QTZ-25起重机械拆装方案[1]
六、QTZ25塔机拆卸程序
六、QTZ25塔机拆卸程序1、将起重臂回转置于适当空旷地带，锁住回转。
2、检查液压顶升系统，油泵系统压力须满足顶升要求。
3、顶升前严格按《塔机顶升前检查记录表》检查，注意顶升横梁两端是否已插入标准节的踏步上。
4、用吊钩在吊臂前拉杆下面吊起一节标准节，开动小车调整其前后位置，确保降塔时塔机的平衡。
5、标准节拆除6.1拆除最上一节标准节上下面连接螺栓。
6.2启动油泵使油缸顶高起约5MM，安装四只引进轮，使其与引进梁导轨接触，然后推出标准节。
6.3启动起升机构，放下吊钩上作平衡用的标准节，然后开动小车吊起引进梁导轨上的标准节，将其吊至地面。
6.4重新吊起平衡用的标准节,调整其位置, 使塔机平衡,启动油泵,收缩油缸，下降两个行程，降去一个标准节高度2M。
6.5重复上述动作，依次由上至下拆除各标准节。
6.6注意最后一节标准节拆完后，须将下回转支座与未拆除的标准节以螺栓连接牢固。
6、附着杆拆除7.1拆除附着杆必须由上而下进行，附着杆拆除后，塔机剩余高度应保证在说明书规定的自由高度内。
7.2拆除位于起重臂一侧的附着杆，可用小车事先挂绳，将附着杆定位，拆除其与附墙耳板连接销轴，用两根麻绳系在附着杆两端，敲出其与塔身上附着框的连接销，启动小车吊下附着杆。
7.3拆除位于平衡臂一侧的附着杆时，可在塔机下支座平衡臂侧，相邻合适位置挂两只足够链长葫芦，代作小车挂好附着杆，拆除其两端销轴，两只葫芦轮流松紧，传接至塔机前方，再用小车接吊，使其缓慢落地。
7、平衡重拆除8.1、令吊机就位，伸支腿找平衡，由后向前逐一拆除平衡重。
8.2、吊机回转，下落平衡重时，需慢速进行，落地前须鸣号。
8、起重臂拆除9.1、收小车于臂根，并以铁丝或麻绳固定好，吊钩落地，收起升钢丝绳绕于卷筒，拆除电源线。
9.2、在臂根用一根麻绳将起重臂与回转框架相连，以防止拆除销轴时起重臂重心失稳。
9.3令汽车吊落扣于起重臂，微微抬起，使其上跷约30MM。
9.4、启动起升机钩，引出钢丝绳，绕过塔顶滑轮，固定在长短拉杆滑轮组上。
QT塔式起重机安装拆除施工方案
QT塔式起重机安装拆除施工方案一、工程概述二、安全措施1.员工严格按照有关规定佩戴好安全帽、安全鞋，并配备齐全的个人防护装备；2.确保起重机安全吊装，严禁超载使用；3.在施工现场设置明显的安全警示标志，防止非施工人员进入施工现场；4.要求有相关证书的操作员操控起重机设备；5.由专业工程师负责施工现场的安全监督，确保施工过程的安全可控。
三、工序安排1.场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物；2.起重机基础施工：根据设计要求，施工起重机基础并进行强度测试，确保基础牢固；3.起重机组装：按照起重机安装说明书，将各个部件逐步组装起来；4.安装电控柜：将电控柜安装到指定位置，与起重机进行电气连接；5.安装起重机臂杆：将起重机臂杆组装好，并安装到基座上；6.进行试运行：经过调试和检验，保证起重机能正常运行；7.施工结束：整理好现场，并进行相关验收工作。
四、工具材料准备1.起重机及其相关零部件；2.起重机安装说明书和操作手册；3.基础施工所需的水泥、砂浆等材料；4.安全帽、安全绳、安全锁等个人防护装备；5.有关施工的机械设备和工具。
五、安装拆除流程1.安装起重机基础：按照设计要求进行基础施工，确保基础牢固；2.起重机组装：将各个部件逐步组装起来，包括塔身、平衡臂杆、起重臂等；3.安装电控柜：将电控柜安装到指定位置，并与起重机进行电气连接；4.安装起重机臂杆：将起重机臂杆组装好，并安装到基座上；5.试运行：对起重机进行调试和检验，确保其能正常运行；6.拆除起重机：按照安全规范进行起重机的反向操作，逐步拆除各个部件；7.场地清理：整理现场，清除残留物，并进行相关验收工作。
六、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，不得擅自改动；2.确保起重机安全使用，严禁超载；3.操作人员要熟悉起重机的使用方法和安全规范；4.注意施工现场的整洁和安全，保持通道畅通；5.在施工过程中，及时发现和排除安全隐患；6.保持施工现场的良好秩序，确保操作的高效性。
QTZ25塔吊安装安全技术交底.
6、液压站的吊装：
将液压站吊起，将其安放在外套架下工作平台上，接通顶升油缸管路和电机临时电源。
7、回转总成吊装：
回转总成包括上、下转台，回转支承及回转机构、塔帽工作台、电气箱。将其吊起与渡节连接在一起。（用M24×240螺栓连接）。
8、塔帽吊装：
吊装前需在地面进行组装，将起重臂拉杆I、II的连接架和第一节拉杆安装在塔帽上，将平衡拉杆第一节拉杆安装在塔帽上。然后将塔帽吊起用Ø40×125的销轴与上转台联接。
安全技术交底：
10、起重臂的地面安装：
将各节臂、变幅小车安装好，并推动小车在轨道上行走，检查有无干涉部位。安装变幅小车牵引绳，将障碍灯安装在臂端，将障碍灯电线接好并沿起重臂下弦杆里侧拉到臂根，且留出足够的接线长度，最后将拉杆I、II分别安装在前后两吊点上。
注意：安装变幅小车牵引绳时，先将小车移至臂端，安装绳I钢丝绳一端在卷筒上缠绕三圈固定住，另一端固定在小车上（用3个GKT型绳夹连接牢固），再将小车移至臂根，安装绳II，固定方向同上，变幅绳要尽量紧且两根绳的松紧程度一致。
3、作基础与压重块，待强度达到要求后方可使用，地耐力不得小于20吨每平方米。
4、清点塔机的各部件及配件是否齐全，且完好无损。
5、吊装机械用8吨或8吨以上的轴联在一起，然后安装在混凝土基础上，从底架四角定位板上平面为基准，用水平仪样平。垫底架四腿，使四角定位板上平面在同一平面上，且四角的高度差不超过2毫米，拧紧底脚螺栓，安装长、短拉杆。
（二）金属结构的维护保养：
1、在运输过程中应设法防止物件碰撞，以防变形损坏。
2、各构件存放时应垫平，防止重压变形。
3、定期对整机除锈、油漆。
4、每完成一个工程，应对塔机进行全面的检查和维护，如发现重要的结构件出现永久性变形，应及时予以修整、更换，不得继续使用。
起重机拆装方案
起重机拆装方案1. 引言起重机是工地施工中常用的重型机械设备之一，它的拆装是施工前后的重要环节。
为了确保拆装过程的安全和顺利进行，本文将提供一套详细的起重机拆装方案，包括准备工作、操作步骤和安全注意事项。
2. 准备工作在进行起重机拆装之前，需要进行一些准备工作，以确保整个过程的顺利进行。
2.1 资源准备 - 高强度起重机拆装工具：包括螺杆起子、扳手、钢丝绳、滑轮等。
- 助手人员：至少需要两名熟练的工人来协助操作。
- 安全措施：安全帽、安全鞋、手套等。
2.2 拆装前检查 - 检查起重机的工作状态：确保起重机在操作前处于正常工作状态，没有任何故障或损坏。
- 检查各个连接点：检查起重机各个连接点的紧固情况，确保没有松动或脱落的部件。
2.3 工作区域准备- 清理场地：将拆装区域周围的障碍物清除，保持干净整洁。
- 设置警示标志：在拆装区域周围设置警示标志，以防其他人员误入危险区域。
3. 操作步骤在完成准备工作后，按照以下步骤进行起重机的拆装。
3.1 拆解顶部构件 - 使用螺杆起子和扳手拆开顶部构件的螺栓，并移除相应的连接部件。
- 使用滑轮和钢丝绳将拆除的顶部构件缓慢降落到安全位置。
- 由助手人员协助控制顶部构件的下降过程，确保安全和平稳。
3.2 拆解底部构件 - 检查底部构件的连接点，确保无松动或损坏的部位。
- 使用螺杆起子和扳手拆解底部构件的螺栓，并移除相应的连接部件。
- 使用滑轮和钢丝绳将拆除的底部构件缓慢降落到安全位置。
- 由助手人员协助控制底部构件的下降过程，确保安全和平稳。
3.3 拆解中部构件 - 使用螺杆起子和扳手拆解中部构件的螺栓，并移除相应的连接部件。
- 使用滑轮和钢丝绳将拆除的中部构件缓慢降落到安全位置。
- 由助手人员协助控制中部构件的下降过程，确保安全和平稳。
3.4 定期检查 - 在拆卸过程中，定期检查起重机的各个连接部位是否有损坏或松动现象，有需要时及时调整或修理。
QTZ25塔吊方案
14.拆下顶升套架与下转台的四个联接销轴，然后将套架抽出，再 依次拆下加强节、基础节、底脚压板及底架。
六、安全操作规程 1、起重机应定人定机，有专人负责，司机应持证上岗。 2、操作前，必须按说明书中的规定进行日常、定期保养，对各级 安全保护装置进行检查，不符合要求严禁作业。 3、作业地，严禁闲人走近塔机工作范围，起重臂下严禁站人。 4、起重机作业时，应有专人与司机联系，并指挥吊装工作。 5、司机在吊装作业时及重物经过人员上空时，必须鸣铃示警，作 业时思想高度集中。 6、起重机不得斜拉、斜吊，严禁用于拔桩和吊不明重量物品，冬 季严禁吊冻结在地面上的物品。 7、在有正反转的机构中，需反向时，必须是在惯性力消失电机停 转后才能开动反向开关，严禁突然开动正反转开关。 8、对有快慢档机构的操作，必须由慢到快或由快到慢，严禁越档 操作，每过渡一个挡位的时间最小应保证2-4秒。 9、起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。 10、严禁使用起重机的吊钩吊运人员。
11.以起重臂安装时的吊点（作好标记处），用25ｔ汽吊将起重 臂仰起10°～20°角分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴拆下，并 将在起重臂上的拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将启重臂放平，拆下臂根 销轴，将起重臂慢慢放在地面的支架上。
12.吊下平衡臂上剩余的一块配重，经平衡臂安装时的吊点（作好 标记处），将平衡仰起10°～20°角，分别将两根拉杆的第一、二节 间的联接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢 将平衡臂放平，拆下臂根销轴，将平衡臂慢慢放在地面上。
10、检查起升机构及回转机构制动效能，如不灵敏可靠，应及时调 整。
（三）塔吊拆装程序 塔机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。 由于塔机一般拆卸时是在工程基本完工，因此在设备完好方面都存在 一定问题，所以在拆卸前和拆卸过程中都应高度重视，经仔细检查并 采取相应措施后方可进行。 1.拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常， 各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴挡板是否齐全完好，各主要受 力部件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。 2.将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器定 位。 3.拆下最上一节标准节与下转台相联的原八条螺栓，开动泵站使 油缸活塞杆伸出，顶升横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步上并微 微顶起使下转台与第一节接触面刚刚脱离。这时吊钩由臂根处向外运 行，同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时（大约5 －2mm），小车停止运行并记住此平衡位置。 4.将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一与 第二节之间的八条联接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞杆外伸使第 一、二节接触面脱开50mm左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。 5.操纵换向阀使油缸活塞杆缩回，同时注意将爬升销轴推入套架 直到慢慢担在相应的踏步槽内。然后将顶升横梁从踏步槽内提出后再 操纵换向阀使油缸活塞杆外伸直顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步 的槽内并顶起50-100ｍｍ，然后将爬升销轴抽出套架，以便使套架可 以继续下落。 6.操纵换向阀使油缸活塞杆缩回，直到下转台的下平面与第二节 上平面接触，落实后，在对角各穿一个塔身联接螺栓并拧紧。 7.将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将挂在引进梁上的标准节 吊起将小车再开至平衡点位置。 8.卸下下转台下平面的四条联接螺栓，重复（4）－（7）动作即 可将标准
塔式起重机拆装方案.(汽车吊)
塔式起重机拆装方案根据塔机《使用维护说明书》、《拆装说明书》、《部件整机拆装图》、《电器原理图及符号说明》、《电器接线图》等资料，以及遵照GB5144－94《塔式起重机安全规程》，ZBJ80012－89《塔式起重机操作使用规程》，结合本机现有状况，特制定此方案。
一、安装前的准备工作安装人员在安装前应对塔机的结构、技术性能做全面了解并勘察施工现场情况，包括塔机基础土壤类别、周围建筑物、空中电缆线等情况，并考虑吊装和拆卸的有无障碍等情况，并相应制定出安装工作计划、统筹安排、交叉作业，确保任务完成。
1、准备工作（1）、要使塔机安全可靠，尽快地安装完毕，需要有计划的组织机械人员、吊装人员、电工及辅助人员的相应配合。
（2）、要有切实可行的安全措施，组织安装人员学习有关安全知识，配备好安全带，安全帽等必备用具。
（3）、准备齐全安装时所需的索具、卡环、铁丝、板手、钳子、大锤、齿轮油、润滑脂等。
2、塔机位置确定及基础处理（1）、确定位置：首先考虑方便施工，充分发挥设备的利用律和效率，然后考虑便于拆装，便于施工，避开各种障碍物，选择最佳安装位置。
（2）、基础处理：必须对塔机基础，土壤进行实地勘察，尽量避开回填地段，如不得已采用时，应采取有效措施。
（3）、用C30混凝土浇筑，然后找平。
二、作业任务概况：安装塔机1、作业名称：QTZ3152、作业地点：嶺秀城小区内3、主要参数：机型：固定式塔机安装高度：28米三、所需辅助设备：徐州产QY25汽车吊一辆。
四、作业期限及计划安排：起止时间：2011 年11月20日——2011年11月21日两天整机安装完毕，接电。
2011年11月21日调试、检查验收。
四、作业前工作：1、组织有关人员了解机型及技术职能，学习有关安全规程制度，佩戴好安全帽、安全带等安全防护用品。
2、勘查现场，验收塔机基础并填写塔机基础验收记录。
3、检查准备安装工具情况：如索具、板手、钳子、大锤等。
4、检查准备安装用辅助材料：如卡扣、铁丝、齿轮油、润滑脂等。
起重塔机安装、拆卸及使用施工方案
起重塔机安装、拆卸及使用施工方案一、起重塔机安装方案起重塔机是在建筑工地进行重物起吊的重要设备，安装时需要严格按照以下步骤进行：1. 确定安装位置选择平整、坚固、无障碍物遮挡的地基进行安装，确保地基能够承受起重塔机的重量和工作负荷。
2. 搭设起重机底座根据设计要求在地基上搭设起重机底座，确保底座的稳固和平整，底座的尺寸应符合起重塔机的安装要求。
3. 安装起重塔机主体将起重塔机主体通过吊车或其他设备吊装到预先搭设好的底座上，并进行固定，确保起重塔机垂直度和水平度符合要求。
4. 连接电气设备连接起重塔机的电气设备，确保电气系统正常运行，同时进行漏电保护和接地处理。
二、起重塔机拆卸方案起重塔机拆卸与安装相同，需要按照一定的顺序进行：1. 断开电气连接首先断开起重塔机的电气连接，关闭电源并进行好接地保护，确保没有电气危险。
2. 拆卸起重塔机主体利用吊车或其他设备将起重塔机主体从底座上吊装下来，注意安全操作，避免损坏设备和周围建筑。
3. 拆卸起重机底座拆卸起重机底座，清理现场，确保不留下杂物和碎片，保持安全通道。
三、起重塔机使用施工方案1. 操作规范使用起重塔机时，操作人员必须经过专业培训，并持证上岗，严格按照操作手册和安全规范进行操作。
2. 定期检查定期对起重塔机进行检查和维护，保证设备处于良好状态，如果发现异常情况及时处理，避免安全事故发生。
3. 安全防护在工作过程中，必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全带、安全帽等，确保作业安全。
以上就是起重塔机安装、拆卸及使用的施工方案，希望能够对相关人员提供帮助，保证工地施工安全顺利进行。
机械毕业设计242QTZ25型塔式起重机变幅机构
QTZ25型塔式起重机变幅机构摘要塔式起重机是一种塔身竖立而起重臂回转的起重机械，。
它具有适用范围广，回转半径大，起升高度较高、效率高、操作简便，安装和拆卸较为方便等特点。
目前在我国建筑安装工程中已得到广泛应用，特别是在高层工业和民用建筑中，已成为一种必不可少的施工机械。
我对QTZ塔式起重机方面的书籍进行参考和了解，结合已学专业基础知识，理解融合，并运用Matlab对变幅机构进行仿真模拟设计，对工作装置进行参数优化。
变幅机构设计：1）建立变幅机构的数学模型；2）选用约束优化方法中的二次序列规划法进行设计优化；3）编写Matlab 计算机程序；4）准备必要的工作机构的设计初始数据并上机计算；5）最后对计算机求得的结果进行必要的结构强度、精度分析,最终完成本课题的研究关键词：塔式起重机，变幅机构，二次序列规划法The Design of QTZ25 Crane LufferAbstractTower crane is a kind of hoisting machinery whose tower body stands up and gibbet revolves．It has some particular：wide applicability，large radius of gyration，higher lifting altitude，high efficiency，handy operation and more convenient removal．At present，it had been used extensively in construction field engineering，especially in higher level industry and civilian construction，it became a kind of requisite construction machinery．I consulted and learned about some books on tower crane，combined some background elementary knowledge about the speciality，and proceed analogue simulation to luffer with Matlab．The design of luffer：1) establish luffer's mathematical model；2) attach the quadric sequence method of planning of constrained optimization for design optimization；3) write computer program；4) prepare necessary primary data of operating mechanism's designing and count with computer；5) Inspect the strength of structure and analyze precision which came from the outcome，at last finish the research design of this topic．A new kind sandwich structure.Key Words：Tower crane is a kind of hoisting machinery whose tower body stands up and gibbet revolves．It has some particular：wide applicability，large radius of gyration，higher lifting altitude，high efficiency，handy operation and more convenient removal．At present，it had been used extensively in construction field engineering，especially in higher level industry and civilian construction，it became a kind of requisite construction machinery．I consulted and learned about some books on tower crane，combined some background elementary knowledge about the speciality，and proceed analogue simulation to luffer with Matlab．The design of luffer：1) establish luffer's mathematical model；2) attach the quadric sequence method of planning of constrained optimization for design optimization；3) write computer program；4) prepare necessary primary data of operating mechanism's designing and count with computer；5) Inspect the strength of structure and analyze precision which came from the outcome，at last finish the research designof this topic．目录摘要 (ⅰ)Abstract (ⅱ)第一章引言 (1)1.1 国内外塔机的水平和发展趋势 (3)1.1.1 QTZ25型塔式起重机的特点 (3)第二章简要介绍 (6)2．1 QTZ25型塔式起重机的优点 (7)2.2 起重机的技术性能 (10)第三章变幅机构的设计 (14)3.1设计步骤………………………………………………………………………………………3.2设计过程 (10)3.3卷筒的设计和绕绳系统的计算 (11)3.4电动机的选择 (13)3.5蜗轮蜗杆减速器的优化设计 (14)4轴承校核 (38)5起重机的维护与修理 (39)第四章总结与展望 (40)参考文献 (41)致谢 (42)附录 (43)1 引言1.1国内外塔机的水平和发展趋势1.1.1 塔机简介塔式起重机是一种塔身竖立起重臂回转的起重机械。
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茶香苑一期一标段塔机安装拆除方案江苏广兴集团有限公司 2014年6月16日QTZ-40塔机安装、拆除方案茶香苑一期一标段工程，因工程需要，需安装2台塔吊，为确保塔吊安装质量、操作安全，特制定本方案。
一、人员配备塔吊安维6人，塔吊司机1人，塔吊指挥1人，电工1人，其他辅助人员根据需求从施工现场抽调。
计划安装天数：1天二、工具配备、安装及检测备：1、活动扳手8#-18#1套、梅花扳手1套、钳工常用工具1套、大锤2把、口笛信号旗各1对、撬杠4根、吊具、索具1套、12-16吨汽车吊一部（外租）。
2、检测工具：万用表、钳式电流表、摇表、水准仪、经纬仪、电工随身工具1套。
3、安全防护用品：安拆人员每人一条安全带、一双防滑鞋、一顶安全帽。
三、安装顺序：1、地基必须夯实，承载能力达0.14Mpa,严格按砼基础图的要求进行基础设置。
2、基础的设置，应考虑符合附着架的要求，砼基础浇灌后进行养护，养护期内，严禁安装。
（砼基础浇灌、养护由施工单位进行施工）。
3、先将底架吊装在砼基础上，四主肢上平面应找平（平面度不大于1/1000）然后用地脚螺栓紧固，紧固后仍应校正安装平面。
4、先将第一个标准节和第二个标准节用8支M24高强螺栓紧固，然后吊装在砼基础座上，用8支M24高强螺栓紧固与底架紧固连接在一起（注意标准节上的爬爪要平行于建筑物）。
5、在地面上将液压站吊装在套架上，并完成顶升油罐与套架，液压站和顶升梁的装配，（注意高压油管两根不要接错），然后将套架吊起，套在已装好的两个标准节上，并使套架的外伸框架与建筑物平行（既外伸框架应在标准节爬爪的背面），套架上的卡板搁在标准节的最下一个爬爪上。
6、在地面上将上、下转台及回转机械、回转支撑装为一体，然后吊起装在标准节上，使上转台与起重臂的连接耳板与套架外伸框架方向相同，并用销轴和高强螺栓将下转台分别与套架和标准节相连。
7、在地面将塔顶与连接起重臂拉杆的拉板联号好，然后吊起用销轴与上转台联接，使起重臂拉板在套架的外伸框架端。
8、在地面将起升机构、电控柜、平衡臂拉索与平衡臂连接好，并接好各部分所需的电线、电缆，然后将平衡臂吊起，用销轴完成平衡臂根部与上转台的穿销联接后，继续吊起，使平衡臂抬起与水平线成约20º夹角，完成拉索与塔顶的穿销连接后，再将吊车卸载。
9、吊起一件配重块，放在平衡臂后方，最靠近塔顶的地方。
10、在地面将司机室的各电气设备检查好后，将司机室吊起安装在上转台的平台上，并将起开机构电气线路接好。
11、在地面拼装起重臂，并将起重臂拉杆装好固定于起重臂上杆上，同时装好小车，牵引机构，平稳提升，必须保持吊臂处于水平状态，使吊臂顺利安装到上转台的连接交点上，完成穿销连接后连续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，与水平线成约20，完成起重臂拉杆与塔顶的连接，（先安装长拉杆，后安装短拉杆），安装拉杆可用起升机构配合。
12、吊装其余两块配重,穿饶起升钢丝绳。
13、安装塔身：在地面上先将四个引进滚轮插入塔身标准节下部西侧连接套的空内，然后吊起标准节安放在外伸框架上（注意怕爪位置），再吊一个标准节，使起重臂位于套架外伸框架的正前方，调整小车位置（提示小车位置约在10米处较好，实际操作中，应观察套架四周8个导轮基本上与标准节主强杆脱开，既为小车理想位置），使塔机的上部重心与塔身标准节尽可能一致，将上、下转台用插销固定，以防顶开过程中塔机回转。
顶开时，启动液压系统将顶开梁调正到塔身就近一个爬爪附近，使顶升梁两端耳板孔对正标准节爬爪孔，插上销轴（两端销轴必须都插入，且使两端销轴都插牢、插靠，绝不允许将销轴放在踏步上端面上，否则进行下步工作容易出现事故，严重时导致机毁人亡）。
再启动液压站，使活塞杆伸出约900mm 左右。
销缩活塞杆，使卡板搁在塔身标准节爬爪上的圆弧槽内（应仔细检查两卡板是否都卡在圆弧槽内，且是否都受力，绝不允许将卡板放在圆弧槽外，或一个卡住，另一个没卡住），检查无误后，抽出顶升梁与爬爪连接的销轴，缩回活塞杆，重新使顶升梁调整到标准节的上一个爬爪上，使顶升梁两端耳板孔对正标准节爬爪孔、插上销轴，重复第一次的顶升动作，三次顶后，卡板，顶升梁均在爬爪上的状态下，将外框架上的标准节引进到塔身标准节的正上方，对准标准节的连接螺栓孔，收缩活塞杆至上、下两标准节接触，卸下引进滚轮，用８支高强螺栓紧固上、下两标准节，收缩活塞杆，使下转台与标准节顶面接触，将下转台与标准节用８支高强螺栓紧固，抽出顶开梁与爬爪连接的销轴，缩回活塞杆。
这样即完成一个标准节的加节作业，加完第四节后，应将底座四根撑杆装好。
继续加节，重复以上动作即可。
四、塔吊限制器的安装１、重量传感器，安装在起重臂起重钢丝绳到向轮上方，压缩弹簧朝变幅机构方向，固定重量传感器，使滑轮将起重绳拉出一定夹角。
２、限制器安装在变幅卷筒瓦架外侧，在卷筒轴端中心钻制M10深20螺孔一个，将轴承盖中心钻Ф23通孔，万向节与轴固定（也可焊接），以卷筒轴与限制器输入轴中心为准，做支撑架、焊接固定板，将限制器输入轴插入万向节孔内，对正开口销孔，将限制器固定好。
３、高度限制器的安装高度限制器固定在提升卷扬机外侧（卷筒瓦架），安装方法与安装力矩限制器相同。
4、调试（1）、重量传感器调试调试最大，最少起重量对应的两个点，提升最大起重量，重量传感器滑轮拉出距离34mm, 提升最少起重量, 重量传感器, 滑轮拉出距离4-6mm,此数据通过调整到轴瓦架在长孔调节板上的位置，压紧和放松压缩弹簧螺母得到。
（2）、力矩重量调试①、调试后端关力矩、塔机在最大起重量限定的最大幅度位置（10-12）提升最大起重量，限制器触轮调到曲线板折点外，用开销插入万向节Ф4孔，使卷筒轴与限制器输入轴同步，将限制器传感钢丝拉线与重量传感器连接。
通过拉紧调节螺栓，使触轮触到曲线板折点位置，向前路车，在超力矩5%的位置，触轮被曲线板推动后移，迫使开关触片触动微动开关，断开向前和提升控制电源，并发出报警信号。
②、调试最前端点力矩，塔机提升超5%的最大幅度额定起重量，向前变幅至最大距离，触轮再次后移断开向前和提升控制电源。
可通过调节压缩弹簧螺母或拉紧调节螺栓达到例句限制要求。
③、调试最大提升重量，在最大提升重量幅度内，提升超5%的重量，使触轮后移，触板触动开关，断开提升与向前控制电源，达到最大提升重量限制。
(3)、工作幅度调试1）调试最少工作幅度,跑车向后至最少工作幅度极限转动触轮，使前限位触点触动后限位开关，断开向后控制电源，用顶紧螺钉固定，使触轮与轴固定为一体。
2）调试最大工作幅度, 跑车向前至最大工作幅度极限转动触轮，使前限位触点触动前限位开关，断开向前控制电源，用顶紧螺钉固定，使触轮与轴固定为一体。
（4）调试高度限位将塔机吊钩提升到最高极限，用开销插入万向节与限制器输入Ф4孔，卷筒轴与限制器输入轴同步，转动触轮，使两触点同时触动开关，断开提升控制电源，用顶紧螺钉使两触轮与轴固定为一体即可。
全部限制器安装完毕后，应反复试验不少于５次，准确无误方可投入使用。
五、附着架的安装塔机高度超过２９米时，必须使用附着架，以保证塔身具有可靠的承载能力。
该塔机起升高度可达20米，共有四道附着，第一道附着架距地面１９米，第二、三间距为１５米，第四个间距为１２米。
塔机需采用附着工作时，应预先确定塔机基础相对建筑物的距离与方位，砼基础中心与建筑物的距离为3.5米。
顶升时应使起重臂和平衡臂的纵轴线方向与建筑物外墙平行，采用附着时建筑物的承载能力不得小于65KW。
根据情况预埋Ｍ２４的双头螺栓。
附着架由四根撑杆和一套环梁及一根内拉杆等组成，使用时环梁套在标准节上，撑杆两端耳板分别与环梁和建筑物附着处铰接，四根撑杆及环梁应在同一水平面内，其平面不大于5mm,并与塔身中心线垂直，附着时应用经纬仪检查塔身中心线，保证塔身对垂直度不大于4/1000,可通过调整附着撑杆的长度来实现。
六、QTZ-20塔机的拆卸1、拆卸时将起重臂回转到标准节的引进方向，上下转台用插销固定，以防塔机拆卸，开动小车，将小车调整到配平位置（观察套架四周８个导轮与标准节立弦杆脱开为好）。
2、将油缸伸出全长的９０％左右，顶开横梁位置在标准节的中间踏步上，此时应使顶开顶开不受力。
顶开梁两端销轴插在踏步孔内。
（必须插牢、插靠，否则易出问题）。
3、拆除第一标准节与下转台以及第二标准节连接的高强螺栓将四个引进滚轮的销轴插入第一标准节下部连接套的螺栓孔内，转动引进滚轮使滚轮轴线与引进梁垂直。
4、开动液压系统，将套架开至第一标准节上端与下转台下主肢平面有10-20mm间隙时停止顶升，将第一标准节推出至引进平台上。
5、回缩油缸，使套架下降，开始下降时，必须有专人看管第一标准节的两个卡板，能顺利躲过塔身主弦杆上的两个踏步，继续下降套架约三分之一个标准节高度，到两卡板与标准踏步将接触时停止下降，检查左右两卡板与标准节踏步之间位置是否正确，确认无误后再继续下降套架，直至卡板与踏步圆弧槽贴合，卡板受力后停止下降观察卡板、踏步及受力构件有无异常，确认正常后，方可进行下步操作，否则应使顶升梁销轴继续放在踏步孔内。
6、继续回缩油缸，将顶升梁销轴从踏步孔内抽出后停止回缩，再将油缸慢慢伸出全长的９０％左右，顶升梁下降并将两端销轴放置在下一对踏步的孔内（注意两端销轴必须都放入），此时应检查顶开横梁两端销轴与两踏步是否插牢插靠，确认无误后方可继续工作。
7、稍为顶升，顶开梁受力时停止，检查顶升梁踏步以及受力构件受力后有无响或异常，确认正常后，继续顶升至两卡板能转动躲过原接触的两踏步后停止，板住卡板回缩油缸，下降套架，当卡板都躲过踏步下面时，将卡板放平（一定注意两卡板都躲过踏步，绝不容许一个躲过一个未躲过）。
8、继续下降套架约三分之一个标准节高度，到两卡板与标准踏步将接触时停止下降，检查两卡板与标准节踏步之间位置是否正确（两卡板必须平行，否则绝不允许下步工作），确认无误后，再继续下降套架，直至卡板与踏步圆弧槽贴合（细查贴合是否一致），卡板受力后，停止下降，观察卡板、中踏步及受力构件有无异常，确认后，方可进行下步工序。
9、继续回缩油缸，将顶升梁销轴从踏步孔内抽出后既停止回缩，将油缸伸出９０％左右，顶升梁下降并将两端销轴放置在下一对踏步的孔内（注意检查必须都放入），此时应检查顶升梁两端销轴与两踏步是否插牢插靠。
10、稍顶升，当顶升梁受力时停止，检查顶升梁、踏步以及受力构件受力后有无异常，确认无误，继续顶升至两卡板能转动躲过原接触的两踏步后停止，板住卡板，下降套架，当卡板都躲过踏步下面时，将卡板放平（注意检查绝对躲过）。
11、继续下降套架，直至标准节的顶面（第二个标准节）与下转台相接触并对正后，将第二标准节上端与下转台用高强螺栓连接紧固后，抽出顶升梁与踏步连接的销轴。