牛仔洗水工艺流程外贸极品教程
牛仔洗水工艺详解
牛仔洗水工艺详解下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业术语洗水方面1，普洗（O/W）普洗---普通洗水，通常水温在40°-50°C 左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求5 到30 分钟不等实际操作看经验来定。
由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在0.6 元到1 元。
而日本价格在2 到3 元左右。
由于日本这边的工艺对质量要求很高，所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多，所以日本的洗水厂大多都比较萧条。
2，生物洗（バイオ）棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间30～60min，渗透剂0.5g／L（为降低成本可不放），pH 值4.5～5.5 (每升用98％HAc0.5mL 和醋酸钠0.5g 调节)，浴比1：10～15。
经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。
用控制衣物失重3％一5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。
但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。
价格一般在1.2 到1.5 元棉装2.8 元/公斤，日本价格在4 到5 元。
以上2 种是洗水厂最常用的2 种方法，相对简单价格也比较低。
主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这2 种方法，根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。
3，退浆（のりぬぎ）退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。
由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。
常用退浆工艺配方(以每升计)：淀粉酶1～2g，食盐2--5g，渗透剂1～2g，冰醋酸0.5～1.5mL，柔软剂0--2g。
工艺条件：pH 值6～7，浴比1：10—15，温度50～60C，时间30min。
牛仔洗水工艺
洗水工艺及操作牛仔服装成衣洗水是较特殊的一个环节，所以进行牛仔品牌产品开发企业就必须要清楚牛仔服装的洗水工艺，一般来讲主要有以下几种：1.普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
这三种洗法没有明显的界限。
{时间短，要求较低，色彩无较大的变化，手感相对要好，大多牛仔面料无大的缩水变化}2．酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使纤维表面损失，从而改善织物表面光滑度和柔软性，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）3.石磨洗（STONE WASH）即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
[可根据不同的需要做出不同的色彩变化，洗涤要求比较高，面料尺寸在洗涤与烘干时有较大的变化，较难控制，当也是较常用的洗水方法]4．漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。
衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。
牛仔洗水工艺流程大全
防染粉 开稀：25kg防染粉开240kg水，稀释为防染剂。 用量：一次洗120-140条普通长裤，用水1500kg，用开好的防染剂300-500g。 工艺：40-60℃，转20-30min，排液，冲洗2次，每次5min。
漂白：漂白剂适量（视漂白颜色要求而定） 工艺：50-60℃，转5-10min，对版。
—————————————————————————————— 染化在线 赵建锋 2015.11.08
防染 漂白
退浆
喷马骝 中和 水洗
猫须
软油/硅油 烘干
柔软整理
免烫
3D褶皱 汽蒸 烘干成型
加色
直接染料 固色
说到退浆，要先说上浆。 上浆目的 具体是牛仔经纱上浆，增加牛仔经纱的耐磨强度和成品布面的光洁和整洁度。 为什么又要退浆？ 牛仔布退浆后的颜色会比原来的深一些，颜色也会均匀很多（因为在退浆的过程中很多原 本被浆料包裹的颜色会释放出来，覆盖掉原本牛仔布面的纬纱的白色，这也是为什么牛仔 裤一定会褪色的原因之一），使牛仔服具备基本的穿着功能，使后续的洗水等一系列工艺 易于加工处理。 不退浆会怎样？ 面料会比较硬挺，轮廓很明显和立体，洗涤时非常容易掉色，舒适度上也会非常差，一定 比不上退浆后的牛仔服。
： D效果是指在牛仔裤的兜口, 前门襟,膝围,脚口等部位的褶皱效果。改 变了又平又挺的牛仔裤印象，符合人体 力学标准，让腿部摆脱束缚，活动自由。
工艺：3D褶皱一般通过浸泡树脂液体后， 手工折皱，通过如最右图的高温汽蒸定 型，然后烘干，永久成型。
也叫手砂（手擦），是工艺中最 常见的也最复杂的工序，可分为普通猫 须、立体猫须、手缝猫须等。一般有机 擦与手擦两种方式。在用砂纸或砂轮擦 拭后,牛仔面料会露出本身颜色,涂上专 业染料,经过洗水会有特殊的颜色效果.
牛仔洗水工艺详解
牛仔洗水工艺详解下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业术语洗水方面 1，普洗（O/W）普洗---普通洗水，通常水温在 40°-50°C 左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求 5 到 30 分钟不等实际操作看经验来定。
由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在 0.6 元到 1 元。
而日本价格在 2 到 3 元左右。
由于日本这边的工艺对质量要求很高，所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多，所以日本的洗水厂大多都比较萧条。
2，生物洗（バイオ）棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶 0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间 30～60min，渗透剂 0.5g／L（为降低成本可不放），pH 值4.5～5.5 (每升用 98％HAc0.5mL 和醋酸钠 0.5g 调节)，浴比 1：10～15。
经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。
用控制衣物失重 3％一 5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。
但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。
价格一般在 1.2 到 1.5 元棉装 2.8 元/公斤，日本价格在 4 到 5 元。
以上 2 种是洗水厂最常用的 2 种方法，相对简单价格也比较低。
主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这 2 种方法，根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。
3，退浆（のりぬぎ）退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。
由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。
常用退浆工艺配方 (以每升计)：淀粉酶1～2g，食盐 2--5g，渗透剂 1～ 2g，冰醋酸 0.5～1.5mL，柔软剂 0--2g。
牛仔服装基本洗水工艺知识
牛仔服装基本洗水工艺知识牛仔服装一直以来都是街头时尚的代表，无论是潮流达人还是普通人都对其爱不释手。
然而，有许多人并不知道如何正确地清洗和保养牛仔服装，这往往会导致穿衣品质下降，没有光泽和延长其使用寿命。
下面介绍一些牛仔服装基本洗水工艺知识，让你轻松掌握正确的洗涤方法。
一、清洗前的准备工作1.查看标签：首先，在清洗牛仔服装之前，我们应该认真查看其标签。
标签上会有洗涤、熨烫、晾干等说明，在选择洗涤剂、清洗方式及后续处理上都非常有帮助。
如果标签上没有任何说明，请按以下介绍操作。
2.反面裤口朝上：将牛仔裤放在水中洗涤前，请将裤口反面朝上以免色素褪色或穿着失效3.卷起收口：宣布牛仔裤时，收口处需要卷起来，避免织物收缩或变形。
4.检查口袋：在清洗之前，请检查裤子的口袋，确保里面没有任何硬物，以免对桶盘造成磨损和洗涤质量下降。
5.去除扣子和拉链：在放入洗衣机之前，请将牛仔裤上的扣子和拉链解开，以免洗涤时对其他衣物造成损害或降低洗涤效果。
二、选择洗涤方法1. 分类洗涤：牛仔服装可以按照颜色、质地，和清洗标签分为不同的梯度，然后再进行洗涤。
洁净时，请切勿将颜色不同的牛仔服装混在一起清洗。
2. 手洗：手洗是清洗牛仔服装的最安全方式之一，手洗不仅可以保护牛仔服装的面料，而且可以防止它们的伸缩性和形状变形。
在手洗牛仔服装之前，请用中性洗面奶和凉水混合10分钟，然后用凉水冲洗干净。
3. 洗衣机：洗衣机是清洗牛仔服装的另一种选择。
在用洗衣机清洗时，请仔细选择清洁剂，使用低白度清洁剂(红宝石、洗衣剂等)来避免漂白、褪色和损坏。
4. 洗后护理：如果使用过洗衣机清洗，建议使用柔顺剂缓解牛仔服装的刚硬感，使其更具舒适度。
确保在自然情况下晾干衣物，避免太阳直射，以减少颜色淡化和磨损。
三、牛仔服装的保养技巧1. 反面朝外翻放：在将牛仔服装收纳时，请将其反面向外，以减少颜色褪色和外观上的影响。
2. 单独存放：请注意将牛仔服装单独存放，并避免将其与部分易染色衣物一起存放，以免影响衣物颜色或造成漂白。
牛仔洗水工艺
洗水工艺及操作牛仔服装成衣洗水是较特殊的一个环节，所以进行牛仔品牌产品开发企业就必须要清楚牛仔服装的洗水工艺，一般来讲主要有以下几种：1.普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
这三种洗法没有明显的界限。
{时间短，要求较低，色彩无较大的变化，手感相对要好，大多牛仔面料无大的缩水变化}2．酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使纤维表面损失，从而改善织物表面光滑度和柔软性，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）3.石磨洗（STONE WASH）即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
[可根据不同的需要做出不同的色彩变化，洗涤要求比较高，面料尺寸在洗涤与烘干时有较大的变化，较难控制，当也是较常用的洗水方法]4．漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂(bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。
衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。
牛仔服装基本洗水工艺知识
牛仔服装基本洗水工艺知识叙词拔染印花弹性织物劳动布助剂选择1 前言弹力牛仔布手感丰满，柔软厚实，穿着舒服，衣服易与其他服装搭配穿着，因而在国际服装市场上久盛不衰，一直是市场上的流行面料。
依照客户的定单要求，我们研制弹力牛仔布拔染印花，其图案专门，风格新颖，色泽饱满，变化多样。
并具有豪迈、粗犷的风格。
2 生产实验2．1 品种C16X16+70D 50英寸弹力牛仔布2．2 工艺流程前处理→刮印→蒸化(102℃，7min，0．1MPa)→热水洗→皂洗→水洗→烘干2．3 工艺处方优选拔白浆，g1#2#3#4#拔染剂JN6080100120柠檬酸30405060淀粉糊xxxx合成1kg1kg1kg1kg色拔浆，g1#2#3#4#拔染剂JN6080100120柠檬酸30405060网印粘合剂100100100100淀粉糊xxxx涂料YYYY合成1kg1kg1kg1kg不同的拔染剂，柠檬酸用量不同，通过试验，比较其印花成效，优选处方为拔白浆3*和色拔浆3*。
2．4 粘合剂的选择粘合剂的选择至关重要。
其应对拔染剂JN有较好的耐还原性和对柠檬酸耐酸稳固性，还必须具有良好的印制性能和较高的牢度。
最好选用低温粘合剂，经蒸化达到拔染和固着的双重作用，我厂选用的CS-9000符合上述要求。
2．5 糊料的选择糊料的性能直截了当阻碍到印花产品的质量和成本，我厂选用的PAN—F与玉米淀粉糊比较，具有纯度高、着色率高、稳固性好、耐酸和制糊操作方便等特点，与柠檬酸和拔染剂JN相容性也较好。
2．6 拔染剂的选择经实践比较，我们选用在酸性介质中使用的拨染剂JN，比较在碱性介质中使用的雕白粉。
其拔白和色拔成效都比较好，化学稳固性好。
2．7 柠檬酸的选择为了保证印花和蒸化在酸性条件下完成，拔染剂和柠檬酸的用量比为2：1。
3 大车生产情形3．1 工艺流程卷染前处理→印花→烘干→蒸化→卷染热→水洗→卷染皂洗→卷染热水洗→卷染冷水洗→烘干3．2 卷染前处理靛蓝染色牛仔布不耐烧碱，也不耐高温湿热，否那么会造成布面色花和弹力缺失严峻，最理想的工艺是淀粉酶退浆工艺。
牛仔洗水工艺流程
牛仔洗水工艺流程牛仔洗水是一种特殊的工艺，通过在牛仔面料上施加各种处理，使得牛仔裤具有独特的质感和颜色效果。
下面是一份典型的牛仔洗水工艺流程。
首先，将牛仔面料分类，根据面料的种类和要求进行分堆。
通常牛仔面料有不同的纹理和材质，所以需要将相似材质的面料放在一起进行处理。
接下来，进行初洗。
将牛仔面料放入洗衣机中，加入适量的水和清洗剂，进行初步清洗。
这个阶段的目的是去除牛仔面料表面的污垢和杂质，并为后续的处理做好准备。
然后，进行玩泽处理。
这个步骤是为了增加牛仔裤的柔软度和舒适度。
可以在洗衣机中加入适量的柔软剂，使牛仔面料变得柔软，并加入一些化学物质，增加面料的舒适度。
接着，进行漂白处理。
可以使用氧化剂或漂白剂对牛仔面料进行漂白。
漂白处理可以去除面料上的颜色，使得后续的染色或斑点处理更加容易和明显。
然后，进行染色或斑点处理。
可以使用特殊的染色剂对牛仔面料进行染色，使其呈现出各种不同的颜色效果。
另外，还可以使用特殊的溶剂或荧光剂对牛仔面料进行斑点处理，形成独特的斑点效果。
接下来，进行砂洗处理。
可以在洗衣机中加入一定量的砂砾或石子，与牛仔面料一起进行洗涤。
砂洗可以使牛仔面料表面产生细微的划痕和磨损，增加面料的质感和颜色效果。
然后，进行烘干处理。
将处理完成的牛仔面料放入烘干机中进行烘干。
烘干处理可以使面料恢复原状，减少皱褶，并加强面料的质感和颜色效果。
最后，进行整烫和定型处理。
将牛仔面料放入烫平机中进行整烫，使其恢复平整。
然后，使用定型机对牛仔裤进行定型处理，使其保持原样。
综上所述，这是一份典型的牛仔洗水工艺流程。
通过不同的处理步骤和化学物质的使用，可以在牛仔面料上产生出各种独特的质感和颜色效果，使得牛仔裤成为一种时尚的服饰。
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牛仔洗水工艺流程外贸极品教程
牛仔服装水洗整理工艺有漂洗、石磨.酶洗、石磨等，当今较为流行的有牛仔服装的纤维素酶石磨整理、生物抛光整理和纯棉服装的免烫整理等。
①退浆。
退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。
由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。
常用退浆工艺配方(以每升计)：BF--7658淀粉酶1~2g，食盐2--5g，渗透剂1~2g，冰醋酸
0.5~1.5mL，柔软剂0--2g。
工艺条件：pH值6~7，浴比1：10—15，温度50~60C，时间30min。
因牛仔布上通常残留碱，退浆浴中加入醋酸，调节pH值6~7，使BF--7658淀粉酶发挥最佳性能。
加入柔软剂是为了某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。
②纤维素酶石磨整理。
纤维素酶是由单一霉菌种发酵而成，它能使纤维素表面水解，部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。
由于牛仔布染整仅染于纤维表面，纤维素酶在部分水解纤维素表面的同时，除掉了附于纤维表面的染料。
根据在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求，将纤维素酶分为酸性纤维素酶和中性纤维素酶。
酸性纤维素酶的最佳使用效果pH值为4.5--5.5(对pH值较敏感，售价较低)。
中性纤维素酶的最佳使用效果pH值为6~8(对pH值较稳定，售价较高)。
工艺条件：纤维素酶1.0％~1.5％(对衣物重量)，pH值4.5~5.5(酸性酶)，6~8(中性酶)，处理时间45~120min，温度50~60C，浮石用量0~0.5kg／kg衣物(根据泛旧程度而定)，浴比1：10~15。
用纤维素酶进行石磨水洗，可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25％左右)，甚至可不用浮石。
同时可增加水洗机的洗衣容量，减轻环境污染。
由于衣物上浮石粉磨的减少，洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。
在石磨水洗过程中，脱落在水洗浴中的靛蓝染料，在pH为6以下，有明显的返沾色现象，而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝，整理后的蓝／白对比风格减少。
当水洗浴中pH在7以上时，返沾色现象将明显减少。
故中性纤维素酶适用于高品位服装整理。
酸性纤维素酶则可用于低品位和各种石磨漂洗工艺。
③生物抛光整理。
抛光整理可用抛光酶，是一种带有在纤维素的1，4—β—葡萄糖键上起特殊催化作用的蛋白质，其酶分子要比水分子大一千倍以上，因此不能渗透到纤维内部。
水解只能在纤维素纤维的表面或附近的1.4—p—葡萄糖键上进行。
生物抛光整理处方：生物抛光酶0.5％~2.0％(对衣物重量)，温度45~55℃，时间30~60min，渗透剂0.5g／L，pH值4.5~5.5 (每升用98％HAc0.5mL和醋酸钠0.5g调节)，浴比1：10~15。
经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改
善。
用控制衣物失重3％一5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。
但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。
④纯棉服装的免烫整理。
纯棉服装在进行免烫整理前要将衣物进行彻底的退浆、洗涤、中和、再清洗，以去除衣物上残留的碱。
因为碱能导致催化剂失去作用。
免烫树脂整理工艺配方：LF--2树脂(美国旭日公司产品)100~130g／L，531(氯化镁系催化剂)25g／L，双氨基有机硅乳液AV--910 40-60g／L，非离子渗透剂2~4g／L，浴比1：5~10，室温10—20min。
工艺流程：衣物浸渍后脱水（带液率70％—80％）→烘干（65℃以下烘至含潮率5％—10％）→整烫定形→挂架焙烘（150—160℃，5— 15min）。
经过免烫整理后的衣物，在手感、弹性、抗皱及残留甲醛含量（100mg/kg以下）等。