UPVC排水管承插胶接施工方法
UPVC管道施工粘接示意说明
UPVC管道施工粘接示意说明
基本示意和参数（溶剂型粘接剂）
1、管材端口应切割平整并与管的轴线垂直，可用定管箱和手锯或切管器。
2、清除管内外碎粒子和道教（10~15度）。
3、擦去管内外灰尘、油迹和水分（水分、灰尘和油迹会影响粘接强度）。
4、用测量工具量取管件承插深度，将量取尺寸标记在管材插口处。
5、开始粘接
（1）用力将预粘胶涂于管件承轴内壁，此操作严禁预粘胶流入管件内部。
（见图1）（2）用力将预粘胶涂抹于管材插口标记范围。
（见图2）
（3）在管材插口处涂抹均匀的胶水，胶水涂抹长度为标记范围。
（见图3）
（4）用涂抹过的管材的刷子在管件的承插内壁涂抹胶水。
（见图4）
（5）当胶水还是湿润时，将管材插入管件，并用足够的力度将管材推到管件承插深度或将管件推入管材承插深度。
（见图5）
（6）按紧接好的管道接口，静止受力直到管件不会被推出为止。
（见图6）
（7）当粘合管道工序完成后，接口处应该有一圈溢余胶水，用布擦掉接口处。
（见图7、图8）
6、涂胶承插后静止受力时间（机械固定力）
7、胶水初步凝固时间
8、胶水完全固化时间
9、胶水用量。
完整版)UPVC排水管施工方案
完整版)UPVC排水管施工方案UPVC塑料排水管施工方案一、工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验二、预制加工：根据图纸和实际情况，绘制加工草图。
量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应先插入试验，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
三、干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：管径(mm) 立管(m) 导管(m)50 1.2 0.575 1.5 0.75110 2.0 1.10125 2.0 1.30160 2.0 1.605.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m。
6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
UPVC管道安装方法
精心整理
UPVC管安装方案
(1)材料及设备要求
管材为聚氯乙烯(PVC-U)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
在运输和安装过程中应注意避免管道的损坏，在运输过程中不应与金属管道同运，同时不应摔
②粘接点不得有明火，通风应良好。
③在-10℃以下不宜施工，粘接点不得用火烘烤。
④施工人员应配备手套。
胶粘剂误入眼部时，立即用大量水冲洗，送医院治疗。
注意要点：严密性试验介质应使用氮气，不得使用空气试验。
检查加氯管道泄漏应用氨水，严禁用水溶液检漏。
加氯管与钢管连接时要保证一定的深入长度，氯气加入到管道中时应与插入口呈45o斜口，管道插至水流中心并且背向水流方向，插入深度为管径的一半，且送氯管道应注明走向，
精心整理
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以便维护。
加氯管道与加氯设备连接前，应使用氮气对管道进行吹扫，清除管道中的杂物。
并应定期清理和检修。
精心整理。
(完整版)UPVC排水管施工方案
(完整版)U P V C排水管施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANUPVC塑料排水管施工方案（一）工艺流程：施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验（二）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（三）干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。
6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
建筑排水UPVC管承插连接安装工艺标准 (2)
工艺标准图名称 排水U-PVC 管粘接连接安
装工艺标准
编号 JWA-JPS-001
工艺流程：断管—清理—试插接—粘接—固化 标准参考图
标准要求
①断管时，断口要平齐用铣刀或刮刀除掉断口
内外飞刺，外棱铣出
15°。
管道接口外壁应打毛，便于溶剂型胶水粘接。
②粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插
入，一般为承口的3／4深度，正式插接应该插到底部。
③涂抹粘接剂应先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀。
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦ ⑧
④在转角小于135°的
污水横管上设置检查口。
⑤室内UPVC 管管径φ110以上在穿楼板处设阻火圈，阻火圈紧贴楼板处金属螺丝固定安装。
⑥排水立管有分支时伸缩节装于分支下方200mm 处，无分支装于楼板200mm 下处。
插接深度预留10mm 。
不同规
格伸缩节上端平齐。
⑦排水管支架设置高度统一，每层应设置两个管卡，均匀分布。
金属卡箍应该包塑隔离处理。
⑨
⑩
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UPVC承压塑料排水管道安装施工工艺方法
UPVC承压塑料排水管道安装施工工艺方法一、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。
二、施工方法1、安装准备材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。
工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、线坠等。
2、预制加工根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。
粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。
试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。
3、UPVC排水干管的安装根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。
采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。
UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。
干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。
全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。
当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时，应设置检查口或清扫口，以便日后维修方便。
UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为1.5mm，全长25米以上允许偏差为不大于38mm。
4、排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留，尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位，按编号进行粘接连接，调整好立管垂直度，并固定好支架。
立管最低层和最高层必须设置检查口，以后每隔六层设一个，中心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个，安装应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.5～1.8m为宜，支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求，无误后即可堵洞，并把甩口封堵严密。
UPVC给水管道(胶圈接口)安装工法
UPVC给水管道（胶圈接口）安装工法管铁公司作者：***一、前言1999年11月，国家五部委召开了全国化学工作会议，出台了《关于加强创新推动化学建材产业化的若干意见》和《推广应用化学建材和限制淘汰落后技术产品的管理办法》等文件，其中强调：推广应用UPVC 塑料管材，逐步限制淘汰镀锌钢管和传统的铸铁管；并在2000年8月又一次在该会议上指明了UPVC （DN400）管道在城市给水管道中2005年将达到50%，2010年将达到70%，2015年将达到85%。
由此可见，UPVC 管道在给水管道中有着广泛的前景。
UPVC 管道有橡胶圈接口、粘接接口和法兰连接等形式，本工法将主要介绍橡胶圈接口的UPVC 管道连接。
二、适用范围本工法适用于室外UPVC 给排水管道的施工，具有简单易操作的特点。
三、工艺原理利用胶圈与管道间的摩擦力把UPVC 管道连接在一起。
四、工艺流程及操作要点2 34.2操作要点UPVC管道具有抗腐蚀力强、易于粘合、价廉、质地坚硬的优点。
同时该管道机械强度低，受大气中紫外线与氧气的影响会加速老化，气温的变化及油烟或其他化学剂的侵蚀对管道有很大影响，因此在操作时应根据其特点进行操作。
4.2.1管材验收与贮存A、管材、管件应具有产品质量检验报告和生产厂家的证明。
B、管材、管件进场后应检查以下内容，不符合要求的管道不能用于施工。
①、检验管材外壁是否光滑、清洁、没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
管端应切割平整，并与管的轴线垂直。
②、管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。
③、管材的弯曲度：外径4—200mm，弯曲度≤1%；外径≥200mm弯曲度≤0.5%.④、管材的壁厚不小于同规格管材的壁厚。
管材运输时应注意:①、管材运输、搬运时应用非金属进行捆扎。
管端应封堵。
②、管材不得抛摔，不得受剧烈撞击。
③、不得曝晒，不得与油类接触。
不得与其他化学物质接触。
承插混凝土排水管接口做法
承插混凝土排水管接口做法承插式混凝土排水管接口做法，这是个让人头疼的问题。
你可能会问，怎么个头疼法？别急，听我慢慢说。
咱们要明确一个概念，那就是承插式混凝土排水管。
简单来说，就是一根管子，一头大一头小，像个大象的鼻子，一头插进地下，另一头伸出地面。
这种管子的好处是节省材料，缺点是安装起来比较麻烦。
所以，做好接口就显得尤为重要了。
那么，如何做好承插式混凝土排水管的接口呢？这里我就给大家分享一下我的经验。
我们要准备好材料。
承插式混凝土排水管的接口需要用到胶水、钢筋、钢板等。
这些材料都是在建材市场就能买到的，大家不用担心。
接下来，我们就要开始制作了。
要把钢筋弯成合适的形状，然后用胶水把它们粘在一起。
这个过程要注意力度，不能太用力，否则钢筋会断裂；也不能太轻柔，否则胶水无法牢固地粘住钢筋。
所以，关键是要掌握好这个度。
然后，我们要把钢板剪成合适的大小，用来固定钢筋。
这个过程也要注意力度，不能太用力，否则钢板会变形；也不能太轻柔，否则钢板无法牢固地固定住钢筋。
所以，关键还是要掌握好这个度。
接下来，我们要把胶水涂在钢筋上，然后把钢板放在胶水上。
这个过程要注意力度，不能太用力，否则胶水会流掉；也不能太轻柔，否则钢板无法牢固地粘住胶水。
所以，关键还是要掌握好这个度。
我们要把做好的接口放进地下。
这个过程要注意力度，不能太用力，否则接口会变形；也不能太轻柔，否则接口无法牢牢地固定住。
所以，关键还是要掌握好这个度。
好了，经过一番努力，我们的承插式混凝土排水管接口终于做好了。
这个时候，你就会发现，原来这个问题并没有想象中那么难解决嘛！而且，只要你肯下功夫，肯定还能做得更好。
承插式混凝土排水管接口的做法虽然有点复杂，但是只要掌握了技巧，还是可以轻松应对的。
所以，大家不要害怕这个问题哦！。
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UPVC排水管承插胶接施工方法
UPVc
排水管承插胶接施工方法提要：配管应符合下列规定：断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管工具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边
源自物管手册
UPVc排水管承插胶接施工方法
本工程污水管采用UPVc管道。
1)管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。
2)管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材、管件接触。
3)管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时临时封闭。
4)管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管，并进行预装配；管道粘接；接头养护。
5)配管应符合下列规定：断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管工具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边、并倒角。
倒角坡度宜为10-15°，倒角长度宜为~；
6)配管时、应对承插口的配合程度进行检验。
将承插口
进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2~2/3为宜，并做出标记。
7)管道的粘接连接应符合下列规定：
a.管道粘接不应在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。
在-20℃以下的环境中不得操作；
b.涂抹胶粘剂应使用棕刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；
c.在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。
若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。
粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。
d.涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。
涂抹承口时，应由里向外。
胶粘剂应涂抹均匀，并适量；
e.涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接，若操作过程中，__________胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。
f.粘接时，应将插口轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。
插入深度至少应超过标记。
插接过程中，可稍作旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转；
g.粘接完毕，应立即将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。
8)初粘接好的接头，应避免受力，需静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。
9)在零度以下粘接操作时，不得使胶粘剂冻结。
不得采用明火或电炉等加热装置胶粘剂。
10)管道与金属管配件连接采用螺纹连接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件。
11)管道安装前，宜按要求先设置管卡。
位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
12)若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。
13)在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。
14)管道的立管和水平管道的支撑间距不得大于下表的规定：
外径50637590110
水平管9501100120013501550
立管16001800200022002400
15)管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。
16)管道与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定时，净距不宜小于100mm,并行时，塑料管道应在金属管道的内侧。
17)管道与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距
离，若设计无规定时，净距不宜小于100mm。
并行时塑料管道应在金属管道的内侧。
18)在管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。
源自物管手册。