【CN110117898A】一种硫化黑牛仔服装水洗加工工艺【专利】
浅析丝光硫化黑在牛仔面料中的染色工艺
34浅析丝光硫化黑在牛仔面料中的染色工艺葛静静（山东服装职业学院，山东 泰安 271000）摘要：牛仔面料以靛蓝染色为主。
但是作为经久不衰，能够驾驭所有服装的黑色，也成为人们对牛仔面料穿着的需求。
黑色牛仔面料主要以硫化染料为主，成为继靛蓝牛仔面料之后的主流颜色。
丝光硫化黑牛仔面料对颜色品质要求较高，面料经过水洗工艺如漂洗、石磨等后，纱线露白少，竹节不突出，布面整体风格较差。
因此如何优化丝光硫化黑牛仔面料的染色工艺值得研究探析。
关键词：丝光；硫化黑；牛仔；竹节；品质中图分类号：TS193 文献标识码：A doi:10.3969/j.issn.1673-0968.2020.12.0091 牛仔面料丝光染色概述棉织物的丝光源于1844年，它对提高棉织物产品的内在质量和外观品质都起着极为重要的作用。
传统的丝光工艺是对牛仔面料采用新型后整理加工技术，进行丝光。
通过丝光工艺，纤维表面反射光的定向性增加，使棉纤维具有丝般光泽，这种现象称为“丝光效应”。
牛仔面料经丝光后，布面平整、光洁、色泽鲜艳，纹路清晰，具有良好的触感和柔软度，赋予牛仔面料高附加值。
在硫化黑染色中应用丝光工艺,可以克服因硫化黑高温染色导致的纱线透芯,磨白对比效果不鲜明的缺点。
2 硫化黑牛仔面料染色试验本文采用同等规格牛仔面料，一种采用丝光硫化黑染色工艺，一种采用普通硫化黑染色工艺，从纱线整经—浆染—织造—整理—成品，对比水洗成品，测试其面料物理指标，对比分析面料风格。
2.1 染色工艺同规格面料，一种采用经纱丝光染色，在浆染联合机上完成。
面料A 染色工艺见表1染色工艺单。
收稿日期：2021-01-07作者简介：葛静静（1985-），女，山东泰安人，助教。
表1 染色工艺单品种2392SC 纱支12+11竹总经4872机台2#硫化流量S/0.7L 18.5硫化温度76℃±1硫化含量g/L 70-71.5车速m/min 25硫化母液g/L245化料比例1:1硫化碱打底——工艺路线：经轴→丝光碱（25℃±1）→1水洗→1热洗（60℃±1）→1酸洗（PH=5.5-6.5，醋酸补充液210g/L,60℃±1)→1水洗(PH 要求6-9）→3黑→1水洗→1热洗（50℃±1）→1水洗备注：1.丝光碱槽工艺：碱浓度195-220g/L，HS-280：6.6升（可用精炼液补充），丝光碱压力4.4kg。
牛仔洗水工艺技术
牛仔洗水工艺技术牛仔洗水工艺技术是指对牛仔布料进行特殊处理，以达到防缩、防皱、增加光泽度和质感的效果。
牛仔洗水工艺技术常见的方法有石头洗、酶洗、漂洗、手工磨砂等。
首先，石头洗是一种常见的牛仔洗水工艺技术。
该工艺使用不同大小和形状的石子，与牛仔布料一起在洗衣机中进行反复摩擦。
通过摩擦，石子能够将牛仔布料表面的纤维磨破，形成独特的磨砂效果，使牛仔布料看起来更加老化、破旧。
其次，酶洗也是一种常用的牛仔洗水工艺技术。
该工艺使用一种特殊的酶素溶液，使牛仔布料与酶素溶液充分接触，经过一段时间的处理，酶素能够分解牛仔布料中的淀粉和蛋白质，达到破坏纤维的目的。
酶洗后的牛仔布料表面会呈现出自然的皱褶，增加了牛仔布料的柔软度和舒适度。
此外，漂洗也是常用的牛仔洗水工艺技术之一。
漂洗是使用漂白剂将牛仔布料中的色素去除，使牛仔布料变得更加白净。
漂洗后的牛仔布料具有明亮的颜色和清晰的纹理，更加醒目和时尚。
最后，手工磨砂是一种注重手工处理的牛仔洗水工艺技术。
这种工艺要求工人使用砂纸、刷子等工具对牛仔布料进行手工处理，使其表面出现不同程度的磨损和刮痕，营造出独特的质感和个性化的效果。
手工磨砂可以根据不同的设计要求对牛仔布料进行个性化处理，使其独树一帜。
总的来说，牛仔洗水工艺技术在处理牛仔布料时具有重要的作用。
通过不同的洗水工艺技术，可以使牛仔布料呈现出不同的质感、颜色和效果，增加了牛仔服装的设计变化性和市场竞争力。
牛仔洗水工艺技术是牛仔服装制造过程中非常关键的一环。
通过洗水工艺的处理，牛仔布料可以呈现出各种独特的效果，如老化、破旧、磨损等，从而满足消费者对不同风格牛仔服装的需求。
本文将进一步介绍牛仔洗水工艺技术的细节，以及其对牛仔服装的影响。
一、石头洗技术石头洗是一种常见的牛仔洗水工艺技术。
这种技术通过在洗衣机中加入不同大小和形状的石子，与牛仔布料一起进行反复摩擦，从而磨破布料表面的纤维，形成独特的磨砂效果。
石头洗可以使牛仔布料看起来更加老化、破旧，呈现出独特的时尚感。
牛仔水洗工艺流程
牛仔水洗工艺流程牛仔水洗工艺是指将牛仔布料经过一系列的加工工艺，使其呈现出独特的色彩和质地效果。
水洗工艺是牛仔服装生产中非常重要的一环，它直接影响到牛仔服装的外观和品质。
下面将介绍牛仔水洗工艺的流程。
首先，牛仔布料的水洗工艺需要进行预处理。
在预处理阶段，需要将原始的牛仔布料进行浸泡和漂洗，以去除其中的杂质和淀粉等物质，使布料更加柔软和适合后续的加工处理。
接着是牛仔布料的漂白处理。
漂白是为了去除牛仔布料中的色素，使其变得更加洁净和白净。
漂白处理需要使用漂白剂，并且要控制好漂白的时间和温度，以确保布料不受损。
然后是牛仔布料的染色处理。
染色是为了赋予牛仔布料独特的色彩，使其呈现出不同的风格和效果。
在染色处理中，需要根据设计要求和市场需求，选择合适的染料和染色工艺，确保染色效果符合预期。
接下来是牛仔布料的石子洗和砂洗处理。
石子洗和砂洗是牛仔水洗工艺中非常重要的环节，它能够赋予牛仔布料独特的质地和颜色效果。
在这个过程中，需要将牛仔布料与石子或砂子一起放入洗衣机中进行洗涤，通过石子或砂子的摩擦作用，使布料表面产生磨损和褶皱，从而呈现出独特的老化效果。
最后是牛仔布料的整烫和后整理处理。
整烫是为了使牛仔布料恢复平整和整齐，去除洗涤过程中产生的褶皱和皱纹。
后整理是为了对牛仔布料进行定型和加工，使其达到最终的效果和质量要求。
总的来说，牛仔水洗工艺流程包括预处理、漂白、染色、石子洗和砂洗、整烫和后整理等环节。
每个环节都需要严格控制工艺参数和操作流程，以确保牛仔布料能够达到预期的效果和质量标准。
牛仔水洗工艺的精湛技艺和丰富经验是牛仔服装生产中不可或缺的重要环节，也是牛仔服装能够呈现出多样化风格和质感的关键所在。
一种提升硫化黑牛仔色牢度的洗水方法
权利要求书1.一种提升硫化黑牛仔色牢度的洗水方法，其特征在于：在洗水工艺最后，对牛仔制品采用胶黏剂处理。
2.根据权利要求1所述的提升硫化黑牛仔色牢度的洗水方法，其特征在于：在对牛仔制品采用胶黏剂处理之前，采用净洗剂处理牛仔制品。
3.根据权利要求1所述的提升硫化黑牛仔色牢度的洗水方法，其特征在于：所述胶黏剂呈阳离子性。
4.根据权利要求2所述的提升硫化黑牛仔色牢度的洗水方法，其特征在于：所述净洗剂呈阳离子性。
5.根据权利要求1所述的提升硫化黑牛仔色牢度的洗水方法，其特征在于：所述胶黏剂为多乙烯多胺。
6.根据权利要求2所述的提升硫化黑牛仔色牢度的洗水方法，其特征在于：所述净洗剂为水性聚氨酯。
7.根据权利要求1—6任一所述的提升硫化黑牛仔色牢度的洗水方法。
其特征在于：所述采用胶黏剂处理的步骤为，30℃—40℃水中，添加10—30g/L的胶黏剂，水洗5—10min。
8.根据权利要求2、4、6任一所述的提升硫化黑牛仔色牢度的洗水方法，其特征在于：所述采用净洗剂处理的步骤为，50℃—60℃水中，添加10—30g/L的净洗剂，水洗5—10min。
9.根据权利要求1—6任一所述的提升硫化黑牛仔色牢度的洗水方法，其特征在于：所述洗水方法还包括退浆、酵洗、漂洗、过软步骤。
10.根据权利要求9所述的提升硫化黑牛仔色牢度的洗水方法，其特征在于：所述酵洗步骤pH为4.5—5.5。
说明书摘要本发明涉及染整工艺领域，具体涉及一种提升硫化黑牛仔色牢度的洗水方法。
即在洗水工艺最后，对牛仔制品采用胶黏剂处理，进一步可在胶黏剂处理之前，采用净洗剂对牛仔制品进行处理。
常规洗水工艺仅对牛仔上的染料做单纯的洗除，而由于硫化黑染料本身与织物结合力差，在洗水后仍然会继续褪色，进而沾色到其它织物上。
本发明所提供的方法，在常规洗水工艺之后，增加了胶黏剂处理的过程，胶黏剂与未固着的染料结合为色淀与面料牢固结合。
采用净洗剂进一步洗除后再用胶黏剂处理，效果更加优异。
硫化黑染料的制备工艺及其产品[发明专利]
![硫化黑染料的制备工艺及其产品[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/2fba800511661ed9ad51f01dc281e53a58025196.png)
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1786079A [43]公开日2006年6月14日[21]申请号200410099360.8[22]申请日2004.12.27[21]申请号200410099360.8[71]申请人阮加根地址312368浙江省上虞市道墟镇汇联村[72]发明人阮加根 赵国生 阮国涛 [74]专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司代理人尉伟敏[51]Int.CI.C09B 51/00 (2006.01)权利要求书 2 页 说明书 10 页 附图 1 页[54]发明名称硫化黑染料的制备工艺及其产品[57]摘要本发明涉及一种硫化染料的制备工艺及其产品，尤其涉及一种采用喷雾干燥硫化黑染料的制备工艺及其所制成的硫化黑产品；本发明制的硫化黑产品具有1.硫化黑染料颗粒直径为150－200μm，颗粒较细，比表面积300－360cm 2/g，较大；产品具有较好的湿润性、流动性和较好的溶解性，应用性能优越，染色后不易造成色斑、花布和色差，并且各项牢度比一般的高。
2.硫化黑染料颗粒均匀，强度均一，在染色时不易造成色眦。
3.对环境污染的程度大大减小。
200410099360.8权 利 要 求 书第1/2页 1.一种硫化黑染料的制备方法，其特征在于，包括(1)引发(I)式的硫化黑染料中间体与碱反应(2)反应生成物和硫化化合物或混合物之间反应生成的硫化黑染料，(3)调浆，(4)调浆后硫化黑浆料经压力式喷雾干燥而得成品，所述的压力式喷雾干燥所用的压力为2M p a-8M p a；其中(I)式中的X 为卤素元素或羟基，R为硝基、亚硝基和氨基中的一种，R1为硝基、亚硝基和氨基中的一种2.根据权利要求1所述的硫化黑染料的制备方法，其特征在于，所述的压力式喷雾干燥的方式是从上向下进行，所述的喷嘴的孔径为0.8-3.0mm，所述的喷头数为1-10个。
3.根据权利要求1所述的硫化黑染料的制备方法，其特征在于，所述的硫化黑染料中间体为2，4-二硝基氯化苯或2，4-二硝基苯酚或2，4-二硝基酚盐，所述的硫化化合物或混合物为硫化盐和硫磺，所述的碱溶液为氢氧化钠溶液。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910363425.1
(22)申请日 2019.04.30
(71)申请人 纤化（上海）生物化工股份有限公司
地址 201700 上海市青浦区新业路567号2
幢
(72)发明人 吴浩
(74)专利代理机构 上海科盛知识产权代理有限
公司 31225
代理人 蒋亮珠
(51)Int.Cl.
D06L 1/00(2017.01)
D06M 16/00(2006.01)
D06M 11/50(2006.01)
D06M 11/70(2006.01)
D06M 101/38(2006.01)
(54)发明名称
一种硫化黑牛仔服装水洗加工工艺
(57)摘要
本发明涉及一种硫化黑牛仔服装水洗加工
工艺，该工艺包括以下步骤：将预处理后的牛仔
服装置于退浆液中，于0-60℃退浆处理10-30分
钟，排水常温清水洗；将退浆处理后的牛仔服装
置于酵素液中，于30-40℃处理15-60分钟，排水
常温清水洗；将酵素洗处理后的牛仔服装置于漂
洗液中，于40-50℃处理10-50分钟，排水常温清
水洗；向漂洗处理后的牛仔服装中添加脱氯除异
味剂，于30-40℃处理5-15分钟，排水常温清水
洗；将一次中和处理后的牛仔服装脱水烘干后，
将PP溶液喷在牛仔服装表面上，清水洗；将喷PP
处理后的牛仔服装用硫酸羟胺于20-50℃处理5-
15分钟，排水常温清水洗；将二次中和处理后的
牛仔服装经后处理后，脱水烘干即可。
与现有技
术相比，本发明工艺环保安全，牛仔服装性能更
优。
权利要求书2页 说明书7页CN 110117898 A 2019.08.13
C N 110117898
A
权 利 要 求 书1/2页CN 110117898 A
1.一种硫化黑牛仔服装水洗加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
(1)退浆：将预处理后的牛仔服装置于退浆液中，于0-60℃退浆处理10-30分钟，排水，常温清水洗；
(2)酵素洗：将步骤(1)退浆处理后的牛仔服装置于酵素液中，于30-40℃处理15-60分钟，排水，常温清水洗；
(3)漂洗：将步骤(2)处理后的牛仔服装置于漂洗液中，于40-50℃处理10-50分钟，排水，常温清水洗；
(4)一次中和：向步骤(3)处理后的牛仔服装中添加脱氯除异味剂，于30-40℃处理5-15分钟，排水，常温清水洗；
(5)喷PP：将步骤(4)处理后的牛仔服装脱水烘干后，将PP溶液喷在牛仔服装表面上；
(6)二次中和：先将喷PP溶液后的牛仔服装经过清水洗，再用硫酸羟胺于20-50℃处理5-15分钟，排水，常温清水洗；
(7)步骤(6)处理后的牛仔服装经后处理后，脱水烘干即可。
2.根据权利要求1所述的一种硫化黑牛仔服装水洗加工工艺，其特征在于，步骤(1)所述的退浆液包括去黄增艳剂、漂洗促进剂和防失弹剂，所述去黄增艳剂浓度为0.5-1.0g/L，所述漂洗促进剂浓度为0.1-0.3g/L，所述防失弹剂浓度为0.5-1.0g/L。
3.根据权利要求1所述的一种硫化黑牛仔服装水洗加工工艺，其特征在于，步骤(2)所述的酵素液包括保弹石磨酵素粉和比诺强，所述保弹石磨酵素粉浓度为0.5-1.0g/L，所述比诺强浓度为0.1-0.3g/L。
4.根据权利要求1所述的一种硫化黑牛仔服装水洗加工工艺，其特征在于，步骤(2)酵素洗的过程中可根据需要添加浮石，浮石的添加量为1-3包/机。
5.根据权利要求1所述的一种硫化黑牛仔服装水洗加工工艺，其特征在于，步骤(3)所述的漂洗液是将防失弹剂溶于去离子水中，配置成浓度为1.0-2.0g/L的混合液；所述的漂洗液中还可根据需要添加漂水，添加量为使漂洗液中次氯酸钠的浓度为6～12％。
6.根据权利要求1所述的一种硫化黑牛仔服装水洗加工工艺，其特征在于，步骤(4)所述的脱氯除异味剂为RCA，浓度为0.3-0.5g/L。
7.根据权利要求1所述的一种硫化黑牛仔服装水洗加工工艺，其特征在于，步骤(5)所述的PP溶液包括高锰酸钾、磷酸和去离子水，高锰酸钾和磷酸的质量比为1：1，高锰酸钾的质量浓度为10-30g/L，磷酸的质量浓度为10-30g/L。
8.根据权利要求1所述的一种硫化黑牛仔服装水洗加工工艺，其特征在于，步骤(6)所述的硫酸羟胺浓度为0.3-1.0g/L。
9.根据权利要求1所述的一种硫化黑牛仔服装水洗加工工艺，其特征在于，步骤(7)所述的后处理包括皂化、去污、抗黄变柔软整理和日晒牢度整理；
所述皂化采用去黄增艳剂于40-50℃处理5-15min，排水；
所述去污采用黑牛高效去污剂于常温处理10-20min；
所述抗黄变柔软整理采用抗臭氧防黄软油于20-40℃整理5-10min；
所述日晒牢度整理采用日晒牢度提升剂于20-40℃整理5-10min。
10.根据权利要求9所述的一种硫化黑牛仔服装水洗加工工艺，其特征在于，所述皂洗采用的去黄增艳剂为BRIGHT，浓度为0.5-1.0g/L；
2。