最新型水泥生料在线生产过程控制分析仪
水泥厂DCS集散控制系统
水泥厂DCS集散控制系统我公司集多年来自动化系统项目实施经验开发的水泥厂Weith-DCS01集散控制系统采用施耐德、ABB、西门子等公司功能先进的PLC作为核心控制器，上位机采用功能丰富的Vijeo Citect、Wincc、PPA等人机界面软件，Weith-DCS01型集散控制系统系统按照“分散控制、分散操作、集中调度管理”的要求进行设计，系统具有全自动逻辑控制、在线工艺状态显示及参数记录、运行故障诊断记录、生产报表显示记录等功能。
水泥生产的工艺过程，可以简要地概括为“三磨一烧”，即首先将原料粉磨成生料，然后经过煅烧形成熟料，再将熟料粉磨成水泥。
从砂岩库、石灰石库、钢渣库、粉煤灰库经过定比配料系统混合成原料粉，传送系统将原料粉传送进生料磨机进行生料制备，制备好的生料进均化库。
均化库里的生料通过定量给料机将生料送进预热器预热后进回转窑系统煅烧成熟料。
煅烧后的熟料经过冷却破碎后即可以送入成品站的成品磨机磨成成品水泥。
水泥生产工艺设备单机容量大，生产连续性强、对快速性和协调性要求高。
为了提高企业生产效率和竞争力，自动控制的实施至关重要。
我公司研制开发的Weith-DCS集散控制系统能够很好的满足水泥行业以开关量为主，模拟量为辅且伴有少量回路调节的控制要求。
原料破碎及储存系统入料刮板输送机采用变频调速调节破碎机的喂料量，喂料量的自动控制，以破碎机功率的变化来自动调节板喂机的速度，使其速度保持在满足要求的范围内运行，不至于由于板喂机的速度过高使石灰石料仓的料卸空，来料直接落在板喂机上，对设备起到一定的保护作用。
原料输送采用“逆流程启动，顺流程停车”原则对设备进行控制。
图1 原料破碎及储存系统流程原料配料系统生料质量控制（QCS）系统由在线钙铁荧光分析仪、计算机、调速电子皮带秤等组成。
智能在线钙铁荧光分析仪可进行自动取样、制样，并进行连续测定，由QCS系统进行配料计算，并通过DCS对电子调速皮带秤下料量进行比例调节和成分控制，使生料三率值保持在目标值附近波动。
中子活化水泥元素在线分析仪在水泥厂的应用
中子活化水泥元素在线分析仪在水泥厂的应用中子活化在线分析仪主要应用于水泥厂内生料配料过程控制与矿山进场原材料的检测。
本文介绍了中子活化水泥元素在线分析仪的基本原理，重点介绍了在线分析仪在水泥厂的实际应用和针对现场实际情况的改进。
标签：水泥生料自动配料;中子活化水泥元素在线分析仪原理;原材料1 引言水泥作为建筑工业的基础材料，随着时代的发展，广泛应用于海上、地下、深水、严寒、干热、腐蚀、辐射等多种环境下，为了满足在不同环境下的适应性，需要对水泥质量进行严格控制。
为了使工作效率更高、质量更好，就需要一个安全、可靠、稳定的配料系统。
随着中子活化水泥元素在线分析仪在水泥行业的深入应用和发展，在线分析仪中子活化技术也更加严密、稳定、高效，为水泥生料配料开启了新的发展道路，下面以华新迪庆现场使用的中子活化水泥元素在线分析仪為例，分析水泥元素在线分析仪在水泥生料配料中的应用。
2 分析仪工作原理该仪器采用中子活化瞬发γ分析（PGNAA）技术，利用中子及高能γ的贯穿能力，能对大宗散装物料进行元素成分的在线检测，可一分钟得出测量结果，不需改动生产工艺，检测过程不需取样，对整个料流进行检测，检测结果代表性强。
3 分析仪的组成测量装置（测量装置采用模块式框架结构，包含测量过程中增强中子轰击物料原子核的关键部件，同时对射线进行辐射防护，使装置周围剂量率达到辐射安全国家标准，保证工作人员的健康安全。
）、中子源（采用锎252同位素，能够与物料发生中子俘获反应。
）探测器（安装在测量装置上部，用于采集物料被中子作用后发出的γ射线，探测器外包有射线抑制体和恒温部件使用探测器保持最佳工作状态。
）、信号处理柜（包含能谱采集单元、温度控制器、信号转换模块，对探测器采集γ射线进行处理。
）、主机（由硬件和软件组成，主要采集来自信号处理柜的数字信号，并对这些数字信号进行解析，计算出元素成分含量及相关的质量控制参数，通过PLC实现自动控制。
）。
中子活化水泥元素在线分析仪
中子活化水泥元素在线分析仪1 范围本标准规定了中子活化水泥元素在线分析仪的术语和定义、测量原理、组成、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、随行文件、运输和贮存。
本标准适用于利用中子活化原理对水泥原材料进行元素成分检测的中子活化水泥元素在线分析仪（以下简称分析仪）。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2.1瞬发γ中子活化分析 prompt gamma neutron activation analysis(PGNAA)利用热中子束轰击靶样品中各种元素的原子核，使之俘获热中子后受激生成激发态复合核，在退激过程中释放出特征γ射线。
根据特征γ射线峰的能量（道址）和强度（峰计数）对元素进行定性和定量分析，可测量水泥原材料中主要元素的含量。
2.2中子活化水泥元素在线分析仪 on-line elemental analyzer for cement based on neutron activation analysis利用瞬发γ中子活化分析原理，对水泥原材料中元素成分进行在线分析的检测系统。
2.3标准样品 reference sample化学成分准确、稳定，物理性质稳定的测试样品。
2.4分析仪示值 analyzer value用分析仪对一个试验单元进行试验得到的特定的测量值。
2.5参比值 reference value用参比试验方法对一个试验单元进行试验得到的一个特定的测量值，该值作为参比用于与分析仪示值进行比对。
2.6准确度 accuracy分析仪对标准样品进行测量的示值与参比值之间的一致程度。
2.7重复性 repeatability分析仪对标准样品进行重复测定所得的示值相互间的一致程度。
3 测量原理利用热中子束轰击靶样品中各种元素的原子核，使之俘获热中子后受激生成激发态复合核，在退激过程中释放出特征γ射线。
根据特征γ射线峰的能量（道址）和强度（峰计数）对元素进行定性和定量分析。
4 组成4.1 总述分析仪由测量及防护主体、中子源、探测器、信号处理柜和主机五部分组成，如图1所示。
水泥生料配料中使用在线分析仪的效果分析
水泥生料配料中使用在线分析仪的效果分析摘要：水泥是基础设施建设不可缺少的重要原材料。
随着我国工程建设越来越多，水泥的应用也在不断增加，而水泥的生料粉磨在整个水泥的生产过程中存在至关重要的作用。
为此，本文对水泥生料配料中使用在线分析仪的效果进行了分析。
关键词：水泥；生料粉磨；在线分析0 前言当代，资源问题已成为制约经济发展的重要问题，水泥生料生产企业作为依靠石灰石矿山资源进行生产经营的企业，矿山资源综合利用及“绿色矿山”理念在行业内已基本达成共识。
实际生产中，随着矿山劣质石灰石的大量搭配使用，石灰石预均化料堆品位极差逐步增大，严重影响出磨生料的稳定性，造成了较大的熟料质量波动。
1 现状以月产800t/h商品石灰石生产线为例，产品主要为40mm-80mm、20mm-40mm两种粒径石灰石，使用客户为周边生产电石、白灰等企业，对石灰石品位要求较高，质量指标为：CaO≥51.0%，MgO:≤1.0%。
为保证矿山资源综合利用，石灰石布料主要使用商品石灰石筛下料搭配矿山劣质石灰石，石灰石预均化料堆质量波动偏大，导致了出磨生料化学成分波动大。
同时，由于出磨生料采取人工取样，分析数据滞后，严重制约了熟料质量稳定及产量提升。
为彻底解决熟料生产问题，引入生料在线分析仪，本文主要对在线分析仪使用前后生料、熟料率值波动情况进行对比，对在线分析仪的使用效果进行分析。
2 在线分析仪简介在线元素分析仪是跨皮带式在线检测设备，用于生料配料过程中成分含量的在线检测。
设备采用中子活化瞬发γ分析技术，慢化后的热中子照射物料，放射出不同能量的特征γ射线，通过检测特征γ射线的能量及强度辨识物料中元素种类及含量。
无需取样，无需接触皮带及物料，每分钟可精确分析出各成分含量并计算出相关的质量控制参数，自动计算并输出一个优化配方，发送到现场DCS控制系统，从而对生产过程进行实时有效的控制。
3 使用情况3.1 出磨生料合格率注：因标准偏差受样本数据总量影响，本次对比以在线分析仪使用前后各30天数据为主。
S7-400的水泥生料磨控制系统设计
S7-400的水泥生料磨控制系统设计作者：陈昌喆来源：《城市建设理论研究》2013年第36期摘要：本系统以西门子S7-400 PLC为主控制器,在PCS7集成环境下对系统硬件以及网络进行组态。
为了实现生料磨生产线的全自动控制，尤其是主要设备莱歇磨机的控制，并对生产过程变量进行实时监控，系统编程采用专门为水泥生产控制开发的CEMAT库中的专用控制块（Block）如电机块，阀门块等通过外部连接实现生产线控制。
整套系统通过了FAT验证，符合安全性和稳定性要求。
本文还在此基础上总结了CFC高级语言编程的优势与不足。
关键词：生料磨工艺，硬件组态，网络组态，CFC编程中图分类号： TQ172 文献标识码： A1 引言生料磨是水泥生产中最为复杂的一个环节，传统的生料磨采用球形磨机做为碾磨设备。
但立磨的监控量多，起停顺序关系和约束条件复杂，且目前没有固定的应用模块来实现对其控制，单纯的文本编程会造成效率低下，不但开发周期长而且效果也不理想，甚至会出现较多的安全事故隐患。
本文介绍国外某水泥厂生料磨生产线的控制，整个水泥生产线日产熟料6000t/h，是基于PCS7系统的生料磨系统的设计与实现，通过CEMAT库里封装控制块来对磨机的各个部件进行控制并对其进行了仿真,符合安全性和稳定性标准，也是目前国际上比较先进和成熟的控制系统。
2生料磨工艺生料磨生产线由配比喂料，物料循环，辗磨回路，气路，熟料输送五个环节构成[1]。
如图1所示:1）配比喂料：将石灰石，黏土或玄武岩等这些块状原料按照一定的比例进行配比。
根据生产需要事先设定好的三者的配比比例，通过申克转子称对原料的流量进行监测和控制，而总的喂料速度则由窑出口压力通过PID控制器进行调节。
2）物料循环：物料循环有两个功能，一是把经选粉机分离出来的粗料重新送回磨中辗磨，二是清除物料之中金属。
3）辗磨回路：辗磨回路包括辗磨和将磨出口物料送入选粉机进行分离，是生产线的核心。
4）气路：气路是生料磨生产线的空气循环系统，包括由外部输送到磨机内的密封空气，磨机出口的经旋风筒提炼出孰料后排出的废气和一部分回到磨机内的空气以及由窑尾输送过来的废热气体和热风炉输送过来的热气等气流构成。
日产5000t新型干法水泥熟料生产线本科生毕业设计计算说明书
日产5000吨水泥熟料的水泥厂生料磨工艺系统的设计前言一、生料粉磨作业的功能和意义生料粉磨是水泥生产地重要工序，其主要功能在于为熟料煅烧提供性能优良的粉状生料。
对粉磨生料要求：一是要达到规定的颗粒大小；二是不同化学成分的原料混合均匀；三是粉磨效率高、能耗少、工艺简单、易于大型化、形成规模化得生产能力。
由于生料粉磨设备、土建等建设投资高，消耗能量大（一般占水泥综合电耗的1/4以上），因此采用高新技术，优化生料粉磨工艺，对水泥工业现代化建设有着十分重要的作用和意义。
二、粉磨的基本原理物料的粉磨是在外力作用下，通过冲击、挤压、研磨克服物料晶体内部各质点及警惕之间的内聚力，使大块物料变成小块以至细粉的过程。
粉磨功一部分用于物料生成新的表面，变成固体的自由表面能；大部分则转变为热量散失于空间中。
三、现代生料粉磨技术发展的特点随着新型干法水泥技术日趋完善，生料粉磨工艺取得了重大进展，其发展历程经历两大阶段：第一阶段，20世纪50年代至70年代，烘干兼粉碎钢球磨机发展阶段（包括：风扫磨及尾卸、中卸提升循环磨）；第二阶段，20世纪70年代至今，辊式磨及辊压机发展阶段。
其发展特点如下：（1）原料的烘干和粉磨作业一体化，烘干兼粉磨系统得到了广泛的应用。
并且由于结构及材质方面的改进，辊式磨获得新的发展。
（2）磨机与新型高效的选分、输送设备相匹配，组成各种新型干法闭路粉磨系统，以提高粉磨效率，增加粉磨功的有效利用率。
（3）设备日趋大型化，以简化设备和工艺流程，同窑的大型化相匹配。
钢球磨机直径已达5.5m以上，电功率6500kw台时产量300t以上，辊式磨系列中磨盘直径已达5m以上电机功率5000kw以上，台时产量500吨以上。
（4）采用电子计量称喂料、X荧光分析仪或γ-射线分析仪、电子计算机自动调节系统，控制原料配料，为入窑生料成分均齐稳定创造条件。
本科生毕业设计（5）磨机系统操作自动化，应用自动调节回路及电子计算机控制生产，带他人工操作，力求生产稳定。
水泥生产企业化验室仪器设备清单
物理检验部分化学分析部分Ⅰ序号设备名称型号规格单位数量1箱式电阻炉SX2-4-10台1 2箱式电阻炉SX2-5-12台1 3小电炉1000W台5 4电热鼓风干燥箱101－2-S台2 5电热恒温水浴锅双列六孔台1 6磁力加热搅拌器79-1台2 7火焰光度计6410A套1 8fCaO快速测定仪FC-2004台1 9钙铁煤分析仪DM1010型台1 10电热蒸馏水器10升/时台2 11酸度计PHS-3C台1 12电子天平FA2004200g/0.1mg台2 13离子交换纯水器70型台2 14托盘扭力天平TN-100B台2 15通风柜TF-15台2 16中央实验台SYT-3015套1 17酒精灯250ml只2 18酒精喷灯座式只2 19玛瑙研钵φ110mm φ70mm只各2 20瓷研钵φ130mm φ100mm只各2 21铂蒸发皿60ml只122瓷蒸发皿φ150mm φ100mmφ75mm只各1023铂坩锅(连盖)30ml只4 24银坩锅(连盖)30ml只5 25镍坩锅(连盖)30ml只5 26瓷坩锅(连盖)20ml15ml只各10 27坩锅钳(嘴端镶铂)610mm250mm把各128长柄坩锅钳610mm把4 29短柄坩锅钳250mm把630玻璃量筒10、25、50、250、500、1000ml只各3 100ml只1031烧杯800ml只8100、150、600ml只各30250、300、400、500ml只各20 32三角烧瓶250、500ml只各10 33洗瓶（磨砂盖）250、500、1000ml只各1034小口试剂瓶（磨砂塞）250、500、1000、2500ml只各1035蒸馏水瓶（下具活塞）10000、20000ml只各10 36棕色小口试剂瓶（磨砂塞）250、1000、2500m只各6 37大口试剂瓶（磨砂塞）60ml只150125、500ml只各3038标本瓶φ60×120、φ75×150mm只各2039称量瓶（磨砂塞）φ40×25mm只2040容量瓶（具玻塞）100、250、500、1000ml只各1541滴瓶30ml只15化学试剂及其它。
X射线荧光仪在水泥生产过程中的一套监控方法
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DXC 2008
如何获得可靠的分析结果 之一
一台稳定的仪器
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DXC 2008
JC/T 1082-2008 仪器的精密度和稳定性
精密度 以谱线强度的变异系数来表示
• CaO： <0.15％ • SiO2：<0.4% • SO3： <2.0%
稳定性 以谱线强度的极差来表示
• CaO： <0. 5％ • SiO2：<1.5% • SO3： <5.0%
X射线荧光仪在水泥生产过 程中的一套监控方法
水泥行业的分析要求
原料
• 石灰石 • 粘土 • 矾土 • 铁矿 • 砂岩 • 石膏 • 矿渣、粉煤灰等
过程产品
• 生料 • 熟料
成品
• 各种牌号的水泥
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DXC 2008
XRF在水泥生产过程中的应用
进厂原料（石灰 石、粘土等）
（生料) (mixing, milling)
欧盟标准 EN196-2《水泥试验方法 第二部分：水泥的化学分析》
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DXC 2008
Bruker AXS 针对水泥行业的特殊解决方案
三款最新型号的X射线荧光光谱仪 S8 Tiger X射线荧光光谱仪（波谱，顺序道） S8 Lion X射线荧光光谱仪 （波谱，多道仪） S2 Ranger LE （能谱，可以分析C、O、F等轻元素）
CEM-Quant建议：不要用化学试剂或进厂原料混合来制备二级标准样品
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DXC 2008
如何制备一系列可靠的校准样品 合适的制样设备和制样程序
制样的原则：
• 样品要研磨到足够细，以研磨的量和时间来控制粒度，而不是用筛子来控制 • 样品不粘磨盘，或尽量少粘磨盘 • 制样精密度好
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最新型水泥生料在线生产过程控制分析仪
作者:sPECTRO Michael C Mound博士单位: [2000-12-6]
关键字:水泥生料在线控制分析仪
摘要:
长久以来，水泥行业一直致力于为现代化水泥厂寻求一种最好、最有效的方法来检测从常规生料磨出来的生料质量。
90年代初，在线型X光系统以其无损、易操作的特点在众多领域证明了其价值。
在这一方案中，能量色散X荧光仪（EDXRF）已被用来检测出磨生料的四种主要氧化物（Fe
，随着更稳定更可靠的设备问世，如传统的实验室X射线荧光分2O3，CaO，SiO2，Al2O3）
析仪，通常指波散型（WDXRF）分析仪可作为一种检验工具，能量色散型（EDXRF）用于检验过程控制回路中的多次高频率检测分极从而实现进料质量控制。
目前，至少有两种系统已通过检验得到证实，这两种系统均为斯派克公司的产品。
它们是：(1)自重力进料方式，它运用一个机械振动器，对旁路流经的样品进行连续分析。
(2)通过一个延伸至出磨生料库可伸缩的水平杆，并将样品制成圆片状。
第一种方法使用一种薄铍窗，水平型杆则采用无窗探测。
现在这两种方法均有应用。
简介：
现代化水泥厂一直想通过对原料混合物的化学成分进行有效质量控制来优化喂料系统，从而提高产量。
这无疑是前十年水泥发展的主要目标之一。
这就要求通过提高喂料系统进料混合物和燃料的质量及稳定性来实现。
通常来说，如果混合原料中LSF（石灰石饱和系数）标准偏差可保持到≤1%，且SIM和ALM保持到≤0.1%，则可保证水泥的质量及窑体的工作效率（所有其它条件一样）。
如能对混合原料实施正确的质量控制，定可提高物料的均化性，这样能获得更好的生料混合物并能生产出满意的成品水泥。
几年前有一家大型水泥生产企业在生产现场的出磨生料仓安装了一台X荧光系统，运用接近即时分析系统对原料混合物进行快速控制，经过应用，该应用确定了XRF成为水泥行业的又一主要支持产品。
这套应用于加拿大Ontario省Bowmanville市的St Marys水泥厂（现在的Bowanville水泥厂，蓝环牌水泥）的设备，是采用放射性同位素X射线的EDXRF系统，该技术的灵活性很强，但当时该设备只能测两种氧化物Fe2O3和CaO，水泥行业要求配备可测生料成分，至少可测标准控制参数所需的4种氧化物（Fe2O3，CaO，SiO2，Al2O3）的EDXRF 设备，（SPECTRO）的644T-G型分析仪是专为此应用而设计开发的（见图1），最近几年市场对新型在线X荧光分析仪的需求量不断上升，尤其与成本很高的PGNAA（瞬发γ中子活化分析）岩石分析仪比较，这种仪器更易被广大水泥生产企业所接受。
在生料磨出料处选用价格相对便宜的EDXRF系统已被证明是一种替换昂贵的PGNAA系统的经济实惠的方法。
另外，便携式、体积小且更易操作的SPECTRO系统显然成为一种首选产品。
Spector 公司的644T-G分析仪的有效分析与水泥厂化验室的标准型WDXRF（波散X荧光分析仪）和高效的EDXRF的配合使用，更为本系统平添魅力。
实际上，此类结构的系统的通过收集分析数据来判断原材料的状态及优劣。
这就可以在分析结果的基础上进行定期参数设定（图2、3）。
按要求，目标参数（如：LSF，A/F，SiM，石灰参数等）应能按要求进行常规检测、修改。
由于受不同类型的专业控制设备限制，包括不同类型的混合优化系统和模糊逻辑，分析仪的分析主体应在喂料设置处提供所需的调节参数。
这是一种常规设置，然后与自适应性和预置控制技术相结合，计算并设计新入料配比方法。
一旦建立了固定的化学混合模式，用户就可从所提供的一系列程序中选择专业的优化模式。
SPECTRO决定开发一种为水泥行业动态分析所需的仪器，而不局限于系统供应商所要求的模式。
很明显，一些公司想在多重质控系统基础上采用他们自己的算法，他只需从XRF处得出测量信息。
另外，它还希望在其它部位也采用XRF进行快速分析，而不局限于生料磨所在位置。
但是，这要求其成本应低到一定程度才能实现这一设想。
在目前的应用中，如Taiheiyo水泥厂已将SPECTRO的644T-G型分析仪用于成品水泥分析了。
在这里，该分析仪用于分析多种氧化物：Fe2O3，Al2O，SiO2，CaCO3和SO3。
这种应用标志着世界上首台在线EDXRF用于分析5种氧化物。
这种新设备可提供快速、可靠、近即时的分析结果。
644T-RA水泥、粉末分析仪
用EDXRF分析水泥和粉末，要得出更精确、具体的轻元素分析结果，要求有一套更好的光学核心装置（X射线发生器及距样品的距离和高质量探测器）。
为降低成本，核心问题就是如何在不增加计数时间和不增加样品准备步骤的前提下减少微弱的X光信号的衰减。
解决办法是去掉样品测量探测器（管子顶部或支架上）的转换窗（通常是铍窗），并从样品流处采集样品。
有两种采集样品的方法。
一种是还采用垂直管（如644T-G上所用），但在顶端开口处到振动器上安装一个活动的抛光的钢盘，利用粘聚力规律，在重力与振动力的共同作用下为分析仪提供一个满意的平整表面，这样就可以进行无窗分析了。
但是只有在颗粒足够细且来自于一稳定的生料磨出磨生料前提下，粘聚力规律，即相邻颗粒间的吸引力才能生效，从而避免颗粒从毫无依靠的表面脱落下来。
否则，就会产生样品的损失与污染。
为避免此风险，SPECTRO设计了一种不受这些条件影响的水平采样杆。
在这种更可靠的设计中，该杆（见图4、5）
延伸至下落的粉末流中（生料出磨口），杆子将样品收集到杆上凹槽内，样品将随着杆子的缩回而被压成样饼，这时多余原料则补抹去。
这就通过给分析仪测量装置提供一个水平的样品表面进行分析，从而增强了分析仪主机的抗污染及抗侵蚀的效果。
分析前，样品被一垂直活塞压成饼状（在杆内完成），然后，样品被送至分析仪上，此时，样品和分析仪间无任何窗体物质。
分析完成后（对中、低元素两部分析），样品块被弹出样品槽并落入一个外接样品盛放器。
这样，特殊的样品就可与实验室的WDXRF的分析结果进行单独比对，或定时进行比对。
旋转式盘状样品分析仪（600(T)-D型）
在另外矿产粉末应用中（少数），一个旋转式圆盘将样品流持续供给分析仪头部。
这个圆盘的高度保持一致，分析仪头部置于样品表面的上端。
这也是一种无窗装置，但是一束代表样品流不断流经分析仪。
样品的采集和退出均由分析仪直接控制，从而忽略了制样设备的要求。
也就是说，它具有忽略管子堵塞的效果，允许分析大的样品颗粒，这种应用适用于流样的趋势分析，可给出样品流不同部位的分析结果。
这种分析仪不只局限于水泥应用，它可用于各类粉末分析。
SPECTRO希望能在以后几个月来证实这种仪器对水泥原料分析的效率。
总结
过去20年里，SPECTRO为现代化水泥企业开发了一系列在不同条件下应用的在线分析仪。
结合以往的美国、欧洲、亚洲和南美地区水泥厂使用老式重力分析仪的经验，已经证实了这种系统的稳定性和可靠性。
随着市场上对稳定性好的熟料和水泥的需求不断上涨，也就要求进行增加质量控制手段。
解决此问题的方法就是以上所描述的不同类型的ED X荧光分析仪。