UPVC胶圈连接方法
UPVC管道施工粘接示意说明
UPVC管道施工粘接示意说明
基本示意和参数（溶剂型粘接剂）
1、管材端口应切割平整并与管的轴线垂直，可用定管箱和手锯或切管器。
2、清除管内外碎粒子和道教（10~15度）。
3、擦去管内外灰尘、油迹和水分（水分、灰尘和油迹会影响粘接强度）。
4、用测量工具量取管件承插深度，将量取尺寸标记在管材插口处。
5、开始粘接
（1）用力将预粘胶涂于管件承轴内壁，此操作严禁预粘胶流入管件内部。
（见图1）（2）用力将预粘胶涂抹于管材插口标记范围。
（见图2）
（3）在管材插口处涂抹均匀的胶水，胶水涂抹长度为标记范围。
（见图3）
（4）用涂抹过的管材的刷子在管件的承插内壁涂抹胶水。
（见图4）
（5）当胶水还是湿润时，将管材插入管件，并用足够的力度将管材推到管件承插深度或将管件推入管材承插深度。
（见图5）
（6）按紧接好的管道接口，静止受力直到管件不会被推出为止。
（见图6）
（7）当粘合管道工序完成后，接口处应该有一圈溢余胶水，用布擦掉接口处。
（见图7、图8）
6、涂胶承插后静止受力时间（机械固定力）
7、胶水初步凝固时间
8、胶水完全固化时间
9、胶水用量。
UPVC给水管道(胶圈接口)安装工法
UPVC给水管道（胶圈接口）安装工法管铁公司作者：***一、前言1999年11月，国家五部委召开了全国化学工作会议，出台了《关于加强创新推动化学建材产业化的若干意见》和《推广应用化学建材和限制淘汰落后技术产品的管理办法》等文件，其中强调：推广应用UPVC 塑料管材，逐步限制淘汰镀锌钢管和传统的铸铁管；并在2000年8月又一次在该会议上指明了UPVC （DN400）管道在城市给水管道中2005年将达到50%，2010年将达到70%，2015年将达到85%。
由此可见，UPVC 管道在给水管道中有着广泛的前景。
UPVC 管道有橡胶圈接口、粘接接口和法兰连接等形式，本工法将主要介绍橡胶圈接口的UPVC 管道连接。
二、适用范围本工法适用于室外UPVC 给排水管道的施工，具有简单易操作的特点。
三、工艺原理利用胶圈与管道间的摩擦力把UPVC 管道连接在一起。
四、工艺流程及操作要点2 34.2操作要点UPVC管道具有抗腐蚀力强、易于粘合、价廉、质地坚硬的优点。
同时该管道机械强度低，受大气中紫外线与氧气的影响会加速老化，气温的变化及油烟或其他化学剂的侵蚀对管道有很大影响，因此在操作时应根据其特点进行操作。
4.2.1管材验收与贮存A、管材、管件应具有产品质量检验报告和生产厂家的证明。
B、管材、管件进场后应检查以下内容，不符合要求的管道不能用于施工。
①、检验管材外壁是否光滑、清洁、没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
管端应切割平整，并与管的轴线垂直。
②、管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。
③、管材的弯曲度：外径4—200mm，弯曲度≤1%；外径≥200mm弯曲度≤0.5%.④、管材的壁厚不小于同规格管材的壁厚。
管材运输时应注意:①、管材运输、搬运时应用非金属进行捆扎。
管端应封堵。
②、管材不得抛摔，不得受剧烈撞击。
③、不得曝晒，不得与油类接触。
不得与其他化学物质接触。
upvc管连接方法
upvc管连接方法UPVC管是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐压、耐热等优点，广泛应用于建筑、给水、排水、电力等领域。
那么，UPVC管的连接方法有哪些呢？一、热熔连接热熔连接是UPVC管最常用的连接方法之一。
其原理是通过加热管材和管件的连接面，使其熔融并相互融合，形成一个整体。
具体步骤如下：1. 准备工作：选择合适的管件和管道，确保其尺寸和规格相符。
清除连接面上的灰尘、油污等杂质，保持干燥。
2. 加热管材和管件：使用专用的热熔机或火焰枪，加热管材和管件的连接面，使其达到熔融温度。
不同规格的管材和管件需要设置不同的加热温度和时间，以保证连接质量。
3. 熔融连接：在连接面达到熔融温度后，迅速将管材和管件接合，使其相互融合。
注意力度要适中，避免造成变形或损坏。
4. 冷却固化：待连接完成后，等待一定时间，让其自然冷却固化。
冷却时间一般为几分钟到十几分钟，具体取决于连接面的大小和环境温度。
热熔连接适用于直径较大的UPVC管道，连接牢固，密封性好，使用寿命长。
二、橡胶密封圈连接橡胶密封圈连接是一种简单方便的连接方法，适用于直径较小的UPVC管道。
具体步骤如下：1. 准备工作：选择合适的管件和管道，确保其尺寸和规格相符。
清除连接面上的灰尘、油污等杂质，保持干燥。
2. 安装密封圈：将橡胶密封圈安装到管件的密封槽中，确保密封圈完好无损，没有磨损或裂纹。
3. 接合连接：将管件和管道相互插入，使其接触到密封圈。
对于较大直径的管道，可以使用橡胶锤轻轻敲击管材，使其插入更加牢固。
橡胶密封圈连接简单易行，安装速度快，但其密封性相对较差，适用于一些要求不太高的场合。
三、螺纹连接螺纹连接适用于较小直径的UPVC管道，具体步骤如下：1. 准备工作：选择合适的螺纹管件和管道，确保其尺寸和规格相符。
清除连接面上的灰尘、油污等杂质，保持干燥。
2. 包绕胶带：在管材螺纹上包绕一层螺纹密封胶带，以增加密封性。
3. 螺纹接合：将螺纹管件和管道旋入，直至紧密接触。
U-PVC管道胶圈连接及粘接的技术交底-图文(精)
筑龙网WW W. ZH UL ON G. CO M1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1 表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水、交底提要 UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接交底内容： 1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2 施工准备 2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
连接方式为胶圈连接及溶剂粘接。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、吊件、螺栓、螺母、肥皂等。
并有产品合格证及说明书。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
筑龙网WW W. ZH UL ON G. CO M1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2 表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水、交底提要UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接2.3 作业条件：2.3.1 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺 3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→ 支吊架安装→封堵洞口→灌水试验→通球试验→保温→刷防火涂料3.2.1安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，作好预留预埋工作。
U-PVC管道胶圈连接及粘接的技术交底-图文(精)
U-PVC管道胶圈连接及粘接的技术交底1. 胶圈连接技术在U-PVC管道的安装过程中，胶圈连接技术是常用的，其优点在于接头密封性好，承受能力强，安装简便快捷。
1.1 胶圈连接的原理胶圈连接是将一根管子的一端插入到接口，另一端套上一个橡胶圈，在插入管子时同时将橡胶圈压缩后形成密封环，从而实现两根管子之间的连接。
1.2 胶圈的种类常用的胶圈主要包括硬PVC胶圈、软PVC胶圈、EPDM胶圈、硅胶胶圈等。
其中，硬PVC胶圈适用于高温环境，软PVC胶圈适用于低温环境，EPDM胶圈则适用于各种环境，稳定性好。
1.3 胶圈的规格胶圈的规格是指其内径和外径，一般是根据管子的外径和壁厚来确定。
在选择胶圈的规格时，要保证其与管子的半径和侧向内力的匹配性。
1.4 胶圈连接的步骤步骤一：管子的切割和打磨将管子用管切机切割成需要的长度，并用打磨机将切口打磨光滑，以便插入胶圈。
步骤二：安装胶圈先将胶圈套在管子的外面，然后用手揉成环状，再将管子插到需要连接的管道中心。
步骤三：确认位置并封口插入管道后，根据要求调整管子和胶圈的位置，同时用封口管夹住胶圈和管子，以确保管道连接牢固。
1.5 胶圈连接的注意事项在胶圈连接的过程中，需要注意以下几点：•确保连接的管子端面平整光滑；•不要使用工具过度挤压胶圈，在适当压力下可以保证胶圈紧密贴合，而过度挤压会导致胶圈损坏；•连接处必须密封，以确保连接的完全可靠和长期稳定。
2. 管道的粘接技术除了胶圈连接技术之外，管道的粘接技术也是一种常用的连接方式。
相比较而言，粘接技术可以承受更高的压力，并且密封性更好，但是相对更加复杂，要求操作者具有一定的专业技术和经验。
2.1 管道粘接的原理管道的粘接是将管子两端先进行切割，然后在管道末端上刷上胶水，再将管子两端尽可能地对齐，并迅速在胶水还未完全干燥之前进行粘合，从而实现管材之间的连接。
2.2 管道的材质常用的管道材料有PVC、HDPE、PP等，这些材料相对比较轻，耐磨耐腐蚀性能好，但是相对比较脆弱。
给水用UPVC管道系统的连接方式
给水用UPVC管道系统的连接方式有胶粘剂粘接、弹性密封圈连接、法兰连接、螺纹连接及活接连接五大类，具体连接方法如下：1．胶粘剂粘接适用于管外径不大于160mm的管道连接。
粘接前，管端必须倒角，倒角坡度为30°，倒角尖端厚约为管材壁厚的1/3，但不宜小于3mm。
承口和管端套接部分必须用清洗剂擦拭干净，用400目以下的砂纸将承口和管端套接部分打毛，均匀涂敷胶粘剂。
插入时快速插到底部，同时适当进行旋转，以便胶粘剂能分布均匀，但旋转角度不宜超过90°，并保持30秒钟方可移动。
多余的溶剂即时擦干净，以免使用过程中发生“溶剂破裂”现象。
2．弹性密封圈连接适用于63mm以上规格的管材间的连接。
管端倒角坡度为15°。
尖端厚度为管村壁厚的1/3。
为便于密封圈和管材套入，可涂敷适量润滑剂（通常使用肥皂水）于凹槽，密封圈表面及管端。
套接深度应比承口深度短10-20mm。
对于大口径管材，可用厚木板垫于管端，以木槌或铁棒击入，或以拉紧器拉紧。
3．法兰接头连接适用于63mm以上规格的管材间或管材与金属管间的连接。
在对破损管道抢修时，这种方法安全可靠，而且简单、迅速。
4．螺纹连接适用于20mm-63mm规格的管材与金属管及配件间的连接。
为增加联接处的强度，一般在小管件承口处镶有螺纹铜接头。
螺接处宜采用聚四氟乙烯生料带作密封填充物。
5．活接连接适用于63mm以下规格的管材间或管材与钢管间的连接。
这种方法有利于管道的安装与维修。
1．室内管道的定位一般采用喉码或管卡固定，位置应准确无误，不得使管道发生轴向弯曲变形，且不应使管道过分紧固，应允许管道因热胀冷缩而有轻微移动。
2．为确保管道安全，减少变形，立管和水平的支承间距不得大于下表规定值。
3．在温差较大的地区，要采取补偿热胀冷缩的措施。
4．在管道的配水点或受力点，必须用混凝土加固，如弹性密封圈连接的管道两端，为防止管道受水压作用脱落，必须在掩埋或加固后方可试水压；弯头及“T型”接头部分，由于受不均衡应力作用，为防止管道变形甚至崩溃，必须用混凝土加固。
塑料管胶圈接口安装方法
塑料管胶圈接口安装方法1. 引言塑料管胶圈接口安装是在塑料管道系统中常见的连接方式之一。
正确的安装方法可以确保管道系统的密封性和稳定性。
本文将详细介绍塑料管胶圈接口的安装方法，包括准备工作、安装步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始安装塑料管胶圈接口之前，需要准备以下材料和工具： - 塑料管道和胶圈- 清洁剂和刷子 - 润滑剂 - 扳手和橡胶锤3. 安装步骤步骤1：准备工作•确保工作区域清洁，没有杂物和尘土。
•检查塑料管道和胶圈的尺寸和型号是否匹配。
步骤2：清洁管道和胶圈•使用清洁剂和刷子清洁管道和胶圈的接口部分，确保无油脂和污垢。
步骤3：润滑胶圈•在胶圈的接口部分涂抹适量的润滑剂，以确保胶圈能够顺利地插入管道。
步骤4：安装胶圈•将润滑过的胶圈插入管道的一端，确保胶圈完全覆盖管道的接口部分。
步骤5：连接管道•将另一端的管道插入胶圈中，确保管道完全插入胶圈的接口部分。
•使用橡胶锤轻轻敲击管道的末端，以确保管道和胶圈的紧密连接。
步骤6：检查安装•检查管道和胶圈的连接是否紧密，没有松动或间隙。
•如果发现问题，需要重新安装胶圈或调整管道的位置。
4. 注意事项•在安装过程中，避免使用过大的力量，以免损坏管道或胶圈。
•确保使用合适的尺寸和型号的胶圈，以确保安装的密封性。
•在安装之前，仔细检查管道和胶圈的表面是否有划痕或损坏。
•在安装完成后，进行漏水测试，确保管道系统的密封性。
5. 结论正确安装塑料管胶圈接口是确保管道系统正常运行的重要步骤。
本文介绍了塑料管胶圈接口安装的详细步骤，包括准备工作、安装步骤和注意事项。
通过遵循正确的安装方法，并注意注意事项，可以确保管道系统的密封性和稳定性。
PVC-U管材管件安装使用方法
PVC-U排水管特点、规格、安装方法来源：大禹网发布日期：2011-04-28PVC-U排水管作为一种发展成熟的供水管材，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀性强，耐压性能好，强度高，质轻，价格低流体阻力小。
本文介绍了它的特点、规格、性能、连接步骤及安装方法。
PVC排水管类有建筑用PVC-U排水管、埋地用PVC-U（PVC加肋型）排水管、PVC-U缠绕管。
PVC-U排水管是技术成熟的排水管系列产品，在国内外已获得广泛应用。
产品有铸铁管无以比拟的长久寿命，耐腐蚀等优点；在施工上更有重量轻便于搬运安装以及连接简易等特点、广泛应用于民用建筑排水排污，化工排水排污，排雨水等领域。
PVC-U排水管管材、管件符合GB/T 5836.1-2006和GB/T 5836.2-2006的标准要求。
PVC-U排水管是给排水工程中用量最大的一种塑料管材，排水管的设置一般靠管线的坡度来达成流动效果。
由于PVC-U排水管的内壁很光滑，其粗糙程度系数为0.009(铸铁为0.015)，故在相同的内径之下，PVC 排水管的流量远较金属管为大，且长期使用管内不会粘附水垢，故流量始终不至有低落的变化，在加PVC排水管的优异耐酸、耐碱、耐腐蚀特性，为下水道工程管线最实用的管材之一。
一、PVC-U排水管的特点1、耐腐蚀性强，不受腐蚀性土壤和各种饮用水的影响；2、内壁光滑，比常规材料摩擦阻力小；3、管道及配件永不生锈，因而其内部不会发生侵蚀及收缩的变化；4、建筑物外墙永远不会因管道生锈而污染，保证建筑物价值不致受损；5、管道配件款式繁多、齐全，可适合各种设计及安装要求；6、安装方便，无须定期保养维修；7、重量为铸铁管的五分之一，易于运输和操作；8、采用胶水粘接，简易快捷，经济高效；9、无味、无嗅、无毒；10、可耐广泛的化学物品，包括强酸和强碱；11、不受细菌的侵害；12、抗白蚁、耐风化；13、比常规材料价格低廉；14、在正常使用条件下寿命可达50年以上。
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2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
连接方式为胶圈连接及溶剂粘接。
2.1.2 管材外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、吊件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.1.4 所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.2 主要机具：
2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：
2.3.1 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶的管道）首先应核对各
种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子。
2.3.3 室明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室
地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→支吊架安装→封
堵洞口→灌水试验→通球试验→保温→刷防火涂料
3.2.1 安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，作好预留预埋工作。
3.2.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸。
3.2.2.1 橡胶圈连接
A：管道切割应选用细齿锯，断口应平整并且垂直于轴线，断面处不应有变形。
B：插口处用中号锉锉成15°-30°坡口。
坡口宜为管壁厚度的
1/3-1/2，坡口长度不小于3mm，坡口完成后应将残屑清除干净。
C：检查管道承口和橡胶圈质量，将橡胶圈（RING）与承口侧擦干净。
然后将橡胶圈正确安装在承口的沟槽，橡胶圈不得安反或扭曲，承口应为迎水方向。
D：用标尺测量承口深度，并在管材插口端划出标记，标记尺寸应为承口深度的0.8-0.85。
E：用油刷蘸润滑剂，在橡胶圈侧及管材插口部外侧均匀涂刷。
F；保持连接管平直状态，将管道插口对准承口，用人工一次插入到标记处，最后用塞尺插入承插口部位，沿周边检查橡胶圈安装位置。
3.2.2.2 溶剂粘接
A:根据草图量好管道尺寸，并结合各连接管件的尺寸逐层确定。
锯管工具选用细齿锯、锉刀和割管机等工具进行断管。
断口要平整，断面
不得有任何变形，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出15°-30°角。
坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度为管壁厚度的 1/3-1/2。
坡口完成后应将残屑清楚干净。
B:粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
C:用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固或根据胶粘剂的性能和气候条件静至接口硬化为止。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.2.3 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上润滑剂，套上橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口，垂直用力插入至标记为止）。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，立管周围应设高出楼板面设计标高10-20mm 的阻水圈。
3.2.4 支管安装：清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至现场。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
根据管段长度调整好坡度。
连接卫生器具的短管伸出地面10mm，地漏甩口低于地面5 mm。
合适后
固定卡吊架，封闭各预留管口和堵洞。
3.2.5 卡件固定：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。
（支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。
）
3.2.6 封堵洞口：管道安装后，对管口进行及时封堵，防止杂物落入管道。
3.2.7 灌水试验：管道安装完毕后，必须进行灌水试验。
试验应分段进行。
试验标准，一层结构高度采用封闭管口，满水至地面高度，满水15 min,再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。
3.2.8 通球试验：通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3 的试验球，应在室外第一个检查井临时设网截取试验球用水冲动试验球至室外第一个检查井，取出试验球为合格。
3.2.9 本工程排水管道为防结露保温，保温材料采用橡塑材料，防结露保温厚度为10mm，外缠玻璃布，刷调和漆两道。
3.2.10 雨水管外壁刷白色调和漆两道。
3.2.11 保温管道进行保温后外壳再刷防火漆两道，排水管外刷黑环。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求
和施工规规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。
4.1.3 管道的坡度必须符合设计要求或施工规规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
4.1.4 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.5 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：4.2.1.1 排列整齐，支架与管子接触紧密。
4.2.1.2 托架距离应符合表1-10 的规定。
塑料排水横管固定件的间距表1-10
4.2.1.3 允许偏差项目见表l-11。
室塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-11
4.2.1.4 排水塑料管道坡度允许偏差
排水塑料管道坡度
5 成品保护
5.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
5.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m 以下时，应用木板捆绑保护。
5.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
6 安装要点：
1.立管管道的安装必须竖直，支吊架必须牢固且有必要的防腐措施。
2.立管安装严禁半明半暗，立管垂直度应均匀一致。
3.固定支吊架安装牢固，位置正确。
7 成品保护：
1.预留管口的不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
2.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品。