直螺纹可预制，可工厂化消费，不占工期。
5、施工连接时不用电、气，无明火作业、无污染，可全天候施工。
6、钢筋连接套筒可提早预制，不占工期，加工效率高。
7、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。
二施工步骤 1〕切割下料 2〕加工丝头a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前挪动，开场剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。
b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。
严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P 〔P为螺距〕。
d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
e、经自检合格的丝头，应由工程部专职质检员随机抽样进展检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
3〕现场连接加工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进展施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置互相顶紧，。
d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。
三直螺纹钢筋接头质量通病及防治 1、 1〕.丝头端面不垂直于钢筋轴线，倾斜面超2°以上，并大量存在马蹄头或弯曲头； 2〕.加工丝头的端面切口未进展飞边修磨；3〕.成型丝头未进展妥善保护，齿面存在泥沙污染。
钢筋直螺纹连接不合格整改方案
钢筋直螺纹连接不合格整改方案Prepared on 22 November 2020关于直螺纹连接整改措施对于有一组直螺纹连接接头试验不合格，对此，我施工单位采取以下措施对进行处理，并对以后加工作业严格检查、把关，杜绝此现象。
一、本批次待加工整改措施1、待加工原材采用磨光机打磨，使用无齿锯切割，消除“马蹄口”，使原材端面与钢筋轴线垂直，以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。
2、对于本批次成品，再次双倍取样进行试验，试验结果合格。
（报告见附页）3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹，保证本批次成品合格。
二、以后加工整改方案（一）材料要求1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
2、连接套应符合以下要求：（1）连接套筒进场时应有产品合格证。
（2）标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。
应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只允许部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。
（4）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
（二）、主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。
（三）、作业条件1、操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
2、接头位置应符合规定。
3、熟悉图纸，做好技术交底。
（四）、操作工艺1、工艺流程：钢筋应采用切割机下料，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
3、钢筋套丝：（1）套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。
不得用机油润滑。
（2）钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
（3）检查合格的丝头，一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
钢筋直螺纹连接不合格整改方案
关于直螺纹连接整改措施对于有一组直螺纹连接接头试验不合格，对此，我施工单位采取以下措施对进行处理，并对以后加工作业严格检查、把关，杜绝此现象。
一、本批次待加工整改措施1、待加工原材采用磨光机打磨，使用无齿锯切割，消除“马蹄口”，使原材端面与钢筋轴线垂直，以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。
2、对于本批次成品，再次双倍取样进行试验，试验结果合格。
（报告见附页）3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹，保证本批次成品合格。
二、以后加工整改方案（一）材料要求1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
2、连接套应符合以下要求：（1）连接套筒进场时应有产品合格证。
（2）标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。
规格螺距P(mm）套筒外径（mm）套筒长度（mm）16 2.5 25 4018 2.5 27 4520 2.5 29.5 5022 2.5 32 5525 3.0 37 6028 3.0 41.5 6532 3.0 46.5 70丝头加工尺寸规格螺距(mm) 旋合长度(mm) 丝头完整有效扣数连接长度（mm）16 2．5 20 8扣4018 2．5 22.5 9扣4520 2．5 25 10扣5022 2．5 27.5 11扣5525 3 30 10扣6028 3 32.5 11扣6532 3 35 12扣70（3）用螺纹通、止环规检查螺纹的中径尺寸和钢筋端头螺纹有效长度：通环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只允许部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。
（4）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
（二）、主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。
（三）、作业条件1、操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
钢筋直螺纹连接不合格整改方案
关于直螺纹连接整改方法关于有一组直螺纹连接接头实验不合格，对此，我施工单位采取以下方法对进行处置，并对以后加工作业严格检查、把关，杜绝此现象。
一、本批次待加工整改方法1、待加工原材采纳磨光机打磨，利用无齿锯切割，排除“马蹄口”，使原材端面与钢筋轴线垂直，以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。
2、关于本批次成品，再次双倍取样进行实验，实验结果合格。
（报告见附页）3、对批次全数钢筋丝头逐个进行查验，切去不合格丝头，查明缘故，并从头加工螺纹，保证本批次成品合格。
二、以后加工整改方案（一）材料要求1、钢筋：钢筋的级别、直径必需符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处置钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
2、连接套应符合以下要求：（1）连接套筒进场时应有产品合格证。
（2）标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。
丝头加工尺寸入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不该多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只许诺部份旋入，旋入长度不该超过3倍螺距。
（4）连接套应分类包装寄存，不得混淆和锈蚀。
（二）、要紧机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。
（三）、作业条件1、操作工人（包括套丝的工人）必需通过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
2、接头位置应符合规定。
3、熟悉图纸，做好技术交底。
（四）、操作工艺1、工艺流程：2、钢筋下料：钢筋应采纳切割机下料，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得显现马蹄形。
3、钢筋套丝：（1）套丝必需用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。
不得用机油润滑。
（2）钢筋丝头的牙形、螺距必需于连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部份累计长度小于一扣周长的1/2。
（3）检查合格的丝头，一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
（五）、自检标准1、主控项目钢筋的品种和质量必需符合设计要求和有关标准的规定；连接套的规格和质量必需符合要求；接头的强度查验必需合格。
钢筋直螺纹连接不合格整改办法
关于直螺纹连接整改措施对于有一组直螺纹连接接头试验不合格，对此，我施工单位采取以下措施对进行处理，并对以后加工作业严格检查、把关，杜绝此现象。
一、本批次待加工整改措施1、待加工原材采用磨光机打磨，使用无齿锯切割，消除“马蹄口”，使原材端面与钢筋轴线垂直，以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。
2、对于本批次成品，再次双倍取样进行试验，试验结果合格。
（报告见附页）3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹，保证本批次成品合格。
二、以后加工整改方案（一）材料要求1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
2、连接套应符合以下要求：（1）连接套筒进场时应有产品合格证。
（2）标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。
入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只允许部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。
（4）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
（二）、主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。
（三）、作业条件1、操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
2、接头位置应符合规定。
3、熟悉图纸，做好技术交底。
（四）、操作工艺1、工艺流程：钢筋应采用切割机下料，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
3、钢筋套丝：（1）套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。
不得用机油润滑。
（2）钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
（3）检查合格的丝头，一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
（五）、自检标准1、主控项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；连接套的规格和质量必须符合要求；接头的强度检验必须合格。
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直螺纹,整改措施
篇一：直螺纹钢筋连接整改措施
宝庆电厂一期工程（2×660mw）机组工程
直螺纹钢筋连接作业
整改措施
20XX－03－17发布
发布单位：湖南省第四工程有限公司
1目的和适用范围1.1目的
因在前期施工发现有抽检不合格的直螺纹钢筋接头，经调查分析，施工过程中在工艺流程上和质量管理上存在着一些漏洞，主要表现为质量控制不严格，管理制度没落实到位，操作人员质量意识不高等等。
为了指导现场施工及接头质量检验和试验，确保接头连接质量而编制本作业的整改措施。
对现场不合格直螺纹钢筋接头全部切去不合格丝头，重新和加工螺纹，重新检验。
1.2适用范围
适用于HRB335（Ⅱ级钢）、HRB400（Ⅲ级钢）热轧带肋钢筋制作直螺纹钢筋接头的现场施工，接头检查、试验全过程。
2引用标准
《滚轧直螺纹钢筋接头》JG/163－20XX《普通螺纹公差与配合》GB/T197－1981《金属拉伸试验方法》GB/T228-20XX《优质碳素结构钢》GB/T699－1999
《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499.2-20XX《低合金强度结构钢》GB/T1591-20XX
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ/107－20XX
3工艺流程控制措施
3.1工艺流程图
直螺纹工艺如下图：
①钢筋端部；②切削直螺纹；③用连接套筒对接钢筋
3.1.1直螺纹钢筋接头
将钢筋的连接端通过设备先行车平钢筋表面的螺纹，再用车丝设备加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头，一般由丝头和套筒组成，必要时还包括锁母。
3.1.2丝头
加工成圆柱螺纹的钢筋端部。
3.1.3锁母
锁定套筒与丝头相对位置的螺母，在钢筋完全不能转动，只能通过转动套筒连接钢筋时用锁母。
3.1.4套筒
连接钢筋用带圆柱螺纹的连接件。
3.2符号
主要符号：
f0mst－接头的抗拉强度实测值f0mst－钢筋的抗拉强度实测值f0tk－钢筋的抗拉强度标准值εu－受拉钢筋试件极限应变
εyk－钢筋在屈服强度标准值下的应变u－接头单向拉伸的残余变形u4、u8、u20－接头反复拉压4、8、20次后的残余变形
3.3接头分类
表3－1按适用钢筋强度级别分类
表3－2按接头使用要求分类
3.4接头型号与标记
直螺纹钢筋接头的型号由名称代号、特性代号及主要参数代号组成。
zJ
特性代号
△
主要参数代号，用钢筋强度级别及钢筋公称直径表示
用表2中代号表示
名称代号，用zJ表示直螺纹钢筋接头
3.5技术参数
3.5.1材料要求
1钢筋母材应符合现行国家标准GB1499.2-20XX的要求，必须有出厂合格证和检验合格证，并经复检合格。
2套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，并应附有供货单
3.5.2设备要求
用于和车丝的设备应使用专业厂家生产的设备，应有出厂合格证。
3.5.3操作人员要求
车丝操作人员和拼接操作人员均应经过培训或经过专业技术人员的现场指导，熟悉技术规程和加工工艺要求,并应持证上岗。
3.6使用要求
3.6.1丝头
不同工况下，丝头应满足下列使用要求：
1适用于标准型接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度。
公差为+1P （P为螺距）以保证套筒在接头的居中位置。
2适用于加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只转动套筒进行钢筋连接的要求。
本工程应用标准型接头。
3.6.2套筒
不同工况下，套筒应满足下列使用要求：1标准型套筒应便于正常情况下连接钢筋。
2直径型套筒应满足不同直径钢筋的连接要求。
3扩口型套筒应满足钢筋较难对中工况下，便于入扣连接。
4使用前应进行表面防锈处理。
5套筒尺寸、螺纹规格、公差及精度等应符合产品设计图纸要求。
3.7车丝施工工艺要求
1钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形挠曲，端部不直应调直后下料，不能用气割下料。
2钢筋头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度L0应大于1/2套筒长度。
3钢筋头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。
4不合格的
头，应切去后重新，不得对头进行二次车丝。
5加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于00c时，应有防冻措施，可移至室内进行，不得在不加润滑液的情况下套丝。
6钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要求，可适用6H。
7钢筋丝头加工完后，检查合格后应套上塑料保护套，防止丝头生锈和在搬运碰坏，影响连接效果。
篇二：直螺纹连接检查处理措施c
作业指导书控制页：
重要工序过程监控表
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
回收签名（日期）：
目录
1钢筋直螺纹连接检查经过 (12)
钢筋直螺纹连接缺陷造成原因分析 (13)
缺陷整改纠正措施 (14)
今后直螺纹连接作业中的过程控制措施............................................2表4－1丝头质量检验要求. (2)
1钢筋直螺纹连接检查经过
3月19~21号项目部质量部门邀请火电建筑公司、湖南四建、湘电监理和国电湖南公司等单位相关人员对主厂房地下结构直螺纹接头质量进行了一次全面检查，这次检查主要针对现已经施工的框架柱钢筋
丝头进行了全数外观检查（检查数据附后），发现这批钢筋丝头的丝扣完整性和丝头长度均有个别没有满足《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-20XX)规范要求，对现场外观检查有缺陷的钢筋丝头用红油漆做了标识。
丝扣缺陷在《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-20XX)规范要求是：外观检查的钢筋丝头缺陷表现为端头不平整，丝扣数不够和丝头严重锈蚀损坏等形式，超出规范要求的有缺陷丝头率在7%~4%左右。
其中端头不平整缺陷的占55%，丝扣数不够的占15%，严重锈蚀损坏的占30%，是因为长期停工原因所造成。
2钢筋直螺纹连接缺陷造成原因分析
2.1操作人员责任心不强，质量意思淡薄，没有严格按照规范要求和公司作业指导书工艺流程要求操作。
32㎜以上钢筋下料时，用钢筋切断机断料，造成钢筋断头端面与钢筋轴线不垂直，现场发现丝头端头有部份不平整，钢筋丝头有部份缺损等现象。
2.2质检员检查不到位，没有按规范要求检验生产中的每批丝头的外观质量。
3缺陷纠正措施
3.1首先从现场框架柱上外观检查有缺陷的钢筋丝头每种规格取样送检一组，试验接头的抗拉强度是否满足规范要求。
对现场切割后的柱钢筋采取邦条焊的方式连接，邦条焊的方式连接执行《钢筋焊接及验收规程》标准（JGJ18—20XX），单面焊保证焊接。