脚手架施工的主要危险源安全措施(正式)
脚手架施工的主要危险源安全措施
脚手架施工的主要危险源安全措施脚手架施工的主要危险源和安全措施脚手架工程事故的类型分析：1.整架倾倒或局部垮架；2.整架失稳、垂直坍塌；3.人员从脚手架上高处坠落；4.落物伤人（物体打击）；5.不当操作事故（闪失，碰撞等）。
引发事故的主要原因分析：1.整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架：①构架缺陷：缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；③构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；④地基出现过大的不均匀沉降。
2.人员从脚手架上高处坠落：①作业层未按规定设置围挡防护；②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落；④不当操作产生的碰撞和闪失等，如用力过猛致使身体失稳、在架面上拉车退着行走、拥挤碰撞、集中多人搬运或安装较重构件、架面上的冰雪未清除，造成滑落等。
3.落物伤人（物体打击）：①在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；②架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；③整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。
4.其他伤害：①在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；②在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；③脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。
危险源的监控：①对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控；②对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；③对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。
专项安全保证措施：1.脚手架安全管理要求：1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准使用。
脚手架施工应急预案措施
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精选范本脚手架施工应急预案措施
1.每天干部轮流值班。
认真查看监控施工过程能否按安全生产要求组织施工，及时发现和纠正不符合项目。
对突发事件应立即按事件性质报告给有关部门。
2.雷雨天气和6级以上大风禁止室外高处露天作业。
3.相关人员电话、手机24小时开机。
4.作业中一旦出现不安全险情时，必须立即停止作业，施工班组负责人应立即组织撤离危险区域，并报告项目经理部领导解决，不准冒险作业。
5.高空作业时一旦出现脚手架坍塌，高空坠落、物体打击事故时，应立即组织人员抢救，保护现场，并在周边设防护栏绳，并在能保障抢险人员安全的条件下利用一切可利用的条件，立即进行抢救，情况危急时由项目部负责人通知急救抢险中心参与救险。
其他和抢险无关人员在撤离危险区后，要听从现场指挥，防止出现新的意外伤害。
6.每天收听、收看当地天气预报，及时做好预防，杜绝不必要的损失及人身伤害。
7.组织机构：施工单位应编制应急指挥系统，项目部应编制应急领导小组。
8.项目部应结合施工工艺和分项工程施工的具体情况编制详细的应急预案并报送主管部门审批，应在适当时机进行演练，并评价和修订方案。
脚手架重大危险源讲稿
基础风险：
混凝土结构层强度。 预埋锚固坏的质量。
型钢的采用，悬挑长度。
架体构造风险：
立杆底部无悬挑梁。 立杆底部无锚固措施。 吊拉卸荷钢丝绳的采用。
预埋吊环的质量。
型钢钢梁材料的采用。
锚固环预埋
附着升降脚手架重大危险源
提升高度150m以上附着式整体和分片提升脚手架 工程。 一、方案编制： 施工平面图及里面布置。 脚手架区域范围内工况条件。 脚手架所在建筑(构)物的结构形式，层高，总高度。 架体的受力模式，附墙方式。 附着升降脚手架的结构，包括计算承载力。
没有划定作业区域范围。 没设专人监护。 拆除顺序及技术要求不规范。
安全技术交底不能指导施工。
(1)拆除应符合以下要求： 1)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将 连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除 高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙 件加固。 2)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同 时作业。 3)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆 除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加 固 4)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m) 时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙 件。
≤80 ≤150
根据施工方案设计的要求，落实现场施工人员及 组织机构，并向安装人员进行安全技术交底。 核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验 产品质量合格证、材质检验报告等文件资料，必 要时进行抽样检验。 安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技 术参数是否满足需要。 安装流程图 搭设安装平台→主框架整体组装→主框架安装调 试→架体、底部桁架搭设→铺设脚手板→安装提 升装置、防坠器→检查、验收投入使用→进行升 降循环
脚手架搭设的安全技术措施脚手架的搭设要求
脚手架搭设的安全技术措施脚手架的搭设要求脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，防坠落伤人。
3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
脚手架上施工作业的安全技术措施1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。
3、结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。
4、当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠楼物件伤人。
6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
脚手架拆除的安全技术措施1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
2、拆架前，全面检查第一文库网待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后准备工作。
3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附近、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
脚手架工程危险源辨识及安全管理
脚手架工程危险源辨识及安全管理脚手架工程危险源辨识及安全管理脚手架工程是建筑工程中重要的部分，但由于其特殊的工作环境和作业条件，也存在着多种危险源，给施工安全带来了潜在的威胁。
因此，对脚手架工程危险源的辨识和管理显得尤为重要。
首先，脚手架工程中的危险源主要表现在以下几个方面：1、高空作业：脚手架工程通常需要进行高空作业，这就会带来坠落、物体打击等风险。
2、防护措施不当：脚手架工程中的防护设施如安全网、脚手架板等如果设置不当，将无法有效防止意外发生。
3、电气设施不良：脚手架工程中可能会使用到一些电气设备，如电动葫芦、电焊机等，如果设备不良或使用不当，也会带来安全风险。
4、作业环境不良：脚手架工程通常在室外进行，如果遇到大风、雨雪等恶劣天气，将会增加作业的危险性。
针对这些危险源，我们需要采取有效的安全管理措施，包括：1、强化设备保养和维护：定期对脚手架设备进行保养和维护，确保设备处于良好的工作状态，降低安全风险。
2、规范操作流程：制定严格的施工操作流程，要求施工人员严格按照流程进行作业，避免因操作不当引发安全事故。
3、安全教育：定期对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和自我保护能力，降低人为因素带来的安全风险。
4、严格作业许可制度：实行作业许可制度，确保所有作业活动都经过严格的审批和检查，有效避免潜在的安全风险。
以某实际案例为例，某建筑公司在脚手架工程中坚持实施上述安全管理措施，有效降低了安全事故的发生率。
在施工过程中，该公司加强对设备的管理和维护，确保设备始终处于良好工作状态；对施工人员进行定期的安全教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。
此外，该公司还实行作业许可制度，对所有作业活动进行严格的审批和检查，从而有效避免潜在的安全风险。
最终，该工程的脚手架工程安全顺利地完成了施工任务，未发生任何重大安全事故。
总之，脚手架工程安全管理是建筑工程管理的重要组成部分。
通过强化设备保养和维护、规范操作流程、安全教育、严格作业许可制度等措施，可以有效降低脚手架工程的安全风险。
脚手架施工的主要危险源安全措施
脚手架施工的主要危险源安全措施简介脚手架是建筑工程施工中必不可少的设备，可以提供工人操作高空的便利，因此受到广泛应用。
然而，脚手架存在一定的危险性，一旦出现事故会对施工造成很大的损失。
因此，在脚手架施工过程中，采取安全措施显得尤为重要。
本文将会介绍脚手架施工的主要危险源和相应的安全措施。
危险源落地式脚手架1.站立不稳在搭设脚手架时，其中每一层之间的距离比较大，可能会导致脚手架不够牢固，造成施工人员站立不稳，发生意外的概率增加。
2.突出部分不牢固如果脚手架的竖杆之间距离不够，会导致脚手架悬挂的部位容易脱落，造成施工高空坠落等意外事故。
支撑式脚手架1.脚手架承重力不足在搭设支撑式脚手架时如果基础不牢固，导致承重力不足，会引起脚手架上的人员和设备的坍塌，造成严重事故。
2.随意拆除支撑施工过程中，有些工人可能会随意拆除脚手架的支撑，导致脚手架倾斜和坍塌等安全事故，带来意外伤害。
安全措施为了避免上述危险源造成的不安全因素，我们可以采取以下措施：1.落地式脚手架搭设时，应采用建筑钢管等坚固的材料，确保每一层之间的距离均匀，以确保全体人员站立稳固。
2.竖杆之间的间距应不大于两米，一定要牢固固定，并且重点部位需进行加固。
3.在支撑式脚手架搭设时，应按照规范进行设计安装，必要时应进行加强和加固工作，以提高脚手架的承重力。
4.为防止脚手架被随意破坏或拆除，要在搭设脚手架时设置良好的安全防护措施，并对施工现场进行严格的监控，并保持施工现场的整洁和安静。
5.在脚手架使用过程中，应定期进行检查，逐层排查脚手架使用状态，查找存在的安全隐患并及时处理。
结论脚手架作为一种重要的施工设备，不仅有效地提高了施工效率，同时也存在着一定的危险性。
因此，在搭设脚手架过程中，必须做好安全防范措施，定期进行检查维护，保障施工人员和施工安全。
脚手架危险源识别与控制措施总结
脚手架危险源识别与控制措施总结在建筑施工中，脚手架的搭建、使用和拆卸过程都存在一定的危险性。
了解和识别这些危险源，并采取相应的控制措施，对于保障施工人员的安全具有重要意义。
本文将主要从以下八个方面探讨脚手架危险源的识别与控制：1.危险源识别在脚手架施工过程中，可能存在的危险源包括高空作业、吊篮安装与使用、安全带的使用等环节。
其中，高空作业可能引发高处坠落、物体打击等事故；吊篮安装与使用过程中可能出现吊篮倾斜、吊篮坠落等事故；安全带的使用不当则可能导致人员坠落受伤。
2.搭建/拆卸过程脚手架搭建和拆卸过程中，危险源主要包括钢丝绳断裂、升降设备故障等。
这些事故可能直接导致人员伤亡和财产损失。
3.材料/设备脚手架施工过程中，可能使用到的材料包括钢管、扣件、角钢等，可能使用到的设备包括吊篮、升降机等。
这些材料和设备的质量问题也可能引发安全事故，如钢管锈蚀、扣件断裂等问题。
4.施工过程在脚手架施工过程中，危险源主要包括违反安全操作规程、现场维护保养不当等。
例如，施工人员未按照规定佩戴安全带、安全帽等防护用品，或者在施工期间违反规定进行操作，都可能引发安全事故。
5.维护/保养在使用过程中，脚手架需要定期进行维护和保养。
例如，要定期检查钢管和扣件是否有锈蚀、断裂等现象，定期检查升降设备和钢丝绳是否正常工作。
如果发现设备或部件存在问题，必须及时更换或修复，以防发生安全事故。
6.人员因素在脚手架施工过程中，人员因素是影响安全的重要因素之一。
施工人员需要具备一定的专业知识和技能，能够正确地使用脚手架及相关设备。
同时，现场监护人员也应当具备相应的知识和技能，能够及时发现并纠正施工过程中的问题。
如果人员素质不足，可能会因为操作不当引发安全事故。
7.环境因素脚手架施工受环境因素的影响较大。
例如，天气状况可能影响施工安全，大风、暴雨等恶劣天气可能会对脚手架稳定性造成威胁。
此外，地形条件也可能影响脚手架的搭建和拆卸过程，如地面沉降、积水等问题都可能引发安全事故。
(完整)施工现场重大危险源的控制措施
重大危险源一览表根据施工现场特点,我公司把土方工程、深基坑支护、脚手架工程、塔吊安拆工程、机械操作、临时施工用电、模板安拆、高空作业，作为重大危险源加以控制，具体的控制方案如下：一、土方工程：由于本工程土方工程量较大，基础较深，因此要认真做好人员组织、机械设备配备、安全防护和安全交底。
具体措施如下：1、所有施工人员进入现场要认真正确佩戴安全帽,必须遵守安全生产有关规定。
2、认真检查机械设备保证正常有效运行，严禁带病作业。
3、挖土方应从上而下分层进行，禁止采用先挖坡脚的危险操作方法。
4、基础开挖过程中严格按要求做好基坑支护工作.5、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具.1m以外堆土，其高度不宜超过1。
5m。
坑、沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施.6、挖土方不得在边坡下或贴近未加固的危险楼房基底下进行。
操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。
7、工人上下深坑应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落,挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
8、开挖深度超过2m的坑、沟边沿处，必须设两道1。
2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。
任何人严禁在深坑、悬岩、陡坡下面休息。
9、在雨季挖土时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。
下大雨时应暂停土方施工。
10、夜间挖土时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明。
11、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
12、人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2~3米，摊土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米；多台机械工作时，挖掘机间距应大于10米。
13、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，而且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
14、基坑四周必须设置1.5公尺高护拦。
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一脚手架工程事故的类型分析
1)整架倾倒或局部垮架
2)整架失稳、垂直坍塌
3)人员从脚手架上高处坠落
4)落物伤人(物体打击)
5)不当操作事故(闪失，碰撞等)
二引发事故的主要原因分析
1)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架
①构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等;
②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等;
③构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够
与严重超载;
④地基出现过大的不均匀沉降。
2)人员从脚手架上高处坠落
①作业层未按规定设置围挡防护;
②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大;
③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落;
④不当操作产生的碰撞和闪失等; 不当操作大致有以下情形：
A.用力过猛，致使身体失稳;
B.在架面上拉车退着行走;
C.拥挤碰撞;
D.集中多人搬运或安装较重构件;
E.架面上的冰雪未清除，造成滑落。
3)落物伤人(物体打击)
①在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人;
②架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人;
③整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等;
4)其他伤害
①在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工;
②在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用;
③脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。
5)危险源的监控
①对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控;
②对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控;
③对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。
三专项安全保证措施
1脚手架安全管理要求
(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
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(3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准使用。
(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
(5)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架的搭设与拆除作业。
雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
(6)脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范规定进行。
安全网应按有关规定搭设和拆除。
(7)在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件;
①主节点处的纵、横向水平杆;
②连墙件;
③交叉支撑、水平架;
④加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等等;
⑤栏杆。
(8)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准
(9)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
(10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
(11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。
(12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。
2日常维护管理要求
脚手架大多在露天使用。
搭拆频繁，耗损较大，
因此必须加强维护和管理，及利做好回收、清理、保管.整修、防锈、防腐等项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。
(1)使用完毕的脚手架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放。
堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。
钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。
扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。
(2)弯曲的钢杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。
(3)做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。
钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%)，应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。
涂刷时涂层不宜过厚。
经彻底除锈后，涂一度红丹即可。
钢管内壁可根据地区情况，每隔2～4年涂刷一次，每次涂刷二遍。
角钢、析架和其他铁件可每年涂刷一次。
扣件要涂油，螺栓宜铰钵防锈，使用3—5年保护层剥
落后应再次镀锌。
投有跑锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
井架垫木与天轮梁、地轮架等应配套专用，木制件应敞好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料。
(4)搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。
拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。
(5)脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配竹极易丢失。
有安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手梁时，散落在地面上小配件要及时收捡起来。
(6)健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。
比较普遍采用的管理办法有两种：
①由架子工班(组)管理，采用谁使用、谁维护。
谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时组修保养，减少丢失和损耗
②由材料部门集中管理，实行租赁制。
施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架树料，按天计费和损坏赔偿。
3现场文明及环境管理
1)钢管等架料装卸、搬运、码放要轻拿轻放，严禁抛掷。
(2)在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减少在装修施工阶段产生粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。
(3)出入楼道的防护棚上方设钢跳板及重复利用废弃多层板。
(4)施工时需要照明亮度大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。
(5)脚手架在拆除前，先将水平网内、外脚手板上的垃圾清理干净，清理时避免扬尘。
请在这里输入公司或组织的名字
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