浅谈自动化控制技术和工业自动化仪表
浅析工业自动化仪表与自动化控制技术
浅析工业自动化仪表与自动化控制技术
自动化控制技术与仪表技术作为工业自动化的两个重要组成部分，都发挥着重要的作用。
工业自动化仪表是指通过传感器、信号操作处理、显示和记录等技术手段将工业过程
中的各种参数转换为标准化特定信号，以实现精确测量和控制，具有精度高、稳定性好、
可靠性高等特点。
而自动化控制技术则是建立在仪表技术的基础之上，旨在通过控制环节，精准地控制和调节工业过程的各种参数，使得整个工业过程能够达到最佳的状态。
工业自动化仪表和自动化控制技术可以分为多个层次和领域。
其中，传感器技术是工
业自动化仪表的基础，通过传感器对物理量进行转换后，能够得到标准信号，通过处理和
显示模块进行显示和记录。
传感器技术应用广泛，包括温度、压力、流量、液位、浓度等
多种参数的控制。
同时，自动化控制技术也有着多种实现方式，例如PID控制、模糊控制、神经网络控
制等技术手段。
其中，PID控制是应用最为广泛的一种控制方式，它能够根据控制对象产
生的误差进行反馈调整，从而实现对工业过程的精准控制。
此外，自动化控制技术还有着很多领域的应用，例如生产线控制、机械加工和制造控制、环境监测及调节、安防等方面。
同时，工业自动化仪表和自动化控制技术的发展也将
数字化、智能化方向不断推进，例如IoT技术的应用、大数据分析等技术手段，极大地推
动了工业自动化技术的进步和优化。
总的来说，工业自动化仪表和自动化控制技术是工业生产过程中不可或缺的技术手段，一方面提高了生产效率和产量，另一方面也改善了工业环境和产品的安全性和可靠性。
未
来随着技术的不断创新和进步，工业自动化技术还将不断地发展和完善。
浅析工业自动化仪表与自动化控制技术
浅析工业自动化仪表与自动化控制技术摘要：自动化仪表与自动化控制技术的不断发展和发展，可以在很大程度上促进我国社会和经济的繁荣发展。
从经营的观点来看，对仪表与技术的经营要有完善的经营体制与机制。
在人的层面上，由于自动仪表及自动控制技术具有很高的技术性及可操作性，所以工作人员必须具有与之相适应的职业技能；要熟悉各种仪表的工作机理，根据仪表的种类和特点，进行相应的剖析，并采用相应的技术措施。
关键词：工业自动化；仪表1 自动化仪表与自动化控制技术的概述1.1工业自动化仪表在工业的运转的过程中，工业自动化仪表起到了十分关键的作用。
在工业发展的过程中，有些需要对其进行测量和记录的数据，都是由其来进行的。
利用工业自动测量仪，可以获得相关的行业数据。
另外，它还可以进行数据的远程处理和传送，将它应用到行业中，可以提高生产效率。
现在所用的自动化仪表有很多种，主要可以分为三种类型，即：测试仪表，显示仪表和调整仪表。
检测仪表多用于工业生产，对温度、流量等参数进行检测。
显示仪表的作用是将检测仪表所检测到的数据进行展示，以便工作人员能够对整个装置的问题进行及时的理解和处理。
该调整设备是通过预先编写好的程序来实现的，它可以在制造的时候对制造效率进行调整，从而使制造效率最大化。
1.2 自动化控制技术自动化控制技术将当前的控制与信息技术的全部优点相融合，对工业生产的每个步骤进行检测，根据不同的条件进行相应的调节与控制，从而提高了整体的生产效率，推动了公司的持续发展。
当前在国内应用的自动化控制技术以半智能为主，还有很多部门还需要很多的工作人员来确保产品的品质。
这不仅会对智能，自动控制技术的发展造成很大的阻碍，而且还会造成很大的人员浪费。
所以，今后，自动控制技术的发展将更加趋向于全智能，要确保每个工序都可以实现全面的自动化；要实现信息化，才能提高企业的工作效率和工作安全。
2.自动化仪表的作用在实际工作中，我们应用自动化仪表的目的是提高企业的生产率。
工业自动化仪表与自动化控制技术
工业自动化仪表与自动化控制技术随着科技的不断发展，工业生产方式也在不断变革。
传统的人工操作和生产模式已经很难满足现代工业对生产效率、产品质量和安全环保的要求。
工业自动化技术应运而生，通过引入自动化仪表与自动化控制技术，可以实现工业生产的智能化、高效化和精准化，提高生产效率，降低成本，改善工作环境和保障生产安全。
本文将对工业自动化仪表与自动化控制技术进行全面介绍，帮助读者更好地了解和应用这些先进技术。
一、工业自动化仪表的发展和应用工业自动化仪表，是指通过采用自动化技术和仪器仪表设备，实现对工业生产过程各种参数的监测、测量和控制，以及数据的采集、传输和处理的设备。
工业自动化仪表包括传感器、测量仪器、控制器、执行器和自动化系统等组成部分，广泛应用于化工、电力、石油、钢铁、水泥、制药、食品等各个行业领域。
工业自动化仪表的主要作用有以下几个方面：（1）实现工业过程参数的自动监测和调节，提高生产过程的可靠性和稳定性；（2）提高生产效率，降低成本，实现生产过程的智能化和自动化；（3）改善工作环境，减少人工操作对生产设备和环境的影响；（4）保障生产安全，提高产品质量，满足生产的安全、环保和节能要求。
（1）传感器技术传感器是工业自动化仪表中非常重要的组成部分，主要用于对生产过程中各种参数的监测和测量，如温度、压力、流量、液位、PH值等。
常用的传感器包括温度传感器、压力传感器、流量传感器、位置传感器、液位传感器等。
传感器的类型和特性各有不同，适用于不同的工业场合和条件。
（2）控制器技术控制器是工业自动化仪表中的核心部件，主要用于对生产过程中的各种参数和信号进行采集、处理和控制。
常用的控制器有PID控制器、PLC控制器、DCS控制器、智能仪表等。
控制器具有高精度、高可靠性和快速响应的特点，可以根据工艺要求对生产过程进行精确的控制和调节。
（3）执行器技术执行器是工业自动化仪表中实现控制目的的动作部件，主要用于对生产设备和工艺阀门等进行远程控制和调节。
工业自动化仪表与自动化控制技术
工业自动化仪表与自动化控制技术工业自动化是指利用先进的仪表与控制技术，对工业生产进行自动化控制和管理的一种手段。
随着科技的进步和工业生产的不断发展，工业自动化在制造业中的应用越来越广泛，其所涉及的仪表与自动化控制技术也日益多样化和成熟化。
在今天的工业生产中，工业自动化仪表与自动化控制技术已经成为提高生产效率、降低生产成本和提高产品质量的重要手段。
本文将就工业自动化仪表与自动化控制技术的发展现状、应用领域及未来发展趋势等方面进行探讨。
一、工业自动化仪表的发展现状随着工业生产对产品质量要求的不断提高和市场对生产效率的不断追求，工业自动化仪表的应用越来越广泛。
工业自动化仪表不仅在传统的制造业中得到大量应用，如钢铁、化工、石油等领域，同时在新兴的高新技术产业中也得到广泛应用，如航空航天、电子信息等领域。
在工业自动化中，仪表是非常重要的一环，它能够实时监测生产参数，控制生产过程，保障生产安全，保证产品质量。
工业自动化仪表的发展趋势主要集中在以下几个方面：一是数字化技术的应用。
随着数字化技术的不断发展，工业自动化仪表也不断向数字化方向发展，数字化技术的应用极大地提高了仪表的控制精度和稳定性，使得工业生产的自动化水平得到了极大的提升。
二是智能化技术的应用。
随着人工智能技术的发展，智能化技术得到了广泛的应用，使得工业自动化仪表能够更加智能化、自主化地进行生产控制和管理。
三是网络化技术的应用。
随着网络化技术的飞速发展，工业自动化仪表已经实现了远程监控和远程操作，这为企业的生产管理带来了极大的便利，同时也提高了生产效率，降低了生产成本。
二、自动化控制技术的应用领域自动化控制技术是工业自动化的核心，主要包括传感器技术、控制器技术、执行器技术等。
自动化控制技术的应用领域非常广泛，以下就主要几个方面进行介绍。
1. 工业制造领域：自动化控制技术在工业制造领域得到了广泛的应用，可以实现生产线的自动化控制和产品的自动化生产。
通过传感器实时监测生产参数，控制器进行数据处理和判断，执行器实现生产动作，从而大大提高了生产效率和产品质量。
工业自动化仪表与自动化控制技术探讨
工业自动化仪表与自动化控制技术探讨随着科技的不断进步和工业化的发展，工业自动化已经成为了现代工业生产的重要组成部分。
而工业自动化仪表和自动化控制技术是支撑工业自动化的重要技术手段。
本文将探讨工业自动化仪表与自动化控制技术的发展现状、应用及未来发展趋势。
工业自动化仪表是工业控制系统的重要组成部分，它用于测量、监控和控制工业生产过程中的各种参数。
自动化控制技术是指利用计算机、传感器、执行器等设备对工业生产过程进行自动化调控的技术手段。
工业自动化仪表与自动化控制技术的结合，可以使工业生产过程实现更加精确、高效和智能化的控制。
这两个领域的发展对于提高工业生产的质量、效率和安全性都起着至关重要的作用。
随着信息技术的飞速发展，工业自动化仪表和自动化控制技术在传感器技术、控制器技术、通信技术等方面都取得了长足的进步。
传感器技术的发展使得工业自动化仪表能够对温度、压力、流量、液位等各种参数进行高精度的测量，从而实现了对生产过程的实时监控和智能化控制。
控制器技术的进步使得自动化控制系统能够实现更加复杂的控制算法和策略，并且实现了对多个参数的联合控制。
通信技术的快速发展使得工业自动化仪表和自动化控制系统能够实现远程监控和远程操作，从而为工业生产提供了更加便利和可靠的方式。
在工业自动化仪表领域，各种先进的传感器技术不断涌现，如红外传感器、激光传感器、超声波传感器等，这些传感器能够实现对特定参数的非接触式高精度测量，且具有抗干扰性强、寿命长、维护成本低等优点。
在自动化控制技术领域，各种先进的控制器和执行器相继问世，例如PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）、SCADA（监控和数据采集系统）、以太网控制器等，这些设备能够实现对生产过程的复杂控制和协调控制，从而提高了工业生产的智能化水平。
工业自动化仪表与自动化控制技术在各个领域的工业生产中都得到了广泛的应用。
在化工行业，工业自动化仪表和自动化控制技术能够实现对精细化工生产过程的高精度控制，从而提高了产品的质量和产量，同时降低了能耗和人工成本。
工业自动化仪表与自动化控制技术
工业自动化仪表与自动化控制技术随着科技的不断发展，工业生产中的自动化程度也日益提升，工业自动化仪表与自动化控制技术成为了工业生产中不可或缺的重要组成部分。
通过自动化仪表与自动化控制技术，工业生产可以实现全面的自动化，提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，并且使得生产过程更为安全可靠。
在工业生产过程中，各种物理量、化学量和电气量的测量和控制是至关重要的。
工业自动化仪表的作用就是通过各种传感器和测量仪表，实时准确地对这些参数进行测量和监控，为生产过程提供精准的数据支持。
这些数据可以帮助生产管理者和技术人员了解生产过程的状态和变化，及时采取措施调整生产参数，确保生产过程的稳定和高效运行。
而自动化控制技术则是通过控制系统和控制设备，对生产过程中的各种参数进行自动调节和控制。
这些控制系统可以根据预先设定的参数和规则，实现对生产过程的智能化控制，使得生产过程能够依据实际情况自动调整，实现最佳的生产效果。
自动化控制技术的应用不仅提高了生产效率，也降低了人为因素对生产过程的影响，提高了生产过程的安全性和可靠性。
工业自动化仪表与自动化控制技术主要包括以下几种类型：1. 测量仪表：包括各种传感器、变送器、记录仪等，用于实时测量和记录各种物理量、化学量和电气量。
2. 控制器：包括PLC控制器、DCS控制器、PID控制器等，用于对生产过程中的各种参数进行智能化的控制和调节。
3. 自动化系统：包括SCADA系统、MES系统、DCS系统等，用于对整个生产过程进行综合监控和控制。
4. 控制设备：包括执行机构、阀门、泵阀、电机等，用于实现自动化控制系统对生产设备的远程控制。
在未来，随着信息技术、人工智能技术的不断发展，工业自动化仪表与自动化控制技术也将会迎来更加广阔的发展空间。
未来的工业生产将更加智能化、信息化，工业自动化仪表与自动化控制技术将在其中发挥更加重要的作用。
我们相信，在工业自动化仪表与自动化控制技术的不断发展与应用下，工业生产将迎来更加辉煌的未来。
工业自动化仪表与自动化控制技术
工业自动化仪表与自动化控制技术在现代工业生产中，自动化技术的应用已经成为提高生产效率、降低成本、减少人力资源的重要手段。
而工业自动化仪表与自动化控制技术正是自动化生产中的重要组成部分，它们通过监测、检测和控制生产流程，实现生产过程的智能化和自动化，为企业的生产运营提供了重要的支持。
一、工业自动化仪表的功能和应用工业自动化仪表是工业生产过程中用于测量、监测、检测和控制的装置。
它可以实时地监测生产设备和生产过程的各种参数，如温度、压力、流量、液位、浓度等，并将所获取的数据转换成电信号，送至控制设备进行处理。
工业自动化仪表的主要功能包括：1.测量功能：通过传感器测量各种参数。
2.监测功能：实时监测生产设备和生产过程的各种参数。
3.控制功能：根据监测数据采取相应的控制措施，保持生产参数在合理范围内。
工业自动化仪表的应用涉及到各个行业，如化工、制药、电力、石油、冶金、食品等，广泛应用于生产过程中的各种控制系统中。
温度变送器、压力变送器、流量变送器等传感器在化工生产过程中广泛应用，可以实现对生产过程中各种参数的实时检测和控制，保证产品的质量和生产的稳定性。
二、自动化控制技术的发展与应用自动化控制技术是指利用自动化系统和设备对生产线、生产设备和生产过程进行控制和调节，以实现生产的自动化、智能化和高效化。
自动化控制技术的发展经历了从传统的模拟控制到数字化控制，再到现在的智能化控制的阶段，其应用范围也逐步扩大，目前已经涉及到工业生产的方方面面。
随着工业自动化技术的不断发展，自动化控制技术也在不断演进和完善。
传统的模拟控制是通过模拟信号进行控制，随着数字化技术的发展，数字化控制技术逐渐取代了传统的模拟控制技术，通过数字信号进行控制。
目前，智能化控制技术已经成为自动化控制技术的新趋势，通过先进的控制算法和智能化装置，实现对生产过程的自适应控制和优化调节，提高生产效率和产品质量，降低能耗和成本。
自动化控制技术在工业生产中的应用已经非常广泛，几乎涉及到所有的生产领域。
浅谈工业自动化仪表与自动化控制技术
浅谈工业自动化仪表与自动化控制技术摘要：当前，工业自动化仪表在农业、工业设计以及国防等相关领域均已占据不可替代的一席之地。
自动化仪表控制技术在设备管理当中得到了广泛应用，特别是随着嵌入式计算机的使用改变了当前自动化仪表的设计以及概念，并对控制系统的发展产生了深远的影响。
因此需要相关负责人员和技术人员对其充分了解后，再引用到实际工程建设中。
基于此，文章就工业自动化仪表与自动化控制技术进行简要分析。
关键词：工业自动化仪表；自动化控制；技术应用1.自动化仪表概述1.1自动化仪表工作原理工业自动化仪表在工作中不需要人工操作就能够自主完成测量、自动记录以及自动控制任务，并可以将获取的数据信息传送到远距离终端，在终端上完成数据处理工作。
其主要是以平衡原理作为基础的，其中包括力平衡、电平衡等。
在工作中自动化仪表感受部件传感器将现场被测参数，如温度、压力等，通过变送器进行转换，得到容易放大的测量量值，之后经过进一步放大。
放大之后的量值能够通过变送器送到显示元件，经过反馈元件与测量量值进行对比，可以达到平衡。
1.2工业自动化仪表种类工业自动化仪表有很多中，根据划分标准的不同可以分为很多类。
例如根据在生产过程中需要测量参数类型进行划分，可以分为测量的温度仪表、测量压力表、测量流量仪表、测量物位仪表等等；根据其在生产过程当中的功用不同可以划分为检测类仪表、显示类仪表、调节类仪表、执行器类、计算类仪表、设定值发生器类等等。
常见的仪表分类有：（1）显示仪表。
该类仪表用于显示与记录被测参数，当它在使用的过程中发生异常之时，会采取故意高报或低报的方式引起操作人员的注意。
以所显示的角度为依据，显示仪表可划分为模型显示仪表、数据显示仪表以及图形显示仪表三种类型。
（2）检测仪表。
它能够检测被测变量数值的大小，并借助变送器对被测变量值进行转化，使其成为变化上下限都位于标准化取值区间内的标准信号。
（3）调节仪表。
该类仪表有自动控制功能，通过预先设定好的程序，仪表可以在一种封闭的环境中自行控制各项被控制变量。
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浅谈自动化控制技术和工业自动化仪表
【摘要】现由于全球科学技术的发展，及经济生产的需要，工业生产的自动化程度越来越高，旧的操作方式必将被机器的全自动化逐渐取代，工业自动化仪表及自动化控制技术将普及在工业生产过程中。
【关键词】测量仪表;工业自动化；自动化控制技术
1 工业自动化仪表
工业自动化仪表，用于控制、执行、检测、显示等操作用途的仪表，生产企业了解、控制生产过程的主要手段就是对工艺生产过程的检测，只要能准确详细的了解了生产工艺过程的各项参数并加以控制，就能保证工业生产过程的顺利进行，且会以高效率、耗能低生产出更优等质量的产品。
1.1 原理
工业自动化仪表是采用在现场无人操作的基础上完成自动测量、自动记录和自动控制任务，并实现获取信息和把信息传送到远距离终端，并在终端实现数据处理。
其工作原理是基于平衡原理，包括力平衡、力矩平衡、电平衡。
工业自动化仪表的感受部件传感器把现场被测参数（如温度、压力、流量等），通过变送器转换，得到容易放大的测量量值（如电压量值、电流量值或机械量等），再经过进一步放大。
放大的量值能过变送器传送到显示元件，经由反馈元件与测量量值对比，达到平衡。
1.2 种类
工业仪表的种类各种各样，按不同方式划分。
按在生产过程中需要测量参数类型来划分，可以分为测量的温度仪表、测量的压力仪表、测量流量的仪表、测量物位的仪表、测量机械量的仪表、流程的分析仪器等；按其在生产过程中的功用可分为检测类仪表、.显示类仪表、调节类仪表、执行器类、计算类仪表、设定值发生器类、信号转换器类等。
I.2.1 检测仪表
检测仪表是指能够检出被测变量大小数值的仪表，可以是变送器、传感器或是同时带有检测装置和显示装置的仪表。
变送器是通过检测装置检出被测变量后，再把被测变量转换成标准信号。
标准信号是指信号的变化范围上限和下限都是标准化取值。
根据所测对象的不同，检测仪表或变送器又可分为流量测量仪表，温度测量仪表，物位测量仪表、温度类变送器、压力类变送器等。
1.2.2 显示仪表
显示仪表是指用来显示和记录被测参数值，或者对生产中的异常状态作出低报或高报，以提示操作人员随时对生产过程进行监督和判断。
显示仪表的种类按照显示方式进行划分，可以分为数字式显示仪表、模拟式显示仪表、图形显示仪表三种。
1.2.3 调节仪表
调节仪表即控制仪表也叫调节器，是通过预设定控制程序来对被控变量进行自动控制的仪表，可以在闭环控制进行应用。
根据控制作用不同来划分，调节器可以分为微分类、比例积分类、比例积分微分类调节器等。
1.2.4 执行器
执行器是用于终端控制的一个重要元件，它依据调节器给出的控制信号，在工业控制系统中，从正向通路中直接调节能量或物料的给定量，以实现温度、压力、流量、液位等工艺过程的参
数调节。
执行器由执行机构、调节机构两部分组成。
调节阀是工艺过程控制用得最多的，它是一种根据上位机给出的控制信号来调整管道管路的口径，实现控制管道内流量的执行器。
1.2.5 计算仪表
计算仪表用于对一个或多个输入变量进行数学的各种运算。
按输入与输出变量间的运算关系进行划分，计算仪表可分为加法器类、乘法器类、开方器类等。
1.2.6 设定值发生器
设定值发生器是给定单元，它给调节类仪表一个以时间或其它变量为函数的信号，设定被控量的预设值。
如果这个预设值随着时间有规律的变化，应能达到用时间程序控制的目的。
1.2.7 信号转换器
信号转换器简称转换器能够将一种信号转换成另一种信号（一般为标准信号）。
例如，将电信号转换成标准气信号的转换器称为电一气转换器，反之则称为气一电转换器
1.3 历史
工业仪表早期又称为热工仪表，在20世纪30年代中出现，在化工业、石油
炼制业、热能动力业和冶金业等连续性的热力方面的生产过程，主要有机械式、液动式两种结构形式。
这个时期的仪表体积颇大，主要用于实现最简单的包括就地检测、记录和控制。
30 年代末至40 年代初时期，气动类仪表出现，和压力信号实现统一，接着带远程的发送器类仪表出现。
这类仪表实现了在远距离的二次类仪表上进行读数重现，把包括检测、记录和控制的一系列操作在中心控制室进行。
到50年代，电气机械类调节器、电子类电位差计、电动类动圈式毫伏计以及整套的电子管类调节仪表出现。
到80年代，组装电子类综合控制装置出现，将工业仪表和现代化的自动控制系统有机结合在一起。
工业仪表的快速发展促进着工业生产自动化不断向前发展，工业仪表、现代自动化技术成为了工业生产中不可或缺的部份。
2 自动化控制技术
自动化控制技术是指在现代工业、农业、制造业等领域中，机械、电气一体集成自动化控制的技术和理论。
2.1 自动化控制原理
自动化控制有半自动与全自动化，例如：机器、设备可以按照生产规划，进行全自动化或半自动运转；全自动化控制，人只需要作为全自动化控制的作员，根据生产进度确定控制的要求和程序，不用直接参与生产过程；半自动化控制需要人力通过设施、设备、机械、仪器或手工参与生产过程。
自动化控制技术广泛用于工业、农业、制造业等方面。
采用自动化控制可以让人从繁重的体力劳动、部分简单的脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解脱，更能极大地提高劳动生产率，节省为力物力财力资源，为企业创造更多的财富。
因此，自动化控制是工业、农业、制造业等现代化的重要条件和显著标志。
2.2 自动化控制的应用
2.2.1 过程自动化
在石油炼制和化工生产企业，采用自动化控制实现流体、粉体的化学处理过程。
一般是由检测仪表、调节器以及计算机三块来组成整个过程控制的系统，对加热炉和精馏塔及整个工业生产流程实现最优控制。
反馈控制、前馈控制、最优控制是最常用到的控制模式。
2.2.2 机械制造自动化
机械、电气与自动控制相结合便铸就了机械制造自动化，主要在处理离散工件中应用。
在最早期，机械制造自动化是非常简单的自动生产线，只是采用机械或电气器件的单机自动化。
进入20世纪60年代以后，随着计算机应用的广泛普及，数控机床、机器人、加工中心、计算机辅助设计及制造、自动化仓库等便随
之出现。
用于适应多样品种、较小批量生产的柔性生产制造系统随之产生。
而自动化车间则是采用计算机和生产制造系统集成起来的的工厂自动化控制系统，它是以柔性制造生产系统为基础，同时在信息管理和生产管理中同步实现了自动化。
2.2.3 管理自动化
对企业单位的人力资源、财力资源、物的资源以及生产和办公的管理实现自动化控制，就是管理自动化。
它是一门综合性技术，是以信息处理为中心，并应用了电子计算机、通信系统与控制等学科。
通常它需要采用多台具有高速运行速度，并能处理大量信息能力的计算机以及各种终端共同组成的局部网络。
现代管理自动化中，已在管理信息系统的基础上研制出了决策支持系统，可以为决策提供备选方案，成为高层管理人员的好助手。
3 结语
以上面论述表明，自动化提高就等于生产力的提升,它在前期增大投资费用，但在后期长时间的正常运转后，极大的实现能源的节约，人力的节省。
它的特点明显，取得的效益也会远远大于前期的投资。
过程控制系统在我国各行各业已经有了十分广泛的应用，并且技术也在日趋成熟。
随着市场竞争的日益激烈，工业生产的质量和功能也在发展，生产工艺变得更为复杂，为满足更高的要求，工业自动化仪表及自动化控制技术的作用将会越来越重要，终会成为现在企业中不可或缺的部份。
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