牛仔裤的制作过程和工艺流程
牛仔裤的工艺流程与缝制工艺--荃
牛仔裤的工艺流程与缝制工艺本内容主要界定五袋款牛仔裤，作为牛仔裤生产流程与缝制工艺的典型来介绍。
牛仔裤的工业生产会采用流水作业，在一条生产线上使用各种不同的生产设备和配备各种技术的工人操作，整个制造流程包括款式、规格及生产工艺的设计，又包括验料、排料、铺料、裁剪、缝制、水洗、熨烫、烘干和整形等多种生产工艺。
一、牛仔裤的工艺流程为确保牛仔裤服装产品质量的稳定性，以牛仔裤为例，在制作过程中，需制定一系列工序并加以控制。
从面料到裁片，各工序与流水线之间的流程安排直接影响到投入和产出两方面。
1、产前阶段产前阶段，生产定货单是来自客户信息的原始资料：记录牛仔裤样品、样板、水洗处理色标、是否有修正、注意事项等。
以上资料被核对后即发送到相关部门。
生产开始，要制定产品的生产流程图表。
生产技术部门与客户共同协定、修正样板和样衣，以便制定生产工序和降低成本。
有了详细的制作程序，就展开工作，将修正后的样板和样衣提供给裁剪部门计算用料率、排料、提料、辅料、裁剪，并将裁片分包捆扎送达缝制车间。
2、缝制将裁好的衣片分包捆扎，按工艺师安排分别发送到缝制流水线的指定工位上。
以牛仔裤缝制为例，前后片的缝制一般同时分别进行，在进一步缝合之前，要对半成品进行检验。
锁扣眼前，同样要进行检验。
一些个别工序，如制穿带袢、清除口袋里的沙子、剪线头、钉铆钉和钉按扣等，可以被灵活安排于制作过程的工艺流程里。
例如，制作五袋款普通拉链门襟的牛仔裤，其工序可分为五组：做前片、做前门襟及绱拉链、做后片、组装缝合、套结及钉扣锁眼。
1）前片前裤片的工序涉及缝制前侧插袋。
将相关裁片如左右袋布、标签、小侧片和前裤片等分配给机工缝制前侧插袋。
先在左袋上车缝标签（水洗说明和厂标），接着车缝硬币袋袋口明线，并将其缉在右侧片相应位置。
将袋布分别缝合在左、右侧片上，与前片缝合前把兜布做好，固定袋布并将前片半成品过渡到下一组工序。
2）做前门襟及绱拉链绱拉链前，机工要准备好左右门襟裁片和前裤片半成品。
牛仔裤的工艺流程
牛仔裤的工艺流程牛仔裤，作为一种经典且常见的服装，其工艺流程经历了多年的演进和发展。
在如今的工业化时代，牛仔裤的制造流程通常分为五个主要步骤：设计、裁剪、缝制、洗水和整烫。
首先，设计是制作任何衣物的首要环节。
牛仔裤的设计涉及到面料、样式和细节等方面。
设计团队通常会根据当前的流行趋势以及消费者的需求，选择合适的面料和颜色，并决定牛仔裤的剪裁方式和形状。
接下来是裁剪阶段，裁剪工人将根据设计图纸，进行面料的裁剪。
这一过程需要高度的专业技巧和经验，以确保面料被准确地裁剪成各个部件，如裤身、口袋和裤脚等。
裁剪完成后，接下来是缝制阶段。
这一步骤通常由熟练工人完成，他们将裁剪好的面料根据设计要求进行缝制和拼接。
这个过程包括缝制各个部件，如裤腿、腰带环和钮扣等，并进行必要的装饰细节，如刺绣和图案。
缝制完成后，牛仔裤进入洗水阶段。
这一过程旨在使牛仔裤的颜色更加丰富和有质感。
洗水工作人员会使用不同的洗水方法，如石洗、漂白和砂洗等，来达到设计师希望的效果。
洗水后，缝制和洗水过程会使牛仔裤获得独特的质感和色彩。
最后一步是整烫阶段。
整烫工人会使用熨斗和蒸汽机对牛仔裤进行整烫，以去除褶皱和使其更加平整。
整烫还可以帮助牛仔裤保持形状和延长使用寿命。
除了以上的主要步骤，制作牛仔裤还需要一些辅助工序，如配色和装饰。
配色通常是根据设计师的要求和市场需求，对牛仔裤进行染色或喷涂等处理，以创造更多的款式和选择。
而装饰可以包括在牛仔裤上添加图案或刺绣，增加其时尚感和独特性。
综上所述，牛仔裤的制作工艺流程涵盖了设计、裁剪、缝制、洗水和整烫等多个环节。
每个环节都需要技术娴熟的工人和精确的操作，才能制作出高质量的牛仔裤。
这些工艺流程的不断改进和创新，使得牛仔裤成为了一种经久不衰的时尚经典。
牛仔裤工艺流程
牛仔裤工艺流程
牛仔裤是一种经典的服装款式，其制作工艺流程一般分为设计、裁剪、车缝、砂洗和整理等步骤。
下面将对牛仔裤的工艺流程进行详细的介绍。
首先，设计是制作牛仔裤的第一步。
设计师会根据市场需求和时尚趋势进行设计，确定款式、版型和细节等。
设计师会制作样版图，并和客户进行沟通确认。
接下来是裁剪阶段。
裁剪师按照设计师提供的图纸，在牛仔布料上进行裁剪。
通常牛仔裤由多个部分组成，如裤身、腰带、口袋、拉链等，裁剪师需要按照图纸的要求将这些部分剪裁出来。
然后是车缝阶段。
裁剪好的各个部分会交给车缝工人进行缝制。
车缝工人使用特殊的牛仔针线，将裁剪好的部分进行拼接缝制。
这个过程需要精确的技术和耐心，以确保牛仔裤的质量和坚固度。
完成车缝后，牛仔裤会进入砂洗阶段。
砂洗是为了给牛仔裤创造出一个独特的老化效果。
工人会将牛仔裤放入洗衣机中，与特殊的石头和水一起洗涤。
通过摩擦和碰撞，砂洗可以使牛仔裤表面出现褶皱和色差等特殊效果。
最后，牛仔裤会进行整理阶段。
整理工人会对砂洗后的牛仔裤进行整烫、修剪线头等工作，使其看起来整洁有序。
整理工人还会根据设计师的要求进行烫钉、刺绣等装饰工艺，以提升牛
仔裤的美观度和独特性。
综上所述，牛仔裤制作的工艺流程包括设计、裁剪、车缝、砂洗和整理等步骤。
每个步骤都需要专业技能和严谨的工艺流程操作，以保证牛仔裤的品质和时尚感。
制作牛仔裤的工艺流程与设备
制作牛仔裤的工艺流程与设备下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、面料准备1. 面料采购：根据设计要求，选择适合制作牛仔裤的面料，通常使用牛仔布。
牛仔裤的制作过程
牛仔裤的制作过程牛仔裤是一种常见的衣物，它以其耐用、舒适和时尚的特点而备受欢迎。
然而，很少有人了解到牛仔裤在制作过程中所经历的精细工艺和复杂流程。
下面我将详细描述牛仔裤的制作过程。
1.设计和样板制作：制作一条牛仔裤的第一步是设计和样板制作。
设计师设计出款式图纸，并制作样板，以展示牛仔裤的外观、剪裁和细节。
2.选材：在制作牛仔裤之前，需要选择合适的牛仔布料。
牛仔布料通常由100％棉制成，因其耐用性和舒适性而受到青睐。
3.印花和染色：在制作牛仔布之前，还需要进行印花和染色。
印花是为了添加花纹和图案，而染色可以改变牛仔布的颜色。
这些工艺可以手工完成，也可以通过机器进行。
4.裁剪：一旦布料准备好，就进入裁剪阶段。
根据牛仔裤的设计图纸，将布料裁剪成裤腿、裤身、口袋和其他细节的形状。
5.缝制：将裁剪好的布料通过缝纫机进行缝制。
裤腿、裤身和其他细节将会被缝在一起，形成牛仔裤的基本结构。
6.配饰和装饰：牛仔裤通常有许多不同的配饰和装饰，如拉链、纽扣和腰带环。
这些配饰和装饰将会在这一步骤中添加。
7.清洗和整理：一旦牛仔裤制作完成，还需要进行清洗和整理。
这一步骤可以使牛仔裤具有更好的手感和外观。
8.检验和质量控制：在产品出厂之前，需要进行检验和质量控制。
这包括检查裁剪和缝制工序是否合格，以确保最终产出的牛仔裤符合质量标准。
9.包装和发货：最后一步是将牛仔裤进行包装，并准备发货到零售店或其他销售渠道。
以上是牛仔裤制作的基本流程。
然而，随着技术的发展和创新，一些品牌可能会在制作过程中添加其他工艺和步骤，以增加牛仔裤的独特性和价值。
无论如何，牛仔裤的制作过程都需要高度的技巧和经验，以确保最终产品的质量和舒适度。
牛仔裤生产工艺流程
牛仔裤生产工艺流程
《牛仔裤生产工艺流程》
牛仔裤作为一种经典的服装单品，其生产过程经历了多个阶段的工艺流程。
下面将介绍牛仔裤生产的主要工艺流程。
1. 设计：牛仔裤的生产过程始于设计。
设计师们根据时尚潮流和市场需求，提出款式设计和图案样式。
2. 选料：选择高质量的牛仔布料是牛仔裤生产过程中至关重要的一步。
优质的牛仔布料具有耐磨、抗拉伸和透气等特性。
3. 裁剪：经过选料后，牛仔布料进行裁剪。
根据设计图纸，将布料按照尺寸要求进行裁剪。
4. 缝制：裁剪好的布料被送入车间进行缝制。
工人们根据设计要求和工艺流程，进行裁剪和缝合。
5. 漂洗：牛仔裤裁剪缝制完成后，进行漂洗。
这个过程可以使布料变得柔软，同时也可以为牛仔裤增添一些颜色效果。
6. 磨边：牛仔裤的磨边处理可以使裤子看起来更加自然、时尚。
7. 细节处理：在牛仔裤的腿部、口袋和后腰等位置进行细节加工，例如打磨、上色或者添加装饰等。
8. 包装：经过一系列的工艺流程后，牛仔裤进行最后的质量检
验和包装。
将成品整齐地折叠、包装并打上标签。
以上就是牛仔裤生产的主要工艺流程。
这个过程需要精密的技术和严格的质量管控，同时也需要人工智慧和手工技艺的完美结合。
只有经过这样的工艺流程，才能生产出优质、时尚的牛仔裤产品。
牛仔裤工艺流程
牛仔裤工艺流程牛仔裤工艺流程牛仔裤是一种经典的休闲裤，因其耐用、舒适和时尚而广受欢迎。
制作一条牛仔裤需要经过多道工序和精细的工艺流程，下面就来介绍一下牛仔裤的工艺流程。
首先，选料。
选料是制作牛仔裤的第一步，要选择高质量的牛仔布。
牛仔布通常由棉、聚酯纤维和弹力纤维混纺而成，以保证首次洗涤后的色牢度。
然后，根据设计要求，将牛仔布按照裤腿、坐标和口袋等部分进行切割。
接下来是缝制。
缝制过程分为几个步骤。
首先是缝合裤腿，在缝合裤腿时需要将两片牛仔布镶嵌在一起，确保裤腿的强度和耐用度。
接下来是缝合腰部。
通过缝合腰部，牛仔裤的上下半部分连接在一起。
然后是缝合口袋。
通常，牛仔裤有前、后、小腿和坐标口袋。
缝合口袋需要使用特殊的缝纫线和技术，以增加牛仔裤的美观度和耐用度。
然后是磨砂和水洗。
磨砂是通过机械方式将牛仔裤的表面进行磨损，创造出独特的痕迹和效果。
而水洗是通过在洗涤过程中添加酸洗和漂白剂等化学物质，使牛仔裤呈现出不同的颜色和效果。
磨砂和水洗是牛仔裤的重要工艺之一，可以根据不同的风格和需求进行不同的处理。
接着是整烫和修整。
整烫是将牛仔裤在高温下进行烫平，以使其保持平整和整洁。
修整是对牛仔裤进行最后的调整，如修剪线头、检查纽扣和拉链等，确保牛仔裤的质量和外观。
最后是质检和包装。
在生产过程中，每一道工序都需要进行严格的质量控制，以保证牛仔裤的质量。
质检人员会对每一条牛仔裤进行细致的检查，检测其缝线、拉链、纽扣和口袋等是否符合标准。
通过合格的产品经过质检，最后进入包装环节。
在包装环节，牛仔裤会被折叠、卷起，然后放入塑料袋中，并贴上吊牌和各类标签，准备出售。
牛仔裤的工艺流程复杂而繁琐，需要经验丰富的工人和高度的专业技术。
只有经过精心制作的牛仔裤，才能满足人们对品质和时尚的要求。
因此，无论是在设计、选料还是生产过程中，都需要严格把控细节，确保每一条牛仔裤都能符合消费者的期望和需求。
牛仔裤工艺流程
牛仔裤工艺流程
牛仔裤作为一种常见的休闲裤，其制作工艺经过多年的发展和完善，已经形成了一套成熟的流程。
下面我们就来详细介绍一下牛仔裤的工艺流程。
首先，牛仔裤的制作从选料开始。
优质的牛仔布是制作高品质牛仔裤的基础，选择合适的牛仔布对牛仔裤的品质至关重要。
经过选料后，接下来是裁剪。
裁剪是制作牛仔裤的第一道工序，根据裁剪图案将牛仔布裁剪成裤子的各个部分。
接下来是缝制。
缝制是牛仔裤制作的关键环节，包括了缝纫牛仔裤的各个部分，如裤腿、腰部、口袋等。
在缝制过程中，需要严格控制车缝的密度和线迹的整齐度，以确保牛仔裤的质量。
然后是洗水和磨砂。
洗水和磨砂是为了赋予牛仔裤独特的色彩和质感。
通过洗水和磨砂处理，可以使牛仔裤呈现出不同程度的色差和磨损感，增加了牛仔裤的时尚感和个性化。
最后是整烫和包装。
整烫是为了使牛仔裤更加平整和挺括，提升穿着舒适度和外观效果。
而包装则是最后的工序，将制作完成的
牛仔裤进行包装，为出厂做好准备。
通过以上工艺流程，一条优质的牛仔裤就完成了制作。
当然，不同品牌和款式的牛仔裤可能会有一些细微的差别，但总体的工艺流程是相似的。
牛仔裤的制作需要经过多道工序，每一道工序都需要精益求精，只有这样才能制作出高品质的牛仔裤。
总的来说，牛仔裤的工艺流程包括选料、裁剪、缝制、洗水和磨砂、整烫和包装等环节。
每一个环节都至关重要，只有严格把控每一个细节，才能制作出优质的牛仔裤产品。
希望本文的介绍能够帮助大家更加深入地了解牛仔裤的制作工艺流程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
牛仔裤的制作过程和工艺流程牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。
而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。
从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝……好的牛仔服装材质是很重要。
再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键：1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。
之字线等特种工艺线。
加粗手绣线。
打枣。
2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。
3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等……牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了……一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何……而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮……再谈谈牛仔的装饰工艺：近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理：1，牛仔毛边，将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线；很多大品牌也这么搞噢……2,加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计……3，烫钻，这种很受俄罗斯市场欢迎……4，贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计……5，胶浆印：但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落……6，很新的工艺，我也最近才看到的，镭射：烧掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，带有渲染的效果……牛仔还可以与不同的布料来搭配，如羊毛，仿皮，灯芯绒，厚针织（抓毛布，卫衣布）等相拼；而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔裤，牛仔衬衫，牛仔外套，裙，大衣等等，这也是体现你的创意和才华的地方……常见的洗水方法1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗/ 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。
要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。
因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
（2）砂洗设备目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
（3）砂洗工艺棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗（CHEMICAL WASH）化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。
如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂(bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。
操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。
漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。
衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。
待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
漂洗可分为氧漂和氯漂。
氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。
氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。
氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。
漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
7、破坏洗（DESTROY WASH）成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗（SNOW WASH）把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如下：浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
9、猫须（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不过WHISKER的说法专业一些。
猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。
10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）。
是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。
11、喷马骝（MONKEY WASH）和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。
喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。
用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。
从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。
而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
12、碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“单面涂层/ 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度全自动直驱式脱水机:它使用半封闭内通风自冷加重型专用节能电机装于中间底座，内桶及转鼓装于电机轴而直接驱动之，有效地减小了多功能损耗，简化了传统的多级繁琐转动，本机配有一个电控箱机变频起动，电阻刹车于一体面板有转速显示并可调速度及时间，该机特点省电、耐用、维修机会极少，本机适合布匹脱水使用。
炒雪花:先把火山石和高锰酸钾溶液混在工业洗衣机里一起“炒”，然后把衣服放进去和石头一起炒，再然后把衣服洗水脱浆，烘干牛仔的后整处理:洗水,高温定型、局部压褶、手擦、破烂、手针挑褶酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。
前者嘛，就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。
用浓度和喷射量来控制退色的程度。
喷沙又叫打沙。
用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨。
通常有一个充气模型配合。
从效果上分的话，前者退均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。
后者只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
局部磨白是喷马骝碧文洗是采用一种染色的浆料，进行成衣染色。
洗出来的效果很自然。
很漂亮！目前欧洲很多国家都喜欢采用这种洗水染色，还有一种洗水叫：硫化洗。
原理和这个大体一样的。
只不过硫化只能洗出灰色普洗是叫衣服变得软些,加了硅油的话织务组织上多了点润滑所以手感更滑.揉戳后手指会有点滑的感觉.最简单的说就是用炒石或胶球与高锰酸钾溶液混合再和衣料一起放在洗机里"洗"或"炒".效果很多种,最大特点是褪色效果显著.因为最初多用较大炒石,炒出来衣料会有较明显的"雪花"效果,所以得名.抄雪花~~~是干抄的~~机器里面没水的~仅仅用胶球和石头~和化学药水~~抄好后再过水抄雪花可以抄很多颜色~~可以套色~~~黑色的可以抄出各种颜色。