《自动扶梯维修、保养工艺要求》JS-02-2005
自动扶梯维修保养工作规程
自动扶梯维修保养工作规程1. 引言本文档旨在规范自动扶梯的维修保养工作流程和要求，以确保自动扶梯的正常运行和安全使用。
自动扶梯是公共场所中常见的交通工具，对其定期维护和保养是维持其正常运行的关键。
2. 工作范围本维修保养工作规程适用于所有安装有自动扶梯的公共场所，包括商场、机场、地铁站等。
3. 维修保养团队3.1 维修保养团队由经验丰富的技术人员组成，拥有相应的维修保养证书和培训经历。
3.2 维修保养团队应能够根据需要随时调配，并能及时到达现场进行维修保养工作。
4. 维修保养流程4.1 定期保养4.1.1 根据自动扶梯的使用情况和厂家要求，制定定期保养计划，实施定期保养。
4.1.2 使用专业的检查设备，对自动扶梯进行全面检查。
检查内容包括但不限于电气系统、机械系统、运行状态、紧固件等。
4.1.3 对发现的问题进行记录，并及时汇报给相关部门进行处理。
4.2 故障维修4.2.1 当自动扶梯出现故障时，维修保养团队应根据紧急程度进行响应和处理。
4.2.2 维修保养团队应具备快速排除故障的能力，并且可以随时联系厂家获取必要的支持和配件。
4.2.3 对故障进行记录，并进行分析总结，以提高维修效率和预防类似故障的再次发生。
5. 安全措施5.1 维修保养团队在进行维修保养工作时，应遵守相关的安全规定和操作流程，确保人员安全。
5.2 使用合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。
5.3 在维修保养过程中，必要时应采取封锁措施，确保周围人员的安全。
5.4 对于需要关闭扶梯进行维修的情况，应提前进行合理安排，确保用户的交通畅通。
6. 维修保养记录6.1 对于每次维修保养工作，应进行详细的记录，包括但不限于维修保养内容、时间、人员等。
6.2 维修保养记录应妥善保存，并定期进行整理和归档。
6.3 维修保养记录是对工作质量和效率的重要评估依据，应随时提供给相关部门进行审查和分析。
7. 结束语本文档旨在为自动扶梯的维修保养工作提供一个规范的操作指南。
自动扶梯维修保养工作规程
自动扶梯维修保养工作规程前言自动扶梯在人们的日常生活和商业场所中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于其运转特性和使用频率，自动扶梯的维修和保养工作需要高度重视。
本文档旨在阐述自动扶梯的维修和保养工作规程，以保障使用者的安全和设备的正常运转。
维修和保养工作内容定期检修每个工作日开始前，维修人员需要对自动扶梯进行全面的检查，主要包括以下内容：•检查安全带、异响、断裂和脱落；•检查扶手和链轮的磨损、裂纹和松动情况；•检查导轨、减速器、传动带和轴承的状态，确认是否需要更换；•检查电气系统，如电机、控制线路和安全装置等是否正常工作；•清洁设备，包括清除油脂、灰尘等杂质。
每周保养每周需要对自动扶梯进行一次详细的保养，主要包括以下内容：•检查并紧固螺丝和螺母；•润滑设备的各个部位，如链轮、轴承、传动带等。
使用润滑剂前需要查看润滑剂的保质期和使用说明；•检查安全带、电气部件、导轨和减速器等是否有划痕、变形等，确认是否需要更换；•检查设备的防护措施是否完好。
定期保养定期保养主要是对设备进行全面的清洁工作，同时也会进行更换部件和更新设备的工作。
具体内容包括：•更换链轮、传动带、导轨和轴承等易损部件；•清洗设备内部，如电机、控制线路等，以保证电气部件干燥、无积尘、无碎片和无划痕；•更换和升级设备的安全装置，确保使用者的安全。
安全措施自动扶梯的维修和保养工作必须以安全作为最高优先级。
以下为几个安全措施：•在操作维修设备时应按照操作规程进行，不得有任何的违规、违章操作；•在进行维修保养工作时应使用合适的维修工具，切勿擅自使用不合适的工具；•在维修保养工作完成后，应将工具全部归位，并仔细检查，以免遗失或造成设备损坏；•在工作时应注重个人安全，保护好手部、脸部等易受伤部位，防止发生事故。
结语自动扶梯的维修和保养是非常重要的工作，只有经过规范和有序的维修工作才能确保设备的长期、安全运转，同时也提高了使用者与工作人员的安全性。
本文档旨在给维修工作人员一个标准且详尽的工作流程，也目的在于打造一个安全，可靠的自动扶梯使用环境。
自动扶梯维修保养工作规程
自动扶梯维修保养工作规程自动扶梯维修保养工作规程1 目的确保自动扶梯正常运行，通过质检部门验收合格。
2 职责2.1 电梯维修人员应按照国家标准对自动扶梯进行维修保养。
2.2 电梯公司应按照国家标准对自动扶梯进行年检，确保通过质检部门验收合格。
3 自动扶梯维修保养主要标准3.1 自动扶梯倾角一般不应超过30度；但高度不超过6M，速度不超过0.5m／S时倾角可增加到35度。
3.2 自动扶梯倾角30度的，运行速度应0.75m／S；倾角＞30度且又35度时，速度应0.5m／S。
3.3 扶手带运行速度与阶梯运行速度差2％。
3.4 阶梯以上自由空间高度应大于2.3M。
3.5 扶手带各部分结构应保证不能正常地站人。
3.6 除阶梯、扶手带以外其它运行部件均应封闭，允许有透气孔，但不能通过透气孔接触任何运动部件。
3.7 上、下梯口，上、下机仓应装急停开关；急停开关应有明显的颜色或标记。
3.8 任何乘客可以接触到的凹凸部位不得有锐边。
3.9 阶梯部位裙脚板应平整光滑，联接应为对接。
3.10 梯梳中啮合点至扶手带端点水平距离应大于0.6mm。
3.11 扶手带与其导轨在任何情况下间隙不超过8mm。
3.12 扶手带入口离地面高0.1～0.25M。
3.13 扶手带入口处应有防护装置防止异物卷入，当异物进人，扶梯自动停止运行。
3.14 阶梯与扶手带垂直距离为0.9～1.lM。
3.15 梯梳啮合点以外扶手带水平段至少有300mm。
3.16 着陆区，进出梳齿的阶梯应作不小于0.8M的水平运动；速度超过0.5M／S或起升高度超过6M应增至1.2M；速度超过0.65M ／S，允许增至1.6M。
3.17 着陆区水平运动阶梯水平高度小于4mm。
3.18 两阶梯在任何使用过程中间隙不大于6mm。
3.19 围裙板和阶梯之间隙4 mm；两边间隙之和不得大于7mm。
3.20 梳齿合深度大于6mm；垂直方向啮合间隙小于4mm。
3.21 梳齿连续断齿不超过2个，总断齿不超过3个。
自动扶梯维护保养服务内容及标准
自动扶梯维护保养服务内容及标准自动扶梯日常维护保养项目（内容）和要求半月维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求1 电气部件接线有效2 电子板信号功能正常3 设备运行状况没有异响和抖动4 主驱动链条运转正常5 制动器机械装置清洁，动作正常6 制动器状态监测开关工作正常7 制动器触点无锈蚀，工作正常8 减速机油量适宜，无渗漏9 电机通风口清洁10 检修控制装置工作正常11 自动润滑装置油位正常，润滑系统工作正常12 梳齿板开关工作正常13 梳齿板照明灯工作正常14 梳齿板梳齿与踏板面齿槽导向胶带完好，啮合正常15 梯级或踏板缺失监测装置工作正常16 超速或非操纵逆转监测装置工作正常17 检修盖板和楼层板方倾覆或者翻转措施和监控装置有效、可靠18 梯级或踏板下陷开关工作正常19 梯级链张紧开关位置正确，动作正常20 梯身上部三角挡板有效，无破损21 梯级滚轮和梯级导轨工作正常22 梯级，踏板与围裙板水平间隙符合标准23 扶手带入口保护开关动作灵敏可靠24 扶手带状况表面无毛刺，无机械损伤，运行无摩擦25 扶手带运行速度正常26 扶手护壁板牢固可靠27 上下出入口处照明以及工作正常28 上下出入口安全警示标志齐全醒目29 分离机房，各驱动和转向站清洁无杂物30 自动运行功能工作正常31 紧急停止开关工作正常32 上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠33 驱动主机的固定牢固可靠季度维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求1 扶手带的运行速度相对于梯级，踏板或者胶带的速度允差0～+2%2 梯级链张紧装置工作正常3 梯级轴润滑有效4 梯级链润滑，运行工作正常5 防灌水保护装置动作可靠半年维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求1 制动衬厚度不小于制造单位要求2 主驱动链表面清洁，润滑，无油污3 主驱动链滑块清洁，厚度符合标准4 空载向下运行制动距离符合标准5 制动器机械装置润滑，工作正常6 附加制动器清洁和润滑，功能可靠7 减速机更换润滑油，符合要求8 梳齿板也踏板面齿槽调整啮合深度和间隙，符合标准9 扶手带张紧弹簧负荷长度符合标准10 扶手带速度监控器系统工作正常11 梯级踏板加热装置功能正常，温度感应器接线牢固年度维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求1 主接触器工作可靠2 主机速度检测装置功能正常，清洁感应面，感应间隙符合要求3 电缆线无破损，固定牢固4 扶手带托轮，滑轮群，防静电轮清洁无损伤，转动平滑5 扶手带内侧凸缘处无损伤，清洁扶手带导轨滑动面6 扶手带断带保护开关功能正常7 扶手带导向块和导向轮清洁，工作正常8 进入梳齿板处的梯级与导轮的轴向窜动符合标准9 内外盖板连接紧密牢固，连接处的凸台，缝隙符合标准10 围裙板安全开关测试有效11 围裙板对接处紧密平滑12 电气安全装置动作可靠13 设备运行总体状况正常梯级运行平稳，无异常抖动，无异响说明：“自检结果”栏中“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
自动扶梯维护保养质量要求
自动扶梯维护保养质量要求1 扶手装置拼接处应平整，拼接间隙≤1m m。
使用塞尺测量其拼接缝间隙。
2 内外装饰盖板拼接缝处应保持平整密缝，间隙≤1m m。
用钢直尺和塞尺检查拼接缝处是否平整。
使用塞尺测量拼接缝间隙。
3 斜盖板拼接处应保持平整密缝，间隙≤1m m。
用钢直尺和塞尺测量斜盖板拼接缝处是否平整。
用塞尺测量拼接缝的间隙。
4 扶手栏板接缝≤ 4m m。
用游标卡尺、内分卡尺或钢直尺测量接缝间隙。
5 梯级与围裙板间隙，单边≤4mm，双边≤7m m。
用钢直尺测量梯级踏板与两侧围裙板间的单边间隙，其和为双边间隙。
注意：测量时不应晃动梯级。
6 前沿板与梯级踏板的间隙4～8m m。
拆除梳齿板，用游标卡尺或用钢直尺测量前沿板与梯级踏板的间隙。
7 梳齿与梯级踏板齿槽间隙≥1m m。
运行扶梯，目测梳齿与梯级踏板齿槽两侧间隙，发现间隙最小处，停止扶梯运行，使用塞尺测量其最小间隙。
如此重复多次。
8 梳齿进入到梯级踏板槽内的深度≥6m m。
沿梯级踏板平面在梳齿上做好标记，卸下梳齿板，用钢直尺测量梳齿进入梯级踏板齿槽内的深度。
9 梳齿应有异物保护。
运行扶梯，观察异物保护安全开关位置是否正确；停止运行扶梯，手动试验该开关是否有效。
复位后，用人力撬动前沿板，观察该安全开关是否能正常工作，扶梯不能启动。
10 上、下机房内应设检修操纵装置。
检查上、下机房内是否有检修装置，且试验该装置是否能操纵自动扶梯( 自动人行道) 点动运行，且方向正确。
11 供电系统应设断相、错相保护装置。
切断总电源，断开其中任意一相，然后送电，检查扶梯是否能启动，机房内是否有缺相显示。
再切断总电源，任意交换其中两相，使扶梯处于错相状态，然后送电，检查扶梯能否启动运行，机房内是否有错相显示。
12 应设有短路过载保护装置。
观察自动扶梯 ( 自动人行道) 供电主回路是否设有短路过载保护装置，且检查该装置选型是否合适、正确。
若是使用熔断器作短路过载保护装置，观察该熔断器是否能与自动扶梯( 自动人行道)允许最大电流相匹配。
自动扶梯维修保养工艺
乌鲁木齐华升富士达电梯设备有限公司扶梯、自动人行道维修保养工艺(文件代号：)编制日期审核日期批准日期目录1、操作方法和事故应急处理 (1)1.1操作方法 (1)1.2紧急事故的应变指引 (1)2、日常保养、清洁和维修 (2)2.1扶手带之清洁和维修 (2)2.2运行时的清洁 (3)2.3清除灰尘和油污 (3)2.4日常保养事项 (4)2.5每半年的保养事项 (5)2.6每年的保养事项 (6)2.7自动扶梯之易损部件 (7)3、驱动装置的保养 (7)3.1驱动装置 (7)3.2蝶型制动器 (8)3.3驱动链 (8)3.3.1驱动链的构造 (8)3.3.2驱动链的检查 (8)3.3.3驱动链的清洁 (8)3.3.4驱动链的润滑 (8)3.3.5驱动链的调校 (8)3.3.6驱动链的更换 (9)4、安全装置的保养 (9)5、外部部件的保养 (11)6、梯级与梯级牵引齿条的保养 (12)6.1梯级保养 (12)6.2梯级牵引齿条的保养 (12)6.2.1梯级轴与牵引齿条的检查 (12)6.2.2梯级轴与梯级牵引齿 (12)6.2.3梯级轴与牵引齿条的润滑 (12)7、梯级转向导轨的保养 (13)7.1梯级转向导轨 (13)7.2梯级转向导轨的检查 (13)7.3梯级转向导轨的清洁 (13)7.4梯级转向导轨的润滑 (13)8、扶手带的保养 (14)8.1扶手带、导轨、螺栓 (14)8.2扶手带驱动装置的组合 (15)8.3扶手带驱动装置的检查 (15)8.4扶手带驱动器的清洁 (15)8.5润滑扶手带驱动装置 (15)8.6 扶手带与扶手带驱动装置的调校 (15)9、电阻屏的保养 (16)10、自动扶梯的更换标准 (17)1、操作方法和事故应急处理1.1操作方法为了乘客的安全，操作人员需小心操作电扶梯。
必须确保自动扶梯完全停止才能改变运行方向。
停止或启动自动扶梯时，必须确保梯级上没有乘客。
1.1.1启动方法（1）用锁匙“开关”启动并在中间位置取出锁匙。
自动扶梯保养内容及要求
5扶手系统保养
技术规程：①检查扶手带的出入口;②检查扶手带的运行速度是否与梯级同步;③检查扶手带的表面和里面有无明显伤痕和摩擦迹象;④扶手带的张紧度;⑤检查扶手带转向端;⑥检查扶手滑轮群及托辊;⑦检查扶手带摩擦轮;⑧扶手带表里的清洁工作。
检验标准：①要求栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场;②确保自动扶梯在维修保养时不随便启动;③特别是梯路里有人时，可切断电源总开关，必要时可上锁。
3优先处理紧急情况
技术规程：如遇到因故障而停梯的时候首先排除故障。
4梯路系统保养
技术规程：①拆掉3只检修梯级;②观察梯级导轨;③检查梯级链条及张紧度;④逐个检查梯级;⑤察看梯级下陷保护装置;⑥检查梯级二侧与挡轮间隙。
14结束收尾工作
技术规程：①装上3只检修梯级;②试运转;③盖好上、下前沿盖板;④填写保养记录和自动扶梯保养周期表;⑤交甲方单位使用，并办理签收手续。
检验标准：①交付完整、清洁、功能齐全的自动扶梯;②表格填写清楚，保养人、接受人均有签名，接收无误。
附：①自动扶梯必须有专门培训经考核合格的专业人员维护保养。
检验标准：①每只安全开关必须性能可*，灵敏，开关自如;②开关与档块的距离符合本企业产品要求。
7保养调整传动部件
技术规程：①减速机的运行状态检查;②制动器的保养，适当调节制动弹簧确保制动力矩;③链轮的检查;④主传动链检查;⑤扶手传动链的保养。
检验标准：①减速机是否平稳;②有无异常噪声;③制动器的闸瓦带磨损度检查;④主动链轮和被动轮的磨损;⑤主动传动链的张紧度;⑥插销是否齐全，有无脱落;⑦扶手传动链的张紧是否符合各企业的标准。
扶梯维修保养工艺
目录1、维修工艺总则------------------------------22、准备工作----------------------------------23、驱动装置的检查和维修----------------------------------24、梯级传动系统和张紧装置的维修---------------------35、扶手装置的检查和维修-------------------------56、梳齿板的检查和维修------------------------77、电器设备检查测试---------------------------88、安全保护装置------------------------------89、收尾工作----------------------------------910、保养工艺----------------------------------10自动扶梯、自动人行道维修工艺1、总则（1）切勿在有负载的情况下开动自动扶梯或自动人行道；（2）在拆除任何盖板或梯级（踏板）之前，必须竖起停止使用的标志；（3）在拆除并检查梯级或踏板的时候，只允许用检修盒操纵自动扶梯或自动人行道；（4）为改变梯级或踏板的运行方向，只有当梯级或踏板完全停止以后，方可操作钥匙开关或检修操纵盒的控制按钮；（5）将遇到的问题详细记录在故障报告单上。
2、准备工作（1）拆除有关的保护盖板；（2）竖起障碍物，并挂告示牌，闲人莫入，随后拆除上、下楼面盖板（中、后板）；（3）清除有关梯级（或踏板）上的所有障碍物或夹在梯级（或踏板）槽内的任何异物；（4）擦拭扶手带（包括正反面）和驱动机构。
3、驱动装置的检查和维修3.1驱动装置的检查（1）曳引机减速齿轮箱的检查①检查曳引机减速箱油位，并检查是否有漏油现象，冬季和夏季各换油一次；②检查油标；（2）制动器的检查检查制动器的电磁铁和支点及轴承的清洁程度；检查曳引制动性能，若其性能差则更换制动带，并用螺栓调整制动距离（上/下空载制动距离）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：J S-02-2005自动扶梯维修技术工艺要求
2005-06-01发布2005-06-01实施
济宁锐通电梯有限公司
自动扶梯维修保养技术工艺要求
一、主要内容与适应范围
本工艺规定了自动扶梯维护保养项目与要求，修理工程技术要求。
本工艺适用于自动扶梯和自动人行道。
二、引用标准
GB7588 电梯制造与安装安全规范
TSG T5001—2009 电梯使用管理与维护保养规则
GB10058 电梯技术条件
GB10059 电梯试验方法
GB10060 电梯安装验收规范
GB50182 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范
国家质量监督检验检疫总局电梯监督检验规程【2005】
三、电梯维修一般要求
1了解自动扶梯运行情况
技术规程：①向甲方主管人员、维修人员和自动扶梯驾驶员，询问本周期自动扶梯运行情况和故障情况；②查阅自动扶梯急修记录本。
检验标准：①查阅自动扶梯的故障和维修记录；②查阅保养记录和工作签证。
2设立必要维修安全措施
技术规程：①维修保养前，必须先设置安全栏杆和“自动扶梯正在维修禁止使用”的牌子（上下各一）；②维修保养中必要时可切断电源的总开关，并在开关上挂上正在维修，禁止合闸的牌子；③如果检修的梯级已从扶梯上拆下，只允许：检修盒“或用检修速度操作扶梯点动，梯级上不准站人；④维修保养结束，必须检查扶梯内不得遗留任何杂物和工具。
检验标准：①要求栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场；②确保自动扶梯在维修保养时不随便启动；③特别是梯路里有人时，可切断电源总开关，必要时可上锁。
3优先处理紧急情况
技术规程：如遇到因故障二停梯的时候首先排除故障。
4梯路系统保养
技术规程：①拆掉3只检修梯级；②观察梯级导轨；③检查梯级
链条及张紧度；④逐个检查梯级；⑤察看梯级下陷保护装置；⑥
检查梯级二侧与挡轮间隙。
检验标准：①运行时平稳，无异常噪声；②梯级出入梳齿板时能对准中心，梳齿啮入梯级槽内深度符合标准；③检查立杆的距离是否符合标准；④防偏轮与梯级二侧面的距离必调整到规定距离。
5扶手系统保养
技术规程：①检查扶手带的入口；②检查扶手带的运行速度是否与梯级同步；③检查扶手带的表面和里面有无明显伤痕和摩擦迹象；④扶手带的张紧度；⑤检查扶手带转向端；
⑥检查扶手滑轮群及托辊；⑦检查扶手带摩擦轮；⑧扶手带表里的清洁工作。
检查标准：①观察扶手带上、下运行时，是否在护口中间；②运行速度与梯级运行之差是否符合本企业标准；③检查扶手带有无钢丝绳外露和伤痕来源，并排除之；④扶手带的张紧度是否符合本企业标准，不符合可以调整；⑤滑轮群和托辊必须运转自如、平稳、无噪声。
摩擦轮的磨损情况。
6检查安全保护装置
技术规程：①扶手带断开安全开关；②裙板安全开关；③梯级下陷保护开关；④梯级链断链开关；⑤超速保护开关；⑥扶手带入口保护开关；⑦梳齿板安全开关；⑧主驱动链断链保护开关；⑨非操作逆转保护开关；⑩梯级上跳开关；⑾断错相保护器；⑿热过载保护器
检验标准：①每只安全开关必须性能可靠，灵敏，开关自如；②开关与档块的距离符合本企业产品要求。
7保养调整传动部件
技术规程：①减速机的运行状态检查；②自动器的保养，适当调节制动弹簧确保制动力矩；
③链轮的检查；④主传动链检查；⑤扶手颤动链的保养。
检验标准：①减速机是否平稳；②有无异常噪声；③制动器的闸瓦带磨损度检查；④主动链轮和被动轮的磨损；⑤主动链的张紧度；⑥插销是否齐全，有无脱落；⑦扶手传动链的张紧是否符合各企业标准。
8护壁板、内外盖板、围裙板的清洁工作（有的单位是甲方自理）
技术规程：①扶手支架清洁无污；②护壁板光洁明亮，可用洗洁精喷后用干布擦净；③内外盖板接缝平整，没有间隙；④围裙板。
检验标准：①无垃圾、无油垢、无积尘；②上、下端部安全标签完整无损；③盖板接缝处无明显台阶。
9检查控制照明系统
技术规程：①上下钥匙开关；②上下急停开关；③检修盒及上下检修插座；④照明控制开关；
⑤检修照明灯；⑥扶手照明及梯级间隙照明。
检验标准：①钥匙开关的方向与运行方向一致；②急停开关有效；③检修开关使用时必须能与钥匙开关互锁；④灯管、灯泡照壳无破损现象。
10 梯路的清洁工作
技术规程：①在拆掉的三个检修梯级空挡，做导轨的清洁工作；②用棉布揩主副导轨，如有垃圾或硬垢用铲刀刮铲。
检验标准：①梯级主副轮在导轨上行迹时无噪声、无跳动；②导轨上清洁、无油垢。
11 梯级的清洁工作和整体检查
技术规程：①梯级的踏板和圆弧板处无油垢、灰尘；②梯级的齿槽完整无损；③梯级的滑块厚度符合标准；④梯级主副轮完整、无损，运行平稳。
检验标准：①梯级必须完好无损，清洁无污；②梯级主副轮外径及轴承必须符合本企业标准、无噪声；③梯级滑块磨损度符合标准。
12 上、下机房的清洁工作
技术规程：上、下机房不得放置与自动扶梯无关的物品；②所有机房、控制箱柜清洁无污，无积水、积油、积灰；③线路清晰、捆扎牢固，没有与运行、旋转部件发生摩擦现象。
检验标准：①上、下机房、盖板、前沿板槽沟内均清洁无油垢；②行线、无断线、脱线、脱皮。
13 润滑油的补充与更换
技术规程：①减速箱的润滑油液面检查；②加油装置的检查；③梯级链、驱动链、扶手驱动链的润滑油补充；④梯级滑块与围裙板之间的润滑；⑤所有转动、活动部位、易锈部位的注
油工作。
检验标准：①减速箱的润滑油液面检查；②加油装置的检查；③梯级链、驱动链、扶手驱动链的润滑油补充；④梯级滑块与围裙板之间的润滑；⑤所有转动、活动部位、易锈部位的注油工作。
检验标准：①要求所加的润滑油标号准确、油质优良油量合适；②电机、减速箱运转无噪声、无异常发热；③所有传动链的销轴和滚珠部位均保持有适当润滑油；④梯级的滑块与围裙板无摩擦噪声，有黄油润滑；⑤转动、活动部位如制动臂、销轴、螺钉部位均无生锈、干枯缺油现象。
14 结束收尾工作
技术规程：①装上三只检修梯级；②试运转；③盖好上、下前沿盖板；④填写保养记录和自动扶梯保养周期表；⑤交甲方单位使用，并办理签收手续。
检验标准：①交付完整、清洁、功能齐全的自动扶梯；②表格填写清楚，保养人、接受人均有签字，接收无误。