塔吊起重机施工方案
塔吊施工方案(专项方案)
塔吊施工方案(专项方案)
一、施工准备
1.1 施工前检查
在进行塔吊施工之前，需对塔吊设备进行全面检查，确保设备完好无损。
检查
内容包括但不限于：塔吊外观是否完好，机械部件是否松动，电气线路是否正常等。
1.2 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训，了解塔吊施工的基本原理、操作规范及应急处理
方式，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工方案
2.1 施工流程
根据具体工程要求，确定塔吊的布置位置、工作范围和安全控制区域，制定详
细的施工方案，包括但不限于：起吊物品的重量、安全距离、施工顺序等。
2.2 安全措施
在进行塔吊施工过程中，必须采取有效的安全措施，包括但不限于：设置安全
警示标识、定期检查设备、保持通畅的施工区域等，确保施工过程安全可靠。
三、施工管理
3.1 施工计划管理
制定详细的施工计划，明确每个施工环节的具体时间节点、责任人及要求，及
时跟进施工进度，确保施工任务按时完成。
3.2 质量控制
建立严格的质量控制机制，对施工过程中的关键环节进行监督和检查，确保施
工质量符合要求。
四、施工总结
4.1 施工效果评估
施工完成后，对整个施工过程进行评估，总结经验教训，发现问题并及时改进，提升施工效率和品质。
4.2 安全隐患排查
对施工现场进行安全隐患排查，整改不安全因素，避免发生意外事故，确保施工过程安全可靠。
以上是关于塔吊施工的专项方案，通过严格执行施工准备、施工方案、施工管理和施工总结等环节，确保塔吊施工安全高效进行。
塔式起重机专项施工方案
塔式起重机专项施工方案
塔式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、港口等场所。
在进行塔式起重机施工时，需要制定专项施工方案，包括以下几个方面内容：
1. 设备选择：根据工程需要，确定适合的塔式起重机型号和参数，包括最大起重量、工作半径、最大高度等。
2. 安装场地选择：选择安装场地，并进行场地平整、加固等工作。
确保场地符合起重机的安装要求，同时考虑周围环境对起重机操作的影响。
3. 基础施工：根据塔式起重机的要求，在安装场地上进行基础施工。
包括地基处理、基础布置、混凝土浇筑等工作，确保起重机的安全稳定地安装在基础上。
4. 起重机安装：根据起重机的安装要求，进行吊装和组装工作。
确保各部件的安装位置正确、紧固可靠，并进行验收和调试工作。
5. 安全措施：制定并实施起重机施工的安全措施。
包括安全培训、设立警示标志、设置临时隔离区域、安装避雷装置等，确保施工过程中的人员和设备安全。
6. 施工组织：制定施工组织计划，明确各工序的负责人和工作内容，合理分配资源和人员，确保施工进程有序进行。
7. 施工过程控制：在施工过程中对各项工作进行全程监控和控制。
及时处理施工现场问题，确保施工进度和质量。
8. 施工记录和验收：对施工过程进行详细记录，包括施工计划、施工图纸、现场照片等。
在施工完成后进行验收工作，确保起重机安装和使用符合相关规定和标准。
在制定塔式起重机专项施工方案时，需要充分考虑各种因素，包括起重机的性能要求、现场的地形和环境、施工时可能遇到的问题等。
同时，需要密切配合施工人员、安全监察人员等相关人员的工作，确保施工过程安全、高效、顺利完成。
塔吊专项施工方案
塔吊专项施工方案一、编制依据在编制塔吊专项施工方案时，我们需遵循国家有关法律法规和工程建设强制性标准，如《建筑施工安全检查标准》、《塔式起重机安全规程》等，同时结合施工现场实际情况和塔吊设备的具体参数。
二、工程概况本部分应详细介绍工程的基本情况，包括工程名称、地点、规模、结构类型、建筑高度、工期要求等，以及塔吊的型号、性能参数、安装位置等信息。
三、塔吊布置与选型根据工程的特点和施工需求，合理选择塔吊的型号和数量。
塔吊的布置应考虑到建筑物的整体布局、周边环境、相邻建筑物的安全距离等因素。
同时，还需对塔吊的基础设计、附着装置、稳定性等进行科学计算和论证。
四、安装与拆卸程序详细阐述塔吊的安装与拆卸步骤，包括准备工作、安装顺序、安全措施、检查验收等关键环节。
每一步骤都应有明确的操作指南和安全要求，确保施工人员能够规范操作。
五、安全技术措施本部分是方案的核心，需要全面考虑塔吊在使用过程中可能遇到的各种风险因素，并制定相应的预防措施。
包括但不限于塔吊作业区域的安全警示、操作人员的资质要求、应急预案、恶劣天气下的作业限制等。
六、质量控制措施为确保塔吊施工质量，应制定严格的质量控制流程。
从塔吊的进场检验到日常维护保养，再到定期的专业检查，每一项措施都应具体明确，责任到人。
七、环境保护与文明施工在塔吊施工过程中，应采取措施减少噪音、扬尘等对环境的影响，实现绿色施工。
同时，保持施工现场的整洁有序，体现文明施工的理念。
八、施工进度计划根据工程总体进度安排，合理划分塔吊的安装、使用和拆卸时间节点，确保塔吊施工与主体工程同步推进，不发生滞后影响。
九、组织管理与协调建立健全的组织管理体系，明确各级管理人员的职责和权限。
加强与建设单位、监理单位、其他施工单位的沟通协调，确保塔吊施工顺利进行。
十、附件资料提供塔吊施工所需的各类图纸、计算书、操作手册等附件资料，为施工人员提供详细的参考资料。
塔吊起重机安装、拆卸与交叉作业施工方案
塔吊起重机安装、拆卸与交叉作业施工方案一、前言塔吊作为建筑工地上常见的起重设备，在建筑施工中扮演着重要的角色。
为确保塔吊的安全使用，并保障施工人员的生命财产安全，塔吊的安装、拆卸与交叉作业需要严格遵守相关操作规程，本文将探讨塔吊起重机的安装、拆卸与交叉作业施工方案。
二、塔吊起重机安装方案1.前期准备工作–安装位置的选择：结构坚固、平整度高、承受重量可靠。
–基础的施工：根据塔吊的尺寸和重量，进行基础的浇筑和固定。
2.安装过程–安装主体塔身：采用专业团队操作，确保安全可靠。
–安装臂架及起重机构：严格按照说明书进行组装，检查固定是否牢固。
3.安装完成后检查–检查塔吊各个部位的固定情况，确保施工安全。
–进行试运行，检验起重机构的正常运转状态。
三、塔吊起重机拆卸方案1.拆卸前的准备工作–确保安全的拆卸区域，避免操作时干扰周围环境。
–卸下塔身和吊臂，准备相关工具和人员。
2.拆卸过程–拆卸顺序的安排：优先拆除吊臂，然后拆除塔身。
–由专职人员操作，严格遵守操作规范。
3.拆卸完成后的检查–对拆卸后的基础进行检查，确保没有影响结构安全。
–对拆卸的部件进行清点和保管，做好记录。
四、塔吊起重机交叉作业施工方案1.施工计划编制–制定详细的施工计划：包括工序安排、装载卸载方案、安全措施等。
–各岗位人员配备：保证各岗位操作人员数量充足。
2.交叉协作安全措施–针对起重机和其他施工设备的交叉作业，制定详细的作业程序。
–严格实施安全警示标识，确保作业现场秩序。
3.现场指挥与监督–设置专职指挥人员，负责统筹协调、安全监督。
–定期进行施工安全检查，及时发现和解决问题。
五、总结塔吊起重机的安装、拆卸与交叉作业施工方案，关乎施工安全和效率。
在实际操作中，务必严格按照规定操作流程进行，加强现场安全管理，确保施工顺利进行。
希望本文提供的方案能为相关施工工作者提供一定的参考和借鉴。
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
塔吊施工方案(2)
塔吊施工方案(2)
简介
塔吊是建筑工地上常见的施工机械之一，具有承载能力强、作业范围广等优点。
本文主要介绍塔吊的施工方案，包括安装、使用、维护等内容。
安装
1.选择合适的安装位置：塔吊应安装在坚固的地基或平整的混凝土平台
上，确保施工安全。
2.进行基础固定：根据塔吊的型号和规格，采取适当的固定方式，确保
塔吊稳固。
3.安装主体结构：按照生产厂家提供的安装说明，逐步组装塔吊的主体
结构，确保安装正确牢固。
使用
1.检查设备运行状况：在使用塔吊前，需要检查机械设备是否正常运行，
确保安全性。
2.负载操作：在使用过程中，应按照设备规定的负载范围进行操作，避
免超负荷使用。
3.安全操作标准：操作人员需具备相关资质，遵守安全操作规程，确保
施工过程中的安全。
维护
1.日常检查维护：定期检查塔吊的润滑情况、电气设备等，及时发现并
解决问题。
2.定期保养：按照生产厂家提供的保养手册，进行定期保养工作，延长
设备使用寿命。
3.安全检测：定期对塔吊进行安全检测，确保设备在正常状态下使用。
总结
塔吊作为建筑施工中必不可少的机械设备，其安装、使用和维护都至关重要。
只有严格遵守施工方案，确保操作规程的执行，才能有效保障施工现场的安全和高效进行。
希望本文对塔吊的施工方案有所帮助。
塔吊专项施工方案16
塔吊专项施工方案16
一、前言
塔吊在建筑施工中扮演着重要的作用，为确保塔吊施工安全高效进行，特制定
本施工方案，旨在规范施工流程，提高工作效率，减少安全隐患。
二、施工准备
1.根据施工现场具体情况，确定塔吊的基础支撑条件及施工位置。
2.检查塔吊各部位的润滑油是否足够，并对塔吊设备进行全面检查，确
保设备完好。
3.安排合格的塔吊司机和操作人员，必须持有效证件并接受过专业培训。
三、施工流程
1.根据设计要求搭设塔吊，并确保塔吊的安全可靠。
2.塔吊操作前应先进行试运转，确保各项功能正常。
3.按照工作计划和指挥官的要求进行施工作业。
4.在施工过程中，定期检查塔吊设备状态，保证设备运行正常。
四、安全措施
1.施工过程中，要严格遵守塔吊操作规程，避免操作失误造成意外。
2.塔吊操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
3.塔吊操作人员务必严格遵守工地安全制度，禁止违章指挥和操作，确
保工作安全。
五、结束语
本文档所述塔吊专项施工方案16旨在规范塔吊施工流程，提高工作效率，减
少安全隐患，希望全体施工人员遵循施工方案，确保施工安全有序进行。
塔式起重机基础专项施工方案(附验算)
塔吊专项施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1基本概况 (2)2.2工程概况 (3)2.3塔吊基础勘探孔位资料 (4)2.4工程周边环境 (4)三、塔式起重机布置及选型 (4)3.1塔吊平面布置的原则 (4)3.2 塔式起重机布置 (5)四、工程地质情况 (8)4.1土质条件 (8)4.2水文地质条件 (9)五、基础施工 (9)5.1 塔式起重机基础定位及施工 (9)5.2 场地及机械设备人员等准备工作 (10)5.3 注意事项 (10)5.4 工艺流程 (11)六、安全质量保证措施 (12)6.1 质量保证措施 (12)6.2安全保证措施 (13)第七章计算书 (15)矩形板式基础计算书 (16)塔机附着验算计算书 (23)八、防碰撞措施 (35)九、附图及相关附件 (36)一、编制依据1、xxxx项目设计施工图纸兼图纸会审记要2、xxxx岩土工程勘察报告书3、xxxx基坑支护设计方案4、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T 187-2009）5、QTZ80(Q6013B)、QTZ80(Q6010)自升式塔式起重机《使用说明书》6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）9、《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006）10、《塔式起重机》（GB/T 5031-2008）11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）12、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ 160-2016）13、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）14、《塔式起重机设计规范》（GB/T 13752-2017）15、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）17、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）18、《工程测量规范》（GB50026-2007）19、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）20、建筑起重机械安全监督管理规定21、《建筑施工计算手册》江正荣编22、正版品茗安全计算软件23、《建筑施工手册》（第5版）24、经批准的施工组织总设计25、公司企业标准二、工程概况2.1基本概况2.2工程概况xxxx二期项目由3栋33层楼、7栋13层楼、5栋7层楼、1栋6层主楼及地下1层（局部2层）车库组成，主楼与主楼、车库之间设有后浇带,总建筑面积150722.84㎡。
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塔式起重机
安
装
施
工
方
案
编制人：
审核人：
安装单位：湖北宝业机械设备租凭有限公司
2009年4月14日
塔式起重机的安装施工方案
一、工程概况：
（1）、本工程为全框剪结构21层，总建筑面积22845.08m2，建筑檐高为72.5m，塔吊预计顶高为80m。
（2）、根据本工程，我公司拟选择 QTZ63型塔吊使用率，便于塔吊安装和拆卸，基于面积平面图的安排QTZ63型塔吊布置在奔驰4S店及办公大楼定位于H轴外4.5m（中心）交3-4轴中间且只能使用45m起重臂长（原机为51.3m臂长），另一台安装在地下室东面A-4轴外4m（中心）交A-J轴与A-H间，增加一台TZ63塔吊仍使用45m臂长，见《现场施工平面布置图》。
二、编制依据
（1）、武汉建材地质工程勘察院对奔驰4S店及办公大楼岩土工程勘察报告。
（2）、《建筑地基基础设计规范》【GB5007-2002】《砼结构设计规范》【GB50010-2002】。
（3）、QTZ5013塔吊技术参数。
三、塔吊基础设计及相关验算
（1）、相据武汉建材地质工程勘察院提供的地质勘察报告，拟定塔吊基础，依据地质状况及相关参数作为塔吊基础设计的依据，本工程±22.3 m。
（2）、经分析；该处自然地面标高21.5m,独立塔吊承台基础宜埋置于4-1层,强风化含泥质粉砂岩夹泥岩,承台顶标高为(绝对标高17m)其天然地基承载力标准工程值fak=350kpa,根据塔吊地基承载力的要求,必须设桩基础,另根据武汉建材地质工程勘察院提供的勘察报告,塔基基础采用砼强度等级为C40的ф800钻孔灌注桩,强风化含泥质粉砂岩夹泥岩为持力层,有效桩长为29.700m,共四根桩。
（3）、在基础承台施工前，应先用蛙式打夯机夯实，并浇捣C10砼垫层100厚。
Fax-天然承载力特征值
Fa-桩基础承载力特征值
（4）、Pmax<1.2∑fa地满足要求
（5）、抗倾覆验算：
A、倾覆力矩=M1+H h=1491.8+22.4×1.35=1522.0KN
B、抗倾覆力矩M2=（424.53+843.75）×5/2=3170.7KN
M1<M2
四、塔身固定
塔吊计划分别在第四层(标高为18.10m)、第八层（标高为34.00m）第十四层（标高为53.8m）第十九层（标高为70.30m）共设四道塔吊附着，附着装置由一套环染和三根撑杆组成，通过它们将塔吊的塔身锚固在建筑物上，以增加塔身的刚度和整体稳定性，撑杆长度可以调整。
五、预埋件的设置
为了保证塔吊稳定且施工方便采用预埋标节的方法安装塔吊，同时设撑杆，预埋节底部需要用角钢框定位找平，确保基节垂直度，基础预埋如图所示。
六、排水设置
为保证基坑无积水，塔吊基础侧边设积水坑，塔吊基坑边钢筋砼护坡。
七、施工注意事项
（1）、基础表面应平整，水平误差1：1000，安装置时应当用经纬仪检查塔身垂直度，要求在塔身全高不大于3：1000的垂直度要求。
（2）、浇筑地基时，用标准节埋制于1.064m,上面伸出0.35m。
（3）安装时，各销孔和销轴必须涂抹黄油，装好后，各开口销必须张开到规定程度，销轴卡板必须紧固，连接螺栓必须锁紧。
（4）、起重机必须有良好的防雷接地措施，接地电器不大于4ω雷雨时严禁在底架附近走动，遇到雷电，大暴雨和浓雾时，起重机应停止使用。
Pm20x=2（FK+GK）
=｛2×(424.53÷1658.4)｝×｛3×5.6×（2.8-1.176）｝
=98.625Kpa
e—基础所受偏心荷在下的偏心距
FK—基础所受竖向力424.53KN
GK—基础所受后倾力矩——1491.8KN
W=基础底面的抵抗矩
L=垂直于力矩作用方向的基础底面边长
Pmax—基础底面边缘的最大压力值
a=台力作用点至基础底面最大压力边缘的距离
2、将沉管灌注桩视为摩擦端承桩，应依据以下公式计算桩竖向承载力特征值：
Ra=qpaA+yp∑qstaLi
=1400×0.1425÷0.426×3.4×（6×23×4.7÷15×4+17×7.8÷20×7.2）
=199.5+602.87
=802.37KN
Ra—单桩竖向承载力特征值
qpa—桩端阻力特征值（依据岩土工程勘察报告，查表得出）
qra—桩侧阻力特征值（依据岩土工程勘察报告，查表得出）
Ap—桩身周边长度
Lj—第一层岩土的厚度（依据岩土工程勘察报告算出）
3、地基承载力：∑fa =faX35+802.37+4÷（5×5）=163.38Kpa
4、安装前须参考工程勘察报告和桩基础设计说明以及桩身低应变检测力报告至桩基础进行验收：塔吊基座的基础持力层良好，桩身完整，承载力达到设计要求。
5、承台各种参数如下：
（1）、断面尺寸：5m×5m×1.35m
（2）、砼强度等级C35（fcu=35Mpa）
（3）、采用11级罗纹钢筋双层双向Ф20@170绑扎双层双向。
（4）、钢筋保护层厚度不小于35mm
（5）、荷载见下表
(6)、承载力计算如：
1、该承台受偏心荷载作用：
GK=5×5×1.35×25=843.75
E=MK/(FK+GK)=1491.8KN*m/（424.53KN+843.75KN）
=1491.8KN* m/1268.28KN
=1.176m
W=b×L2/6=5×5×5/6=20.833m2。