塑料制品设计-PPT课件
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《塑料》ppt课件(6篇)
辩论：塑料使用的利和弊
正方：塑料使用的好处。 反方：塑料不利的地方及带来的问题
辩论时要发扬和说出本方的有利论证和论 据，反击对方的不足之处
塑料
1.实验时要按照自己小组的实验方案，分工 合作。
2 .实验中要注意安全!砸塑料时, 用力要相 同 ,不要用力过猛。注意不要让锤子砸伤 手。
3 .要正确地使用酒精灯,烧玻璃与塑料时,要 用镊子夹住,。
让我们从身边做起吧！
拓展活动：
为了了解大家对“白色污染”的认识与态度，我拟定了一份调 查问卷，发给我的同学、邻居，它的内容为：
1、你知道塑料袋会污染环境吗？ A 知道 B 不知道
2、你知道一次性塑料袋埋入土中腐烂需多少时间？ A 1年—2年 B 10年—30年 C 200年左右
造成潜在危害。
•
据调查，北京市生活垃圾的 3% 为废旧塑料包装物，
每年总量约为 14 万吨；上海市生活垃圾的 7% 为废旧塑
料包装物，每年总量约为 19 万吨。天津市每年废旧塑料
包装物也超过 10 万吨。北京市每年废弃在环境中的塑料
袋约 23 亿个，一次性塑料餐具约 2.2 亿个，废农膜约
675 万平方米。人们对此戏称为“城郊一片白茫茫”。
农 民 们 种 蔬 菜 用 的 薄 膜 棚
塑 钢 门 窗
自 动 铅 笔
神
舟
六
号
瞧，农民们种蔬菜用的薄膜棚、塑钢门窗、小到我们每天 都用的自动铅笔，大到神舟六号，都有它们的影子，塑料的用途
可真不小呢！
学习用品 铅笔盒
小小调查表：生活中的塑料
玩具 变形金刚
家庭用品 牙刷
大家来讨论
1、什么是塑料？ 2、塑料从哪里来？ 3、塑料有哪些特点？ 4、塑料有哪些种类？ 5、塑料有哪些优点？ 6、塑料有哪些缺点？ 7、塑料有哪些用途？ 8、塑料的发展史？
7塑料制品侧向凸凹结构的设计(精)
塑料制品及模具设计 tt
主讲人：具总体结构
结构合理、造型美观、便于制造
1
2
壁 厚 的 设 计
3
脱 模 斜 度
的 设 计
4
加 强 筋 的 设 计
5
圆 角 的 设 计
6
7
侧 向 凸 凹 结 构
的 设 计
8
螺 纹 结 构
的 设 计
9
嵌 件 结 构 的 设 计
用要求的条件下，可进行改进设计，如图2-7-1、2-7-2、2-7-3、2-7-4所示。
THANKS!!!
X
标 记 与 图 案 的 设 计
Ⅺ
支 承 面 结 构 设 计
目
塑 件 的 尺 寸 及 精 度
tttl
的 设 计
孔 结 构
录
7
塑料制品侧向凸凹结构的设计
塑料制品侧向凸凹结构的设计
塑件侧面局部有凸起或凹陷部分（包括侧孔），则其成型模具常需设侧向分型抽芯
机构，使模具结构复杂，模具制造费用加大，制造周期加长。为此，在满足塑件使
主讲人：具总体结构
结构合理、造型美观、便于制造
1
2
壁 厚 的 设 计
3
脱 模 斜 度
的 设 计
4
加 强 筋 的 设 计
5
圆 角 的 设 计
6
7
侧 向 凸 凹 结 构
的 设 计
8
螺 纹 结 构
的 设 计
9
嵌 件 结 构 的 设 计
用要求的条件下，可进行改进设计，如图2-7-1、2-7-2、2-7-3、2-7-4所示。
THANKS!!!
X
标 记 与 图 案 的 设 计
Ⅺ
支 承 面 结 构 设 计
目
塑 件 的 尺 寸 及 精 度
tttl
的 设 计
孔 结 构
录
7
塑料制品侧向凸凹结构的设计
塑料制品侧向凸凹结构的设计
塑件侧面局部有凸起或凹陷部分（包括侧孔），则其成型模具常需设侧向分型抽芯
机构，使模具结构复杂，模具制造费用加大，制造周期加长。为此，在满足塑件使
塑料模具设计矿泉水瓶坯PPT课件
2.1 计算塑件体积和重量 1>计 算 塑 件 体 积 V = 4 / 3（ 112 － 8 2 ）+ 3 4 π（ 12 2 112 ）+ 3 4 π（ 12 2 112 ）+ 2 1 π（ 14 2 － 12 2 ） =33.65 cm3 2>计 算 塑 件 重 量 根 据 《 塑 件 材 料 的 选 用 》 查 表 3— 10 =1.38kg/ dm3 所 以 ， 一 个 塑 件 的 重 量 为 m= v=1.38× 33.65× 103 =46.44g 2.2 型腔数目的确定 根据塑件的形状及尺寸以及生产批量的要求，采用一模出 八件的模具结构。 2.3 选择注射机的型号
2.5确定成型工艺参数
查《塑料材料的选用》 试模时可根据实际情况作适当调整
预 温 度 130 ～
壁厚小时
50～70
热 t/℃ 150
为
模具温度
和
时间
t/℃
壁厚大时
干
3～4
140
/h
为
燥
PET
料简温度 270 ～ 注射压力
40～100
t/℃
290
P/MPa
喷 嘴 温 度 240 ～
后处理
t/℃
250
根据塑件的体积以及型腔数，查《模具设计与制造简明 手册》表 2—40.初选螺杆式注型号为 XS—ZY—500.
Page 5
1)利用模流分析软件对其成型过程作以模拟，如图：
综合上述结果，对其注塑过程中所需时间和物料都有较为准确的判断和估算。 Page 6
2.4注射机的参数
压力 孔距
型号 XS — ZY 螺杆直径 —500
故平均收缩率Sop %=（1+2）/2%=1.5% 模具的成型零件的制造公差Sz =/3 1. 型芯径向尺寸
2.5确定成型工艺参数
查《塑料材料的选用》 试模时可根据实际情况作适当调整
预 温 度 130 ～
壁厚小时
50～70
热 t/℃ 150
为
模具温度
和
时间
t/℃
壁厚大时
干
3～4
140
/h
为
燥
PET
料简温度 270 ～ 注射压力
40～100
t/℃
290
P/MPa
喷 嘴 温 度 240 ～
后处理
t/℃
250
根据塑件的体积以及型腔数，查《模具设计与制造简明 手册》表 2—40.初选螺杆式注型号为 XS—ZY—500.
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1)利用模流分析软件对其成型过程作以模拟，如图：
综合上述结果，对其注塑过程中所需时间和物料都有较为准确的判断和估算。 Page 6
2.4注射机的参数
压力 孔距
型号 XS — ZY 螺杆直径 —500
故平均收缩率Sop %=（1+2）/2%=1.5% 模具的成型零件的制造公差Sz =/3 1. 型芯径向尺寸
塑料制品的设计规范
3.2
尺寸精度与表面质量
3.2.1 3.2.2 3.2.3 尺寸精度 尺寸精度的确定 表面质量
3.2 尺寸精度与表面质量 3.2.1 尺寸精度
1、塑件尺寸概念 塑件尺寸——塑件的总体尺寸。 2、塑料制品总体尺寸受限制的主要因素： *塑料的流动性
*成型设备的能力
3.2 尺寸精度与表面质量
影响塑件尺寸精度的因素： 1、模具制造的精度，约为1/3。 2、成型时工艺条件的变化，约为1/3。 3、模具磨损及收缩率的波动。 具体来说，对于小尺寸制品，模具制 造误差对尺寸精度影响最大；而大尺寸制 品则收缩波动为主要。
3.2 尺寸精度与表面质量 3.2.3 表面质量
1、塑件制品的表面质量要求: ①表面粗糙度要求。 ②表面光泽性、色彩均匀性要求。 ③云纹、冷疤、表面缩陷程度要求。 ④熔结痕、毛刺、拼接缝及推杆痕迹等 缺陷的要求。
3.2 尺寸精度与表面质量 3.2.3 表面质量
2、型腔表面粗糙度要求
①一般，型腔表面粗糙度要求达0.20.4mm。 ②透明制品型腔和型芯粗糙度一致。 ③非透明制品的隐蔽面可取较大粗糙 度，即型芯表面相对型腔表面略为粗糙。
第３章
塑件设计
本章难点
对塑件成型工艺性、塑件的形状结构与模 具结构的关系的理解。
第３章
塑件设计
3.1 塑件设计原则 3.2 尺寸精度与表面质量 3.3 形状和结构设计 3.4 壁厚与脱模斜度 3.5 嵌件的安放与塑料螺纹、齿 轮设计 3.6 思考题
3.1
塑件设计
塑件设计原则: ⑴满足使用要求和外观要求 ⑵针对不同物理性能扬长避短 ⑶便于成型加工 ⑷尽量简化模具结构
a 图3-1具有侧孔的塑件
b a
b 图3-2塑件内侧表面形 状改进
塑胶制品设计原则
角R0.5以上。
(3)便于模具加工和维修。如图3.2.6 图3.2.7所示，转轴位 模具上制作镶件。
2.3 行位、斜顶
胶件侧壁有凹凸形状、侧孔和扣位时，模具开模顶出胶件 前则须将侧向型芯抽出，此机构称行位。如图 3.2.8 所 示，胶件外侧孔，需后模行位抽芯。 如图 3.2.9 所示，胶件内侧凹槽，若用斜顶出模，顶部开 距不够，须采用内行位。
1 二板模(大水口模) 二板模是指那些能从分模面分开成前、后两半模的模具。
2 三板模(细水口模) 三板模主要由三个部分或模板组成，开模后，各模板之 间相隔一段距离，胶件从形成分模面的两块模板之空间 距离落下，浇道则从另一空间距离落下(这是对冷流道 模具来讲)，这种把胶件与浇道分隔开的模具称三板模。 三板模如图4.1.7所示，其开模要求为: D为模具中最长入浇道值，A=D+E+(10～15mm)，并且， A110mm(手横向取浇道
2.2 擦、碰面
模具擦、碰面如图3.2.2所示。模具的 擦面应有斜度，擦面斜度有两个功用：
(1)防止溢胶，因为竖直贴合面不能加
预载；
模具上碰面
(2)减少磨损。
模具上擦面
图3.2.2
分析擦、碰面可从如下几方面考虑； (1)保证结构强度。如图3.2.3为避免模具凸出部位变形或 折断，设计上B/H之值大于等于1/3较合理。
3.2 装配间隙
各胶件之间的装配间隙应均匀，一般胶件间隙(单边)如下： 固定件之间间隙图3.3.1止口间隙图3.3.2 (1)固定件之间配合间隙 0～0.1mm，如图3.3.1所示； (2)面、底壳止口间隙0.05～0.1mm，如图3.3.2所示；
(3)规则按钮(直径Ø15 )的活动间隙(单边)0.1～0.2mm；规 则按钮(直径Ø >15 ) 的活动间隙(单边)0.15～0.25mm；异形按钮的活动间隙 0.3～0.35mm,如图3.3.3所示。
(3)便于模具加工和维修。如图3.2.6 图3.2.7所示，转轴位 模具上制作镶件。
2.3 行位、斜顶
胶件侧壁有凹凸形状、侧孔和扣位时，模具开模顶出胶件 前则须将侧向型芯抽出，此机构称行位。如图 3.2.8 所 示，胶件外侧孔，需后模行位抽芯。 如图 3.2.9 所示，胶件内侧凹槽，若用斜顶出模，顶部开 距不够，须采用内行位。
1 二板模(大水口模) 二板模是指那些能从分模面分开成前、后两半模的模具。
2 三板模(细水口模) 三板模主要由三个部分或模板组成，开模后，各模板之 间相隔一段距离，胶件从形成分模面的两块模板之空间 距离落下，浇道则从另一空间距离落下(这是对冷流道 模具来讲)，这种把胶件与浇道分隔开的模具称三板模。 三板模如图4.1.7所示，其开模要求为: D为模具中最长入浇道值，A=D+E+(10～15mm)，并且， A110mm(手横向取浇道
2.2 擦、碰面
模具擦、碰面如图3.2.2所示。模具的 擦面应有斜度，擦面斜度有两个功用：
(1)防止溢胶，因为竖直贴合面不能加
预载；
模具上碰面
(2)减少磨损。
模具上擦面
图3.2.2
分析擦、碰面可从如下几方面考虑； (1)保证结构强度。如图3.2.3为避免模具凸出部位变形或 折断，设计上B/H之值大于等于1/3较合理。
3.2 装配间隙
各胶件之间的装配间隙应均匀，一般胶件间隙(单边)如下： 固定件之间间隙图3.3.1止口间隙图3.3.2 (1)固定件之间配合间隙 0～0.1mm，如图3.3.1所示； (2)面、底壳止口间隙0.05～0.1mm，如图3.3.2所示；
(3)规则按钮(直径Ø15 )的活动间隙(单边)0.1～0.2mm；规 则按钮(直径Ø >15 ) 的活动间隙(单边)0.15～0.25mm；异形按钮的活动间隙 0.3～0.35mm,如图3.3.3所示。
产品结构设计-塑料件讲解
生很大的内应力，而造成塑胶件开裂，对于高刚性的工程塑料更为严重。基于内应力比较 大，PC正常情况下禁用预埋，PC+ABS也不推荐，特别对与预埋螺柱数量多于4时，还有 螺柱不等高的，造成螺柱种类太多，容易出错；同时，还有因为放置时间过长，会造成注 塑机料筒里材料由于高温时间过长而变质。下面列出M2、M2.5、M3、M4自攻螺丝柱， 仅供参考，具体设计参数请参照胶件螺孔设计尺寸一般要求
5.2 柱子的拔模及高度：柱子高度大于10mm时，通常都用司筒顶出，所以其拔模斜度可 以取得很小或0度。可以把内孔取为0度，外表面取为0.25度。柱子高度小于10mm时 ,模具上可能用镶件，拔模斜度可以把内孔取0.5度，外表面取1度。如希望能调整高度, 请在图上标明，要求模具加工时，考虑调整高。一般清况下，M3自攻螺钉柱的高度不 要大于30mm，太高了柱子的司筒针容易被胶流冲弯变形
密封好，装饰缝小，美观，适合小型结构，对大零件易显缝。
通用塑胶零件设计
7.1.3 止口形式3） 手感稍差，适合较大型零件，有利于遮盖前后壳尺寸的误差。
7.1.4 止口形式4） 外观漂亮，装饰缝可大可小，密封很好（可加密封条），要求壁厚较大，模具结构复杂。
7.1.5 前后壳间的扣位设计 在塑胶件的设计中，为了简化装配，少打螺钉，可利用塑胶的弹性设计扣位，扣位的形式
通用塑胶零件设计
5.5 预埋螺柱的选择使用：如果需要经常拆装，或需要维修 的地方，需要使用预埋（热 压）螺柱，用普通螺钉来代替自攻螺钉, 热压或预埋螺母后胶柱不得有开裂或溢胶现 象。
5.5.1 预埋螺柱与塑胶件联接的开裂问题： 由于预埋螺柱冷确时的尺寸变化与塑胶件的收缩值相差太大，会使预埋螺柱的周围产
减少塑料零件装配时所需的动作
利用塑料零件的弹性设计特殊的机构
5.2 柱子的拔模及高度：柱子高度大于10mm时，通常都用司筒顶出，所以其拔模斜度可 以取得很小或0度。可以把内孔取为0度，外表面取为0.25度。柱子高度小于10mm时 ,模具上可能用镶件，拔模斜度可以把内孔取0.5度，外表面取1度。如希望能调整高度, 请在图上标明，要求模具加工时，考虑调整高。一般清况下，M3自攻螺钉柱的高度不 要大于30mm，太高了柱子的司筒针容易被胶流冲弯变形
密封好，装饰缝小，美观，适合小型结构，对大零件易显缝。
通用塑胶零件设计
7.1.3 止口形式3） 手感稍差，适合较大型零件，有利于遮盖前后壳尺寸的误差。
7.1.4 止口形式4） 外观漂亮，装饰缝可大可小，密封很好（可加密封条），要求壁厚较大，模具结构复杂。
7.1.5 前后壳间的扣位设计 在塑胶件的设计中，为了简化装配，少打螺钉，可利用塑胶的弹性设计扣位，扣位的形式
通用塑胶零件设计
5.5 预埋螺柱的选择使用：如果需要经常拆装，或需要维修 的地方，需要使用预埋（热 压）螺柱，用普通螺钉来代替自攻螺钉, 热压或预埋螺母后胶柱不得有开裂或溢胶现 象。
5.5.1 预埋螺柱与塑胶件联接的开裂问题： 由于预埋螺柱冷确时的尺寸变化与塑胶件的收缩值相差太大，会使预埋螺柱的周围产
减少塑料零件装配时所需的动作
利用塑料零件的弹性设计特殊的机构
塑料PPT课件(初中科学)
塑料垃圾中，一次性塑料袋、塑料饭盒占60％。塑料 垃圾增长最明显的是闹市区和消费水平较高的生活区。
长江葛洲坝岸边漂浮堆积的“白色垃圾”，足容得下多 人站立而不下沉。目前，长江上游顺江而下的大量“白 色垃圾”不仅严重污染水面，也给葛洲坝水电站和三峡 水利关键未来的运行发电带来严重安全隐患。清算这些 “白色垃圾”迫在眉睫。
四．危及动物安全，有时造成海难事故。 散落在江河湖海及田野的废塑料碎片被动物及 水生物误食，会导致生病、死亡。还容易妨碍 船只的螺旋桨使用，造成海难事故．
五、若被填埋，将直接占用土地，且难以 降解，影响土质结构：若被焚烧，则会产生有 害气体，污染大气。
应如何治理“白色污染”呢？
科研人员根据塑料难于分解、腐烂的特点， 从改进塑料的配方和生产工艺入手，研制成功 了一些易分解的新型塑料，如淀粉塑料、水溶 塑料、光解塑料等．这些塑料在一定条件下， 经过一定时间会降解为简单物质或被微生物分 解．当然，大面积地使用可降解塑料还需要相 当长的时间．
为主，塑料制品不多 性能：坚固结实，式样单一，比较笨重，
不够美观
四、塑料对日常生活的影响
20世纪90年代的家用物品： 原材料：以塑料为主 性能：轻巧坚固、品种多样、颜色丰富、
式样美观
五、塑料带来的环境问题
1．由于塑料的广泛应用和发展，一些塑料制品 带来的环境污染就是“白色污染”。
2．白色污染的危害 3．白色污染的治理 ４．我们有什么启示
石脑油
石脑油：可制造煤气、塑料和化学药剂
沥青
沥青：主要用来铺路
二、常见塑料的特性
塑料的耐腐蚀性 塑料的导热性
塑料的耐腐蚀性
分别在塑料片和纸片上滴上一滴浓硫 酸，视察他们的变化。
结论：塑料片 不被腐蚀 （被腐蚀了/ 不被腐蚀），纸片 被腐蚀了（被腐蚀了/ 不被腐蚀）。
塑料性能数据及产品设计PPT课件
电性能
大部分塑料是电绝缘体， 但也有一些塑料具有良好 的导电性能，如碳纤维增 强塑料。
塑料的化学性能
耐腐蚀性
塑料对大多数化学物质都 具有较好的耐腐蚀性，但 也有一些塑料容易被某些 化学物质腐蚀。
稳定性
塑料在常温下较为稳定， 但在高温或紫外线下容易 发生氧化或降解。
反应性
某些塑料可以进行化学反 应，如聚合或交联，而有 些塑料则具有催化作用。
05
案例分析
案例分析 案例一：高性能塑料汽车零部件设计
轻量化设计
高性能塑料具有较低的密度，能够显著减轻汽车零部件的重 量，从而提高燃油经济性和减少碳排放。
耐腐蚀性
高性能塑料具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗汽车零部件在长 时间使用过程中受到的化学腐蚀和环境侵蚀。
案例分析 案例一：高性能塑料汽车零部件设计
功能创新
开发具有新功能的塑料产品，满足不断变化 的市场需求。
结构设计优化
通过改进产品的结构，提高产品的性能和使 用寿命。
环保创新
开发环保型的塑料产品，减少对环境的负面 影响。
04
塑料性能数据在产品设计中的应用
材料选择与性能匹配
总结词
在产品设计过程中，材料的选择至关重要，而塑料作为一种常见的材料，其性 能数据对设计的影响不容忽视。
03
以便更好地进行产品设计和优化。
展望
对听众的建议
建议听众在实际工作中不断学习和探索，关注塑料行业的最新动态，提高自己的专业素养，以适应未 来发展的需要。
THANKS
感谢观看
详细描述
通过分析塑料的性能数据，设计师可以更好地了解材料的应力、应变、耐热性、 阻隔性等特点，从而优化产品的结构，提高产品的稳定性、耐用性和功能性。