裤子2 裤装工艺缝制流程
裤子2裤装工艺缝制流程
裤⼦2裤装⼯艺缝制流程第⼀节码边、缉后省、挖后袋讲述与演⽰使学⽣掌握男西裤的裁剪与制作：男西裤缝制前，需做⼀些必要的准备⼯作，⾸先应检查裁⽚，明确缝份⼤⼩，检查裤⽚与零辅件是否有漏裁的，检查眼⼑和粉线是否准确。
确定⽆误后，再在裁⽚上作⼀些必要的缝制标记，打线钉是精做服装时的常⽤标记⽅法。
最后进⾏码边，包缝前要先将⼩裤底与裤绸缭好后，⼀起码边。
打线钉的部位有：前裤⽚的裥位、烫迹线、侧袋位、封⼩裆⾼、中裆⾼、脚⼝贴边和后裤⽚的省位、后袋位、中裆⾼、后裆缝的做缝等处。
包缝（码边）的部位有：前后裤⽚（留出前裤⽚下裆缝不码边，前裤⽚裆缝处不码边，后裤⽚后档缝处不码边）、侧袋垫布、后袋袋垫布、门襟。
码边时各部位不能抻拽，线迹要直顺，不能漏码。
⼀、推、归、拔、烫的⼯艺处理通过第⼀章第四节的学习，我们已经知道要使平⾯的⾐料裤⽚转化成⽴体的裤⼦，除运⽤缝纫⼯艺上的收省和打裥以外，还得借助熨烫中的归拔⼯艺，改变⾐料的经纬丝绺位置，达到符合⼈体曲线的需要。
裤⼦的后⽚，若不经过归拔熨烫，沿挺缝线折叠后，只是⼀条直线，后臀部不会形成符合⼈体的曲线，穿着也不舒适。
归拔熨烫时，应在裤⽚的反⾯进⾏，两前⽚、或两后⽚叠在⼀起同时进⾏，以免归拔后，左右⽚不对称。
裤⼦的归拔是以后裤⽚为主，前裤⽚稍归拔即可。
（⼀）前裤⽚的归拔熨烫图2-2-1前⽚烫迹线路图2-2-2归拔侧缝1、先将两⽚裤前⽚重叠，在侧袋胖出处归进，在中档侧缝处拔开，使侧缝腰⼝⾄脚⼝烫成直线。
并在拔开中档的同时，在膝盖烫迹线相应处略归。
见图2-2-2。
2、将前直裆胖出处归进在中档内裆缝处略拔开，将下裆缝烫成直线。
并在拔开中裆的同时，在膝盖烫迹线相应处适当归拢，以保证烫迹线造型挺直。
见图2-2-3图2-2-3归拔下裆缝图2-2-4前烫迹线定型、定位3、将脚⼝折边处的凹势略拔开。
4、将两重叠裤⽚分开，分别将腰⼝与两裥，按照所做线钉标记⽤线钉好，再在裤⽚正⾯盖上⽔布，喷⽔熨烫。
3-0裤装常见部件缝制工艺-2
（7）固定嵌条和小袋布
（8）沿锁边线固定代垫布和大袋布 Page 7
四、常见裤装部位缝制工艺
男西裤——单嵌袋的分缝制
2.车缝嵌线布，缝合袋布
（10）按0.8cm兜缉大、小袋布后四周锁边 Page 8
四、常见裤装部位缝制工艺
男西裤——单嵌袋的分缝制
2.车缝嵌线布，缝合袋布
（11）单嵌线成品完成
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四、常见裤装部位缝制工艺
牛仔裤——明褶裥立体贴袋缝制
1.立体贴袋款式、裁片
（1）款式图
（2）裁片图 Page 10
四、常见裤装部位缝制工艺
牛仔裤——明褶裥立体贴袋缝制
2.做袋盖
（1）袋盖面烫黏合衬后，按净样板 画出净样，然后将袋盖面、里正面 相对按净线缝合，再修剪三周
（2）翻转袋盖到正面，注意两角方正， 并烫成里外匀，再在袋盖上缉双明线 0.1+0.6cm
3.做贴袋——缝合袋口贴边
（1）袋口贴边烫黏合衬后锁边
(2）装部位缝制工艺
牛仔裤——明褶裥立体贴袋缝制
3.做贴袋——缝合袋口贴边
（1）折烫袋口贴边
（2）缉袋口明线 Page 15
四、常见裤装部位缝制工艺
牛仔裤——明褶裥立体贴袋缝制
3.做贴袋——缝合袋布贴边
（1）装袋布贴边
（4）在裤片正面画出袋位 Page 3
四、常见裤装部位缝制工艺
男西裤——单嵌袋的分缝制
2.车缝嵌线布，缝合袋布
（1）准备大小代垫布，确定代垫布在大 袋布上的位置
（2）将烫好的嵌条摆放在袋口上，并 对齐袋位
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四、常见裤装部位缝制工艺
男西裤——单嵌袋的分缝制
2.车缝嵌线布，缝合袋布
裤子缝纫工艺流程
裤子缝纫工艺流程
《裤子缝纫工艺流程》
裤子缝纫工艺是裁剪和缝制裤子的一系列流程，是对面料进行加工，制作成裤子的过程。
下面是常见的裤子缝纫工艺流程：
1. 布料准备：首先，需要将面料剪裁成裤子所需的各个部分，包括裤腿、裤身、口袋等。
在剪裁时要确保面料的方向和纹理一致，以保证最终裤子的整体外观和质感。
2. 缝制裤身：接下来，对裤身部分进行缝制，包括缝合裤身的前后部分，并加入腰围和臀围的弹性带，以保证裤子的穿着舒适性和贴合度。
3. 缝制裤腿：将裤腿的两侧缝合，形成裤子的基本轮廓。
在缝制过程中需要注意缝纫线的张力和宽度，以确保缝合的牢固性和美观度。
4. 添加口袋和拉链：将口袋缝制到裤子内侧，并在裤子的正面加入拉链或钮扣，以便穿着和使用。
5. 整理和收尾：最后，对裤子进行整理和收尾，包括修剪杂线、整理边角、熨烫等，确保裤子的整体质量和外观良好。
以上是裤子缝纫工艺的基本流程，当然具体流程会根据不同裤子的设计和款式有所差异。
裤子作为人们日常生活中常穿的服装，其缝制工艺的精湛程度直接影响着裤子的舒适度和耐用度，
因此对于缝制裤子的工艺流程要及时总结和改进，提高制作质量和效率。
裤子的工艺流程
裤子的工艺流程裤子的工艺流程裤子作为我们日常生活中的必备服装之一，它的制作工艺经历了多年的发展和改进，变得更加精细和复杂。
裤子的制作涉及到多个环节，包括设计、面料选择、裁剪、缝纫、整烫和包装等。
下面就让我们一起来了解一下裤子的工艺流程。
首先，裤子的制作从设计开始。
设计师会根据市场需求和时尚潮流进行设计，确定裤子的款式、剪裁和装饰等。
设计好的图纸会被转化为制作裤子的具体尺寸和样式要求。
然后是面料选择。
根据裤子的款式和功能需求，制作工厂会选择适合的面料进行生产。
常见的面料有棉、麻、丝、毛织物等。
面料的选择对裤子的质量和舒适度有着重要的影响。
接下来是裁剪。
裁剪师傅会根据制定的尺寸和样式要求，将面料按照裤子的各个部分进行切割。
这个过程需要非常精确，以确保裤子的尺寸和比例的准确度。
然后是缝纫。
裁剪好的面料会被送入车间，由专业的缝纫工人用缝纫机进行缝制。
缝纫工人会根据裤子的款式，使用不同的缝纫方法和线材进行缝制。
这个过程需要非常精细和耐心，以确保裤子的线迹平整、牢固。
缝纫完成后，裤子会被送到整烫环节。
整烫师傅会运用各种整烫工具将裤子的各个部分进行整理和熨烫。
整烫的目的是使裤子具有更好的外观和质感。
最后是包装。
裤子制作完成后，会经过质检，确保质量达到标准。
然后，裤子会被放入塑料袋或包装盒中，并贴上标签和吊牌。
包装完成后，裤子就可以进入仓库，等待发货。
总结起来，裤子的制作工艺分为设计、面料选择、裁剪、缝纫、整烫和包装等环节。
每个环节都需要专业的技术和经验，以确保裤子的质量和外观达到标准。
制作一条优质的裤子需要经历多道工序，每道工序都需要专业的工人来完成。
这些工艺流程的精细和复杂，使得我们能够穿上舒适、时尚的裤子，展现自己的个性和品位。
男裤工艺流程
男裤工艺流程男裤工艺流程男裤工艺流程是制造男裤的一系列工艺步骤的总称。
下面将详细介绍男裤的工艺流程。
1. 剪裁：首先，将布料按照裁剪板尺寸剪裁成裤子的各个部位。
通常，男裤由腰部、臀部、大腿、小腿和脚口等组成。
裁剪时需要考虑到布料的纹理和面料的耐用性。
2. 缝制：剪裁完成后，将裤子的各个部位用缝纫机缝合在一起。
首先，将裤腰的两边缝合成一个管状结构，以便添加腰带。
然后，缝合大腿和小腿的两边，形成裤腿的外形。
最后，缝合裤腿的内侧，形成裤子的内部结构。
3. 曝光：缝合完成后，将裤子的内部和外部翻到正面，并进行曝光。
这意味着将裤子的面料拉直，以确保每个部分都位于正确的位置，并处理任何细微的瑕疵。
4. 钉扣：在裤子的腰部，用缝纫机添加钮扣。
通常，男裤有一个按钮和一个拉链，用于固定裤子并便于穿脱。
5. 补充细节：根据设计需求，可以在裤子上添加各种细节。
例如，可以缝合背口袋、前腰袋和腿部侧面袋等。
这些细节不仅可以提高裤子的功能性，还可以增加其审美价值。
6. 修剪：完成裤子的整体缝制后，需要修剪和处理一些细节。
例如，将裤腿的底部修剪整齐，以适应每个人的身高和鞋子款式。
7. 细致加工：为了使裤子更具品质感，需要进行一些额外的细致加工。
例如，为裤子的边缘添加绣花、织带或其他装饰物。
这样可以提高裤子的档次和吸引力。
8. 清洗和熨烫：在男裤制作完成后，需要对其进行清洗和熨烫。
清洗可以去除裤子表面的灰尘和污渍，使其看起来干净整洁。
熨烫可以使裤子的面料平整，保持其良好的外观。
9. 检查和包装：最后，进行质量检查，确保裤子没有任何瑕疵并符合设计要求。
通过包装，将男裤整齐地放入包装盒中，以便存储和运输。
以上是男裤的工艺流程。
制造男裤的过程需要经过多个环节，每个环节都需要严格把控质量，以保证最终产品的效果。
只有经过精心制作，男裤才能舒适美观，符合人们的穿着需求。
女西裤工艺流程
女西裤工艺流程女西裤工艺流程女西裤是一种经典的西式裤装，具有时尚、大方的特点。
在制作女西裤时，需要经过多个环节的工艺流程，下面将详细介绍女西裤的工艺流程。
首先，制作女西裤的第一步是裁剪。
裁剪师根据设计师提供的设计图纸，在布料上进行裁剪。
根据尺码和要求，在布料上进行标记并进行裁剪。
此过程需要准确的测量和精确的切割技巧。
接下来，是缝纫的环节。
首先，将裤腿两侧的两块布料放在一起，使用缝纫机进行缝合。
缝合以后，需要对接缝处进行熨烫，使接缝线平整。
然后，将裤腿的两侧进行对折，再次缝合。
这时，女西裤的裤腿部分就基本完成了。
然后，要制作裤子的腰部。
裤子腰部的制作需要制作腰带通道并安装拉链。
首先，在裤子的腰部制作一条腰带通道，以便将腰带穿过并固定。
然后，在裤腰的正面中间位置墙裂拉链的位置，用缝纫机将拉链缝在裤子的腰部。
拉链缝好后，还需要手工将拉链两侧的边缘进行覆盖缝制，确保整体的美观度。
接着，是口袋的制作。
女西裤通常会有多个口袋，如前侧口袋和后侧口袋。
口袋的位置和形状根据设计师的要求，在裤腿和裤子的后部分进行裁剪和缝制。
裁剪好的口袋布料需要对边缘进行斜边和特殊形状的缝制，然后将口袋缝制在裤子上。
口袋缝好后，需要在布料的表面进行熨烫，使其平整。
最后，是裤子的 hemming 和修整。
hemming 是指将裤子的裤腿部分进行缝边，以避免布料走边和开线。
修整则是对裤子的各个部分进行整理和检查，确保裤子没有瑕疵和问题。
女西裤的工艺流程有很多细节和技巧，对于制作师来说需要具备一定的手工和缝纫技能。
同时，制作女西裤还要根据不同的设计风格和要求，选择合适的布料和配件。
这是一项需要耐心和细致的工作，但只有经过精心制作的女西裤，才能给人们带来完美的穿着体验。
男西裤子的缝制工艺2
第二章裤子的缝制工艺第一节男西裤的制图、制板及排料图2-32、男西裤的排料（见图2-4）图2-4第二节男西裤的缝制工艺一、零部件的缝制方法1、拉链门襟的缝制方法（1）门襟贴边和里襟的反面烫衬。
]（2）里襟面子与里襟里子正面相对，用平缝车缝外侧。
（3）将正面翻出烫平、沿折边车缝0.1cm明线。
（4）将拉链的反面与里襟的正面相对，拉链布右边距里襟毛边0.5cm车缝固定。
（5）右前片正面与里襟正面相对，按1cm缝份车缝并正面车缝0.1cm明线。
（6）将门襟贴边正面与左前片正面相对，按0.8cm缝份车缝。
（7）翻烫门襟贴边，将缝份倒向贴边一侧，沿缝口车缝0.1cm明线。
（8）将两前片正面相对，车缝前裆弯，缝至门襟下端止，打倒针。
分缝烫平。
将左侧门襟盖过右侧门襟约0.2cm，比好拉链位置，将拉链左侧布边与门襟贴边车缝固定。
（9）按要求车缝左门襟明线。
2、侧袋的缝制方法（1）将袋贴布与袋布的反面相对，用压辑缝固定。
（2）将袋贴布向外对折袋布，用来去缝车缝袋底。
（3）将前袋口贴布与前片袋口正面相对按净缝车缝，并翻折烫平，车缝0.1cm---0.6cm双明线。
（4）将口袋放平，前片褶裥向侧缝方向折倒，与袋布车缝固定。
（5）前片、后片正面相对，车缝外侧缝，分缝烫平。
（6）将袋布放平，从腰口下3cm处倒针固定上袋口，同时倒针固定下袋口。
（1）在衣片开袋位反面和嵌线布反面烫衬。
（2）折烫嵌线布，注意嵌线布两边不要对齐，要错开一定距离。
（3）在嵌线布上距折边1cm处车缝一道平行明线。
（4）在衣片上划出袋口的准确位置，将嵌线布的宽边朝上，嵌线布上明线与袋口下缘线重合，车缝，注意两端位置要准确并打倒针。
（5）将垫袋布放在袋口上缘位置，距上一条车缝线1cm处车缝平行线固定垫袋布与衣片，两端位置要准确并打倒针。
（6）分开嵌线布和垫袋布，沿中间将衣布剪开，距袋口两端1cm处剪三角，注意要剪到缝线根处，但不要剪断缝线，翻烫。
用到针车缝两端三角。
牛仔裤的工艺流程与缝制工艺(doc 46)
牛仔裤的工艺流程与缝制工艺本内容主要界定五袋款牛仔裤，作为牛仔裤生产流程与缝制工艺的典型来介绍。
牛仔裤的工业生产会采用流水作业，在一条生产线上使用各种不同的生产设备和配备各种技术的工人操作，整个制造流程包括款式、规格及生产工艺的设计，又包括验料、排料、铺料、裁剪、缝制、水洗、熨烫、烘干和整形等多种生产工艺。
一、牛仔裤的工艺流程为确保牛仔裤服装产品质量的稳定性，以牛仔裤为例，在制作过程中，需制定一系列工序并加以控制。
从面料到裁片，各工序与流水线之间的流程安排直接影响到投入和产出两方面。
牛仔1、产前阶段产前阶段，生产定货单是来自客户信息的原始资料：记录牛仔裤样品、样板、水洗处理色标、是否有修正、注意事项等。
以上资料被核对后即发送到相关部门。
牛仔生产开始，要制定产品的生产流程图表。
生产技术部门与客户共同协定、修正样板和样衣，以便制定生产工序和降低成本。
有了详细的制作程序，就展开工作，将修正后的样板和样衣提供给裁剪部门计算用料率、排料、提料、辅料、裁剪，并将裁片分包捆扎送达缝制车间。
牛仔2、缝制将裁好的衣片分包捆扎，按工艺师安排分别发送到缝制流水线的指定工位上。
以牛仔裤缝制为例，前后片的缝制一般同时分别进行，在进一步缝合之前，要对半成品进行检验。
锁扣眼前，同样要进行检验。
一些个别工序，如制穿带袢、清除口袋里的沙子、剪线头、钉铆钉和钉按扣等，可以被灵活安排于制作过程的工艺流程里。
牛仔例如，制作五袋款普通拉链门襟的牛仔裤，其工序可分为五组：做前片、做前门襟及绱拉链、做后片、组装缝合、套结及钉扣锁眼。
牛仔1）前片前裤片的工序涉及缝制前侧插袋。
将相关裁片如左右袋布、标签、小侧片和前裤片等分配给机工缝制前侧插袋。
先在左袋上车缝标签（水洗说明和厂标），接着车缝硬币袋袋口明线，并将其缉在右侧片相应位置。
将袋布分别缝合在左、右侧片上，与前片缝合前把兜布做好，固定袋布并将前片半成品过渡到下一组工序。
2）做前门襟及绱拉链绱拉链前，机工要准备好左右门襟裁片和前裤片半成品。
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第一节码边、缉后省、挖后袋讲述与演示使学生掌握男西裤的裁剪与制作：男西裤缝制前，需做一些必要的准备工作，首先应检查裁片，明确缝份大小，检查裤片与零辅件是否有漏裁的，检查眼刀和粉线是否准确。
确定无误后，再在裁片上作一些必要的缝制标记，打线钉是精做服装时的常用标记方法。
最后进行码边，包缝前要先将小裤底与裤绸缭好后，一起码边。
打线钉的部位有：前裤片的裥位、烫迹线、侧袋位、封小裆高、中裆高、脚口贴边和后裤片的省位、后袋位、中裆高、后裆缝的做缝等处。
包缝（码边）的部位有：前后裤片（留出前裤片下裆缝不码边，前裤片裆缝处不码边，后裤片后档缝处不码边）、侧袋垫布、后袋袋垫布、门襟。
码边时各部位不能抻拽，线迹要直顺，不能漏码。
一、推、归、拔、烫的工艺处理通过第一章第四节的学习，我们已经知道要使平面的衣料裤片转化成立体的裤子，除运用缝纫工艺上的收省和打裥以外，还得借助熨烫中的归拔工艺，改变衣料的经纬丝绺位置，达到符合人体曲线的需要。
裤子的后片，若不经过归拔熨烫，沿挺缝线折叠后，只是一条直线，后臀部不会形成符合人体的曲线，穿着也不舒适。
归拔熨烫时，应在裤片的反面进行，两前片、或两后片叠在一起同时进行，以免归拔后，左右片不对称。
裤子的归拔是以后裤片为主，前裤片稍归拔即可。
（一）前裤片的归拔熨烫图2-2-1前片烫迹线路图2-2-2归拔侧缝1、先将两片裤前片重叠，在侧袋胖出处归进，在中档侧缝处拔开，使侧缝腰口至脚口烫成直线。
并在拔开中档的同时，在膝盖烫迹线相应处略归。
见图2-2-2。
2、将前直裆胖出处归进在中档内裆缝处略拔开，将下裆缝烫成直线。
并在拔开中裆的同时，在膝盖烫迹线相应处适当归拢，以保证烫迹线造型挺直。
见图2-2-3图2-2-3归拔下裆缝图2-2-4前烫迹线定型、定位3、将脚口折边处的凹势略拔开。
4、将两重叠裤片分开，分别将腰口与两裥，按照所做线钉标记用线钉好，再在裤片正面盖上水布，喷水熨烫。
见图2-2-4。
5、按前裤片烫迹线的线钉标记将裤片折叠，折叠时裤片正面在外，将下裆缝和侧缝对齐，然后盖上水布，喷水烫平烫迹线，熨烫时烫迹线膝盖处略归拢，使熨烫后的烫迹线形成一条符合人体的曲线；将下裆缝和侧缝烫成直线。
见图2-2-4（二）后裤片的归拔熨烫1、缉后省：按线钉标记，将后省缉好，如有裤开叉时，同时拼合上。
省根需缉来回针进行固缝，但省尖不能缉来回针，可以继续空机缉3～4针，然后将线头打结。
工艺要求：后省的长短、大小、位置应准确，省尖不能短于袋口。
缉线要顺直，左右对称。
2、烫后省：在裤片的背面将省缝烫倒，省缝倒向一侧。
但要将省尖的胖势烫散，并推向腰口的方向。
见图2-2-5。
3、拔下裆：进行后裤片归拔时，在归拔的主要部位喷水量应销多一些，次要部位的喷水量应稍少一些，然后将两个裤后片面面相对重叠在一起进行归拔。
顺序如下：见图2-2-6。
（1）将重叠裤片的下裆缝一侧靠身摆好并喷上水。
（2）将后中缝中段稍归拢，使臀部形成胖势。
后窿门处横丝绺处应拔开。
（3）以后片的烫迹线为界，将下档凹势拉出，在中裆部位上下用力拔烫，窿门以下10cm 要归拢，中档以下略归拢，使下裆缝能够形成直线。
图2-2-5烫省图2-2-6归拔下裆缝4、归拔侧缝：侧缝的归拔程度要比下裆缝的归拔小，具体操作方法如下：见图2-2-7（1）将后裤片的侧缝转过来靠身边摆好并喷上水。
（2）将侧缝臀部处的胖势归直，余势推向臀部。
（3）以后烫迹线为界，将中裆部位凹势拉出，用臀熨斗用力拔烫，中裆以下部位略归，使侧缝线能够形成一条直线，并将脚口略归。
图2-2-7归拔侧缝图2-2-8归拔后片臀部（4）以上步骤完成后，再将另一层裤片翻上来，按上述方法重复一遍，使左右裤片的归拔程度完全一致。
（5）将两个重叠的裤片分开，分别把侧缝与下裆缝对合，面上里内，盖水布进行喷水熨烫。
熨烫时，要将后烫迹线继续用归拔的手段，将后烫迹线烫成附合人体臀部造型的曲线形。
为便于熨烫臀部，可将手伸进裤片的臀部，用力向外推出，熨斗跟后，进行熨烫。
见图2-2-8。
（三）归拔的工艺要求：归拔时，操作的位置要准确，归拔后的效果归拔要到位，要附合人体的曲线，且左右裤片的归拔效果要对称。
要烫干烫挺，但不能烫焦，烫黄或出现报光。
并且，归拔完成，待冷却后再进行下一步操作。
二、做后袋（一）做后袋做后袋有五种类型，即单嵌线、双嵌线、一字嵌线、装袋盖及装扣裤等，但工艺要求基本相同，以下以双嵌线后袋为例，进行学习，步骤如下。
见图2-3-9。
图2-3-9做后袋之一图2-3-10做后袋之二1、确定袋位：在后裤片正面轻划袋位，并且左右袋要同时进行。
2、贴衬：在后裤片背面的袋口处贴上一层薄无纺衬或有纺衬。
并且，其长度和宽度要大于袋长和袋牙宽。
3、固定下袋布：（小）在后裤片的背面，将下袋布固定；固定的位置是：袋布上口要高于袋位线2cm，左右要宽于袋口大的两个端点2cm，并用手针固定。
固定时，袋布的上口要与腰口平行。
见图2-3-10。
4、缉袋嵌线：首先将嵌线贴衬，将针码放小，然后，将上下嵌线的正面与后裤片的正面相对，嵌线的边缝对准袋口线，距袋口线0.5cm，上下各缉一条和袋口等长的线；并且，两端要缉来回针进行固缝。
5、剪袋口：开剪前要先看一下，背面袋布上的嵌线缉线是否平行；嵌线缉线的宽度是否符合标准；上下袋口点是否在一条直线上。
确定无误后，再剪开口，由上下袋口线的中间与袋口大的中间开始，剪至距袋端点两端0.6cm处，开始剪三角。
并且，剪到端点时，不能剪断缉线，要离开缉线1至2根丝绺。
6、将嵌线布翻向裤片反面，并在马凳上将剪开的缝份劈缝熨烫。
并按上下袋牙宽各0.5cm 扣好上下袋牙。
见图2-3-11。
图2-2-11做后袋之三7、封三角：将两片裤片上的袋布翻起封三角，缉来回针3～4道。
并且，封三角时，封线要直顺，四角要保证方正，上口应略紧0.1cm。
8、固定嵌线：用漏落缝固定上下嵌线布，将嵌线布固定在缝份上。
9、缉垫袋布：将垫袋布贴于相应位置上，铺上袋布以确定垫袋布在袋布上的位置，然后用固边缝缉缝。
（大袋布上口要与腰口放齐或略长出，但不能短）10、装大袋布（上）：将裤片向中央折叠，袋布以下裤片向上折叠，露出下袋布的三边，将上袋布放上，然后沿三边缉0.5cm缝份。
缉时不能将嵌线同缉，上袋布要略松于下袋布。
11、封门字形缉线，固定上袋布，将以上刚缉好的袋布三边缝份修成0.3cm后，翻转袋布，将袋口两侧的裤片翻起，大袋布在下，看着小袋布，用门字形缉线固定上下袋布，门字形两边缉来回针3～4道，长线距袋口0.1cm缉。
封线时，注意将袋上口向下推成弧形，以避免袋口豁开。
12、兜缉袋布并固定袋布上口：从袋布上口开始兜缉三边，缉线宽0.5cm。
缉时要注意里外匀，使袋布平吸；然后固定袋布上口，把裤片与袋布摆平，将袋布上口与腰口线缉0.3cm 缉线固定，再将袋布修剪成与腰口平齐。
缉时袋布不能紧于裤片。
见图2-3-12。
图2-3-12做后袋之四13、后袋做好后，裤片正面朝上，下垫布馒头盖水布喷水将其熨烫平整。
工艺要求：袋口嵌线宽窄一致，四角方正，上下袋嵌线要并拢，不能豁开，袋口角无裥无毛露。
后袋布止口不能反吐，要顺直平吸，袋布要平整。
第二节缉褶、做侧袋、合侧缝（一）前插袋的制作工艺1、粘衬：粘袋口加固衬以防斜丝被拉长变形，粘时要粘在袋口线的外侧。
2、绱前插袋垫袋布：缉时左右袋应同时缉。
先摆成对称以免缉成一顺，缉到距侧缝1cm 时不缉死。
将袋布扣净。
3、缉明线：将未缉袋垫布的一侧袋布对准前裤片袋口线，扣烫袋口折边，缉袋口明线，可缉成双明线，也可缉成单明线，缉双明线时，第一条线应距袋口边0.1cm，第二条线距第一条0.6cm。
见图2-4-14。
图2-4-14做前插袋之一4、缉袋布：将袋布反面相对，由折叠处开始缉下口缝份0.3cm，缝至距袋口2cm处不缉死。
5、兜缝袋布：将缉好的袋布翻出来，由袋布下口开始缉0.5cm明线，缉至距袋口2cm 处不缉死。
6、固定插袋上下对位点：（手针或机缉）固定上下对位点时，要将袋布和垫袋布分开，袋布不缝死。
见图2-4-15。
图2-4-15做前插袋之二7、侧缝缝合：将前裤片侧袋袋布掀开不同缉，只缉垫袋布，由腰口开始，前裤片在上，缉到脚口。
8、封袋口：首先将缉好的侧缝熨烫分缝，并将袋布侧缝扣烫0.5cm后铺好袋布，将扣烫好与袋布侧缝按0.2cm明线缉缝或手逢到裤后片缝份上，并将袋口封结。
9、按线钉标记，由腰口开始缉缝前片褶裥2cm长，并烫倒，褶份倒向前中心线，两端须缉来回针固缝。
10、插袋做好后，正面朝上，下垫布馒头，盖上水布喷水烫平整。
工艺要求：左右袋口大小和封口高低一致，袋口缉线宽窄一致，袋口侧缝平吸，袋布平整，不露毛茬。
第三节做零部件、合下裆一、固定前片裤绸1、将裤片摊平，裤绸侧缝与前裤片侧缝处对齐，将裤绸缝份（0.3cm）倒向前片扣净，在侧缝缝份上沿边用手针或平缝机固定。
2、按前片褶裥位置将裤绸的褶裥扣烫好，并在腰口处用棉线绷缝固定。
3、将前裤片下裆缝裤绸与裤片面码边。
二、缝合下裆缝1、勾缉下裆缝：将裤片摆正，面面相对，脚口对齐，中裆线钉对准合缉下裆缝。
缉好后，在中裆线以上部分再缉一道重叠线进行加固。
2、分烫下裆缝：将缉好与下裆缝摆平，喷水劈缝烫平，烫煞。
烫时要顺势将中裆处拔长，中裆后烫迹线处归平，后臀部推出，这样加固归拔效果。
然后将裤筒翻转，垫水布喷水，将前后烫迹线再烫一下定型。
3、包滚前后裆：用2cm宽、45度斜丝包裆条包滚前后裆，前裆只包一小部分即可，滚好后与牙宽为0.5cm。
工艺要求：下裆缉线不可走样，缉线应直顺，中裆线以下与裤筒缉线不能吃不能抻，分烫下裆缝时要烫平、烫煞。
见图2-5-17图2-5-17合下裆缝、包裆图2-5-18做腰头第四节做门里襟、袢带教学目的：通过演示使学生掌握男西裤绱门底襟、拉链的缝制工艺。
教学重点：男西裤绱门襟、底襟、拉链的工艺。
课时安排：2学时授课形式：演示与讲授相结合教具准备：面料、熨斗、线等一、做底襟（1）勾底襟：底襟夹里需宽出里襟面1.5cm，将底襟面和夹里粘上薄无纺衬后，将底襟面和夹里面面相对，在底襟外口缉一道0.6cm缉线。
然后在不易翻转的部位打剪口，在箭头弯势处剪口不能剪断线，其余部位剪口只可以剪小刀口即可。
（2）扣烫：将底襟翻转、烫平，使面比里虚出0.1cm，扣烫底襟夹里，弯势处不易扣净部位剪小刀口，使折边不被拉住，并烫出前端宝剑头，底襟夹里未缉一端扣净时，应虚出面0.1cm。
见图2-6-20图2-6-20做底襟二、绱门襟（1）粘衬：将门襟背面粘一层薄无纺衬。
（2）固定拉链：将门襟面与拉链面面相对，拉链边距门襟前口0.5cm后摆正，将拉链的一边缉合固定在门襟上，并缉双线。
（3）绱门襟：将缉好拉链的门襟与前裤片右片面面相对，由腰口处开始，缉1cm缉线，将门襟与裤片缉合。