沉淀池施工方案
旋流沉淀池专项施工方案
旋流沉淀池专项施工方案一、前期准备工作1.施工前，首先要进行现场勘察和测量。
确定旋流沉淀池的施工位置、尺寸和布置。
2.在施工地点设立工地标志，并组织人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
二、土方开挖及基础施工1.根据旋流沉淀池的尺寸，进行土方开挖作业。
开挖时要注意土方的坚实和平整。
2.清理土方开挖后的废弃物，并进行必要的填土和夯实作业。
3.为旋流沉淀池的基础施工混凝土，根据设计图纸进行定位和浇筑混凝土。
4.混凝土浇筑后，进行养护，确保其具有足够的强度和稳定性。
三、设备安装和连接1.根据设计图纸，安装旋流沉淀池的各个设备，包括进水管道、出水管道、旋流器和底部沉淀池等。
2.进行设备的连接和固定，确保设备的正常运行和稳定性。
四、管道和阀门安装1.根据设计要求，进行进水管道和出水管道的安装。
注意管道的安装质量和密封性。
2.安装旋流沉淀池的进水阀门和出水阀门，确保其操作灵活、可靠，并进行试压测试。
五、电气线路安装和调试1.根据设计要求，进行旋流沉淀池的电气线路布置和安装。
2.安装电气设备，如电动机、控制柜等，并进行连线和调试。
六、保护和防腐处理1.对旋流沉淀池进行保护处理，如刷漆、喷涂等，以提高其耐候性和抗腐蚀性。
2.安装护栏和防护设施，确保旋流沉淀池的安全使用。
七、验收和试运行1.完成旋流沉淀池的全部施工任务后，进行验收。
检查设备安装和连接是否符合设计要求，管道和阀门是否正常运行。
2.进行试运行，检测旋流沉淀池的性能和效果。
根据试运行结果，进行调整和改进。
以上是旋流沉淀池专项施工方案的主要内容。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和补充。
同时，施工过程中要遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案第一章工程概况1．工程设计特点沉淀池是污水经过厌氧池及氧化沟反应后的混合液进行固液分离的地方。
本工程沉淀池共计4座，为无粘结预应力钢筋砼圆形水池结构。
水池中心DN1000工艺钢管进水，沉淀后的清水在周边三角齿形堰处出水，经环形出水渠收集后进入出水斗排走，沉淀后的污泥经池底DN600工艺钢管排向污泥泵池，浮渣流入浮渣井后经厂区污水管道系统排走。
单个池体为内径φ38.1m的圆池，池壁高5.69m，池壁厚250mm，底板厚600mm(局部700mm)，池壁与池底经16mm厚水泥砂浆与4mm 厚橡胶板相对隔离，设计在底板和池壁上均留置有1m宽后浇带。
池壁采用环向无粘结预应力现浇钢筋混凝土池体结构，池壁在周边均匀设置4个锚固肋，对水池均匀施加环向预应力；底板配重混凝土强度等级C15；结构混凝土强度等级池壁C40，底板及其它构件C30，池体混凝土抗渗等级S6，抗冻等级F150。
底板后浇带砼强度等级为C35S6F150膨胀砼，底板后浇带砼强度等级为C40S6F150膨胀砼，2．工程施工特点底板厚600mm且为斜坡，混凝土计划一次性浇注完成（留后浇带），单次浇注量相当大（近700m3）。
池壁为圆形结构且安装的设备对施工要求比较高。
底板和池壁上都留置了后浇带，模板支设和砼的振捣有相当大的难度。
第二章施工布署1．施工目标工程质量目标工程合格率100%，优良率90%。
工程工期目标本工程主体结构计划工期天数为100天。
2．施工组织机构为建好A标段工程，我公司将针对本工程的特点及需要，指派具有工程施工管理经验丰富的项目经理担任本工程总指挥，以及具有类似工程施工技术经验的工程师任总工，同时选派公司各业务系统优秀人员组成项目部。
选择管理严格、高素质的专业施工队投入施工生产。
项目部组织机构见附图一2.1项目人员配备：①项目领导层：经理1人，主任工程师1人，项目副经理1人，生产副经理1人，技术质量经理1人，材料设备副经理1人。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案沉淀池施工方案一、施工前准备工作：1、组织专业施工人员对场地进行勘察，确定施工位置和尺寸，并与设计单位进行沟通，确保施工方案与设计方案一致。
2、确定施工方案，包括沉淀池的结构形式、尺寸、材料、防渗措施等，确保施工质量。
3、组织材料供应，包括混凝土、钢筋、水泥等。
4、组织机械设备进场，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
5、制定施工安全措施，包括施工现场的安全警示标志、施工人员的安全防护措施等。
二、施工步骤：1、清理施工现场，清除垃圾、杂草等。
2、按照设计方案的尺寸要求，在地面上进行标线，确定沉淀池的位置和尺寸。
3、使用挖掘机进行开挖作业，根据设计方案的要求，挖掘坑底。
同时要进行边坡的处理，确保边坡的坡度和稳定性。
4、进行防渗措施。
根据设计方案，选择适当的防渗材料，覆盖在坑底和边坡上，以确保沉淀池的密封性。
5、加固坑底和边坡。
根据设计方案，进行加固处理，包括加设钢筋、灌注混凝土等。
6、进行沉淀池的主体结构施工，包括墙体、底板等。
根据设计方案和施工图纸，进行模板安装、钢筋施工、混凝土浇注等工作。
7、进行沉淀池的设备安装，包括输泥泵、清淤机等。
8、进行沉淀池的填充和抹平工作。
9、进行草坪和绿化工作，将施工现场恢复成绿意盎然的景观。
10、进行施工验收，对沉淀池进行检查，确保施工质量符合要求。
三、施工安全措施：1、所有施工人员必须佩戴安全帽，穿着安全鞋，遵守安全操作规程。
2、施工现场必须设置警示标志，明确指示施工区域，避免行人和车辆误入施工区域。
3、施工现场必须设置隔离栅栏，限制非施工人员进入施工区域。
4、施工现场必须保持整洁，确保施工人员的安全。
5、进行高处作业时，必须使用安全带，并设置保护网等安全设施。
6、严格遵守施工方案和安全操作规程，确保施工质量和工期。
以上是沉淀池施工方案的主要内容，通过严格按照施工方案进行施工，可以确保沉淀池的施工质量和安全。
施工完成后，还需要进行施工验收，确保沉淀池的使用效果和环境效果。
沉淀池专项施工方案【范本模板】
沉淀池改造工程施工一、沉淀池施工方案水池施工工艺流程:水池钢筋制作、安装→水池模板制作、安装→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验(一)、水池钢筋工程施工工艺及要求：I、水池钢筋制作、安装⑴、钢筋制作安装工艺流程：配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎.２、施工要求及方法:⑴、钢筋配料钢筋配料是根据配筋图,按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单,申请加工。
错误!、钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值ａ、弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧,外皮延伸，轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧．钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此,弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。
b 、弯曲增加长度钢筋的弯钢形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩.半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中.斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。
c 、箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。
⑵、钢筋除锈错误!、钢筋的表面应洁净。
油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。
在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。
错误!、钢筋的除锈,一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对于大量钢筋的除锈较为经济省力;二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便.还可以用手工钢丝刷除锈。
沉淀池施工设计方案
沉淀池施工设计方案沉淀池施工设计方案一、概述沉淀池是一种用于污水处理的构筑物，通过降低水流速度，使悬浮物沉淀下来，达到水质净化的目的。
沉淀池施工设计方案需要充分考虑地形、水质、流量等多个因素，结合实际情况进行制定。
本文将依次介绍沉淀池的概念、施工前准备、设计流程和施工注意事项，为读者提供参考。
二、施工前准备1、勘察现场：了解沉淀池施工现场的地形、地貌、水文等情况，确定施工范围和限制条件。
2、人员组织：组建施工队伍，明确各岗位人员的职责和要求，确保施工过程中人员协调一致。
3、施工机械：根据施工需要，准备相应的机械设备，如挖掘机、搅拌机、起重机等。
4、材料采购：根据设计要求，采购符合质量标准的材料，如水泥、砂石等。
5、安全措施：制定安全管理制度，配备安全防护设备，确保施工过程的安全。
三、设计流程1、确定设计参数：根据污水水量、水质等因素，确定沉淀池的面积、深度、流速等设计参数。
2、确定池型：根据地形、地质等情况，选择合适的池型，如圆形、长方形等。
3、设计进水口和出水口：根据污水流入和流出的情况，设计合适的进水口和出水口，保证水流畅通。
4、设计斜板和支撑结构：根据沉淀池的构造要求，设计合适的斜板和支撑结构，提高沉淀效果。
5、设计排泥管道：根据沉淀池的排泥情况，设计合适的排泥管道，确保排泥顺畅。
6、考虑通风和采光：在设计过程中，考虑沉淀池内部的通风和采光问题，提高污水处理效果。
7、设计溢流槽：根据沉淀池的水位变化情况，设计合适的溢流槽，防止污水溢出。
四、施工注意事项1、严格按照设计图纸施工，确保沉淀池的各项指标达到设计要求。
2、加强施工现场管理，确保施工过程安全、有序。
3、注意保护周围环境，避免因施工造成污染和破坏。
4、加强对施工材料的检验和管理，确保材料质量合格。
5、施工过程中及时进行质量检查和验收，发现问题及时处理。
6、重视安全生产，配备相应的安全设备和措施，防止事故发生。
7、加强与相关部门的沟通和协调，确保施工顺利进行。
沉淀池及蓄水池施工方案
沉淀池及蓄水池施工方案1.设计在开始施工前，需要进行详细的设计工作，包括沉淀池或蓄水池的尺寸、形状、容积等。
设计时需要考虑到所要处理的水量、水质要求以及现场的实际条件等，以确保沉淀池或蓄水池能够满足要求并顺利运行。
2.材料选择沉淀池和蓄水池的材料一般选择混凝土或玻璃钢。
混凝土是常用的材料，其耐久性和稳定性较好，同时也具有较低的成本。
玻璃钢由玻璃纤维和树脂组成，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。
3.施工步骤（1）准备工作：确定施工现场，清理现场上的垃圾和杂草，确保施工安全和顺利进行。
（2）地基处理：挖掘沉淀池或蓄水池的基坑，并进行地基处理，以确保基坑坚固和耐久。
（3）施工模板：根据设计要求，搭建混凝土模板或玻璃钢模板，以确定沉淀池或蓄水池的形状和尺寸。
（4）构筑物施工：根据模板的形状和尺寸，开始进行混凝土浇筑或玻璃钢制作，确保结构的稳定性和密封性。
（5）安装配件：安装相应的出入口管道、检查井、闸阀等配件，以实现沉淀池或蓄水池的正常运行和维护。
（6）防水处理：对施工完成的沉淀池或蓄水池进行防水处理，以避免水渗漏和结构受损。
（7）验收和试运行：对沉淀池或蓄水池进行验收，并进行试运行，测试其运行效果和性能。
4.施工注意事项在沉淀池及蓄水池的施工过程中，需要注意以下几点：（1）施工现场的安全：确保施工现场的安全，做好施工边坡的支护和防滑处理，以防止意外事故的发生。
（2）施工质量的控制：严格按照设计要求进行施工，选用优质的材料，合理控制施工工艺和过程，以保证施工质量。
（3）施工环境的保护：在施工过程中，需要保护周围环境，避免对周围的土壤、水体等产生污染。
（4）施工期限的控制：制定合理的施工计划，控制施工进度，确保工期能够按时完成。
总结：沉淀池和蓄水池的施工需要进行详细的设计工作，并选择合适的材料。
在施工过程中，需要注意施工安全、施工质量、环境保护和工期控制等方面的问题。
通过科学、合理的施工方案，能够确保沉淀池和蓄水池能够满足要求，发挥其应有的作用。
沉淀池施工方案(1)
沉淀池施工方案(1)
引言
沉淀池是污水处理工程中重要的设施之一，用于将污水中的悬浮物沉淀下来，
净化水质。
本文将讨论沉淀池施工方案的相关内容。
设计参数
1.沉淀池尺寸：根据处理污水量和水质要求确定沉淀池的尺寸，一般需
要考虑长度、宽度和深度。
2.污泥收集系统：设计合理的污泥收集系统，方便后续处理和清理操作。
3.受水口设计：保证污水可以均匀地进入沉淀池，避免局部浓缩。
施工步骤
1.地面准备：清理施工区域，确保承载力符合要求。
2.基础施工：根据设计要求施工沉淀池的基础，保证结构稳固。
3.壁板建设：安装沉淀池的壁板，通常采用混凝土浇筑或预制板安装。
4.设备安装：安装污水进口管道和出口管道，设置污泥收集系统等设备。
质量控制
1.施工过程中应严格按照设计图纸和规范进行操作，确保结构的牢固性
和密封性。
2.定期进行质量检查，确保沉淀池建设符合标准要求。
3.各项工程验收合格后方可投入使用，避免因施工质量问题导致后续运
营问题。
结论
良好的沉淀池施工方案是污水处理工程中的关键环节，通过合理设计和严格质
量控制，可以确保沉淀池的稳定运行和有效处理污水。
希望本文提供的沉淀池施工方案内容能对相关工程实践提供一定帮助。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案沉淀池是一种用于处理污水或废水的设备，通过净化处理将其中的悬浮物质沉淀下来，达到净化水质的目的。
下面是一个沉淀池的施工方案，具体内容如下：1. 设计选取：根据实际需要和使用要求，确定沉淀池的设计参数，包括设计流量、水位控制、沉淀时间等。
同时还需考虑施工场地的条件，包括空间、土质、地下水位等。
2. 场地准备：将施工场地清理干净，去除杂草、垃圾等，确保施工的顺利进行。
根据设计要求进行场地平整和土地处理，确保沉淀池的建设稳固和安全。
3. 基础施工：确定好沉淀池的位置和尺寸后，进行基础的施工。
首先进行地面的挖掘，保证基坑深度符合设计要求。
然后进行基坑的回填和压实，确保基础稳固并且能够承受沉淀池的重量。
4. 结构施工：根据设计要求和规范进行沉淀池的结构施工。
首先进行模板的搭建和定位，然后进行砼浇筑。
砼的配制要按照设计要求进行，同时要注意施工时的振捣和养护，确保砼的质量。
5. 内部设备安装：沉淀池内部还需要安装一些设备，如进水管道、出水管道、排气管道等。
根据设计要求进行安装和连接，并进行水密性测试和压力测试，确保设备正常运行和使用。
6. 污泥处理：沉淀池的主要作用是沉淀悬浮物质，因此在施工过程中还需要考虑污泥的处理。
污泥可以进行人工清理或者采用机械设备进行清理，然后统一收集和处理。
7. 收尾工作：施工完成后，要对整个沉淀池进行验收和收尾工作。
首先进行沉淀池的检测和试运行，确保其满足使用要求。
同时还要进行施工现场的清理工作，将施工过程中产生的杂物、废弃物等进行清理和处理。
以上就是一个沉淀池施工方案的基本内容，每个具体的项目都有其特殊情况和需要考虑的因素，因此在实际施工过程中还需要根据实际情况进行调整和补充。
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沉淀池施工方案雨水沉淀池施工方案目录 1. 工程概况2. 施工准备3. 施工进度及劳动力、设备机具需求计划4. 施工方法及主要技术要求5. 质量保证措施6. 安全措施及要求7. 文明施工措施8. 附图:8.1 施工现场平面图8.2 砖模及埋件平面布置图 8.3 砖模剖面图8.4 毛石砼内木模及支撑图 8.5 筒壁支模示意图8.6 梁板桥支模示意图1. 工程概况1.1 工程概况煤场雨水沉淀池位于煤场区216.00台地，池中心座标A=936.17，B=775.00，详细位置见总交图。
该建筑物设计为上部园形筒筒壁，下部园锥形筒壁，均为砼结构。
池壁砼厚400mm，采用抗冻标号为F，抗渗标号为W的C砼。
100420设计要求砼中掺入水泥用量12%fm—n(?)型膨胀剂，水池内壁抹1:2水泥砂浆，内掺水泥用量5%防水粉。
为防冻胀，设计要求池底板下填0.5m池壁外填1.0m粗砂，并分层夯实。
沉淀池?0.000，相对应绝对高程为216.500米，池底标高为-7.250米，园筒壁高度为3250mm，园锥形结构高度为4000mm，筒壁外径8800mm，园锥底部外径为2383mm。
由于沉淀池的形状特点，至使该构筑物施工工艺较为复杂。
对施工中砼浇筑连续性密实程度及施工缝处理也更为严格。
1.2 沉淀池施工程序根据该工程结构特点，确定以下施工作业顺序:定位放线——土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——毛石砼支模浇筑——园锥形部分砼浇筑——园形筒壁砼浇筑——拆模——梁板桥浇筑——土方回填及壁外粗砂回填夯实——梁板桥拆模——内壁抹防水砂浆2. 施工准备2.1 技术准备:2.1.1 会审施工图。
施工图下达工地后施工技术人员会同设计院、发电公司有关人员进行图纸会审，主设者给予设计交底，明确设计意图和主要技术要求，对设计图中一些问题及时解决并做好会审纪要。
2.1.2 编制施工方案。
根据施工图设计和施工单位劳动力配备、施工用设备机具、发电公司施工进度安装，编制切实可行施工方案，经批准后以其指导施工管理和施工技术工作。
2.1.3 编制施工图预算。
根据黑龙江省九六年建筑工程预算定额和施工图编制确切施工图预算，力求真实无误。
2.1.4 技术资料准备。
浇筑砼用砂、碎石、钢筋除据出厂合格证外，均要进行二次检验。
焊接钢筋要进行实物抽检。
砼材料配合比由试验室确定。
2.2 施工现场准备2.2.1 定位控制。
采用十字形砼控制桩。
控制桩做法:C砼预制，20截面为350×350，L=250mm，顶部预埋300×300铁件，共设四根，在其中一根上留高程控制点。
控制桩埋设时四周要分层夯实。
控制桩位置见施工现场平面图。
2.2.2 抄测放线。
按总交图该工程座标和控制网给定工程轴线，池中心座标为A=936.17 B=775.00。
先确定土方开挖边线，土方开挖至设计标高，清土验槽后，将座标点导至槽内。
2.2.3 施工场地基本平整，临时道路形成，电源由火车卸煤沟引入配电箱，由附近自来水管网引入水源。
2.2.4 施工队伍已组建，设备机具到位，木工、钢筋工工作棚搭建，已经具备开工条件。
3. 施工进度及劳动力设备机具需求计划3.1 施工进度计划工程理施工作业进度计划工程名称单数三月四月五月位量 15 20 25 31 6 12 18 24 30 6 12 18 24 31== 定位放线3== ==== 1110 土方挖运 M3 == 基础底夯填粗砂 M 413 == 8 M素砼垫层浇筑3 ==== ==== 162 M毛石砼砌支模浇筑3 ==== ==== 锥形部位池壁砼浇筑 M 423 ==== ==== ==== 园形池壁砼浇筑 M 763 ==== 梁板桥砼浇筑 M 33 ==== 土方回填夯实 M 2103 ==== 池壁外粗砂夯填 M 942 ==== 内壁抹水泥砂浆 M 2713.2 施工用设备机具需用计划名称规格数量名称规格数量打夯机蛙式 2台机动翻斗车 1T 1辆搅拌机 J--400 1台手推车 2轮 10辆 1GJ—40 钢筋切断机 1台泥浆泵 5水泵 2台 GJ--40 φ400 钢筋弯曲机 1台73.3 劳动力需用计划工种砼工木工钢筋工力工电工其它6 5 6 20 2 2 人数总计:40人4. 施工方法及主要技术要求4.1 土方工程:4.1.1 土方工程采用爆破冻土层，机械开挖(反铲)翻斗车运土。
开挖深度按-7.900米控制，放坡系统1:0.3，开挖基坑底面素砼外留250mm宽工作面。
爆破机械开挖过程中要严格控制开挖标高，底部预留300mm厚，由人工清槽处理，严防开挖超深。
4.1.2 由于挖掘机工作深度所限，需分二段进行开挖，开挖底段时需设坡道，底部土方开挖完成后机械由坡道退出。
4.1.3 视基坑内地下水情况设集水坑，如有地下水设规格为:800×800×800的基水坑，基坑底做沟槽将水引至集水坑。
用污水泵排水。
集水坑设在溢流槽附近位置。
抽水截止日期应该在锥体底部砼浇筑完成，下部土方回填时。
基础底砂垫层回填时，集水坑设置钢筋网维护，周边填300~500mm厚大颗粒碎石保证水流畅通，尽量减少地下水对施工作业不良影响。
4.1.4 基底500厚砂夯填，采用蛙式打夯机每夯层厚250mm，每层至少夯实三遍。
要保证二台夯机同时工作。
每层夯实后要取样检验。
为防止填砂边坡松散而影响上部结构，基坑内填砂必须按基坑实际底面进行满填。
4.1.5 土方回填。
待毛石砼浇筑完成后，土方应回填至毛石砼顶面标高位置。
此时可进行锥体部分施工。
上部筒壁浇筑完成，要在基坑四周首先回填土方。
然后回填筒壁四周1000mm厚粗砂，按250mm厚分层夯实蛙式夯机夯实不少于三遍，土方回填与填砂交替进行，以确保结构四周填砂厚度。
4.2 毛石砼工程:4.2.1 毛石砼在素砼垫层浇筑后进行。
基坑砂回填砂完成后浇筑200厚素砼垫层，预埋铁件(详见附图)作为模板支撑用。
此时砼外形尺寸较原设计每边大出250mm，在部分砼面上按控制桩弹线，便于水池上部结构定位控制及模板尺寸控制。
4.2.2 第二次浇筑毛石砼至顶标高，砼内模位置设埋件，作为锥体施工模板、钢筋支撑用。
毛石砼外槽为240mm厚红砖砌筑，内模为木模，详见模板工程及附图。
4.3 模板工程4.3.1 根据地下水位情况和水池设计标高，为减少地下水泽施工影响，避免土方局部坍落，毛石砼外模采用240mm厚红砖砌体，内模采用木模(南非放样加左)砖模采用75#红砖，50#水泥砂浆砌筑。
4.3.2 毛石砼内模支撑，利用垫层上预埋铁件，钢筋和角钢进行支撑和固定。
木模采用δ=20mm木板，刨光加工制作，涂刷隔离剂拼缝严密。
在木模2000mm高位置留设四个振捣口，尺寸不小于600×600。
内部木模支撑采用木方顶对立方法，详见附图。
4.3.3 锥体结构外侧利用毛石砼内侧作胎模。
内侧采用木模、木板厚20mm，刨光加工制作。
由于木模使用后无法进行再加工，因此备料时应考虑到此部分木模与毛石砼内木模尺寸差异，要同时备足这两部分木材用量。
支撑情况详见附图。
4.3.4 筒壁部分采用钢模板。
环形肋采用φ48钢管支撑，模板定位用对拉螺检，外支撑采用木方或脚手杆。
用紧线对拉。
仙模底部支撑可在锥体顶部设埋件，用其支撑筒壁内模的自重。
详见附图。
4.3.5 模板工程支撑系统要牢固可靠，足以支撑施工荷载，确保模板位置准确，拼接严密，平整度满足标准要求，模板表面涂刷隔设剂，以确保拆模后砼工艺质量。
砼浇筑过程中要设专人监督模板情况，发现问题及时处理钢支撑穿越砼层，要加设止水环，止水环采用δ=3mm钢板焊牢。
4.3.6 支撑钢构焊接:附图中末说明焊缝高度hf=6mm，预埋铁件焊缝高度hf?8mm。
4.4 钢筋工程4.4.1 钢筋焊接。
采用搭接焊。
双面焊搭接长为5d(d为钢筋直径)，施焊前先冷弯，严禁焊后弯曲。
应确保钢筋轴线在同一形心线上。
对于超出误差允许值者要返工重焊。
4.4.2 钢筋制作安装。
钢筋制作按施工图设计认真核算放样加工，安装时要划线保证各型号钢筋数量位置正确。
安装支撑详见附图。
4.4.3 垫块制作安装。
钢筋安装前要制作1:2水泥砂浆垫块，规格为50×50×35，安装时间距900mm，梅花形布设。
4.4.4 刚施焊完焊口要严禁遇水及冰雪之物，以避免冷脆现象发生。
焊口药皮要及时清除干净。
4.4.5 不得使用用锈蚀钢筋。
支模过程上要保持钢筋表面清洁，不得沾有污物。
4.5 砼工程4.5.1 砼材料配合比应提前委托试验室进行配比试验。
由于本工程所采用的是抗渗抗冻砼，因此选用牡丹江产425#水泥，公司统一供应江砂，颗粒级配为5~31.5mm边续级配碎石。
4.5.2 采用集中搅拌站生产砼，罐车运输，人工浇筑，机械振捣，为使砼具有较好合易性，选择坍落茺8cm。
施工时要互相协作，保证砼浇筑连续进行。
4.5.3 施工过程上要认真做好砼试块并送检测中心进行标准养护，期满及时委托试验。
便于检查砼实物浇筑质量。
4.5.4 砼浇筑完成后要表面覆盖保温养护不少于14天。
砼养护期间设专人看护浇水。
4.5.5 砼振捣。
采用振捣棒振捣。
按六台振捣棒准备，以保证3~4台同时工作。
均匀布设振点，按间距300mm控制。
每次插入深度伸入下层已振完砼200mm，细心操作，以确保振捣质量。
4.5.6 砼浇筑前要认真检查钢筋模板，清除杂物，板底不得有积水，砼浇筑在完成各级质量验怍程序后进行。
4.5.7 砼施工缝处理。
砼施工缝处理设δ=1.5mm，b=300mm 止水钢板，埋深150mm，上段砼浇筑前将施工缝处砼凿毛，清理干净并浇水湿润，钢板搭接长度不少于450mm。
5. 工程质量保证措施5.1 根据本工程的特殊要求及施工过程复杂性，在图约会审后，组织有关人员并请有关部门参加进行认真细致的技术交底工作。
5.2 严格控制材料质量，按要求进行复检。
按程序报审合格方能用于工程中。
5.3 严格执行各级验收程序，认真作好质量技术资料，真实地反映施工中实际情况，提高施工作业人员质量意识，遵循规范，按方案施工。
5.4 钢筋焊接施工前做焊样试验，只有焊样合格并持有有效焊工证件的焊工，才能进行钢筋焊接工作。
5.5 钢筋加工过程中，模板安装时，施工技术人员、质量检查人员要加强质量检查和控制。
使其符合设计要求和规范规定。
把可能出现的位置不准确、尺寸偏差消灭在各道工序验收之前。
5.6 全面落实施工质量责任制。
项目经理为工程质量第一责任者，质检员、技术负责人、工长对工程质量实施具休管理，QC小组在日常施工中经常检查、监督质量工作，提出和解决质量出现问题。
5.7 强化质量检查工作。
班组每班必须进行自检，工地日检，把质量不合格消灭在施工作业过程中，杜绝不合格成品出现。