风井模板施工方案
风井盖板施工组织设计方案
风井盖板工程施工组织设计方案工程名称：风井盖板工程工程地点：xxxxx第一章工程概况一、工程概况：C30钢筋砼预制盖板。
第二章施工准备一、技术准备1、认真熟悉图纸，理解和弄懂设计意图，了解和分析设计文件。
2、对施工现场进行调查复核，根据掌握的资料，结合我部施工经验、技术和设备，制定施工方案、计划、以及技术措施。
3、了解设计标准、构造细节的质量要求及设计文件中拟采用的施工方法。
二、机具准备1、搅拌机、振动器、自卸车等各类机械设备等。
三、预制场地预制场地，先用推土机平整，压路机碾压实，不平处用人工铺土平整夯实，用C30砼浇筑20cm厚。
人工用木抹子抹平，铁抹子压实压光。
达强度后，作预制场地用。
第三章施工工期目标：12天第四章施工方案及施工方法一、施工方法1.施工准备：1.1砼采用现浇砼，施工所需其他辅助机械、工具已备足。
1.2施工所需钢筋、水泥、碎石、砂子现已全部进场。
2.施工工艺：2.1采用预制场场地预埋螺栓将模板定位于场地，用新购机油在模板内涂刷一层做为脱模济。
2.2将按标准图集绑扎的钢筋网片在模板内安置就位。
所用砼按照实验室提供的配合比拌和砼。
2.3人力平车将砼拉运至浇注现场，人工翻拌入模。
振捣器振捣密实。
2.4 预制井盖砼初凝后及时覆盖养生。
2、钢筋制作安装（1）钢筋的加工：钢筋加工前应对钢筋表面的油渍，漆皮、鳞锈等清除干净，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。
（2）严格按照设计图纸的图示尺寸进行下料制作，园钢制作箍筋应按图示尺寸制作弯勾，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部份的长度，弯钩的形式，按设计图纸进行加工。
（3）钢筋的接长：钢筋的接长采用搭接电弧焊，单面搭接焊长度为10倍d，双面搭接焊长度为5倍d。
两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间的距离不小于3倍搭接长度，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其受拉区的接头截面积占总面积的50%。
风井施工方案
3.5施工准备
3.5.1工广布置 计划风井施工工业广场临建共7间，井口绞 车房、井口值班室、区队学习室、井口电 工房、工具材料库房、井口临时配电室、 井口信号把钩室及工广大型材料堆场（含 水泥、速凝剂遮雨棚）60m2。 目前井口已有三间平房可利用。 另需布置井口混凝土搅拌站及喷浆机作业 棚。 以上临建需在5月30日前完工。
2.3通风瓦斯管理
上山施工： 施工对通风系统无影响。 下山施工：
提升施工需频繁开启风门， 造成漏风，对通风有一定 的影响。 开工前需临时延伸井筒， 安装两道正向过车风门进 行控风。
2.4防排水
上山施工：
下山施工：
井筒涌水可直接顺水沟排 放。施工时应将毛水沟一 次掘出，便于排水，杜绝 涌、淋水满巷流。
3.5施工准备
3.5.4排矸道及翻矸台
计划拆除风井与压风站隔墙，轨道出井口 5m后转向北，通向现矿大门口执勤室西侧， 在护坡处架空安装1吨电动翻矸机进行卸载。
3.5施工准备
3.5.5高压改线 矿井Ⅰ回路10KV高压供电线经过施工区， 29#杆位于新建风机房位置需迁移。 工程开工前需对地表现有10KV高压供电线 路进行改线，计划先加固28#、30#线杆， 然后将区间两档线（约200m）改为软联接。
柴家沟矿业有限公司安全改造项目 斜风井扩刷工程施工方案
陕西集华柴家沟矿业有限公司 二零一五年五月十一日
一、工程简介
1.1工程概况
1.1.1斜风井 斜风井总长488米，倾角25°，原断面为料石砌 碹半圆拱形，净宽2.4米、净高2.6米、净断面积 5.6m2。扩刷后断面净宽4.8米、净高3.8米、净断 面积15.76m2。基岩段长460.7m，掘宽4960mm、 掘高3880mm、掘进断面积16.62m2，采用锚网喷 联合支护，喷厚80mm；表土段长27.3m，掘宽 5600mm、掘高4300mm、掘进断面积20.71m2，采 用现浇钢筋砼支护，壁厚400mm。 风井内现敷设有12吋压风总管和8吋黄泥灌浆管 （暂用为井下排水管）。 矿井总回风量3029m3/min，风井现有风速8.98m/s。
煤矿风井项目施工方案
煤矿风井项目施工方案煤矿风井项目施工方案一、项目背景煤矿风井是煤矿生产中的重要设施，用于通风和排放有害气体，保证矿井的安全生产和工人的健康。
本项目旨在改建煤矿风井，提高通风和排放效果。
二、项目目标1. 改建现有的风井，提高通风和排放效果。
2. 落实安全生产措施，确保施工期间和使用期间的安全。
3. 完成项目施工，按时交付使用。
三、施工策略1. 设计方案：根据煤矿现状和需求，制定详细的设计方案，包括井筒结构、风机设备和通风排放系统等。
2. 施工组织：成立专业的项目组，由项目经理负责统筹协调，设立项目管理办公室，制定施工计划和安全措施，并定期召开施工会议进行协调。
3. 人员培训：组织相关施工人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
4. 材料采购：根据设计方案，及时采购所需的材料和设备，确保施工进度和施工质量。
5. 施工方法：采用逐层施工的方法，首先完成井筒结构的建设，然后安装风机设备和通风排放系统，最后进行联调和试运行。
6. 安全防护：在施工现场设置必要的安全警示标志和安全防护设施，严格执行现场施工安全规范，确保施工期间的安全。
四、施工进度与资源需求1. 施工计划：根据项目需求制定详细的施工计划，包括各个施工环节的时间安排和配套资源的需求。
2. 人力资源：根据项目规模和施工周期，配备足够的施工人员，包括工程师、技工和劳动者等。
3. 资金支持：确保项目资金的充足，及时支付施工人员工资和采购材料的费用。
4. 设备与材料：根据设计方案和施工需求采购所需的设备和材料，确保施工进度和质量。
五、质量控制与安全保障1. 质量控制：制定详细的施工工艺和质量标准，进行施工过程中的质量检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
2. 安全保障：严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全，配备必要的消防器材和急救设备，定期开展安全检查。
六、环境保护措施1. 环境影响评价：在项目启动前进行环境影响评价，制定相应的环境保护措施。
风井出入口施工方案
风井出入口施工方案11.1 施工部署11.1.1 工程概况本车站共有1＃、2＃、3＃、4＃四个出入口和1＃、2＃、3＃三个风井，分别位于宜山西路的南北两侧。
11.1.2 施工计划安排因本工程工期较紧，出入口及风井等附属工程将结合主体结构工程施工分段进行，交叉施工。
3＃出入口和1＃风井的围护在东作业区（17～28轴）的顶板完成后开始施工，4＃出入口和3＃风井的围护在东作业区（1～8轴）的顶板完成后开始施工，1＃、2＃出入口和2＃风井在8～17轴顶板完成并回填筑路，机械从车站顶板通过进入北侧施工场地后开始施工。
11.2 SMW工法施工车站的1＃～3＃风井的围护结构采用SMW工法，其直径为φ850，桩长φ850为17.0m，桩与桩之间搭接25cm。
水泥掺量16～20%（按设计要求），水灰比不大于0.5，水泥标号均为32.5级普通硅酸盐水泥。
H型钢长度比搅拌桩短1.0m，H型钢规格分别为为500×300×12×20。
车站的1＃、2＃出入口的围护结构采用SMW工法，其直径为φ850，桩长φ850为17.0m、15.0m和13m，桩与桩之间搭接25cm。
水泥掺量20%，水灰比不大于0.5，水泥标号均为32.5级普通硅酸盐水泥。
H型钢长度比搅拌桩短1.0m，H型钢规格分别为为500×300×12×20。
桩长13m的不插入H型钢。
车站的3＃、4＃出入口的围护结构采用SMW工法，其直径为φ850，桩长φ850为17.0m，桩与桩之间搭接25cm。
水泥掺量20%，水灰比不大于0.5，水泥标号均为425#普通硅酸盐水泥。
H型钢长度比搅拌桩短1.0m，H型钢规格分别为为500×300×12×20。
在围护功能完成后，拟将H型钢拔出回收。
钢围檁采用400×250×12×15H型钢。
11.2.1 搅拌桩施工工艺及流程本工程采用PAS-120V AR三轴搅拌桩机，就地切削土体，同时从其钻头前端将水泥浆液注入土体，经反复搅拌和充分混合后，形成水泥土搅拌桩。
风井主体工程施工方案
风井主体工程施工方案1. 项目概述本施工方案适用于XXX项目风井主体工程的施工。
该项目位于XXX，风井的总高度为XXX米，主要由基础、立柱、梁、板、墙和屋面组成。
2. 施工进度计划本施工方案采用工期共XXX天的分阶段施工方式，分为以下阶段：2.1 基础施工阶段基础施工阶段的计划工期为XXX天，包括以下工序：•勘察和测量•打桩•浇筑地下水泥基础2.2 主体结构施工阶段主体结构施工阶段的计划工期为XXX天，包括以下工序：•立柱安装•梁和板的安装•墙体砌筑2.3 屋面施工阶段屋面施工阶段的计划工期为XXX天，包括以下工序：•木龙骨安装•瓦片安装2.4 系统安装阶段系统安装阶段的计划工期为XXX天，包括以下工序：•风机和风管安装•立管和排水系统安装•照明系统安装3. 安全措施为确保施工过程中的安全，采取以下措施：•班组间和工序间的安全注意事项要当天进行交底和签字确认。
•建立并实施“安全生产奖惩制度”，提倡班组之间相互监督、相互约束，效果出口。
•每个工序都应制定施工方案和警示标志进行提醒。
•每个工地应设置安全措施和警示标识。
•进入工地的员工必须服从现场管理人员的指示并穿着符合要求的个人防护装备。
4. 质量措施为确保施工过程中的工程质量，采取以下措施：•制定质量标准，实行“严格把关、按质管理”的原则，确保所有施工工序符合相关国家标准和工程质量。
•加强了质量监督，每个工序后进行质量检查，并进行相对应的质量评估。
•建立健全施工质量档案，实现施工过程“全程记录、全程监控、全程保障”。
5. 环保措施为确保施工过程中的生态环境，采取以下措施：•实行“建筑废弃物分类收集、统一运输、统一处理、统一维护”的制度。
•制定并执行“环境污染物减量计划”，按照国家相关规定执行环境保护。
•现场建立环保文化，采取宣传和示范等措施进行环境保护公益宣传。
6. 施工组织6.1 组织架构施工组织架构如下：•总包公司•建设单位•设计单位•监理单位•施工单位•专业分包单位6.2 工程管理工程管理应包括以下内容：•建立现场指挥部，设立现场施工管理人员。
旋转风井施工方案
旋转风井施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一份旋转风井施工方案，以确保施工过程安全、高效。
以下是具体的施工步骤和注意事项。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
- 确认施工现场，并进行必要的安全措施。
- 对旋转风井进行详细检查，确保其结构完整并满足施工要求。
- 准备需要用到的工具和材料。
2.2 挖掘基坑
- 根据旋转风井的设计尺寸和深度，在施工现场挖掘基坑。
- 注意确保基坑的稳定性，防止坍塌事故发生。
2.3 安装旋转风井
- 将旋转风井的组件运输到施工现场。
- 对旋转风井进行组装，并将其安装在基坑中。
- 根据设计要求，进行必要的调整和校准。
2.4 连接管道系统
- 根据设计图纸，在旋转风井上连接相应的管道系统。
- 确保连接紧密，以防止漏水或泄露。
2.5 联调测试
- 完成管道系统的连接后，进行联调测试。
- 检查系统的运行情况，确保其正常工作。
2.6 完善施工
- 对施工现场进行清理，将多余的材料和垃圾处理干净。
- 对旋转风井进行最后的检查和修整。
3. 注意事项
- 在施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全。
- 对施工现场进行全面的安全检查，排除安全隐患。
- 遵循旋转风井的设计要求，确保施工质量。
- 在联调测试前，进行细致的系统检查，以避免后续维修和调整。
以上就是旋转风井施工方案的主要内容。
请根据具体情况进行调整和实施，并与相关人员密切合作，确保施工顺利进行。
房建风井施工方案
房建风井施工方案1. 引言房建风井施工方案是指在建筑物内部或外部设置用于通风、排气、烟气排放等目的的风井的施工方案。
风井在建筑中扮演着重要的角色，能够保证室内空气的流通、降低室内湿度、改善室内环境。
本文将针对房建风井的施工进行详细介绍。
2. 施工目标房建风井施工的目标是安装和建造高效、可靠、符合建筑设计要求的风井系统。
具体目标包括： - 保证风井的稳定性和功能性； - 提供合适的通风和排气效果； -保证风井与建筑物其他部分的协调与一致。
3. 施工前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作： - 完成风井施工图纸的图纸审核； -根据设计要求确定施工所需材料清单； - 准备施工所需工具和设备； - 确定施工时间和工期计划。
4. 施工步骤4.1. 风井开挖根据设计图纸确定风井的位置，使用挖掘机等工具进行开挖。
在开挖过程中，需要注意以下事项： - 确保挖掘区域周围的安全，防止坍塌事故； - 根据设计要求和当地规范确定风井的尺寸和形状。
4.2. 风井结构施工完成风井开挖后，需要进行风井结构的施工。
具体步骤如下： - 混凝土浇筑：根据设计要求进行混凝土的配比，采用模板进行浇筑。
浇筑完毕后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
- 砌筑：根据风井的结构要求，采用砖块或其他材料进行砌筑。
注意砌筑时要保证结构的牢固性和平整度。
- 安装风井门：根据设计要求，安装风井门。
风井门应具备防火、防水、防腐蚀等功能。
4.3. 风井通风系统安装完成风井结构施工后，需要进行风井通风系统的安装。
通风系统的具体安装步骤包括： - 安装风机：选择合适的风机，根据设计要求进行安装。
风机应能够提供足够的风量和风压。
- 安装风管：根据设计要求铺设风管，连接风机和风井。
风管应具备良好的密封性和耐腐蚀性。
4.4. 风井施工验收完成风井施工后，需要进行验收，确保施工质量满足设计要求。
验收内容包括：- 风井结构的稳定性和牢固性； - 风井通风系统的运行正常，并能提供合适的通风效果； - 风井门的安装是否符合要求。
风井施工设计方案
风井施工设计方案风井施工设计方案一、工程概况本工程是为了解决建筑物内部空气流通不畅的问题，设计并施工一套完善的风井系统。
风井系统的设计和施工需要结合建筑物的结构和功能要求，确保系统的安全可靠和有效性。
二、设计原则1.安全可靠：设计和施工必须符合国家相关标准和规范，确保风井系统的安全可靠性。
2.高效节能：设计和施工的目标是提高建筑空气流通效率，减少能源消耗，实现节能效果。
3.结构合理：风井系统的设计必须与建筑结构相协调，确保施工过程中不会影响建筑物的整体稳定性。
三、设计方案1.选择合适的位置：根据建筑物的结构和布局，选择适合的位置来安装风井系统。
一般来说，风井应尽可能靠近楼梯间或电梯间等集中人流的区域。
2.确定风井尺寸：根据建筑物的面积和层数，确定风井的尺寸。
风井的面积应根据建筑物的设计人员计算，确保足够的风量和空气流通效果。
3.设计通风设备：选择适当的通风设备，如通风扇或通风管道等。
通风设备的尺寸和数量应根据风井的尺寸和建筑物的需求来确定。
4.设计防火措施：考虑到风井系统可能与建筑物的防火系统相连，设计方案中必须包含相应的防火措施，以确保系统在火灾发生时能及时停止工作并保证人员安全。
5.施工方法：根据设计方案，采用适当的施工方法和工艺进行施工。
施工过程中应严格按照相关规范进行，确保施工质量和安全。
四、工程实施计划1.准备阶段：准备所需材料和设备，组织工程人员，制定详细的施工计划。
2.基础工程施工：根据设计方案进行基础工程施工，包括开挖风井位置、浇筑基础混凝土等。
3.风井系统安装：安装风井系统的各个部件，如风井壁板、通风设备等。
确保安装的质量和稳定性。
4.维护和检测：工程竣工后，进行系统的维护和定期检测，及时处理异常情况，确保风井系统的运行效果。
五、工程预算和资金安排根据设计方案和实施计划，制定详细的工程预算和资金安排。
预算应包括材料费、人工费、设备费等各项费用，并合理安排资金的支出。
六、风井施工管理严格按照施工计划进行施工管理，做好施工各个环节的质量控制和安全防护工作，确保风井施工的顺利进行。
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风井模板施工方案目录第1章编制依据 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (2)1.3 图表编号规则 (2)第2章工程概况 (3)2.1 1号风井结构工程概况 (3)2.2 工程重点、难点分析 (5)2.3 施工风险因素分析 (6)第3章施工准备 (7)3.1 技术准备 (7)3.2 人员准备 (7)3.3 材料准备 (7)3.4 机具准备 (8)3.5 现场准备 (8)3.6 运输准备 (8)3.7 试验检验工作 (8)第4章施工安排 (10)4.1 施工流水段的划分 (10)4.2 施工进度安排 (11)第5章模板（脚手架）体系选择 (12)5.1 确定模架选型原则 (12)5.2 比较优选 (12)5.3 确定模架（脚手架）选型 (12)第6章模板（脚手架）设计方案与施工工艺 (15)6.1 模板设计形式 (15)6.2 模板配置技术参数 (15)6.2.1 侧墙模板配置 (15)6.2.2 中隔墙模板配置 (16)6.2.3 加强环梁1模板配置 (17)6.2.4 中板圈梁模板配置 (18)6.2.5 立柱模板配置 (19)6.2.6 节点模板配置 (20)6.3 模板堆放 (21)6.4 模板安装工艺流程 (21)6.4.1 侧墙模板安装 (21)6.4.2 中板圈梁模板安装 (22)6.4.5中柱模板安装 (23)6.4.3 加强环梁1模板安装 (23)6.4.4 模板安装的安全技术要求 (24)6.5 模板拆除工艺流程 (24)6.5.1 侧墙、中隔墙模板拆除 (25)6.5.2 中板圈梁模板拆除 (25)6.5.3 加强环梁1模板拆除 (25)6.5.4 柱模拆除 (25)6.5.5 模板拆除的安全技术要求 (25)第7章一般要求及质量标准 (27)7.1 施工技术措施 (27)7.2 其它保证措施 (27)7.3 模架材料、产品质量标准和检验控制措施 (28)7.3.1 模架（脚手架）材料、产品质量标准 (28)7.3.2 检验控制措施 (28)7.4 模板质量标准及检查验收 (28)7.4.1 质量标准及监测监控措施 (28)7.4.2 施工质量要求 (29)7.4.3 验收标准 (29)第8章成品保护措施 (32)第9章季节性施工措施 (33)9.1 施工准备 (33)9.2 冬季施工技术措施 (33)第10章安全保证措施 (34)10.1 安全目标 (34)10.2 安全管理体系及保证措施 (34)10.2.1 各主要项目安全措施 (36)10.3 消防保卫措施 (38)10.3.1 消防措施 (39)10.3.2 保卫措施 (40)第11章绿色施工保证措施 (41)11.1 组织机构 (41)11.2 节约资源管理措施 (41)11.3 固体废弃物管理措施 (42)11.4 职业健康与安全管理措施 (42)第12章应急预案 (43)12.1 应急组织机构及职责 (43)12.2 应急救援行动程序 (45)12.3 报告程序 (45)12.3.1 报告事故内容 (45)12.3.2 其他要求 (46)12.4 应急救援联络方式 (46)12.4.1 应急救援领导小组成员联络方式 (46)12.4.2 工程参建单位及相关单位联系方式 (47)12.5 应急救援物资 (47)12.5.1 应急救援物资储备 (47)12.5.2 应急救援物资管理制度 (47)12.6 风险源分析 (48)12.7 应急救援措施 (48)12.7.1 火灾 (48)12.7.2 机械事故 (49)12.7.3 触电事故 (49)12.7.4 高处坠落 (50)12.8 事故事件、紧急情况周边可利用资源 (50)附录：模板设计计算书 (52)一、结构典型部位荷载效应组合的设计值 (52)1．侧墙模板荷载效应组合的设计值 (52)2．中隔墙模板荷载效应组合的设计值 (53)3．立柱模板荷载效应组合的设计值 (54)4．加强环梁1模板荷载效应组合的设计值 (54)5．中板圈梁模板荷载效应组合的设计值 (55)二、模板及支撑受力验算 (55)1．侧墙模板及支撑受力验算 (55)2．中隔墙模板及支撑受力验算 (59)3．立柱模板受力验算 (59)4．加强环梁1模板及支撑受力验算 (61)5．中板圈梁模板及支撑受力验算 (62)6．支撑杆受力分析验算 (65)第1章编制依据1.1编制依据(1)《XX地铁6号线一期工程土建施工04合同段合同文件》；(2)地铁6号线一期工程04标段施工组织总设计；(3)地铁6号线一期工程花园桥站单位工程施工组织设计；(4)现有XX地铁6号线一期工程土建施工04合同段设计文件，现有设计图纸见表1-1；(5)现行《轨道交通工程施工质量验收标准（土建工程篇）》；(6)现行国家、行业及XX市的相关法律、法规、规范、规程、标准、图集，详见表1-2；(7)施工现场调查资料；(8)我单位现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。
现有设计图纸清单表1-1序号名称1 车站建筑风井、风道施工图2 1号风井风道结构施工图（含防水）主要相关技术标准、规范、规程表1-2序号名称编号1 建筑结构荷载规范（2006年版）GB50009-20012 混凝土结构设计规范GB50010-20023 建筑结构设计术语和符号标准GB/T50083-974 地下工程防水技术规范GB50108-20085 地铁设计规范GB50157-20036 混凝土质量控制标准GB50164-927 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028 地下铁路工程施工及验收规范（2003年修订版）GB50299-19999 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9510 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111 建筑施工安全检查标准JGJ59-9912 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9113 建筑工程冬期施工规程JGJ104-9814 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）JGJ130-200115 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200416 施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200817 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200818 建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-200919 混凝土结构工程施工质量验收收规程DBJ01-82-200520 建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003序号名称编号21 绿色施工管理规程DB11/513-200822 轨道交通工程资料管理规程（土建篇）QGD-001-200823 轨道交通工程结构混凝土裂缝控制与耐久性技术规程QGD-003-200824 轨道交通车站工程施工质量验收标准（修订版）QGD-006-20051.2编制原则(1)遵守、执行合同文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。
(2)严格执行《轨道交通工程施工质量验收标准（土建工程篇）》及相关的法律、法规、规范、规程、标准、图集的规定。
(3)在充分理解合同文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案安全可靠、经济合理的特点。
(4)施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术和普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，措施得力，安全稳妥，经济合理的特点，能全面指导工程的施工。
1.3图表编号规则考虑到内容较多，对图、表编号我们采用了一章为一个统一编目的形式，编目如下：图1-1：表示第1章、第1张图；表1-1：表示第1章、第1张表。
第2章工程概况2.11号风井结构工程概况1号风井采用倒挂井壁法施工，施工竖井深度为26.12米，开挖初支结构外廓尺寸为11×7.2m的矩形断面。
施工竖井的初期支护采用350mm厚的C20网喷混凝土、I22a工字钢对撑及格栅钢架组成连合支护体系，二衬采用C40P10防水钢筋混凝土，底板厚度700mm，内衬侧墙厚度600mm。
施工竖井的初期支护和二次衬砌之间施做防水层，防水层由400g/m2土工布和2.0mm厚ECB塑料防水板组成。
1号风井结构采用C40 P10防水混凝土结构自防水，防水等级为一级。
1号风井结构尺寸详见图2-1、2-2。
结构特点详见表2-1.1号风井结构特点表2-1序号项目内容1 建筑功能地铁车站附属结构（1号风井）2 建筑特点地下一层结构3构件最大几何尺寸底板厚度700mm4 侧墙厚度600mm5 中板厚度400mm6 中隔板厚度300mm7 加强环梁1 尺寸600×950mm8 立柱尺寸400×400mm图2-1 1号风井结构立面剖面图图2-2 1号风井结构平面图2.2工程重点、难点分析1号风井内衬结构施工采用满堂红扣件式钢管脚手架，侧墙模板采用P6009钢模板，模板间用U型卡扣及螺栓连接牢固，次楞为水平方向的Φ48，t=3.25mm钢管和主楞为竖向的I22a。
支架体系采用扣件式钢管满堂红脚手架，钢管采用Φ48，t=3.25mm，水平向自由端采用可调托撑。
次楞Φ48竖向间距600mm，主楞I22a水平间距900mm，脚手架纵距900mm，横距900mm，步距600mm。
沿着竖向每隔4m设置水平剪刀撑，为保持架体稳定，在架体四面设置竖向剪刀撑，剪刀撑连续布置。
脚手架底部设置扫地杆，距地面不大于0.2m。
侧墙混凝土一次浇筑最大高度为6.265m，由于本工程结构高度较大，而且加强环梁1截面尺寸较大，截面尺寸为0.95m×0.6m；立柱最大高度达7.35m，各类构件对模板及支撑体系的强度和刚度均有较高的要求，采取措施控制模板的施工安全及质量，是花园桥站1号风井模板工程的重点。
2.3施工风险因素分析根据《XX市轨道交通工程建设安全风险技术管理体系》要求，对花园桥站1号风井结构模板施工风险困素进行分析。
模板工程主要风险包括：模板及支撑体系构件安装、拆除吊运过程中存在碰撞或坠落风险；模板及支撑体系安装施工及混凝土浇筑过程中模板撑体系变形、坍塌风险等。
第3章施工准备3.1技术准备1．根据施工方案、设计图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，提前完成模板的翻样工作。
2．项目总工程师及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。
3．根据施工进度，提前制定预埋件的加工、订货计划。
4．模板施工前必须完成模板施工安全、技术交底。
3.2人员准备根据结构施工进度计划要求编制劳动力计划，结构施工阶段的高峰期模板、架子及其他相关人员劳动力约为：28人。