电缆作业指导书
电缆工程施工作业指导书
1、电缆辅助设施安装作业准备和条件• 安装前必须准备好所需工具和辅材。
•电缆支架安装前应子细对图纸进行审查、核对、看电缆支架的规格、层数是否满足要求；电缆的走向是否合理，是否有交叉现象。
若有上述现象，则需提出设计修改。
•电缆支架在安装前，根据设计图纸及具体的实际情况，编制出详细的《电缆支架安装程序》，绘制桥架安装二次设计图，应明确规定每段电缆支架安装的先后顺序及具体走向布置。
•由专业技术人员对施工人员按照作业指导书进行交底，重点讲述施工方法和每项工作必须达到的质量标准。
•安装区域内土建施工完，照明安装好。
•所有桥支架安装位置的埋件齐全，符合设计和安装需要。
2、电缆支架安装电缆支架制作：•根据设计图纸在加工平台上制作出电缆支架模子，其焊接固定以固定坚固为原则，支架的组合利用已加工固定好的模子进行。
•利用模子进行支架组合时，要求支架的各部份与模子的相应部份接触密切、各接触面间不允许有缝隙。
•在焊接时，为防止支架变形，先对所有焊缝进行点焊，待所有焊缝点焊完成后再进行满焊。
电缆支架组合焊接完成后，须对支架尺寸进行复查：要求支架各面平直无变形，横撑间距误差小于 2mm。
•当组合焊接后的支架无法满足上述要求时，须对支架进行校正，使其满足上述要求。
•加工好的支架均匀地刷红丹漆，油漆刷完后不能有纹路和泪痕等现象，等油漆不粘手时，再刷一道银粉漆即可。
电缆支架安装：•电缆支架安装在水平沟道内时，先在沟道两端找出两个支架的标高，然后用弦线和水平尺找出整段的标高，并做上记号，要求综合考虑支架安装的标高符合设计要求。
•先把事先加工好的角铁焊接在预埋件上，角铁一个面垂直于地面，一个面平行于地面。
将支架焊接在角铁上，注意其安装的水平度及垂直度；• 若电缆沟超过 25m 时，可以分段安装，但标高要统一考虑。
• 在两个支架间拉一条弦线，根据弦线距离沟壁的大小，把角铁垂直焊在上面的埋件上，要求角铁能与支架全面接触，但角铁不能太长，以免影响美观及电缆敷设。
电缆线路安装作业指导书
电缆线路安装作业指导书一、作业前准备1.1 现场勘查在进行电缆线路安装前，需要对直线离线落地式电缆、中间接头的位置和类型、施工工艺、隧道龙门架、电缆槽等施工环境进行现场勘查，这样可以有针对性地制定出详细的施工方案并查找到一些潜在的施工隐患，以确保电缆线路安装施工的顺利进行。
1.2 材料备齐作业前需要核对电缆、接头、密封胶带、绝缘缆套、根数、型号、长度、规格等材料，以免在施工过程中发现材料不足或材料规格不符合要求，导致施工无法继续或者产生不必要的浪费。
1.3 菜单制定根据实际现场情况、施工工序、施工人员数量等情况，制定出详细的施工菜单，以确保施工的有序进行，并降低施工风险。
二、安装施工过程2.1 剥皮将电缆上皮料剥出10cm长度，用刀嘴对着电缆上边缘进行放线，保持直线，同时避免切割内部绝缘。
2.2 清洁用吸尘器或清洁布等工具，将电缆端面、接头和电缆附着物表面进行清洁，不要使用含有有机溶剂的清洁剂。
2.3 标记为了避免施工过程中的混淆和错误，需要在电缆端面和连接头上分别按照规定的方法进行标记，没标记的电缆一定要记好标准，以免交叉。
2.4 加热密封插头和电缆需分别加热5-7分钟至高温，然后将插头装配到套管上，并将增压接头、密封胶带和绝缘套按照规定的方法组合安装。
2.5 冷却固定好接头和电缆后，要让其自然冷却至无热源为止。
三、安全注意事项3.1 确保电源开关处于关闭状态在进行电缆线路安装时，必须确保电源开关处于关闭状态，防止因误操作或错误操作导致的电缆短路、火灾、爆炸等危险事件的发生。
3.2 确保安全电压在进行电缆线路安装时，必须要遵循相关规定，确保电压符合施工安全标准，防止产生电击或其它安全事故。
3.3 防止触电在进行电缆线路安装时，必须严格遵循施工规范和安全操作规程，穿着合适的防护装备，确保操作人员不会接触到带电设备或电流，以防止触电事故的发生。
3.4 处理施工废料在进行电缆线路安装时，必须妥善管理和处置施工废料，防止施工过程中产生的废料对环境造成污染。
电缆成端制作作业指导书
电缆成端制作作业指导书电缆成端是一项重要的电力工程操作，正确的成端制作能够保证电缆连接的良好质量和可靠性。
下面是电缆成端制作作业的一般指导步骤和要求。
一、准备工作1.1确认电缆型号和规格，并检查电缆的表面是否有损伤或者污垢。
1.2准备齐全的成端工具和材料，包括电缆切割工具、刮刀、钳子、绝缘胶带、绝缘套管、压接工具等。
二、电缆准备2.1使用电缆切割工具对电缆进行切割，切口应平整、光滑。
2.2用刮刀清洁电缆外皮，移除出口皮。
2.3刮削电缆绝缘层，使之光滑均匀。
注意不要过度刮削，避免损伤绝缘层。
三、电缆成端3.1针对电缆绝缘层材料，选择相应的绝缘套管，并将绝缘套管推入电缆中。
3.2用绝缘带将绝缘套管和电缆绝缘层进行绑扎，确保绝缘套管紧密贴合电缆绝缘层。
3.3选取适当的压接工具，将电缆和绝缘套管的铜芯线压接在一起。
注意压接时不要过度使用力量，以免造成损伤。
3.4用绝缘胶带将压接处进行绝缘保护，确保电缆接头的安全可靠。
四、质量检查4.1检查成端后的电缆接头，确认绝缘套管和电缆绝缘层之间无间隙。
4.2确认电缆和绝缘套管的压接处牢固可靠，无松动情况。
4.3使用绝缘测试仪等检查电缆成端的绝缘质量，确保符合标准要求。
五、安全注意事项5.1所有的操作人员应该熟悉电缆成端操作规程和操作要求，遵循安全操作规范。
5.2在成端过程中，保持清洁的工作场地，避免电缆遭受过多污垢。
5.4严禁在电缆成端过程中使用火种，以免发生火灾事故。
六、成端记录6.1操作人员应详细记录每一次电缆成端的关键参数，包括电缆型号、规格、温度等。
6.2成端记录应妥善保管，以备日后查询和维修时的参考。
电力电缆试验作业指导书
电力电缆试验作业指导书电力电缆试验作业指导书（一）一、引言电力电缆试验是在电力工程中非常重要的一项工作。
通过试验可以检测电缆的质量和性能是否符合要求，以及发现潜在的故障和隐患。
本指导书旨在为电力电缆试验提供具体的操作指南和注意事项。
二、试验前准备1. 根据实际情况选择合适的试验方法和试验设备。
2. 查阅相关资料，了解试验的要求、标准和方法。
3. 检查试验设备是否正常工作，并做好试验仪器的校准工作。
三、试验流程1. 试验前检查(1) 检查试验电缆的外观，如有明显损坏或变形，应及时更换。
(2) 检查试验设备的安全性能，确保电源接地良好，并检查仪器连接是否牢固。
(3) 检查试验环境是否满足试验要求，如温度、湿度等。
2. 绝缘电阻试验(1) 将电缆两端导线分别连接到绝缘电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。
(2) 启动绝缘电阻测试仪，进行绝缘电阻试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
3. 直流电阻试验(1) 将电缆两端导线连接到直流电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。
(2) 启动直流电阻测试仪，进行直流电阻试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
4. 交流耐压试验(1) 将电缆两端导线分别连接到交流耐压测试仪的正负极，并设置好测试参数。
(2) 启动交流耐压测试仪，进行交流耐压试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
5. 过热试验(1) 将电缆导线连接到过热试验设备。
(2) 设定过热试验设备的温度和时间参数。
(3) 启动过热试验设备，进行过热试验。
(4) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
6. 试验结束(1) 断开电缆与试验设备的连接。
(2) 数据整理和报告编写。
四、注意事项1. 在试验过程中，应严格按照试验要求和标准操作，确保试验的准确性和可靠性。
2. 如发现试验过程中有异常情况或设备故障，应立即停止试验，并及时处理。
3. 在试验过程中，应严格遵守安全操作规程，保证试验人员的人身安全。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、引言电线电缆施工作业指导书旨在指导电线电缆施工作业的操作人员进行安全、高效的施工，确保施工过程中的质量和安全。
本指导书适用于各类电线电缆施工作业，包括室内、室外、地下、架空等不同环境下的施工。
二、施工前准备1. 施工前应明确施工范围、施工任务和施工时间，并编制详细的施工计划。
2. 确认施工区域的安全情况，排除施工现场可能存在的危险因素。
3. 准备所需的施工工具和设备，确保其完好无损。
4. 检查所使用的电线电缆材料，确保其质量符合要求。
三、施工流程1. 施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 根据施工计划，进行电线电缆的敷设和连接。
在敷设过程中，应注意保持电线电缆的整洁、平直，避免出现过度弯曲或扭曲的情况。
3. 进行电线电缆的绝缘处理，确保绝缘层的质量和可靠性。
4. 进行电线电缆的接地处理，确保接地电阻符合要求。
5. 进行电线电缆的标识和记录，包括标明电线电缆的用途、规格、长度等信息，并编制相应的施工记录。
6. 完成施工后，对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1. 施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量符合要求。
2. 对施工过程中使用的材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规范。
3. 在施工过程中，定期进行质量检验和测试，确保电线电缆的绝缘、接地等性能符合要求。
4. 对施工现场进行巡检，及时发现和处理施工过程中的质量问题。
五、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工作业。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，禁止在施工过程中吸烟、使用明火等危险行为。
3. 施工人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 在施工现场设置灭火器等消防设备，以应对突发火灾等事故。
六、施工后验收1. 完成施工后，进行电线电缆的功能测试和质量检验，确保其符合要求。
2. 编制施工记录，包括施工过程中的关键环节、质量控制措施、施工人员等信息。
电缆盖板作业指导书(二篇)
电缆盖板作业指导书1适用范围本节适用于35kV及以下配网工程电缆沟盖板施工。
2编写依据表2编写依据序号引用资料名称1GB50204____22《混凝土结构工程施工质量验收规范》2Q/CSG11105____28《南方电网工程施工工艺控制规范》3《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1电缆盖板作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4.1作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1工器具操作不当碰撞打击可接受的风险加强防范保持距离2盘圆钢筋拉伸调直时，没有安全围护，人员随便进入摔绊打击低风险操作人员设置安全隔栅，非作业人员禁止进入3钢筋弯曲时，违反操作规程剪切夹伤高风险1.机械本身转动部位的安全防护罩要齐全；2.弯曲时，钢筋应贴紧挡板插头放入的位置和回转方向正确；3.弯曲长钢筋时应有人扶抬，并站在钢筋弯曲方向的外侧；4.钢筋掉头时应防止碰撞更换插头时、加油以及清理等工作必须再停机后进行4钢筋切割时，违反操作规程剪切夹伤低风险1.机械运转正常后方可断料，断料时手与刀口的距离不得小于15cm，活动刀片前进时严禁送料；2.切断钢筋不得超过机械的负载能；3.切长钢筋时应有人扶抬，操作时，应动作一致，切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手指接送料；4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留5钢筋制作安装时，设备或电源线漏电触电灼（烫）伤高风险严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地6焊渣造成土壤污染土壤污染低风险现场施工的焊渣及焊条的剩余物必须及时清理7电焊作业无证上岗触电灼（烫）伤高风险电焊操作人员必须持证上岗8电焊作业没有穿戴劳动保护用品灼（烫）伤感染低风险电焊作业必须穿戴劳动保护用品9气焊作业完，没有及时关闭气源爆炸高风险焊割后气瓶的阀门必须关闭好10气瓶摆放不规范爆炸高风险1.氧气瓶与乙炔气瓶摆放间距不能少于8m；2.气瓶与动火点间距不少于10m；3.氧气瓶与乙炔气瓶不能混放储存、搬运11乙炔气焊作业未安装使用防回火装置爆炸高风险乙炔气焊作业必须安装使用防回火装置12户外使用气瓶没有防晒措施爆炸高风险气瓶应设防晒措施13混凝土浇筑时，平板振动器或电源线漏电触电高风险严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋、胶手套及防护眼镜14作业人员前后间距不足碰撞打击低风险确保作业人员前后间距不得小于3m15手推车运送混凝土时撒把碰撞低风险禁止手推车运送混凝土时撒把16混凝土搅拌时，搅拌机料斗的钢丝绳断股碰撞打击低风险发现钢丝绳断股，必须更换17混凝土搅拌时，料斗提升后下方站人碰撞打击低风险混凝土搅拌时，料斗提升后，下方不准站人18混凝土养护不足、强度不够坍塌低风险混凝土养护时间应不小于7天，有添加剂时应不小于14天___人员在潮湿的混凝土板面上滑倒摔绊低风险养护现场进行围蔽，禁止人员进入20拆模时，将带钉模板随意乱放刺伤低风险拆模时，不得乱扔乱放，做到工完料清5作业准备5.1作业前施工条件表5.1作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据工程项目实际设置内容（包含本项工作）冯满天审批2相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件冯满天审批3工程合同或协议合同及安全协议冯满天审批4图纸设计图纸冯满天有效5施工方案施工措施、安全技术交底（项目部级）李金亮合格___人员、主要工器具及仪器仪表配置表___人员、主要工器具及仪器仪表配置序号项目内容说明___人员配置施工员、施工作业人员等技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证2施工内容相对应的设备材料施工所需材料必须符合设计要求3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表施工所需的工器具、机械、测量仪器等根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。
电缆敷设作业指导书
电缆敷设作业指导书
一、电缆敷设作业的前期准备
1、检查工地安全情况：要确保电缆敷设作业的施工地点安全，符合
施工规定间断作业，在施工前要做好安全防护措施，及时发现潜在安全问题，提前为施工做好准备。
2、检查施工条件：要确保电缆敷设施工的施工条件良好，首先要了
解工程结构及敷设环境，确定安装位置，然后根据工程实际情况确定施工
要求及施工准备，确定施工方案，并书面登记。
3、准备施工工具：要检查维护工具、设备和电缆的质量，并根据实
际情况准备工具，如果可行，应使用防震装置等进行施工，以减少施工过
程中损坏电缆的可能性。
4、预排电缆：根据施工要求，将电缆经过细节认真安排，将其置于
预定位置，如横放垫好，不弯曲或拉伸，以利于施工。
二、电缆敷设作业的施工过程
1、剪断挖掘：根据实际情况，在电缆敷设路线上确定需要施工区域，然后按规定挖掘沟槽，将其挖掘成指定深度宽度，以便敷设电缆的施工。
2、敷设电缆：将电缆放入沟槽，支撑好，尽量满足施工要求，垫好
底座，检查电缆是否夹紧，确保其质量，然后在沟槽内垫好砂浆或混凝土，剔除杂质。
电线电缆作业指导书
电线电缆作业指导书一、适用范围：本作业指导书适用于室温条件下电线电缆的导体直流电阻试验及截面直径。
二、检测依据：1《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：厚度和外形尺寸测量机械性能试验》GB/T2951.1-20082《电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验》（GB/T 3048.4-2007）3《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》（GB/T 5023.2-20084《电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验》GB/T3048.2-20075 《裸电线试验方法第2部分：尺寸测量》三、试验仪器设备:单臂电桥；四、试样制备：4.1 试样截取从被试电线电缆上截取长度不小于1m的试样，或以成盘（圈）的电缆做为试样。
去除试样外表面绝缘、护套或其他覆盖物，也可以只去除试样两端与测量系统相连接部位的覆盖物，露出导体。
去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。
4.2 试件拉直需要将试样拉直，不应有任何导体试样导体横截面发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。
4.3试样表面处理应预先清洁连接部位的导体表面，去除附着物，污垢和油垢。
连接处表面的氧化层应尽可能除尽。
如用试剂处理后，必须用水充分清洗以清除试剂的残留液。
对于阻水型导体试样，应采用低熔点合金浇注。
4.4大截面铝导体试样型式试验的试样长度导体截面（95-185）mm2，取3m；导体截面240mm2及以上，取5m。
有争议时，导体截面95-185mm2，取5m；导体截面240mm2及以上，取10m。
五.实验程序5.1实验环境温度5.1.1形式试验时，试样应在温度为（15～25）℃和空气湿度不大于85%的试验环境中放置足够长的时间，在试样放置和试验过程中，环境温度的变化应不超过±1℃。
应使用最小刻度为0.1℃的温度计测量环境温度，温度计距离地面应不少于1m,距离墙面应不少于10cm，距离试样应不超过1m，且二者大致在同一高度，并应避免受到热辐射和空气对流的影响。
电线电缆工序作业指导书doc
电线电缆工序作业指导书doc 作业指导书一、工序概述电线电缆工序是指对电线电缆进行生产制造的过程中所需进行的一系列工作步骤。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保工序的高效、安全和质量。
二、工序流程1. 准备工作a. 确认所需的电线电缆规格和数量。
b. 检查工作区域和设备是否符合安全要求。
c. 确保所需的材料和工具齐全。
2. 剥皮和剥绝缘层a. 将电线电缆放置在工作台上，并使用剥线钳将电线外皮剥离。
b. 使用剥绝缘层工具将绝缘层剥离，确保不损坏导体。
c. 检查剥离的长度是否符合要求。
3. 导体连接a. 根据电线电缆的连接要求，将导体进行连接。
b. 使用焊接或压接工具进行导体连接，确保连接牢固可靠。
4. 绝缘层安装a. 将绝缘层缠绕在导体上，确保覆盖完整且无缺陷。
b. 使用绝缘胶带或热收缩套管固定绝缘层。
5. 绝缘测试a. 使用绝缘电阻测试仪对电线电缆进行绝缘测试。
b. 确保绝缘电阻符合规定的要求。
6. 外护层安装a. 根据要求，在绝缘层上安装外护层。
b. 使用粘合剂或其他固定方法，确保外护层牢固。
7. 线芯标识a. 在电线电缆的外护层上进行线芯标识。
b. 使用标识工具，确保标识清晰可见。
8. 成品检查a. 对已完成的电线电缆进行外观检查，确保无明显缺陷。
b. 进行电气性能测试，确保符合规定的要求。
9. 包装和存储a. 将成品电线电缆进行包装，确保防潮、防尘。
b. 根据规定的存储要求，将包装好的电线电缆进行妥善存放。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 操作人员必须熟悉工作区域的紧急停机装置，并随时准备采取相应的应急措施。
3. 使用工具时，必须保持良好的工作状态，避免疲劳和分心。
4. 在进行焊接或压接操作时，必须严格按照操作规程进行，避免发生意外事故。
5. 操作人员必须定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
四、质量控制1. 在每个工序完成后，必须进行自检，确保操作符合要求。
电缆井作业指导书
电缆井作业指导书一、指导原则1.安全第一，确保人员和设备的安全；2.严格按照规定的程序和标准进行施工，确保施工质量；3.高效完成作业任务，保证工期；4.合理利用资源，降低成本；5.根据实际情况，灵活调整作业策略。
二、施工前准备1.组织人员根据作业任务的要求，组织合适的人员参与施工作业，确保人员数量和岗位分配合理。
2.准备设备根据施工任务的要求，准备好所需的设备和工具，包括挖掘机、电焊机、照明设备等。
确保设备正常运行，符合相关安全标准。
3.制定施工方案根据工程图纸和设计要求，制定详细的施工方案。
包括施工顺序、工序分解、施工方法等。
4.材料准备根据施工图纸和设计要求，准备好所需的材料，包括电缆、水泥、钢筋等。
确保材料的质量和数量满足施工要求。
5.现场检查和清理在施工前，对施工现场进行全面检查和清理。
确保施工现场安全、整洁，清除障碍物和危险物。
三、施工过程1.拓宽电缆井口根据设计要求和现场实际情况，采用挖掘机等设备将电缆井口逐步拓宽至所需的尺寸。
确保井口的平整和垂直度。
2.挖掘井身根据设计要求，采用挖掘机等设备逐层挖掘电缆井井身，注意保持井身的平整和垂直度。
根据井身深度逐渐调整挖掘方法，确保安全和效率。
3.浇筑井底基础在电缆井底部浇筑混凝土基础，确保电缆井的稳固和承重能力。
根据设计要求，控制混凝土的配合比例、浇筑厚度和养护时间。
4.安装支撑和固定装置在电缆井井身中适当位置安装支撑和固定装置，确保井身的稳定性和安全性。
5.敷设电缆根据设计要求，逐层敷设电缆。
注意电缆的走向和固定方式，确保电缆的安全和整齐。
6.连接电缆对电缆进行连接，确保连接质量和安全性。
7.井口封闭在电缆井口适当位置设置防护措施，如栏杆和盖板等，确保井口的安全。
四、施工验收1.施工过程中，要进行质量检查和安全检查，确保施工质量和施工安全。
2.施工完成后，进行综合验收。
对各项施工质量进行检查和测试，包括电缆敷设质量、井身垂直度、基础稳固性等。
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目录
1 目的 (1)
2 适用范围 (1)
3 职责 (1)
4 施工准备 (1)
5 工作流程 (2)
6 电缆施工 (2)
7 缆施工作业危害辨识风险评价 (6)
8 记录…………………………………………………………………
1、目的
为了保证电缆施工作业现场的安全，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低限度。
2、适用范围
适用于各类电压等级的电缆施工作业.
3、职责
3.1 项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。
3.2 项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。
同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底及监督落实。
3.3 项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理，并协调各部门搞好后勤工作。
同时负责临时劳务人员的采购、管理并对其使用情况进行监督。
3.4 项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作，负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理，以及负责劳保用品
3.5 现场专(兼)职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等.
3.6 工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。
4、施工准备
施工的人员必须先熟悉电缆平面布置图，并参加过技术和安全方面的培训，经考试合格后放可上岗。
同时根据工程量的大小配备足够的人员，施工现场要有安全负责人。
工器具准备见下表：
序号工器具名称规格单位数量
1 电焊机
2 台
2 切割机 1 台
3 弯管机 1 台
4 电缆放线架 1 付
5 地滑车若干个
6 压钳液压或机械2 把
7 电吹风或酒精喷灯 1 个
8 电烙铁1000W 1 把
5、作业流程
6、电缆施工
6.1 电缆保护管的加工及埋设
电缆从沟道至设备常常是穿管敷设，为的是防止电缆受到机械损伤。
电缆保护管在土建施工时配合土建进行预埋。
电缆保护管一般采用水煤气管，预埋前要对电缆管进行加工。
电缆管使用钢锯下料，电缆管的弯曲用液压或电动机械弯管机弯制，弯制时使用与管子相适应的钢模，电缆管的弯曲半径应符合于准备穿入电缆弯曲半径的要求。
电缆管焊接时先对齐后点焊，电缆管内不能有焊渣、接缝内壁要光滑。
电缆管埋设时，必需固定牢固，可以焊接或绑扎在基础钢筋上，以防震捣混凝土时位置移动，管子位置一般应对准设备接线盒，管子水平段应有一定坡度以便排水。
电缆管外壁应涂防腐漆，埋入混凝土中的部分可以不涂。
电缆从沟道到电气设备常常是穿管敷设的，为的是保护电缆免受机械损伤，采用机械或液压弯曲钢管时，应按操作说明书进行，如加热弯制电缆管时，应有放火措施，管内所装的砂子一定要干燥。
6.2 电缆支架的配制和安装
除直埋地下的电缆外，电缆都要敷设于支架上，电缆支架有角钢架、装配式支架及电缆托架等多种。
土建施工时，应预埋好预埋铁板为电缆支架安装做好准备，铁板按支架档距预埋，上下各一块，其上下距离根据支架立距尺寸而定。
安装时可在沟道两端或转角处按相同尺寸先安放两只支架，然后在两端支架间拉一水平线，再安装支架。
单只支架要求横平竖直，可用水平尺找正，支架水平偏差不应大于3毫米，垂直偏差不应大于其长度的千分之三。
校正后用电焊焊于铁件上。
电缆支架的配制和安装，除直埋式电缆外，电缆都要放在支架上，在展放电缆时，电缆支架的安装一定要牢固，放电缆前一定要认真检查。
6.3 电缆敷设
6.3.1电缆搬运：电缆应缠在盘上运输，人力推动时应顺电缆圈匝缠紧的方向或盘上标明的箭头方向滚动，否则会造成松散、缠绞，以后放线困难。
用车运输时，应将电缆盘立放于车上并临时固定。
卸车时不许将盘抛下，要顺跳板滚下来或吊下来。
大电缆盘滚动较吃力，最
好用铲车搬运。
短电缆可按规定最小弯曲半径卷成圈，四点捆紧后搬运。
6.3.2敷设电缆时，电缆盘应架设牢固、平稳、盘边缘距地面不得小于100MM，电缆应从盘的上方引出，端头的铠装应绑扎。
6.3.3在开挖直埋电缆时，应取得有关地下管线等资料，否则在施工时应采取措施，加强监护，只有在明确地下无管线时才可以使用机械开挖。
6.3.4敷设电缆前，电缆沟及电缆夹层内应清理干净，做到无杂物，无积水，并应有足够的照明，敷设电缆时要有专人指挥，统一行动，不得在无指挥的情况下随意拉引。
6.3.5在高处敷设电缆时，应有高处作业措施，直接站在梯式电缆架上作业时，应核实其强度，如强度不够时应采取加固措施，严禁攀登组合式电缆架和吊架。
6.3.6进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位的同意，办理工作票，采取安全措施并设监护人。
6.3.7用机械敷设电缆时，应遵守有关操作规程，加强巡视并应有可靠的联络信号。
6.3.8电缆通过孔洞或楼板时，两侧应设监护人，入口处应防止电缆被卡或手被带入孔中。
6.3.9电缆敷设时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧，临时打开的隧道孔应设遮拦或警告标志，完工后应立即封闭。
6.3.10不得在电缆上攀登或行走，防止人员掉下来受伤。
6.4、电缆穿管
6.4.1在下列地点电缆应穿管保护：电缆引入、引出建筑物、隧道、沟道处；电缆穿过楼板或墙壁处；引至电杆上后沿墙敷设的电缆离地面2米高的一段；室内电缆可能受到机械损伤的地方，室外电缆穿过道路以及室内容易接近电缆距地面2米高的一段。
6.4.2电缆穿入单管时，应符合下列规定：铠装电缆与其它电缆不得穿入同一管内，一根电缆管只允许穿一根电缆，敷设于混凝土、石棉水泥管内的电缆，宜用塑料护套电缆，以防腐蚀。
电缆穿管敷设时，应首先疏通管道，管路不长时，可直接将电缆送入。
当管线长而有两个直角弯时，可先用一根8~10号铁丝穿入管内，一端扎紧于电缆上，以后一头拽引，一头穿送，为了加强润滑，还可在管口及电缆上抹上滑石粉或工业凡士林。
6.4.3电缆直埋
电缆直埋敷设时，必须埋入冻土层以下，沟底要求是良好的软土层，没有石块和其它硬质杂物，否则就应铺上不小于100毫米的砂或软土层。
电缆上面也要覆盖一层不小于100毫米的砂或软土层。
覆盖层上面用混凝土板或砖覆盖，宽度超过电缆两侧各50毫米，板上面再将原土回填好。
直埋电缆的埋置深度，电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行或交叉时的最小距离应符合规范要求。
6.5 电缆头施工
电缆头制作时严格按照电缆头附件产品使用说明书进行。
但应注意：
6.5.1 制作电缆头时，熔化绝缘胶、化铅使用的各种炉子都应有防火措施，熔化绝缘胶、化铅应在通风良好的地方进行，加热应缓慢。
6.5.2 使用熔化的工具应干燥，熔化过程中严防水滴入熔炳引起爆溅伤人，熔化材料不得超过各容器容积的3/4。
6.5.3 在作业过程中，操作人员应戴防护镜、手套，制作环氧树脂电缆头时，操作人员应戴口罩。
6.5.4 做完电缆头时，应及时灭火，清除杂物。
以防发生火灾。
7、电缆施工作业危害辨识风险评价
电缆施工作业危害辨识、风险评价表
编号危害性（事故）事件风险等级不可承受消减风险措施
1 发生火灾Ⅲ否加热弯制电缆管时，应有防火措施，管内所装的砂子一定要干燥。
2 电缆掉下来伤人。
Ⅲ
否电缆都要放在支架上，在展放电缆时，电缆支架的安装一定要牢固，放电缆前一定要认真检查。
3 卸车时不许将盘抛下，要顺跳板滚下来或吊下来。
防止电缆掉下来伤人。
Ⅲ否用车运输时，应将电缆盘立放于车上并临时固定。
4 攀登组合式电缆架和吊架，防止人员受伤
Ⅲ
否在高处敷设电缆时，应有高处作业措施，直接站在梯式电缆架上作业时，应核实其强度，如强度不够时应采取加固措施，
5 触电
Ⅱ
是进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位的同意，办理工作票，采取安全措施并设监护人。
6 入口处应防止电缆被卡或手被带入孔中，造成事故。
Ⅲ否电缆通过孔洞或楼板时，两侧应设监护人，
7 拐弯处应设遮拦或警告标志，防止人员受伤。
Ⅲ
否电缆敷设时，的施工人员应站在电缆外侧，临时打开的隧道孔完工后应立即封闭
8 人员烧伤
Ⅲ
否制作电缆头时，熔化绝缘胶、化铅使用的各种炉子都应有防火措施，熔化绝缘胶、化铅应在通风良好的地方进行
9 水滴入熔炳引起爆溅伤人。
Ⅲ否使用熔化的工具应干燥
10 中毒
Ⅲ
否在作业过程中，操作人员应戴防护镜、手套，制作环氧树脂电缆头时，操作人员应戴口罩。
注：危害性事件的严重性等级划分：
严重等级等级说明事故后果说明
Ⅰ灾难性的人员死亡或系统报废
Ⅱ严重的人员严重受伤，严重职业病或系统严重损坏
Ⅲ轻度的人员轻度受伤，轻度职业病或系统轻度损坏
Ⅳ轻微的人员伤害程度和系统损坏程度都轻于Ⅲ级，
8、记录
1、施工原始记录
2、施工安全技术交底记录。