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模板坍塌事故案例安全培训教材
2010.1.12日芜湖模板事 故8人死亡
2010.1.12日芜湖模板事 故8人死亡
10.1.12.安徽芜湖华强文化科技产业园 配送中心工程，造成8人死亡
芜湖1.12事故发生的经过
• 事故发生的经过： • 2010年1月12日，芜湖华强产业工业园工程， 现场混凝土浇筑施工正在进行，在混凝土 工程即将结束时，发生模板支架坍塌事故， 造成9人死亡；
• （一）事故损失 • 事故共造成8人死亡、6人受伤，直接经济损失664万元。
• （二）事故发生的直接原因 • 支撑系统失稳破坏是造成此次事故的直接原因。
• （三）事故性质
• 经调查认定，桐城“3.21”建筑坍塌事故是建设、施工、 监理等单位违法违规建设施工，地方政府及有关部门监管 不到位而造成的一起较大安全生产责任事故。
贵阳国际会展中心工程3.14模板支撑体 系发生坍塌事故发生的原因分析
• 事故发生的原因： • 1、现场高支模作业木有严格按照施工方案进行搭设； • 2、架体立杆多处采用搭接和错位搭接，造成受力杆偏 心受压； • 3、高支模架体高宽比大于3木有与主体结构有效拉结； • 4、混凝土泵送冲击荷载木有与模板支架自成受力体系， 给模板支架传递不利荷载； • 5、现场监管不力，模板支撑架体违规验收；
建筑施工安全事故案例 模板工程坍塌事故
讲师：*** 1888888888
2013年3月21日晚20点，安徽桐城盛源财富广场发生模板坍塌事故， 事故最终造成8人死亡，6人重伤
桐城3.21模板坍塌事故 现场模板支撑体系水平杆和剪刀撑设置 不规范，立杆接长大部分不符合要求
经过消防武警官兵的极力救援， 事故发生6小时后，搜救出第一人
经过一昼夜的搜救，发现生命体征的6名重伤人员被全部救出，同 时搜救出8具尸体
典型事故案例(2018)
2、冒顶片帮事故自救避灾方法
一经发现冒顶预兆，应立即进行安全地点躲避，如来不及撤退， 要靠近巷道一侧站立（要防止片帮）或找就近的支护设施处 （如木垛）躲避。
遇险人员应及时发出呼救信号，但不能敲打对自己有威胁的物 料和岩石传递呼救信号，防止冒顶进一步扩大。
不得在条件下不允许的情况下强行挣扎脱险。
顶板管理常见的违章行为
4、长、短撬棍不全，撬棍选择不当
顶板管理常见的违章行为
5、撬毛站位不当 6、判断错误 7、设计支护的巷道支护不及时 8、处置不当 9、反应迟钝，撤离不及时
案例一：11.13冒顶片帮事故（打钻）
事故基本情况 1、事故发生时间：2014年11月13日17时 2、事故发生地点：-120m水平下盘东 3、事故伤害程度：重伤（左小腿截肢） 4、受伤人员工种：钻工
7.20冒顶片帮——事故简要经过
2014年7月20日，某单位爆破工任某、薛某、刘某、张某等四人
在二矿带-16m水平30号进路进行采场爆破作业，切割巷拉槽已经完
成，由于拉槽矿量较少未把出矿口堵死，约有1.5m高度。事故发生
时，正在进行正排装药，任某、薛某两人在矿堆上插管装药，张某
、刘某在矿堆下进行辅助工作，采场顶部突然掉落数块矿石顺着矿
典型事故案例培训教材
***项目经理部
2018年12月13日
目录 CONTENTS
一
冒顶片帮类 事故
三
触电类事故
五
机械伤害类 事故
七
其他伤害类 事故
二
爆破类事故
四
物体打击 类事故
六
高处坠落 类事故
一
冒顶片帮类事故
前言
顶板和两帮是矿山的主要危险源，受地 质条件和施工质量的影响，截止目前，公司 发生了多起冒顶片帮事故，造成了多名人员
一经发现冒顶预兆，应立即进行安全地点躲避，如来不及撤退， 要靠近巷道一侧站立（要防止片帮）或找就近的支护设施处 （如木垛）躲避。
遇险人员应及时发出呼救信号，但不能敲打对自己有威胁的物 料和岩石传递呼救信号，防止冒顶进一步扩大。
不得在条件下不允许的情况下强行挣扎脱险。
顶板管理常见的违章行为
4、长、短撬棍不全，撬棍选择不当
顶板管理常见的违章行为
5、撬毛站位不当 6、判断错误 7、设计支护的巷道支护不及时 8、处置不当 9、反应迟钝，撤离不及时
案例一：11.13冒顶片帮事故（打钻）
事故基本情况 1、事故发生时间：2014年11月13日17时 2、事故发生地点：-120m水平下盘东 3、事故伤害程度：重伤（左小腿截肢） 4、受伤人员工种：钻工
7.20冒顶片帮——事故简要经过
2014年7月20日，某单位爆破工任某、薛某、刘某、张某等四人
在二矿带-16m水平30号进路进行采场爆破作业，切割巷拉槽已经完
成，由于拉槽矿量较少未把出矿口堵死，约有1.5m高度。事故发生
时，正在进行正排装药，任某、薛某两人在矿堆上插管装药，张某
、刘某在矿堆下进行辅助工作，采场顶部突然掉落数块矿石顺着矿
典型事故案例培训教材
***项目经理部
2018年12月13日
目录 CONTENTS
一
冒顶片帮类 事故
三
触电类事故
五
机械伤害类 事故
七
其他伤害类 事故
二
爆破类事故
四
物体打击 类事故
六
高处坠落 类事故
一
冒顶片帮类事故
前言
顶板和两帮是矿山的主要危险源，受地 质条件和施工质量的影响，截止目前，公司 发生了多起冒顶片帮事故，造成了多名人员
典型质量事故案例培训080422
典型质量事故案例培训钻床篇案例1：机座底角螺孔钻偏产生原因及分析：1、划线划偏，钻床钻孔时没有测量检查就直接钻孔，解决方法是钻孔前先测量一下尺寸，位置正确再钻。
2、钻孔前未进行落尖，就直接拿大钻头钻孔，导致孔钻偏而无法补救，这种问题出现得比较多，说明操作者对钻床操作方法还不熟悉或是违法操作，7S60MC-13#机座底角孔钻偏是违规操作的典型，解决办法是钻孔前先用小钻头落尖，检查尺寸正确后再用大钻头钻。
3、零件加工信息没有传递过来，而钻床操作者在不明零件加工状态的情况就进行钻孔，导致孔钻偏，这种问题的出现，很大责任在于管理技术人员，但操作者也要明白，零件状态不明是不能盲目加工的，只有了解零件状态才能进行加工。
案例2：机座主轴承螺孔加工时出现的一些问题1、主轴承孔底部118°表面粗糙度达不到要求，沉孔有梗刀。
解析：底孔表面粗糙度达不到要求，原因有很多，加工方面有2点：1.钻头118°刃口没有磨好，钻孔前没有做好检查；2.钻头转速过快，钻孔效果不好解决办法：a.重要螺孔钻头用机磨，检查合格后才能使用；b.钻头完好的情况下，通过改变钻头转速来调节钻孔效果；c.118°光刀留适当余量，余量少，光刀后表面粗糙度达不到要求，余量多，难以加工，光刀余量要控制好。
2、主轴承螺孔垂直度不符要求，每档方向上下偏差不同。
原因分析：1.设备原因，2.操作原因解决办法：（1）保证设备的精度；（2）螺栓孔钻攻之前必须检查钻杆与工件的垂直度及水平度。
（3）钻扩118°底部要保证垂直度。
3、主轴承螺孔螺纹烂牙。
原因分析：1.铁屑没有及时清理，2.冷却不充分解决办法：在钻攻丝锥螺孔时，随时注意钻攻的状况，及时清理铁屑，并保证充分冷却。
4、主轴承螺孔钻偏（包括止口和销孔）。
解析：主轴承螺孔钻偏主要是由于零位设置有误以及首检未执行造成的，而零位设错原因有探头直径没有计算、测量数据不准确、基准不对和加工余量没有考虑进去等；首检是一种规章制度，是避免发生问题的有效办法，加工前认真执行首检是必须的，首检不执行带来的后果是严重的，Flex60CB-2#机座主轴承孔、止口和销孔钻偏就是不执行首检带来的严重后果。
品质事故案例培训教本-7-6
每天ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ漏大约1000桶原油。
事故概况
BP墨西哥湾漏油事件进展情况 从4月20日开始，美国墨西哥湾漏油不断，同时环境污染日益严重，美国 政府不断施压，BP在此事件上焦头烂额，中期研究院现将这一个半月以 来的进展情况整合如下： 4月20日 钻井平台爆炸。美海岸警卫队称，“情况稳定”，没有漏油 迹象。 4月22日 平台沉入墨西哥湾。有疑似漏油迹象。白宫称这是“寻常事 故”。 4月24日 海岸警卫队证实油井漏油，每天泄漏大约1000桶原油。 4月26日 海岸警卫队说，墨西哥湾沿岸安全，如果浮油进犯，有时间 应对。 4月28日 油井日漏油量是先前估计的5倍，且发现新的漏油点。 4月29日 美政府全面介入救灾。浮油当晚抵达路易斯安那州海岸。 4月30日 BP预估每天损失超过600万美元。 5月3日 BP承诺为美国墨西哥湾漏油事件负责。 5月12日 奥巴马申请1.29亿美元资金处理漏油事件。 5月13日 BP发布水下录像，漏油成本预期升至4.5亿美元，且其CEO 承认可能因美墨西哥湾漏油事件而被迫辞职。
可能影响
BP墨西哥湾漏油事件可能影响
1、BP公司——巨额赔偿--被收购部分股权风险 2、经济影响——若BP倒闭可能引发经济二次探底 3、健康影响——可能引起附近居民的健康隐患 4、生态环境——严重威胁海洋生物的生存 5、渔业影响——墨西哥湾禁渔区域扩大2万平方公里
目前后果
BP的市值已经蒸发掉了300亿美元左右 至5月11日针对BP的诉讼案件已达100起左右 BP正面临高达30亿英镑罚款， BP还将要支付高达120亿美元清理费用。
发生在美国市场的原因 面对丰田的精益生产方式，丰田屡屡出现的召回事件又如何解释?这 不应该解释为丰田的精益生产方式出了问题，而应该解释为丰田的供应 配套商在配套上出了问题。 比较明显的是，这种问题基本都发生在美国市场，而美国市场恰恰 是一种经历着经济危机的不正常的市场状态，这种不正常的因素导致供 应商体系出现供应障碍，裁减工人、降低生产，工人情绪不稳定，都会 对配套产品的供应质量造成影响。已经成为世界第一的丰田，由于其在 美国市场的巨大的市场份额，面对着巨大的美国市场的危机，必然受到 最大的冲击。 一些新建工厂招募的工人可能还没有达到一种熟练的程度，在风雨 飘摇的经济危机中，成长的速度也受到掣肘，配套供应出现问题可能在 所难免。这种问题的出现可能是一件好事。它会让丰田在经历了上升为 世界第一的荣耀之后，去努力反思如何将自己的汽车帝国更好去加固， 危机给他们提供了这样的机会，否则繁荣可能继续将某些问题去掩盖。 最为严重的问题在于，由于丰田汽车的急速扩张，也损害了它的研 发体系。已经有不少的报道反映，丰田有时怕被其他公司抢了先机，一 个研发项目未经周密的计划和论证就匆忙上马，甚至干脆直接从别人那 里买技术。
事故案例培训教材主责人和安全管理人员
案例5：东莞市企石镇“4·12”一般机械伤害事故
事故原因：
1、蓝昌龙违反操作规程，未采取机械制动措施违规进入危险区域，且在作业 前亦未采取机械制动措施。
2、1号冲压机及2号冲压机之间安全护网上靠车间墙壁一侧进出门未安装安全 联锁装置，该门开启时不会触发机器紧急制动指令，不符合《机械安全 安全防 护的实施准则》（GB/T30574-2014）7.2.2.4。
案例2：广东省东莞市中堂镇“2·15”较大中毒事故
事故经过：
人员下池数分钟后 ，在23 时08分前 ，位于一车间污水调节池平台4＃ 通气口处的韦霞听到池内的邹冬田呼救，但未观察到具体位置，遂也呼喊 救人。恰逢这时到一车间污水调节池平台上聊天的邹平生（邹冬田的丈夫） 听到呼救，第一个下池救人；班长莫非常在平台上指挥熊小明 、余华平 、 李礼雄下池救人（3 人下池后很快晕倒）， 同时打电话给环保部文员袁桂 醒 。随后，张清国、黄文军先后下池救人 。张清国自行爬出池口，出池 后叫韦霞打电话求救，但未拨通 。
2019 年 2 月 15 日 23 时许，位于东莞市中堂镇吴家涌村庙水路口号的 东莞市双洲纸业有限公司 工作人员在进行污水调节池 (事故应急池 ) 清 理作业时，发生一起气体中毒事故，造成7人死亡、2人受伤，直接经济 损失约为人民币1200 万元。
案例2：广东省东莞市中堂镇“2·15”较大中毒事故
案例4：广东富华工程机械制造有限公司“12·31”重大爆炸事故
事故原因：
1、组织工人在不经安全验收的车间使用易燃易爆物品清洗生产设备和地面， 并且未采取可靠的安全措施。
2、在未办理审批手续、未清除动火现场易燃易爆物品前，在易燃易爆场所违 规组织动火作业。
3、未制定动火作业、易燃易爆物品使用等危险作业专门的安全管理制度。 4、安全生产、消防安全教育培训不到位。
质量事件教育培训
停止焊工李要军及甘小勇焊接工作； 焊管工区组织所有焊接管理、施工人员对焊工焊接规范、焊接工艺要求、质量计划管理等方面的培 训，提高施工人员的质量意识，杜绝此类问题的发生；
焊管工区组织所有焊接管理、施工人员重新对焊接施工及工艺要求进行技术交底，防止该类问题的
发生；
由QC部组织焊管工区对该事件经验反馈学习，再次强调焊接管理要求及工艺要求的管理原则，使 每个人认识到在核电施工中，严格按照程序文件施工的重要性，杜绝不符合焊接工艺要求的事件再
QC人员在验收时没有核对厂家资料和图纸，在现场检查不够细致，没有及时发现此情况并指正错误，
此为事件发生的间接原因。
处理措施：
对0SVA系统所安装的疏水阀按图纸要求重新安装； 技术部梳理全厂所有管道系统是否有类似的疏水阀，QC部组织人员自查安装的情况，若有类似情况， 及时改正；
在项目部内部开展经验反馈避免类似情况再次发生。
2015年07月22日焊管工程师吴双辉对班组施工人员李中华、杨明根、傅志航三人进行了施工前专 项技术交底，并强调在已移交系统内工作的要求，不得擅动隔离边界1CEX11i0VA(i=1～6)；
12
质量事件震撼教育
2015年08月07日施工人员按照工作票及DEN变更中工作内容开展管道更换施工，在现场管道施工 过程中 , 需拆除连接管线（ 1CEX1110TY、 1120TY、 1130TY、 1140TY、 1150TY、 1160TY）上的 阀前至凝汽器接口段管道，更换为钢骨架材质的管道，由于管道上的6个排污隔离阀门（1110VA-、 1120VA-、1130VA-、1140VA-、1150VA-、1160VA-）结构是对夹式蝶阀，由双头螺栓将阀门连接 固定在上下游管道法兰之间。在拆除阀前管道及法兰后蝶阀无螺栓及法兰对夹，无法固定，且阀门 处在离地面约1.3m，较高位置，施工人员为防止阀门掉落摔坏故将阀门拿下存放于地面进行保护；
最新生产安全事故案例培训教材资料
案例四：图省事短接防护，埋隐患自尝苦果
机械保护被 人为垫起
安全防护装置 是事故的最后一道屏障 ,随意撤除意味着事故!
短接的安 全装置
短接的安 全装置
2003年8月22日，青岛某公司职工马某操作注塑机 时将机械防护挡板垫起，取件时不慎将前臂挤成重 伤。 u事情经过： 2003年8月22日夜间11点左右，青岛某公司职工马 某操作注塑机时，因注塑设备机械防护挡板存在故 障未维修，为了继续操作方便将机械保护人为垫起， 失去安全保护作用；在设备完成工件注塑取件时， 设备动作，将操作工马某右前臂挤成重伤。
案例四：图省事短接防护，埋隐患自尝苦果
u事故原因： 1、马某人为私自改设备防护装置是造成事故的直接原因； 2、设备、安保、安全员对注塑机日常巡检、监督不到位走过场，不能有效发现和解 决，是造成事故的主要原因。 u事故责任： 1、郭某故意人为违章是事故的直接责任者。 2、设备部门对注塑机存在问题不能及时发现并维修到位，是事故发生主要原因。 3、事业部班组长、安全员、分厂对现场违章未能及时检查并制止，是事故发生间接 原因，负管理责任。
生产安全事故案例培训教材资 料
案例目录
案例一：罐内不通风，乱拉临时电 酿悲剧 案例二：私入煤仓被活埋 案例三：擅自进入设备内 把命丧 案例四：图省事短接防护，埋隐患自尝苦果 案例五：设备缺陷不维修，习惯违章害死人 案例六：不停机擦设备，卷入手臂死亡 案例七：天车限位失灵吊钩冲顶，违章操作造成事故恶果 案例八：自认本领大，老虎口中拔牙 案例九：设备故障瞎指挥，盲从蛮干害死人 案例十：储罐气体未置换，营救不当酿悲剧 案例十一：违规走线埋下安全隐患，线路磨损造成触电事故 案例十二：多人配合有失误，事故已出悔当初
1、作业人员在任何情况下都要按照规章制度及设备操作规程工作，不能心存侥幸。 2、本案中吸附机操作规程应是先断电，落实责任人现场监护后方能进入设备内部工
安全生产事故案例分析培训教材
•2.1 危险、危害因素辨识的主要内容
✓ 厂址 ✓ 厂区平面布局
总图 运输线路及码头
✓ 建构筑物 ✓ 生产工艺过程
✓ 生产设备、装置
化工设备、装置 机械设备 电气设备 危险性较大设备 特殊单体设备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、
低温等有害作业岗位 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、
一、 危险、危害因素辨识的基本知识 二、 危险、危害因素控制的基本知识 三、 应急
•1 生产活动中主要危险、危害因素的类别 1.1 危险、危害因素的产生 1.2 危险、危害因素的类别
•2 危险、危害因素辨识和分析方法 2.1 危险、危害因素辨识的主要内容 2.2 重大危险源辨识 2.3 危险、危害因素的辨识和分析方法
生活卫生设施
•2.2 重大危险源的辨识
•（1）重大危险源
•是指能导致重大事故发生的设备、设施或场所
•ILO《预防重大事故公约》将重大危险源定义为：
•
•在重大危险设施内的一项生产活动中突然发生的、 •涉及一种或多种危险物质的严重泄漏、火灾、爆炸等 •导致职工、公众或环境急性或慢性严重危害的意外事故。
编制的主要依据
有关标准、规程、规范及规定 国内外事故案例、本单位的经验 系统分析确定的危险部位及防范措施 研究成果
•事故树分析（FTA）
• 事故树分析又称为故障树分析，是一种演绎的系统安全分析 方法。它是从要分析的特定事故或故障开始（顶上事件），层层 分析其发生原因，直到找出事故的基本原因，即故障树的底事件 为止。
•
事故树分析的几个阶段
• 1、选择合理的顶上事件 • 2、资料收集准备 • 3、建造故障树
• 4、简化或者模块化 • 5、定性分析 • 6、定量分析
✓ 厂址 ✓ 厂区平面布局
总图 运输线路及码头
✓ 建构筑物 ✓ 生产工艺过程
✓ 生产设备、装置
化工设备、装置 机械设备 电气设备 危险性较大设备 特殊单体设备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、
低温等有害作业岗位 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、
一、 危险、危害因素辨识的基本知识 二、 危险、危害因素控制的基本知识 三、 应急
•1 生产活动中主要危险、危害因素的类别 1.1 危险、危害因素的产生 1.2 危险、危害因素的类别
•2 危险、危害因素辨识和分析方法 2.1 危险、危害因素辨识的主要内容 2.2 重大危险源辨识 2.3 危险、危害因素的辨识和分析方法
生活卫生设施
•2.2 重大危险源的辨识
•（1）重大危险源
•是指能导致重大事故发生的设备、设施或场所
•ILO《预防重大事故公约》将重大危险源定义为：
•
•在重大危险设施内的一项生产活动中突然发生的、 •涉及一种或多种危险物质的严重泄漏、火灾、爆炸等 •导致职工、公众或环境急性或慢性严重危害的意外事故。
编制的主要依据
有关标准、规程、规范及规定 国内外事故案例、本单位的经验 系统分析确定的危险部位及防范措施 研究成果
•事故树分析（FTA）
• 事故树分析又称为故障树分析，是一种演绎的系统安全分析 方法。它是从要分析的特定事故或故障开始（顶上事件），层层 分析其发生原因，直到找出事故的基本原因，即故障树的底事件 为止。
•
事故树分析的几个阶段
• 1、选择合理的顶上事件 • 2、资料收集准备 • 3、建造故障树
• 4、简化或者模块化 • 5、定性分析 • 6、定量分析
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全球质量事故回顾
2007年3月6日在美国丹佛拍摄的一瓶博 士伦公司生产的隐形眼镜护理液。美国 博士伦公司当日宣布，将在全球部分召 回其生产的一种隐形眼镜护理液，原因 是该护理液中所含微量铁元素可能导致 其变色和过早失效。 2月17日，香港方面报道，当地卫生署 呼吁市民正确清洁和消毒隐形眼镜。这 一呼吁源于新加坡卫生部门近期的一项 报告：今年年初，有7名市民患上由真菌 引发的角膜炎，患者均戴过隐形眼镜。 自去年5月以来，当地共发现19人受影 响，其中18人曾使用博士伦公司生产的 多功能隐形眼镜护理药水（Re Numultipurpose contact lens solution）。
全球质量事故回顾
2006年,俄罗斯频繁发 生假酒中毒事件，大 约1万人因饮用假酒 而中毒，数百人因此 而丧生。这是2006年 11月9日在俄罗斯普 斯科夫收缴的假酒瓶 盖和商标。
全球质量事故回顾
俄罗斯人嗜酒如命是全世界出了名的。 无论男女老幼，对酒都是一样痴迷。咖 啡馆里，你会见到老年妇女冒着风雪颤 巍巍地走进来，也不坐下，张口就要 “100克”，就像我们说的“来二两”那 样。一杯苏打水，二两伏特加，老人家3 分钟搞定，掉头又冲进风雪里面。在新 的《限制零售及饮用啤酒及其制品的法 律》颁布之前，每一个公共汽车站都会 有年轻人拿着啤酒瓶子在等车，夏日里 河边更是人头攒动，人手一个酒瓶，蔚 为壮观，这也堪称是俄罗斯一道独特的 风景。
中国百胜餐饮集团在上海发表公开声明称，其旗下餐饮品 牌肯德基的食品新奥尔良烤翅和新奥尔良烤鸡腿堡调料在 15日检查中被发现含有苏丹红一号成分，国内所有肯德基 餐厅已经停止售卖这两种产品，同时销毁所有剩余调料。 肯德基表示将积极配合政府有关部门，严格追查此次供应 商在调料中违规使用苏丹红一号的责任，确保此类事件不 再发生，并且公司已安排好重新生产不含苏丹红成分的调 料，预计在一周内，就可以恢复新奥尔良烤翅的销售。对 此次食品安全事件，肯德基深表遗憾，并向公众道歉。之 后，3月18日，北京市有关部门在食品专项执法检查中， 又从朝阳区某肯德基餐厅抽取的原料中检出“苏丹红一 号”，涉及的产品新增加了包括“香辣鸡腿堡”、“辣鸡 翅”、“劲爆鸡米花”在内的三种产品，从而使肯德基 “涉红”产品总数达5种之多。据不完全统计，因为苏丹 红事件，肯德基全国1200家门店在四天时间内至少损失 2600万元。其竞争对手麦当劳则借此机会大举抢夺市场。
质量事故案例培训
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全球质量事故回顾
2005年3月29日，上 海市一家肯德基餐厅 在展示恢复销售的新 奥尔良烤翅。肯德基 新奥尔良烤翅和新奥 尔良烤鸡腿堡调料在 当月检查中被发现含 有“苏丹红一号”成 分. 肯德基销售一度急剧 下滑，门前冷落车马 希。
全球质量事故回顾
全球质量事故回顾
美国及亚洲等国两年前出现多例真菌性角膜炎患 者。调查人员发现，这些患者中大多数人使用博 士伦公司生产的“润明”水凝护理液清洗镜片。 到目前为止，在美国有 7人因罹患这种疾病被迫摘 除眼球，至少60人需要移植角膜才能保住视力。 这种疾病的患者通常会有视力模糊、眼睛变红、 刺痛和发痒等症状。 由于博士伦公司未能在其生产的护理液中去除掉 真菌，使真菌在生产过程中滋生，导致他们感染 一种真菌性角膜炎----镰刀菌角膜炎 博士伦公司眼下在处理诉讼案方面取得一些进展。 美联社6月1日披露说，博士伦公司在过去1年内与 消费者共达成近600起庭外和解，支付赔偿金高达 2.5亿美元。
全球质量事故回顾
国家质检总局有关负责人14日向新华社记者证实，近日广 东出入境检验检疫机构从来自日本宝洁株式会社蜜丝佛陀 公司制造的SK-Ⅱ品牌系列化妆品中检出禁用物质铬和钕。 检验检疫部门在对一批SK-Ⅱ重点净白素肌粉饼进行检验 后发现，其钕成分含量高达4.5 mg/kg。此外，SK-Ⅱ清透 防晒乳液、SK-Ⅱ多元修护精华霜、SK-Ⅱ护肤洁面油、 SK-Ⅱ护肤精华露、SK-Ⅱ重点净白肌粉底液OB－2、SKⅡ护肤面膜、SK-Ⅱ重点净白素肌粉底液OD－3、SK-Ⅱ润 采活肤粉凝霜OB－2系列进口产品中均被检出禁用物质铬， 其含量为0.77 mg/kg至2.0 mg/kg。 按照我国《化妆品卫生标准》（GB7916）的有关规定， 化妆品中不能含有铬、钕等禁用物质。据专家介绍，铬为 皮肤变态反应原，可引起过敏性皮炎或湿疹，病程长，久 而不愈。钕对眼睛和黏膜有很强的刺激性，对皮肤有中度 刺激性，吸入还可导致肺栓塞和肝损害。我国和欧盟等有 关国家的相关规定中均把这两种物质列为化妆品禁用物质。
全球质量事故回顾
2006年9月21日，SKⅡ多种产品被查出含有 违禁成分，引发轩然大 波。日本SK-Ⅱ品牌的9 种化妆品被检出含有禁 用物质铬和钕 。各大 城市接受消费者对问题 产品的退货，国家质检 总局对 Nhomakorabea表示肯定。
韩国首都首尔的一家百货商场 里，SK-Ⅱ化妆品专柜的售货员 正接待顾客。
全球质量事故回顾
2006年6月23日，吉 百利巧克力摆放在英 国首都伦敦一家商店 的柜台上。当日，吉 百利公司称已召回超 过100万块在英国以及 爱尔兰市场上销售的 巧克力，因为在这些 巧克力中可能含有使 人致病的沙门氏菌。
全球质量事故回顾
吉百利终于受到了严惩。作为英国第一家因食品安全 问题走进法庭接受审判的食品巨头，吉百利被伯明翰当地 法院判决罚款147万英镑（203万美元）。 伯明翰当地法院于本周一（当地时间）正实宣布了上 述判决。此外，吉百利还将承担152000英镑（309000美 元）的法律费用。 去年，吉百利在英国赫里福德市马林布鲁克的工厂管 道泄漏，导致清洁设备污水污染了巧克力。事情发生后， 吉百利并未及时向有关当局通报，并试图隐瞒此事。但是 纸包不住火，42人因食用被沙门氏菌感染的巧克力而发生 食物中毒。去年6月23日，吉百利不得不宣布召回100万块 巧克力。截至去年12月，吉百利公布因此造成的损失已经 达到3000万英镑。 沙门氏菌丑闻给吉百利带来了重创。吉百利已经宣布 打算出售美国饮料业务。同时，吉百利将裁减7500个职位 并关闭15％的工厂。