井下采煤工作面顶板事故及处理措施研究

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浅析煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施

浅析煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施

浅析煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施摘要:随着人们对煤矿工作安全性的关注度越来越高,煤矿在巷道掘进时使用顶板支护技术已经是必然趋势。

使用顶板支护技术除了可以提升煤矿工作的安全性之外,还可以提升开采工作的质量与效率,有助于提升煤矿单位的经济收益。

所以,煤矿单位应不断提升顶板支护技术,保证其可以顺利、安全运行。

本文对煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施进行分析,以供参考。

关键词:煤矿采煤;顶板事故;防治措施引言随着社会的不断进步,人们越来越重视煤矿的安全。

虽然我国现在的煤矿开采技术以及逐渐成熟,但是煤矿的开采工作依旧属于高危职业,特别是煤矿巷道掘进工作,危险系数非常高。

所以为了提升煤矿开采安全性,必须做好顶板支护工作,该工作可有效减少煤矿塌陷的现象,提升煤矿的稳定性以及安全性。

当前我国的煤矿巷道掘进顶板支护技术以及趋于成熟,而且种类繁多,可以对应不同情况选择不同的顶板支护方式,以此来提升煤矿掘进以及开采的安全性。

1采煤工作面顶板事故原因分析通常情况下,顶板破碎严重是诱发顶板事故的重要原因之一。

由于液压支架的支护面积有限,在顶板破碎时,液压支架难以对顶板进行很好的支承。

顶板破碎的原因主要有两方面:a)液压支架的支护阻力过大,导致顶板被压坏;b)岩层受到地质构造作用发生挤压而破碎,例如断层等。

在很多时候,顶板破碎严重非常不利于工作面的安全开采。

2煤矿掘进巷道常用的顶板支护技术2.1预留煤柱支护在煤矿巷道掘进顶板支护技术中,预留煤柱支护是一种极为常见的支护方式,经常用于巷道的上下段。

预留煤柱支护的优点为操作简单,对工作人员的技术需求不高,而且可以提升煤矿的排水能力,解决煤矿因为暴雨塌陷的问题,同时可以提升年煤矿的通风效果,预防有害气体堆积在煤矿中,保障煤矿工人的人身安全。

2.2锚杆支护锚杆支护基本由锚杆杆体、锚杆托板以及网所组成,直接和围岩接触的部分为托板,可以给支护设备给予相应的预紧力,同时为围岩附近的结构提供受力安全预警。

煤矿开采工作面顶板事故产生的原因及安全管理措施探析

煤矿开采工作面顶板事故产生的原因及安全管理措施探析

煤矿开采工作面顶板事故产生的原因及安全管理措施探析发布时间:2021-11-10T10:10:35.423Z 来源:《防护工程》2021年23期作者:赵永巧[导读] 加强煤矿开采中的安全管理是尤为重要的,也是稳定煤矿施工正常进行的关键。

绥江县煤矿安全监管执法队 657700摘要:工作面顶板事故是煤矿开采中较为常见的事故类型,此类事故的出现不仅会对正常煤矿回采工作的进行产生影响,且会造成较为严重的生命安全,因此加强对于煤矿开采管理过程中工作面顶板事故的预防是非常重要的,首先需要明确该类事故的发生原因,并不断完善管理措施,提升安全管理质量保障煤矿开采的有序进行,本文主要从煤矿开采中工作面顶板事故相关因素及管理要点方面进行了分析。

关键词:煤矿;开采工作;面顶板事故产生;安全管理就当前煤矿开采工作开展情况来看,需要保证安全管理质量,否则会造成严重的安全事故,威胁施工人员的生命。

因此,加强煤矿开采中的安全管理是尤为重要的,也是稳定煤矿施工正常进行的关键。

一、煤矿开采工作面顶板事故产生的原因(一)客观原因煤矿开采工作在实际进行过程中面顶板事故情况的发生,大多与矿山地区的地质构造以及矿山压力有非常密切的关系,矿山压力过大会加大对于面顶板产生的张力,煤矿开采工作进行中则较容易出现岩层移动以及变形等情况,在相应矿山压力的影响之下,其作用面积会集中在工作面支架部位,如工作面下方的出口以及上方出口部位的承压情况过为严重,则会导致面顶板出现严重的受压反应,如未能及时进行顶板事故的预防和处理,会增加冒顶事故的发生几率。

就矿山地区的地质构造特点分析来看,煤矿开采工作在实际行进过程中需要考虑丰富多样的地质构造特点,褶曲、冲刷带、裂隙、陷落柱以及断层等情况均是非常常见的地质构造特点,断层对于回采工作产生的影响是非常严重的,整个断层范围内的地质构造均会对正常的煤矿开采工作情况产生影响,如开采工作进行时未能全面了解地质结构特征,则会导致相关开采工艺不合理,增加冒顶事故的发生率[1]。

井下采煤工作面顶板事故及处理措施

井下采煤工作面顶板事故及处理措施

井下采煤工作面顶板事故及处理措施发表时间:2018-12-14T18:35:57.473Z 来源:《防护工程》2018年第27期作者:徐斌李洪强[导读] 高质生产以及高效生产发挥着至关重要的功能与作用。

因此,本文针对采煤工作面顶板事故的预防措施研究具有十分必要的生产意义与安全价值。

山东泰山能源有限责任公司协庄煤矿山东泰安 271221摘要:随着社会经济的发展,煤矿产业的生产效益也随之不断提升,但在煤矿的实际生产过程中,各种事故的发生率也居高不下,其中尤顶板事故的出现频率最多。

基于此,本文拟从采煤工作面顶板事故的主要类型出发,分析采煤工作面顶板事故发生的原因,提出采煤工作面顶板事故的防治措施。

关键词:采煤工作面;顶板事故;防治措施引言:如何防治采煤工作面顶板事故的发生是急需解决的问题之一,而采煤工作面顶板事故的防治是否科学与合理,对采煤工作的安全生产、高质生产以及高效生产发挥着至关重要的功能与作用。

因此,本文针对采煤工作面顶板事故的预防措施研究具有十分必要的生产意义与安全价值。

1 井下采煤工作面顶板事故的主要类型1.1冲垮型顶板事故采煤工作面中出现的冲垮型顶板事故,通常在岩层坚硬的地质较多发生。

这是因为在较大采空区悬顶与相应冲击力的共同作用下,再加上外力的冲击则必然会对采煤工作面顶板造成破坏,尤其是质地坚硬的岩层更易出现崩塌或破损,进而导致采煤工作面中的冲垮型顶板事故的发生。

1.2压垮性顶板事故压垮型顶板事故的最突出特征就是日常发生率低但破坏力非常大。

在采煤工作面中出现这类事故的主要原因在于老顶的周期性来压或者初次性来压造成的,即一旦来压过大,就会诱发破坏力极强的压垮型顶板事故的出现。

1.3推跨型顶板事故推跨型顶板事故的发生率较高,且在复合性的顶板状况下经常发生。

结合推跨型顶板事故的发生情况,其在事故发生的前四周通常已出现局部的冒顶或裂缝,而且在冒顶后一般不会出现折损,仅是朝着煤层的斜下方进行倾倒。

井下采煤工作面顶板事故及处理措施

井下采煤工作面顶板事故及处理措施

井下采煤工作面顶板事故及处理措施作者:胡伟来源:《科技风》2017年第09期摘要:随着社会经济的发展和矿产资源的广泛应用,煤矿企业也得到了巨大的发展,但是在煤矿生产过程中经常会发生各种事故,这些事故中最受影响的就是顶板事故。

井下采煤工作面顶板事故常表现为顶板的破损或坍塌,导致工作面的小区域或者大面积脱落。

所以本文针对这些问题进行了深入剖析,认真思考研究了井下采煤工作面顶板事故发生的类型和原因,然后提出相应措施,希望能为防治井下采煤工作面顶板事故的发生提供一些有价值的建议。

关键词:井下采煤工作面;顶板事故;事故类型和原因;处理措施据相关数据统计,在煤矿发生的所有安全事故中,大部分的煤矿事故都是顶板安全事故,而其中又有很大一部分顶板安全事故是发生在采煤工作面中的,所以井下采煤工作面顶板事故越来越受到煤矿企业的重视,这一问题逐渐成为一个越来越受关注的问题。

因此,想要解决井下采煤工作面顶板事故就要先对其事故发生的类型和原因进行分析,然后才能对症下药的提出相应的解决措施,降低事故发生率。

1 煤矿采煤工作面顶板事故的类型1.1 推垮型冒顶事故煤矿采煤工作面顶板事故的类型一般分为五类,推垮型冒顶事故是煤矿生产过程中最经常出现的安全事故,因此越来越受到煤矿企业的重视,尤其在开采初期,事故发生率极大,所以,推垮型冒顶事故逐渐成为煤矿顶板事故中的重点。

1.2 压垮型冒顶事故压垮型冒顶事故的突出特点就是发生几率小但破坏力极大。

这类顶板事故发生的原因主要是由于老顶初次来压或周期来压导致的,一旦压力相对过大,就会发生一场破坏力极大的煤矿采煤工作面顶板事故。

1.3 漏垮型冒顶事故漏垮型冒顶事故,顾名思义,就是指这类事故主要发生在破碎的顶板中,因此要想防治此类事故,就要加强顶板的承受能力,防止顶板破碎,导致漏垮型冒顶事故的发生。

1.4 冲垮型冒顶事故冲垮型冒顶事故主要发生在坚硬的岩层中,在一定的冲击力下和采空区悬顶较大的背景情况下,借助外力冲击是煤矿工作面顶板受到破坏,造成破损或崩塌,形成冲垮型冒顶事故。

煤矿顶板事故应急处置措施

煤矿顶板事故应急处置措施

煤矿顶板事故应急处置措施(一)冒顶片帮事故1 事故知识(1)矿井、隧道、涵洞开挖、衬砌过程中因开挖或支护不当,顶部或侧壁大面积垮塌造成伤害的事故。

矿井作业面、巷道侧壁在作用下变形,破坏而脱落的现象称为冒顶事故,顶部垮落称为片帮事故,二者常同时发生。

两者常同时发生人身伤亡事故,统称为冒顶片帮事故。

(2)对影响范围不大、冒顶区不超过15米、垮下来的矸石不大、采取一定措施以后用人工可以搬动的,可以采取整巷法处理冒顶,即采取恢复工作面的方法;不宜用整巷方法处理时,可采取开补巷绕过冒顶区的方法,也称为部分重掘开切眼和重掘开切限的方法。

处理垮落巷道的方法有木垛法、搭凉棚法、撞楔法、打绕道法四种。

(3)救援装备及物资:氧气呼吸器、自动苏生器、光学瓦斯检定器、一氧化碳鉴定器、数字氧气鉴定器、多功能气体检测仪、矿用电子风表、红外线测温仪、担架、氧气瓶、采气样工具、液压起重器、刀具、铜顶斧。

2 救援及处置措施(1)探明冒顶区范围和被埋、压、堵截的人数及其所在的位置,并分析抢救处理条件,根据事故现场实际情况采用不同抢救方法。

(2)迅速恢复冒顶区的通风,如时不能恢复,则必须利用压风管、水管或打钻向被埋、压或堵截人员供给新鲜空气、饮料和食物。

(3)采煤工作面和巷道维修工作发生冒顶时可从两端开始向冒顶区进行支护处理,掘进工作面发生冒顶时必须由外向里进行支护处理。

处理冒顶时首先清理出抢救人员的通道和退路。

(4)在抢救遇险人员时,必须有专人检查和监视冒顶区及周围的顶板情况,加强支护,防止发生二次冒顶,确保救援安全,并且注意检查瓦斯及其他有害气体情况。

3 决策建议(1)认真贯彻落实领导同志指示精神,把救人放在第一位,多措并举,科学施救,千方百计营救被困人员,全力救治伤员,严防次生事故发生。

(2)对于极难处理的冒顶事故区,必要时可以向遇险人员处开掘专用小巷道。

(3)重点做好现场防止顶板塌方和冒落措施,防止发生二次伤亡。

一旦发现冒落区仍在活动,应立即停止救援,抢险人员撤至安全地点。

回采工作面顶板事故原因分析及控制措施

回采工作面顶板事故原因分析及控制措施

回采工作面顶板事故原因分析及控制措施回采工作面是矿山开采中最重要的区域之一,也是实施安全生产的关键位置。

顶板事故是回采工作面常见的一种事故类型,一旦发生,将对采矿工人的安全造成严重的威胁。

因此,对回采工作面顶板事故原因进行分析,并提出相应的控制措施,对于确保回采工作面的安全生产具有重要意义。

一、顶板事故的原因分析1.地质条件恶劣:回采工作面所处的区域地质条件较为恶劣,如盐层、岩溶、煤层走向等地质构造的不稳定性会导致岩体的不稳定,从而引起顶板事故的发生。

2.采煤技术不合理:回采工作面的采煤技术是影响顶板稳定的主要因素之一。

在采煤过程中,如果使用不合理的采煤方法或参数,对顶板的支护就会不够,顶板就会因为煤体的下沉和当量载荷的增加而出现一些裂缝和位移,从而导致顶板的坍塌。

3.支护不到位:支护措施的科学性是保证基本条件,而支护的到位性是确保基本条件实现效果的关键。

如果回采工作面的支护措施不到位,如采用支护设备质量不合格、强度、刚度不够、固定问题不到位等,都会使得顶板的稳定性大大减弱,导致顶板事故的发生。

二、顶板事故控制措施为了有效控制回采工作面顶板事故的发生,需要采取一些安全措施,下面是常见的控制措施:1.合理采煤技术:在采煤过程中,必须选择合理的采煤技术与参数,避免使用过大的工艺参数或不合理的采煤装备设计,从而导致顶板承载力的降低,增加顶板移动或坍塌的风险。

2.加强防治措施:对于回采工作面,可以加强加强防治措施,这包括采用有效的支护设备,采用可靠的顶板定向钻孔抽放瓦斯、加强煤壁的质量管理等措施,以确保工作面的安全和有效。

3.加强工作面管理:对于回采工作面,及时更新设施,对于存在问题的工作面及时进行处理,不让煤层裂缝产生,避免顶板变形,从而控制顶板事故的发生。

4.加强培训教育:为了减少回采工作面顶板事故的发生,必须加强培训教育、加强工作面的安全生产环保工作流程培训,提高工人的安全意识、自我保护能力和安全技能,防止产生安全事故,确保采矿作业正常运行和生产安全。

研究煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施

研究煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施

RESOURCES/WESTERN RESOURCES2020经济的快速发展,对煤矿资源的需求不断增加。

煤矿企业为了在市场中占据有利位置,同时还要满足市场对煤矿资源的个性化需求,必须要加大开采力度。

但是煤矿开采过程中,安全问题一直都是重点,特别是煤矿的顶板管理,由于具有一定的难度,所以导致安全生产管理的很多方案和措施无法真正有效地落实到实处。

煤矿开采作业过程中,一旦出现事故,不仅会导致采矿人员的伤亡,而且还会导致严重的经济损失。

所以必须要提高对事故的重视程度,特别是工作面的顶板事故,采取有针对性的控制措施,避免事故的发生。

1.煤矿采煤工作面顶板事故类型分析1.1推垮型冒顶事故分析在对推垮型冒顶事故类型进行分析时,如果将顶板事故的性质作为出发点对其进行研究,那么可将其划分为冲击推垮型以及复合顶板推垮型,由于这两种类型的事故类型不同,所以造成的后果也大不相同。

首先,在对冲击类型的推垮型冒顶事故进行分析时,发现这种类型的事故,通常情况下会发生在煤层顶板的直接顶出现离层之后,这种现象就会相对比较明显。

在此时,会出现两种情况,一种情况是直接会产生冲击推垮型冒顶事故,另外一种情况则是下位分层会先出现离层的状态,同时还会直接断裂成大块游离顶板。

在这种情况下,上位岩层中掉下来的部分矸石将会直接砸在下位游离顶板上,最终引起严重的推垮型冒顶事故[1]。

除此之外,如果下位分层在开采作业时,先出现了离层的现象,那么上位岩层中掉落的矸石对已经离层的下位分层将会造成非常严重的冲击影响。

最终导致其出现大块的游离顶板,并且形成推垮型冒顶事故。

其次,在对复合顶板推垮型冒顶事故进行分析时,发现在煤矿开采作业实施过程中,复合顶板是由各种不同类型岩性的岩层以及煤层相互组合而成。

所以复合顶板下层会出现一些厚度相对比较小的煤层或者是岩层,同时如果在开采作业时,其支护强度达不到标准要求等,都会导致复合型顶板推垮型冒顶事故的发生,所以必须要引起重视。

煤矿顶板事故原因探讨及防范措施

煤矿顶板事故原因探讨及防范措施
总结
通过对历史案例的分析和实地调查,发现顶板事故的发生往 往与缺乏有效的防范措施、应急处置不当等因素有关。
对顶板事故防范措施的完善与改进建议
• 完善:针对顶板事故原因,提出了以下具体的防范措施 • 加强地质勘查和数据处理,提高对地质条件的认识和把握能力。 • 完善技术设备,提高设备的可靠性和安全性,减少因设备故障导致的顶板事故。 • 加强安全管理,建立健全的顶板管理制度和安全责任制,提高安全意识,防止因管理不当导致的顶板事故
部分员工技术水平不足,对采煤工艺和相关设备操作不熟练,容易在工作中出现 失误或错误操作,导致顶板事故的发生。
03
顶板事故防范措施
加强地质勘查与现场观测
总结词
了解地质条件,把握变化规律,科学合理开采
详细描述
加强地质勘查,了解煤层顶底板岩性、厚度、岩层产状等地质条件,为合理 选择开采方法、支护形式等提供依据。同时,加强现场观测,掌握顶板动态 变化规律,及时采取应对措施,确保安全生产。
优化采煤工艺与加强现场管理
总结词
改进采煤工艺,规范作业流程,加强现场监管
详细描述
优化采煤工艺,根据实际情况选择合适的开采方法和技术,降低顶板压力。同时 ,加强现场管理,规范作业流程,确保顶板支护质量。加强现场监管力度,及时 发现和处理安全隐患,防止事故发生。
提高员工素质与加强安全培训
总结词
提升员工技能水平,增强安全意识,提高应急处置能力
详细描述
加强员工技能培训和安全教育,提高员工的业务素质和安全意识。特别是对顶板管理方面的知识进行深入培训 ,使员工了解顶板事故的危害和预防措施。同时,加强应急处置能力的培训,使员工在遇到突发情况时能够正 确应对,及时采取措施防止事故扩大。
04
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井下采煤工作面顶板事故及处理措施研究
作者:董旭光
来源:《山东工业技术》2016年第12期
摘要:安全生产在煤矿采煤过程中至关重要,而煤矿顶板的管理工作对于管理整个矿山的安全生产起到了决定性的作用,在众多可能发生的煤矿安全事故当中,大多数都是由于顶板管理不善引起的,因此,煤矿企业应该对这种频繁性、经常性的安全事故提起高度的重视。

本文主要分析井下采煤工作面顶板事故发生的原因,并提出切合实际的防范措施。

关键词:井下采煤;顶板事故;防范措施;采煤工作面
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.12.055
煤矿的安全生产离不开对顶板的管理工作,能否科学、有效、合理的进行顶板管理将决定煤矿生产是否安全和高效,因此,对于井下采煤工作面顶板事故产生原因进行分析和研究,有助于采取正确的防范和处理措施,对于煤矿的安全生产有着至关重要的作用。

1 煤矿采煤工作面顶板事故产生原因
(1)受地质条件的影响较大。

在煤矿开采过程中,经常会遇到诸如岩层破碎带、大断层等比较复杂的地质构造,地质构造越复杂,维护顶板安全的难度系数就越大,一些无法预测的情况往往就发生在破碎带和断层区域,并且断层中的断层泥遇水会软化,导致坍塌,情况严重的话,节理裂隙会出现在断层的上下盘矿体当中,发育完好的裂隙,纵横交错的节理构造,往往会夹带泥质,围岩的破碎会降低稳定性,这无疑会增加管理采煤工作面顶板维护和支护工作的难度系数。

此外,岩体破碎也会在一定程度上为顶板安全埋下隐患。

(2)受采煤方法的影响较大。

在回采作业的过程中,诸如回采工序的不同方法也会对顶板安全造成或多或少的影响,例如,在煤壁无支护空间,在爆破落煤后和采煤机割煤后及时支护,否则就会引发顶板事故。

除此之外,不恰当的安置炮眼会在老顶来压的时候增加引发冒顶事故的频率,严重影响煤矿安全生产。

(3)顶板破碎造成的事故。

断层带底层不稳定会有可能导致工作面坍塌,因此,在煤矿开采的过程中,施工人员应该不断提升岩石的整体性和稳定性,在填充岩层的时候最好选用泥质材料,根据爆破对岩层的破坏程度来进行调整。

例如,结构变化会提高顶板负面压力,如果压力超过顶板能承受的最大允许值,就会引起冒落现象。

(4)放顶线周围冒顶事故。

顶板下沉的速度回随着煤层掘进速度的增快而增快,一旦形成游离岩块将会增加回柱活动的难度系数。

所以,在具体的施工操作过程中,放顶线不宜过于频繁,过于频繁的放顶线活动会对煤层的牢固性产生不利的影响,同时在回柱时增加了出现顶
板冒落现象的可能性,一方面严重威胁施工操作人员的生命财产安全,另一方面也在一定程度上影响工作质量和工作进度。

(5)巷道掘进事故。

在采矿工作中,巷道掘进是非常重要的内容,这种活动由于受到诸多因素的影响而具有一定的危险性。

在开采巷道的过程中,如果出现顶部岩体不稳定或破损的情况,将会直接影响矿井的稳定性。

2 防治顶板安全事故的措施
根据我国相关的法律法规以及规章制度,并结合实践姜堰,可以将采煤工作面顶板安全事故分为如下几类:(1)推垮型冒顶事故;(2)压垮型冒顶事故;(3)漏垮型冒顶事故;(4)冲垮型冒顶事故;(5)局部岩块冒顶事故。

在这五种不同类型的冒顶事故当中,发生频率最高的非推垮型冒顶事故莫属,发生频率最低的要数压垮型冒顶事故,而局部岩块冒顶事故、冲垮型冒顶事故以及漏垮型冒顶事故将是井下采煤工作面顶板事故的重点防治内容。

防治井下采煤工作面顶板事故的具体措施如下:
(1)加强矿井地质条件的勘察工作,尤其是要彻底的分析和研究开采每层的顶底板条件,务必保证各项预测工作的准确性和及时性,这样才能够为后期煤矿的安全开采奠定基础。

(2)针对小型构造发育的采面,必须确保顶板控制技术的合理性和科学性。

(3)煤矿开采事业是一项非常复杂的工程,涉及环节之广,用人之多,无疑会增加防治顶板事故发生的难度,因此我国各项法律法规和规章制度,尤其是有关煤矿安全生产的流程和作业工序务必贯彻落实下去,注重对技术措施和作业规程的审批、贯彻和编制工作,尤其是涉及到在地质构造带附近的操作施工技术,更需要谨慎对待,并严格落实,既要认真研究相关的调查,对现场和井下的第一手资料务必要进行仔细的分析和研究,确保心中有数,而且当开采技术条件发生变化的时候,要及时补贯、补编相关的技术措施和作业规程。

(4)在工作面支护管理当中,要加强单体液压支柱的支撑力度,这样才能够使工作面支护工作的质量和效果得到很好的保障,在开展回柱作业的过程中,要确保无关人员已经撤离至安全地点,确保后路畅通。

(5)在顶板控制的过程中,有以下几种情况是务必要按照符合顶板进行管理,包括简易支架放顶煤工作面、分层开采的中区以及分层开采的底区。

(6)采煤预备队的成立是非常重要的,开碴工作面和收作工作面应该指派专门的人来进行相关的操作,一般情况下1队1面试正规采煤队常用的方法,如果没有特殊的要求,1队多面的生产方式是应该明令禁止的。

(7)顶板管理人员应该经常总结和归纳顶板事故发生的原因、教训以及经验,久而久之这些记录和观察就会为后期顶板事故的发生起到积极的、有效的预防作用。

此外,提高煤矿管理人员的顶板事故管理水平也至关重要,加强煤矿管理人员的总结管理经验的能力。

当然,保证顶板安全管理工作有效性和科学性,就离不开定期维护和检查顶板的相关部位,只有科学合理的设计才能够把好质量关,合理监测地质构造、合理安排操作人员、合理使用相关设备都离不开科学的预测方式,只有这样才能够提高煤矿顶板管理工作的质量和效果,才能够提高煤矿开采顶板管理的水平,对顶板事故的发生起到了有效的遏制作用。

3 结语
综上所述,各种各样的问题都有可能出现在煤矿生产的过程当中,只有充分结合采煤工作面顶板事故的发生特点,对事故原因认真分析和研究,才能够找到顶板事故的客观规律,为后期及时的做好防治措施奠定基础。

参考文献:
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[3]曹占义.采煤工作面顶板事故防治措施[J].科技风,2013(09):277.
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