标签、贴纸类材料检验标准
贴纸、标贴检验规范
、CPC及消银龙。（铜板纸：铜版纸又称
涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸，
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印
刷纸。纸面非常光洁平整，平滑度高，
7
材质
光泽度好，为条码打印机常用材质，其 厚度一般在0.8mm左右。CPC：属环保合
目视 测试
成纸，由面材、粘胶及底材三部分组
成，颜色为白色，面膜具防水、防潮、
4
粘性试验
翘为OK。 2、将贴纸沾于适当位置，适当摇晃、震
动，并放于窗口通风处视其有无脱落或
翘起等不良，再将贴纸撕下，检查被沾
物上是否有残胶。
目视 试验
取试样试贴于相应位置后放入恒温烤箱 内烘烤≥3H后取出试样不可有翘角、脱 落、粘性不良，标志、印字仍清晰、不 掉漆为OK。试验温度见附表1。
5
耐温试验
2
2011.4.30 A/2
NO.6
由95%酒精调整为汽油
3
2011.9.26 A/3
NO.5
修改耐温试验抽样频率
4
2013.3.16 A/4
NO.3 NO.4 NO.6 NO.7
1、NO.3项目抽样水准原由S-4改 为n=10; 2、NO.4/NO.6项目抽样水准原由 S-1改为n=5; 3、NO.7项目抽样水准原由S-4改 为n=1;
MAJ=0.15 验收标准
MIN=1.5 检验方法
1.1、包装外箱标示卡清楚，有出货检验
报告、合格印章、生产与出货日期、数
量、物料编码、机种、有利于存储。
1
包装检查
1.2、无外箱标示、包装箱破损、外箱标 示与实物不相符、包装数量不符、无出
货检验报告、合格印章、日期不符、外
箱标示物料编码与机种不相符等不给予
标签贴纸类采购技术标准
标签贴纸类采购技术标准1、范围。
本标准规定了公司QC贴纸、条形码标贴、能效标贴及其他贴纸的型号规格、技术要求、环保、包装、运输、贮存。
2、规范性引用文件。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3、尺寸要求。
符合公司相关图纸要求或与样板尺寸相差±1MM（针对无图纸的），左右宽度偏差小于0.3MM。
4、技术要求。
4.1、外观。
4.1.1、外观表面无明显脏污、破损、褶皱，印刷无渗色、褪色等不良现象；裁切整齐，无明显歪斜、飞边等不良现象。
4.1.2、印刷内容、字体、字号、CMYK值（色标）、图案、位置要求与样品一致。
无重印，错印，漏印及明显条杠等不良。
4.2、性能。
4.2.1、材质：不干胶纸。
4.2.2、贴纸印刷内容的粘附性测试：用吸有75%的酒精的棉布在贴纸的印刷面上以正常力度反复擦15秒，印刷部分不能有脱落。
4.2.3、贴纸胶面黏附性能的耐久性：实际装配后，在常温下放置7天后，无翘起、起泡、卷边和脱落等不良。
4.2.4、贴纸分层粘附性测试：将目标贴纸黏附在干净光滑平面上，用常规透明胶（封箱胶）封贴在贴纸的角部并压紧，与目标贴纸夹角为45°方向向上瞬间撕开透明胶，以角部为测试点，每个角部重复操作3次，目标贴纸不能有分层脱开现象；4.2.5、使用温度范围：-20ºC~100ºC，最低标贴温度为-18ºC。
4.2.6、恒温恒湿测试：-20℃1小时，66℃95%湿度1小时,贴纸不能脱落或起泡, 测试后撕起时不能有胶水渍残留在表面（针对可移材料贴纸的判定标准）。
4.2.7、恒温恒湿测试：-20℃1小时，66℃95%湿度1小时,贴纸不脱落或起泡, 不平, 挠起。
（针对不可移材料贴纸判定标准）。
4.3、环保要求。
符合ROHS指令。
5包装方式。
5.1、使用纸箱及胶袋包装，但需避免刮花、磨花。
不干胶贴纸检验标准
不干胶贴纸检验标准不干胶贴纸是一种常见的标识材料，广泛应用于商品包装、标识、广告等领域。
为了确保不干胶贴纸的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍不干胶贴纸的检验标准，以便生产厂家和用户了解如何进行质量检验和评估。
1. 外观质量检验。
不干胶贴纸的外观质量是其最直观的表现，因此需要进行严格的检验。
主要包括以下几个方面：（1）表面平整度，不干胶贴纸的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、皱褶、气泡等缺陷。
（2）印刷质量，印刷图案应清晰、色彩饱满，不得有模糊、脱落、错位等现象。
（3）切边质量，切边应整齐、平直，不得有毛边、错位、断裂等情况。
2. 物理性能检验。
不干胶贴纸的物理性能直接关系到其在使用过程中的可靠性和稳定性。
因此，需要对其物理性能进行全面检验：（1）粘性，不干胶贴纸的粘性应符合要求，既要能够牢固粘贴在物体表面，又要能够方便拆卸，不得出现粘性不足或过度的情况。
（2）耐候性，不干胶贴纸需要具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的贴合效果。
（3）耐水性，特别是用于户外标识的不干胶贴纸，需要具有较好的耐水性，能够在潮湿环境下保持稳定的粘贴效果。
3. 包装标识检验。
不干胶贴纸的包装标识也是其质量检验的重要内容之一。
包装标识应包括以下内容：（1）产品名称和规格，包装标识上应清晰标注产品的名称和规格，以便用户正确选择和使用。
（2）生产日期和批号，生产日期和批号是不干胶贴纸的重要标识，能够追溯产品的生产时间和生产批次，有助于质量追溯和管理。
（3）质量认证标识，合格的不干胶贴纸应有相应的质量认证标识，如ISO9001认证、SGS认证等。
4. 检验方法和标准。
不干胶贴纸的检验方法和标准应当符合国家相关标准和行业规范，如GB/T 451.2-2002《不干胶标签》、GB/T 2828.1-2012《一般抽样检验程序》等标准。
在进行质量检验时，应严格按照标准规定的方法和步骤进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
不干胶标签的粘度标准
不干胶标签的粘度标准不干胶标签是一种广泛应用于生活与工作中的贴纸，具有方便、易用、美观等特点。
作为一种粘贴材料，粘度是不干胶标签最重要的指标之一。
粘度的标准对于不干胶标签的质量控制至关重要，本文将讨论不干胶标签的粘度标准及其对应的应用。
一、粘度标准的定义粘度是指液体或胶体材料剪切变形抵抗的程度，也可理解为粘性的大小。
对于不干胶标签，它的粘度标准是指其能够紧密粘附于物体表面的能力，也即能够持久而可靠地粘贴在所需位置上的强度。
不干胶标签的粘度标准一般根据其具体的使用环境和应用需求来确定。
根据不同的应用场景和材料，可以选择不同的粘度级别。
二、不干胶标签粘度标准的分类根据不同的应用需求，不干胶标签的粘度一般可以分为以下几个级别：1. 低粘度：适用于需要频繁更换标签的场景，如办公室文件分类、标注等。
这种标签可以轻松撕下并且不会留下任何残留物。
2. 中等粘度：适用于多种室内和室外应用，如标示、包装封口、产品包装、指示标识等。
这种标签具有较高的黏附力，在一定时间内能够保持在所需位置，不易撕下。
3. 高粘度：适用于需要长期粘贴且不易脱落的场景，如工业产品标签、条形码标签、物流标签等。
这种标签具有非常强的粘附力，并且能够承受一定的重量和外力。
三、粘度标准的测试与控制为了确保不干胶标签的粘度符合标准，需要进行粘度的测试与控制。
1. 粘度测试：常见的粘度测试方法包括剥离力测试和粘附力测试。
剥离力测试是指通过施加力量将标签从物体表面剥离下来的能力，粘附力测试是指标签与物体表面之间的粘附力大小。
这两种测试方法可以使用相关仪器进行定量测试。
2. 粘度控制：通过设置质量控制标准和生产工艺参数等手段，对粘度进行控制。
合理的生产工艺和材料选择，可以保证不干胶标签的粘度在合理的范围内。
四、粘度标准的重要性粘度标准的制定与控制对于不干胶标签的质量和使用体验有着重要的影响。
1. 保证粘贴效果：合适的粘度标准可以保证不干胶标签在使用过程中能够稳定地粘附在需要的位置上，不易脱落或造成粘滞不足的问题。
QR0807进料检验标准
3.1品管部负责本规定的起草、修改工作，研发部负责审核，经总经理批准。
3.2进料检验员负责产品的外观、尺寸、功能检验工作，对不良原因进行分析，寻找对策。
3.3采购部负责联系供应商协调处理不良等一系列工作。
4.引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本检验标准中引用而构成本检验标准的条文。本检验标准所有标准内容均会被修订，使用本标准时应尽可能探讨使用下列标准最新版本。
GB17498-1998
GB/T2828.1—2003
5.品管员先做好检验的准备工作，（持《采购材料收货入库单》、供应商出货检验报告、生产排程、图纸或样品及工具等）然后根据相关规定对产品进行检验，检验合格要在
相应单据上注明合格，对所检合格物品按正常手续入库，并将检验结果记录于《进货验证记录单》妥善存档，方可流入下工序，不合格时则按《不合格品控制程序》执行，和
进料检验标准
文件编号：TJ-C-0807
更改状态：0
页码：6/9
符合图纸规格要求，厚度尺寸偏差不允许超过±1mm；
性能：组装顺畅，正直；垫子各部位按规定受力后无损坏现象。垫子泡棉部位受力
后要不能感觉接触到木板，且外力消失后泡棉变形部位要能迅速恢复原样。泡棉等填充物的材质、尺寸需符合图纸规格的要求。
6.7紧固件等五金标准件
6.9钢索
外观：钢索表面颜色一致，且应符合图纸规格要求，表层包皮应圆滑、完整，无裂纹、褶皱、花纹、凹凸不平等不良现象；钢索的组合件表面处理要好，不能有刮手毛刺、斑纹等缺陷存在。
尺寸：钢索长度要符合以下要求：
性能：钢索及组合件的承受拉力要求大于等于800KG（由供方提供检验报告）。
钢索的组合件尺寸要符合相关图纸规格的要求。
尺寸：钢管弯曲度不能超过1.5mm/m，定尺钢管长度允许偏差为0~+20mm。
UL对铭牌贴纸的要求
安规威望:+1(djfu) 解答问题
有肚量去容忍那些不能改变的事； 有勇气去改变那些可能改变的事；
Posted: 2007-06-22 09:56 | 2 楼 备份站 | 国家标准 | 证书查询 | 安规百科 | 标准法规
以下均是纯个人观点，希望不会有所误导。
（本人对UL标签系统也不太了解）
1、是否只针对含有UL logo (Recognized, Listed)贴纸有 PGDQ2/8 的要求? 还是使用于UL产品的任何贴纸都要求?
Jim-Guo
级别: 安规技术员 精华: 0 发帖: 259 安规威望: 131 点 安规金币: 129 个 安规宣传: 0 次 在线时间:196(小时) 注册时间:2007-05-11 最后登录:2010-05-06 fasten
级别: 安规管理员 精华: 3 发帖: 7102 安规威望: 1678 点 安规金币: 931 个 安规宣传: 0 次 在线时间:7710(小时) 注册时间:2007-05-10 最后登录:2010-05-31 pm1011
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judygu
级别: 安规新人 精华: 0 发帖: 3 安规威望: 33 点 安规金币: 432 个 安规宣传: 0 次 在线时间:3(小时) 注册时间:2007-06-18 最后登录:2009-03-12
各类印刷标贴检验规范
每批抽检3张
印刷牢度
MA
功率贴纸和各类面贴用酒精擦15S,其字迹仍应清晰易读（表面覆膜的不测试此项目）。
酒精
每批抽检3张
6,抽样检验标准——依据GB/T2828.1-2003一般I【级水平抽检
其AQL值为严重缺陷（CR）：0/1
一般缺陷（MA）：0.65
轻微缺陷（MI）：2.5
批准Biblioteka 审核制订4.职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
5.检验项目
验目检项
缺陷类别
检验要求和方法
使用仪表
备注
外观
MI
印刷清晰、无污点，无破损；覆膜的印刷品表面应无气泡，不起绐。
目视
尺寸
MA
符合规定尺寸或封样或试装。
游标卡尺卷尺
印刷内容
MA
内容与封样一致。
目视
粘性
MA
贴于高温五金件上的标贴，在恒温箱内承受Il（Tc±IO0C,Ih不能翘起或脱落；其它标贴，在恒温箱内承受室温70C±10°C,Ih不能翘起或脱落。
作业文件
XX-QA-001-15
外协外购件进料检验规范
各类印刷标贴检验规范
版本号
4e⅛—∣b≤第一版
第1页共1页
修订人
修订日期
1.目的：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。
2.范围：适用于本公司所有印刷标贴的检验。
3.检验依据：GB/T2828.1-2003GB4706.1-2005GB5296.1-96
日期
日期
日期
标签、贴纸类材料检验标准
符等。
产品防护目视产品无间隔保护，产品挤压。
√出货报告目视来料无出货检验报告√
外观材质
目视材质与样品不一致者的不可以。
√
目视颜色或硬度与样品不一致者的不可以。
√
本体
目视本体有缺损、折皱、变形现象的不可以√
目视
有不可擦掉的油渍、污渍面积直径超过2mm的不可以，
小于2mm的可以。
√目视
表面的斑点最大直径不能超过1mm，数量不超过3个且
两点之间距离小于2cm的不接受。
√目视
表面划伤长度不能超过3mm及宽度不能超过，数量不超
过3条，不能伤及丝印且两线之间最小距离小于2cm的
不接受。
√丝印
目视
3M胶测试丝印文字易脱落√
丝印错误、漏印或无法辨认的不可以。
√
丝印模糊或重影，但可辨认的，严重的不行，标准依具
体情况而定。
√酒精擦拭丝印经过究竟擦拭后，有脱落、模糊不清、消失√
结构尺寸目视卷尺
尺寸不符合规格，影响生产作业的不可以。
√
尺寸不符合规格，但不影响生产作业。
严重的不行，标
准依具体情况而定。
√
粘性实装目视平贴产品上粘性不够易脱落√高温试验目视高温烘烤试验后出现变形、起泡、翘起或褶皱√
6. 相关文件：
《进料检验管理程序》
《供应商管理程序》
《不合格品控制程序》7. 相关表单：
『进料检验报告』
『进料异常回馈单』。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7.1『进料检验报告』
7.2『进料异常回馈单』
ISSUE DEPARTMENT
制订单位:
品保部
ISSUE DATE
发行日期:
2013.12.27
APPROVED BY
核准
REVIEWED BY
审查
PREPARED BY
制订
项次
修订页次
版次
修订内容摘要
修订日期
1
1/5-5/5
A01
初版发行
2013.12.26
1.目的：
为了规范IQC标签、贴纸类材料来料检验标准，提高来料与过程应用及产品质量，确保IQC进料、制程控制和出货检验标准符合客户的品质要求。
4.2油迹：产品表面残留的油污。
4.3翘曲及变形：成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。
4.4污点：表面形成的可擦除或不可擦除的赃污。
4.5碰伤/划伤：由于碰撞或擦过而造成产品表面有明显可见的缺损、伤痕、凹坑。
4.6折痕（皱折）：表面出现一条痕迹、起皱的现象。
4. 7丝印不良：字体模糊、残缺、歪斜、偏位等不良现象。
或以下采用全检方式，另有规定的除外。
5.1.2缺陷分类A类致命缺陷B类严重缺陷C类轻微缺陷
5.1.2.1致命缺陷（CRI）：能导致危及生命或造成安全状态的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定）.
5.1.2.2严重缺陷（MAJ）：不构成致命缺陷但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定）。
5.3.6每批产品/材料必须有出货检验合格报告，报告内容与产品不符一律拒收。
5.4外观检查内容：
5.4.1检查产品材质外形是否是承样一致；
5.4.2检查印刷颜色与内容是否与承样一致，不可有多项、少项、易脱落或错漏现象；
5.4.3产品表面不可有折皱、破裂、粘有杂物、模糊无法识别现象。
5.5结构尺寸检查内容：
目视
产品无间隔保护，产品挤压。
√
出货报告
目视
来料无出货检验报告
√
外观
材质
目视
材质与样品不一致者的不可以。
√
目视
颜色或硬度与样品不一致者的不可以。
√
本体
目视
本体有缺损、折皱、变形现象的不可以
√
目视
有不可擦掉的油渍、污渍面积直径超过2mm的不可以，小于2mm的可以。
√
目视
表面的斑点最大直径不能超过1mm，数量不超过3个且两点之间距离小于2cm的不接受。
5.5.1每批抽检材料测量常规和重要尺寸数量不小于20PCS；
5.5.2用游标卡尺测试长宽高是否符合标准要求；
5.6粘性检查（首样确认时必须抽测）
5.6.1将材料平贴于对应产品上，检测是否容易脱落。
5.6.2将标签或贴纸平整的贴在对应产品表面，安排高温烘烤试验。试验条件：温度60℃，时间4H。待试验完毕后，检查标签是否是有变形、起泡、翘起及褶皱等。
4.8色差：颜色与图纸、样板不符；
4.9异色点（斑点）：产品表面出现的异色点。
5.作业內容：
5.1抽检检验方案
5.1.1本标准适用与GB/T2828.1-2003一般检验水平II正常一次抽样方案，允许水准
（AQL)：CRI：0.01，MAJ：0.25，MIN：1.0进行抽样检验，进料数量在20PCS
5.1.2.3轻微缺陷（MIN）：对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定）
5.2检验条件：
1）目视检验距离：35± 5cm
2）检验时间：3～5s
3）检验角度：平面呈90°，上下左右转动在45°之内
4）视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲
5）检验设备：
1游标卡尺②菲林
5.3包装检查内容:
5.3.1核对物料、料号、验收入库单、<<样品承认书>>四者品名规格是否一致；
5.3.2外包装是否完好、整洁干净、无脏污、潮湿现象，均有产品标识和日期管控；
5.3.4包装方式与承认要求必须相符，每版数量必须为整数且数量相同，每批只允许一个尾数，不同批次物料应分开放置；
5.3.5不可出现混料或错料现象；
√பைடு நூலகம்
目视
表面划伤长度不能超过3mm及宽度不能超过0.2mm，数量不超过3条，不能伤及丝印且两线之间最小距离小于2cm的不接受。
√
丝印
目视
3M胶测试丝印文字易脱落
√
丝印错误、漏印或无法辨认的不可以。
√
丝印模糊或重影，但可辨认的，严重的不行，标准依具体情况而定。
√
酒精擦拭
丝印经过究竟擦拭后，有脱落、模糊不清、消失
√
结构
尺寸
目视卷尺
尺寸不符合规格，影响生产作业的不可以。
√
尺寸不符合规格，但不影响生产作业。严重的不行，标准依具体情况而定。
√
粘性
实装
目视
平贴产品上粘性不够易脱落
√
高温试验
目视
高温烘烤试验后出现变形、起泡、翘起或褶皱
√
6.相关文件：
6.1《进料检验管理程序》
6.2《供应商管理程序》
6.3《不合格品控制程序》
2.适用范围：
2.1 IQC标签、贴纸类材料来料检验；
2.2过程控制之产品检验；
2.3 QA出货产品外观检验均适用之。
3.权责及权限：
3.1品保部负责标准的建立、执行和维护；
3.2生产部负责标准的执行；
3.3检验中如有疑问及争执，应立即通知品保工程师或主管修改或解析本标准。
4.术语定义：
4.1破裂：由于内应力或机器、外力作用而在表面形成的裂纹。
5.7耐酒精擦拭试验
用棉签攒取95%的酒精，来回擦拭标签或贴纸表面丝印的文字20次，结束后看丝印是否有脱落、模糊不清甚至消失。
5.9检验判定标准
类
别
项目
方法器具
判定标准
缺陷类别
CR
MA
MI
包装
包装一致
目视
外包破损，无产品标识和日期管控。
√
目视
产品与标示不一致，且出现混装，少装，数量与标识不符等。
√
产品防护