接头试件检验注意事项
建筑用钢筋及连接件送检要求及注意事项
建筑用钢筋及连接件送检要求及注意事项摘要：本文从检测技术人员的角度对钢筋及连接件的送检工作进行梳理，并根据笔者对标准规范的理解及工作经验提出送检工程中的注意事项。
关键词：钢筋及连接件送样检测一般要求注意事项中图分类号: TU375 文献标识码：A引言：在日常工作中，有时会听到工程项目负责人在抱怨负责材料送检的技术人员工作不得力，样品漏检、错检、重检、送检不及时等现象时有发生，不但增加了检测费用，而且影响现场施工进度；尤其是在钢筋及连接件的送样检测过程中，如果出现了问题，就直接影响混凝土的浇筑，延迟混凝土浇筑时间对现场施工组织管理的影响是非常大的。
在与负责材料送检的技术人员的交流过程中，发现部分技术人员对钢材及连接件送检工作有些困惑，新手更是如此。
同时，钢筋及连接件在建筑工程中的起着重要的作用，其质量的优劣对工程质量有着重要的影响。
为此，笔者对钢筋及连接件的送检工作进行一些总结和梳理。
在房屋建筑工程中，钢筋主要包括钢筋原材、钢筋焊接、钢筋机械连接等，偶尔也会有钢筋焊接网片、锚固板连接件等样品需要送检。
最为常见的钢筋原材、钢筋焊接、钢筋机械连的送检要求。
1、钢筋原材常见的钢筋原材主要包括：热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、热处理带肋高强钢筋、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔低碳钢丝等。
其中，热轧带肋及光圆钢筋使用量较大，使用面最广。
钢筋进场后，首先应及时查看质保书等资料，并重点核查规格、牌号、数量，确保两者一致。
及时安排取样送检，在取样、送检过程中应关注以下几点：1.1确定检验批数根据GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010年版）的要求,进场检验时，批量应按下列情况确定：1）对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量；当一次进场的数量不大于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量；然后按出厂检验的抽样方案执行。
钢结构焊接试件和试样的试验与检验 栓钉焊接接头外观检验合格标准
钢结构焊接试件和试样的试验与检验栓钉焊接接头外观检验合格标准6．5 试件和试样的试验与检验6．5．1 试件的外观检验应符合下列规定：1 对接、角接及T形等接头，应符合下列规定：1)用不小于5倍放大镜检查试件表面，不得有裂纹、未焊满、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣等超标缺陷；2)焊缝咬边总长度不得超过焊缝两侧长度的15％，咬边深度不得超过0.5mm；3)焊缝外观尺寸应符合本规范第8．2．2条中一级焊缝的要求(需疲劳验算结构的焊缝外观尺寸应符合本规范第8．3．2条的要求)；试件角变形可以冷矫正，可以避开焊缝缺陷位置取样。
2 栓钉焊接接头外观检验应符合表6．5．1-1的要求。
当采用电弧焊方法进行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸还应符合表6．5．1-2的要求。
6．5．2 试件的无损检测应在外观检验合格后进行，无损检测方法应根据设计要求确定。
射线探伤应符合现行国家标准《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T 3323的有关规定，焊缝质量不低于BⅡ级；超声波探伤应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345的有关规定，焊缝质量不低于BⅡ级。
6．5．3 试样的力学性能、硬度及宏观酸蚀试验方法应符合下列规定：1 拉伸试验方法应符合下列规定：1)对接接头拉伸试验应符合现行国家标准《焊接接头拉伸试验方法》GB/T 2651的有关规定；2)栓钉焊接头拉伸试验应符合图6．5．3-1的要求。
2 弯曲试验方法应符合下列规定：1)对接接头弯曲试验应符合现行国家标准《焊接接头弯曲试验方法》GB/T 2653的有关规定，弯心直径为4δ(δ为弯曲试样厚度)，弯曲角度为180°；面弯、背弯时试样厚度应为试件全厚度(δ<14mm)；侧弯时试样厚度δ＝10mm，试件厚度不大于40mm时，试样宽度应为试件的全厚度，试件厚度大于40mm时，可按20mm～40mm分层取样；2)栓钉焊接头弯曲试验应符合图6．5．3-2的要求。
钢筋接头送检规范要求
精心整理
钢筋接头送检规范要求
1.每种规格钢筋的接头时间不应少于3根。
2.现场检验应按批进行，同施工条件、同一批材料、同等级、通行时、同规格接头、应以500个位一个验收批进行检验与验收，不足500个应作为一个验收批。
对接头的每一批
3.传送至另一根钢筋的连接方法。
钢筋锥螺纹接头把钢筋大连接端加工成锥型螺纹简称丝头通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按规定的力矩连接成一体的钢筋接头。
四、一般试验项目抗拉强度。
闪光对焊增加一冷弯试验项目。
五、验收批及取样数量钢筋闪光对焊在同一台班内有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批。
当同一台班内焊接的
精心整理
接头数量减少可在一周之内累计计算累计仍不足300个接头时应按一批计算。
每批接头中随机切取6个试件其中3个做拉伸试验3个做弯曲试验。
电弧焊以300个接头为一批。
现场安装条件下每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批不足300个时仍为一批从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。
电渣压力焊以300个接头为一批。
现浇钢筋不足500个抽取3500六、对刺、直径为25?单填写内容应包括委托单位、工程名称、建设单位、取样时间、钢筋生产厂家或产地、钢筋级别或牌号、钢筋规格、焊接连接方式、使用部位、试件组数、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。
钢筋接头的型式检验
钢筋接头的型式检验1.在下列情况时应进行型式检验:1、确定接头性能等级时；2、材料、工艺、规格进行改动时；3、型式检验报告超过4年时。
2.用于型式检验的钢筋应符合有关标准的规定。
3。
对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：其中单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个,大变形反复拉压试件不应少于3个.同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。
全部试件均应在同一根钢筋上截取。
4.用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按表6.21或表6.22规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。
5。
型式检验的试验方法应按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2010）附录A的规定进行，当试验结果符合下列规定时评为合格.a、强度检验:每个接头试件的强度实测值均应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107—2010）表3.0.5中相应接头等级的强度要求。
b、变形检验：对残余变形和最大力总伸长率，3个试件的平均实测值应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107—2010)表3。
0。
7的规定。
c、型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2010）附录B的格式出具检验报告和评定结论.附录C (资料性附录)机械连接接头的型式检验C.1在下列情况时应进行型式检验:1 确定接头性能等级时;2 材料、工艺、规格进行改动时；3 质量监督部门提出专门要求时。
C.2 用于型式检验的钢筋母材性能除应符合有关标准的规定外，其屈服强度及抗拉强度实测值分别不宜大于相应屈服强度和抗拉强度标准值的1。
10倍。
当实测值大于1.10倍标准值时，对Ａ级接头，接头的单向拉伸强度实测值还应大干等于0。
9倍钢筋实际抗拉强度。
钢筋连接质量检查、验收标准及要点
绑搭连接
绑搭连接
绑搭连接---纵向受拉钢筋绑搭接头长度
1）与钢筋受力情况、钢筋强度、钢筋锚固的砼强度、抗震与 否及等级、保护层厚度、接头面积百分率等因素有关；
2）小搭大，按小算；
3）任何情况下，接头长度都不得小于300mm，这只是针 对受拉搭接而言的，
受压搭接或构造搭接时，不受最小拉搭长度影响
5.5 钢筋安装 主控项目 5.5.1钢筋安装时,受力钢筋的牌号、 规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。（隐蔽验收）
钢筋连接相关知识 最大力下总伸长率≥9%
钢筋的伸长率是指断后伸长率， 是传统的伸长率测定值，是将 钢筋试件拉断后，量测颈缩断 口区域的相对伸长而得，测定 方法简单，
钢筋牌号
• 板筋绑扎：42d=420 ,直径d=10， Ⅲ级钢筋，C30，接头率25%)
暗柱绑扎：52d=728 ,直径d=14， Ⅲ级钢筋，C30，接头率50% 抗震等级三级）
绑搭连接
3、纵向受拉钢筋绑搭 接头长度Ll、LlE：
（直接查表： 16G101-1中的 P60、61并修正（ 非11G101-1中的 ζl）
•平法中给出了有地下室和无地下室两种情况 ： （1）采用条形基础、独立基础、筏形基础等没有地下室
的结构，根据带不带双向地下框架梁和双向地下框架梁本 身有无嵌固能力， 分别将基础顶部或双向地框梁顶部作为 嵌固部位，同时双向地框梁同样属于基础结构部分
（2）当地下结构为全地下或半地下室时，全地下或半地 下室的顶板顶面，作为上部结构和基础结构的分界；当最 上层地下室埋入室外地面以下小于1/2层高时，上部结构与 基础结构的分界（嵌固部位）在最上层地下室底板的顶面 （全箱形基础除外，它仍以箱基顶板顶面作为嵌固部位）
预埋件钢筋T形接头质量验收标准
预埋件钢筋T形接头质量验收标准第4.6.1条预埋件钢筋T形接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型成品中抽查10%，并不得少于5件。
强度检验时，以300件同类型成品作为一批。
一周内连续焊接时，可以累计计算。
一周内累计不足300件成品时，亦按一批计算。
从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验，试件尺寸见图4.6.1。
图4.6.1 预埋件T形接头拉伸试件1-钢板；2-钢筋如果从成品中切取的试件尺寸过小，不能满足试验要求时，可按生产条件制作模拟度件。
第4.6.2条预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：一、焊包均包。
二、钢筋咬边深度不得超过0.5毫米。
三、与钳口接触处的钢筋表面无明显烧伤。
四、钢板无焊穿、凹陷现象。
五、钢筋相对钢板的直角偏差不大于4度。
六、钢筋间距偏差不大于±10毫米。
预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果，除符合上述要求外，焊脚尺寸应符合第3.4.8条第三点的规定，焊缝不得有裂纹，不得有3个直径大于1.5毫米的气孔(或夹渣)。
检查结果如有一个接头不符合上述要求时，应逐个进行检查，剔出不合格品。
不合格接头经补焊后可提交二次验收。
第4.6.3条预埋件T形接头强度检验结果，应符合下列要求：一、Ⅰ级钢筋接头不得低于3600公斤/平方厘米。
二、Ⅱ级钢筋接头不得低于5000公斤/平方厘米。
检验结果，当有一个试件不能达到上述要求时，应取双倍数量的试件进行复验。
复验结果若仍有一个试件低于上述规定数值，则该批预埋件即为不合格品。
对于不合格品采取加强焊接后，可提交二次验收。
金属材料焊接操作技能考试试件检验要求-TSG Z6002-2010
合格指标
见后附表。
无损检验
射线透照质量等级
焊缝缺陷等级
不低于JB/T 4730 AB级；
从事机电类焊接允许按照产品设计、制造技术规范规定的无损检测标准进行检测。
不低于Ⅱ级；
从事机电类焊接允许按照产品设计、制造技术规范规定的无损检测标准进行检测。
(5)焊缝金属和热影响区应完全位于试样的弯曲部分内。
合格指标
(1)对接焊缝试样，其拉伸面上的焊缝和热影响内，沿任何方向不得有单条长度大于3mm的开口缺陷，试样的棱角开口缺陷一般不计，但由未熔合、夹渣或其他内部缺欠引起的棱角开口缺陷长度应计入；
(2)耐蚀堆焊试样，在拉伸面上的堆焊层内不得有长度大于1.5mm的任一开口缺陷，在熔合线内不得有长度大于3mm的任一开口缺陷；
(2)采用目视或者5倍放大镜进行检验。
合格指标
(1)没有裂纹和未熔合；
(2)焊缝根部焊透；
(3)气孔或者夹渣的最大尺寸不得超过1.5mm；当气孔或者夹渣大于0.5mm，不大于1.5mm时，其数量不得多于1个，当存在小于或者等于0.5mm的气孔或者夹渣时，其数量不得多于3个。
外观检查内容
与评定指标
1
2
不得有。
不得有。
不得有。
未熔合
不得有。
不得有。
不得有。
不得有。
不得有。
不得有。
夹渣
不得有。
不得有。
不得有。
不得有。
不得有。
不得有。
咬边
深度≤0.5mm，焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10%。
同1。
手工焊同1/机动焊和自动焊不得有。
知识点7：套筒灌浆连接接头型式检验
灌浆料为水泥基制品，其最终实际抗压强度将是在一定范围内的数值，只有型检接头试件的灌浆料实际抗压强度在 其设计强度的最低值附近时，接头才能反映出接头性能的最低状态，如果该试件能够达到规定性能，则实际施工中的同 样强度的灌浆料连接的接头才能被认为是安全的。《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355—2015要求型式检验接头 试件在试验时，灌浆料抗压强度不应小于80N/mm2，且不应大于95N/mm2；如灌浆料28d抗压强度的合格指标（fg）高于 85N/mm2，试验时的灌浆料抗压强度低于28d抗压强度合格指标（fg）的数值不应大于5N/mm2，且超过28d抗压强度合格 指标（fg）的数值不大于10N/mm2与0.lfg二者的较大值。
项目介绍
9个对中接头试件的钢筋均应插入灌浆套筒中心。 所有接头试件的钢筋应与灌浆套筒轴线重合或平行，钢筋在灌浆套筒内的插入深度应为灌浆套筒的设计铺固深度。下图 为灌浆接头抗拉试验试件。连接应用技术规程》JGJ355—2015的有关规定进行灌浆；对于半灌浆套筒连接，机械连接 端的加工应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—2016的有关规定。
四.套筒灌浆接头的型式检验试验方法
项目介绍
《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355—2015对灌浆接头型式检验的试验方法和要求与《钢筋机械连接技术 规程》JGJ107—2016的有关规定基本相同，但由于灌浆接头的套筒长度大约在11-17倍钢筋直径，远远大于其他机械连 接接头，进行型式检验的大变形反复拉压试验时，如按照《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—2016规定的变形量控制， 套筒本体几乎没有变形，要依靠套筒外的4倍钢筋直径长度的变形达到10多倍钢筋直径的变形量对灌浆接头来说过于严 苛，经试验研究后将本项试验的变形量计算长度Lg进行了适当的折减，其中：
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钢筋机械连接接头试件检验注意事项
检测公司吴艳霞
随着建筑向大体积、多功能、高层、高智能方向发展，受力钢筋机械连接接头也得到越来越多的应用，但是该接头在检验过程中的一些问题却没有被充分重视。
下面我们从几个方面来进行分析：
一、样品的代表性
要使检测结果真实可靠，样品就一定要具有代表性。
1、首先送样人员必须了解材料受力特点和熟悉取样方法，充分认识检测工
作的重要性，认真负责，及时反馈检测信息，使检测工作切实起到监督
控制工程质量的作用。
这就要求送检人员必须懂得专业知识，经过专业
培训，且工作认真负责。
2、监理人员必须切实起到见证作用，对样品从取样到送检的全过程进行监
督。
而不是仅在委托单上签字而已。
这就要求监理人员充分认识到施工
过程中质量控制的重要性，切实把好材料质量关。
3、工地应有专人负责管理和监督原材料质量和施工质量，并委派专人送样，
应有完善的现场管理体制和质量检测控制体系。
4、检测人员认真负责，检测工作公平、公正、程序合理，不至于混淆样品，
保证检测结果正确，检测信息及时反馈送检单位。
二、标准的选用
1、现行有效的检验标准是《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010。
2、检验单位应注意搜集信息，及时更换新标准，保证所用检测标准现行有
效。
三、检验类型
施工现场机械连接接头的检验类型分为工艺检验和现场批量检验两种。
在实际工作中，通常大家只做批量检验而很少做工艺检验，这种做法是
错误的。
这样非常不利于现场施工质量控制，稀里糊涂施工完毕，等检
测接头有问题后再处理起来就很麻烦，蒙混过关又会给工程埋下隐患，
所以希望大家除了例行批量检验外，也要注重工艺检验，从原材料质量
和施工质量上把好关。
四、理清概念
1、接头试件实际抗接强度
所谓接头试件实际抗拉强度，是指接头试件在规定的加荷程序下拉伸破坏的最大抗拉强度。
这里的“拉伸破坏”，包括接头区域的破坏，也包括钢筋破坏；这里的“最大抗拉强度”应该是按公称截面积计算而得到的结果。
2、接头试件中钢筋抗拉强度实测值
标准中要求是取自该接头试件同一根钢筋上的原材试件，即母材拉伸破坏的最大强度。
但只要是接头就有两根钢筋，标准没有特别要求，应该是不管从哪一根上取都可以，起码保证与其中一头是同一根钢筋，千万不要从现场捡个钢筋头交差完事。
3、接头试件中钢筋抗拉强度标准值
是指接头试件中钢筋所对应的强度等级规定达到的抗拉强度。
五、检验报告
检验报告我们提了以下要求：
1、表格整齐、区域划分合理，简单明了。
2、有足够的信息量，使检测结果能够复现，便于追溯。
3、检测结果正确，结论恰当。
4、报告及时签发，委托单位认真归拢分析检测结果，使材料检测能真正
起到控制工程质量的作用。