外线通廊方案..
通廊施工方案

通廊施工方案1. 项目背景通廊施工是指在建筑物内部的通道或走廊进行的施工工作。
在建筑物的建设过程中,通廊施工是不可或缺的一部分,它旨在为建筑物内部提供便捷的通行路线,同时为后续设施的安装和维护提供支持。
本文档将介绍通廊施工的方案和步骤。
2. 施工方案2.1 施工目标通廊施工的主要目标是提供一个安全、高效、舒适的通道,满足建筑物内部的流量需求。
具体目标包括:•提供足够的通行宽度,以容纳人员和设备的正常通过。
•考虑通廊的使用功能,如消防、紧急逃生等。
•确保通廊的结构稳定,满足施工安全要求。
2.2 施工步骤2.2.1 规划设计通廊的规划设计是通廊施工的第一步,它包括以下内容:•确定通廊的位置和长度。
•根据建筑物的功能和使用需求确定通廊的宽度。
•考虑通廊的布局和形状,如直线型、弯曲型等。
•确定通廊的高度和天花板的设计。
2.2.2 材料准备通廊施工需要准备一系列材料,包括但不限于:•钢筋和混凝土:用于通廊的基础和结构。
•砖块或混凝土块:用于建造通廊的墙壁。
•地板材料:如地砖、地板板材等。
•天花板材料:如石膏板、铝板等。
2.2.3 基础建设通廊的基础建设是施工的重要环节,包括以下步骤:•在通廊位置进行土方开挖,清理地面。
•根据设计要求,在通廊两侧建造基础墙。
•在基础墙上进行混凝土浇筑,形成通廊的基础结构。
2.2.4 结构建设通廊的结构建设是施工的关键阶段,包括以下步骤:•根据设计要求,在基础上建造通廊墙壁。
•在墙壁上进行地板的安装,确保地面平整。
•安装天花板材料,确保通廊的顶部平整。
2.2.5 完善设施通廊的施工完成后,需要进行设施的完善,包括但不限于:•安装通廊的照明设备,确保通廊的亮度满足要求。
•根据需要,安装通风设备,确保通廊内空气流通。
•进行通廊的装饰和美化,如壁画、装饰灯具等。
3. 施工安全措施在通廊施工过程中,应采取一系列安全措施,确保施工人员和使用者的安全。
常见的安全措施包括:•设置施工的警示标志,提醒人员注意。
廊道施工方案

廊道施工方案廊道施工方案一、方案背景为了满足城市发展的需求,我市计划在市中心地区修建一条廊道,用于改善交通状况和提升市容环境。
该廊道将连接主要商业区、居民区和公共设施,为市民提供更加便利的出行和休闲场所。
本方案将详细描述该廊道的施工方案和进度计划。
二、施工内容1. 道路建设:廊道将包括一条主干道和两侧的人行道。
道路宽度为10米,用于车辆通行。
人行道宽度为3米,设置合适的休息点和绿化带,提供市民休闲场所。
2. 绿化景观:廊道将种植适合本地气候的树木和花草,形成美观的绿化景观。
绿化带将设置在人行道的两侧,增加城市的生态环境。
3. 照明设备:在廊道的主干道和人行道上,安装适当数量的照明设备,确保夜间廊道的亮度和安全。
4. 停车设施:在离主干道适当距离的地方,设置停车场,提供方便的停车场所。
5. 延伸设施:廊道将延伸至公共设施,如学校、医院等,提供更好的交通便利。
三、施工步骤1. 建设前准备:确定施工场地,并进行场地清理和测量。
准备施工所需的材料和设备,并进行必要的预算和计划安排。
2. 道路建设:首先进行主干道的道路铺设和修筑。
然后进行人行道的铺设,包括绿化带的种植和休息点的设置。
3. 绿化景观:在人行道两侧的绿化带进行树木和花草的种植,确保各个季节都有美丽的景观。
4. 照明设备:在道路和人行道上安装照明设备,确保夜间廊道的亮度和安全。
5. 停车设施:在合适的位置建设停车场,保障市民的停车需求。
6. 延伸设施:延伸廊道至附近的公共设施,提供更好的交通和出行便利。
四、进度计划1. 建设前准备:预计耗时1个月,包括场地清理、测量和材料准备等工作。
2. 道路建设:预计耗时3个月,包括主干道和人行道的修筑和铺设。
3. 绿化景观:预计耗时2个月,包括树木和花草的种植和绿化带的建设。
4. 照明设备:预计耗时1个月,包括照明设备的安装和亮度测试。
5. 停车设施:预计耗时1个月,包括停车场的建设和相关设施的设置。
6. 延伸设施:预计耗时1个月,包括延伸廊道至附近公共设施的工程。
外线施工方案(2)

外线施工方案(2)外线施工是建设工程中至关重要的一环,它直接关系到工程质量和进度。
本文将探讨外线施工的具体方案,包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面。
一、施工准备1.1 场地准备在进行外线施工前,需要对施工场地进行充分的准备。
清理场地上的杂物和障碍物,确保施工区域的平整和通畅。
1.2 材料准备根据工程要求和设计方案,准备好所需的施工材料和设备。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
1.3 人员准备安排好施工人员的工作任务和分工,确保每个人都了解自己的责任和任务。
进行必要的安全培训和指导,提高施工人员的安全意识。
二、施工工艺2.1 设计方案落实根据设计方案和施工图纸,确定外线施工的具体工艺和施工方法。
严格按照设计要求进行施工,确保施工质量和工程进度。
2.2 施工过程控制在施工过程中,要严格控制每个环节的施工质量。
对施工现场进行巡检和监控,及时发现和解决问题,确保施工质量达标。
2.3 安全施工安全是施工工程的首要任务,要严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
加强安全检查和隐患排查,确保施工过程中的安全。
三、质量控制3.1 质量检验在外线施工完成后,要进行严格的质量检验。
对施工成果进行检查和评估,确保施工质量符合设计要求和标准。
3.2 质量保证建立健全的质量保障体系,加强施工质量的监督和管理。
及时处理施工中出现的质量问题,确保工程质量和安全。
四、总结外线施工是建设工程中非常重要的一环,它关系到工程的质量和进度。
只有严格按照设计方案和施工要求进行施工,加强质量控制和安全保障,才能确保外线施工的顺利进行和工程质量的达标。
希望本文对外线施工方案的了解和实践有所帮助。
通廊施工方案

通廊施工方案通廊施工方案一、项目背景随着现代化城市建设的快速进程,许多地区的基础设施规模不断扩大,通廊的建设也变得越来越重要。
通廊是连接不同建筑物的走廊,它可以提供便捷的人流和物流通道,促进城市的发展和交流。
在通廊的施工过程中,需要注重施工的安全性、经济性和环境保护,为此,制定一个科学合理的施工方案至关重要。
二、方案内容1.施工准备根据工程规划和设计图纸进行现场勘测,确保施工符合设计要求。
清理施工区域,规划施工线路和工作站点。
准备好所需的施工设备和材料。
2.施工安全施工过程中应设置警戒线,并设置警示标志,确保施工区域的安全。
行人和机动车辆应按照指定路线通行,避免进入施工区域。
施工人员应佩戴安全帽,穿着防护服,并接受相应的安全培训。
3.基础工程根据设计要求进行地基处理,确保通廊的稳定性和承载能力。
地基处理包括地面平整、填土、浇筑混凝土等工作。
同时,还需设置排水系统,确保通廊区域排水畅通。
4.结构施工通廊的结构施工包括地面铺砖、墙面装饰、天花板安装等工作。
地面铺砖应选择高质量的防滑砖,墙面装饰可以采用涂料、贴砖等方式进行装饰。
天花板安装应选择轻型材料,方便施工和维修。
5.设备安装通廊的设备安装包括照明设备、通风设备、火警报警器等。
照明设备需满足照明要求,通风设备需确保通廊的通风良好,火警报警器需设置在适当的位置,确保施工区域的安全。
6.精装修工程通廊的精装修工程包括墙面涂饰、地面铺设、天花板装饰等。
墙面涂饰可以选择高质量的涂料,地面铺设可以选择防滑砖或地毯,天花板装饰可以选择吊顶或装饰板。
7.竣工验收通廊施工完毕后,进行竣工验收。
验收包括施工质量、安全标准、环境保护等方面的检查。
必要时可进行抽样检测,确保施工达到设计要求和相关标准。
三、预计完成时间根据通廊的规模和具体情况,预计施工周期为6个月。
四、施工费用和投资回报根据前期勘测和设计,初步估计通廊施工费用为XXX万元。
在施工周期内,通廊的使用将大大提高建筑物的使用率和价值,为投资者带来可观的回报。
室外道路及管线施工方案.doc

室外道路及管线施工方案上海预制装配式建筑研发中心室外道路及管线施工方案上海市第二市政工程有限公司二〇一一年四月二十七日目录一、工程概况11.1工程概况11.2编制依据11.3总平面测量控制21.4施工总进度计划和工期保证措施21.5质量目标31.6文明施工标化管理31.7机施设备3二、施工技术方案42.1施工准备42.2降水施工42.3开槽埋管施工52.3.1埋管工艺综述52.3.2开槽埋管主要施工方法5三、施工进度保证措施153.1确保工期的主要措施153.2对工程进度控制管理措施16四、质量控制措施164.1质量标准164.2质量保证体系164.3质量控制措施174.4原材料管理184.5开槽埋管施工质量措施184.6特殊季节施工质量保证措施194.7质量监督与检查19五、安全及文明施工保证措施版);《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-施工经验,拟对开挖深度在原地面以下1.5米以内的沟槽直接放坡开挖,放坡坡度应控制在不陡于1:1.5,开挖至槽底后应根据现场情况设置排水沟及集水井并防止水泵及时抽水,以确保沟槽内不积水及沟槽稳定。
开挖过程中应及时对边坡进行修整,以防止发生滑坡及坍方,并对现场管线进行有效的保护。
开挖深度大于1.5米时采用横列板支护形式,横列板支护时,挖土深度至1.2m需要及时撑头挡板,以后每次撑板的高度一般控制在0.6m~0.8m。
横列板采用组合钢撑板(钢围檩),其尺寸为长4m,宽20cm,厚6cm~6.4cm。
采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。
横列板要水平放置,板缝严密,板头齐正,深度要到碎石基础面。
沟槽支撑采用铁撑柱,铁撑柱二头要求水平,每层高度一致,每块竖列板上支撑不少于二只铁撑柱,铁撑柱的水平间距不大于3m,垂直间距不大于1.5m,头档铁撑柱距地面一般为0.6m~0.8m。
铁撑柱在施工时其钢管套筒不得弯曲,支撑要充分绞紧。
沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法,采用履带液压挖掘机挖土。
外线施工方案

外线施工方案外线施工方案一、施工准备工作:1.确定施工范围和工期:根据项目要求和现场条件,确定需要进行外线施工的具体范围和施工工期。
2.制定施工方案:根据施工范围和工期,编制详细的施工方案,确定施工顺序和施工工艺。
3.组织施工人员:根据施工方案,组织施工人员进行技术培训,并进行岗前技术考核,确保施工人员具备相应的技术能力。
4.采购施工材料:根据施工方案,确定所需的施工材料清单,并进行采购。
二、施工工艺:1.勘察与测量:在施工前,对施工范围进行勘察和测量,确定施工的具体位置和线路走向。
2.开挖:根据测量结果,使用挖掘机等工具进行开挖作业,保证外线施工的通道畅通。
3.架设电线杆:根据设计要求,选择合适的电线杆,进行固定和架设,确保电线的安全性。
4.铺设电线:沿着已架设好的电线杆,将电线铺设到相应的位置,并进行线路连接和端子固定。
5.接地装置施工:根据设计要求,在适当的位置进行接地装置的安装和接线。
6.绝缘处理:在外线施工完成后,对电线和接地装置进行相应的绝缘处理,确保外线的安全性。
7.安装配电箱:根据设计要求,在适当的位置安装配电箱,并进行线路连接和保护措施。
8.试运行与调试:在施工完成后,进行试运行和调试,检查外线是否正常工作。
三、施工安全措施:1.施工现场设置警示标志,保持施工区域的安全通道畅通。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全靴等个人防护设备,并注意施工安全。
3.施工过程中,严禁乱扔渣土和杂物,防止造成人身伤害和环境污染。
4.使用施工机械时,必须进行安全检查和维护保养,确保设备的安全性能。
5.施工现场必须设置消防器材,并对施工人员进行消防知识培训,提高火灾防范意识。
以上为外线施工方案的基本内容。
在实际施工中,还需要根据具体情况进行细化和调整,以确保施工过程的安全和顺利进行。
外线通廊方案

安泰机焦外线运焦通廊7#-15#转运站及通廊施工方案十三冶介休安泰项目部二OO五年三月十日审批单位:义安实业有限公司报审单位:十三冶介休安泰项目部建设单位:监理单位:施工单位:十三冶介休安泰项目部批准:审核:编制:一、工程概况:本工程为安泰集团机焦皮带专运线工程,由我单位承建部分全长约为2800米,其中含有9个转运站,8个皮带通廊及拉紧装置,转运站全部为钢筋混凝土框架结构,筏片式基础。
转运站设计要求地耐力不小于110Kpa。
基础施工完毕后及时进行回填,回填土要求分层夯实,压实系数不小于0.94,墙体±0.000以下封闭墙体采用Mu10机红砖,砌筑砂浆为M5水泥砂浆,±0.00以上封闭采用Mu7.5空心砖和M5混合砂浆。
工程简介:1、第八条皮带:即从7#转运站至8#转运站走向是:从7#转运站沿制氧车间西侧预留的厂区道路(距围墙10m)由北向南跨过支架172H至172′之间(高炉、转炉、焦炉三大煤气管道进电厂的支线)煤气管顶至樊王河北岸8#转运站,8#转运站设在樊王河北岸距173支架15m处,这条皮带长约520m。
2、第九条皮带:即从8#转运站至9#转运站走向是:从8#转运站沿樊王河北岸南边由西向东走约100m至9#转运站设在距水泥厂桥约10m处,这条皮带约110m。
3、第十条皮带:即从9#转运站至10#转运站走向是:从9#转运站向南横跨樊王河,再跨樊王河南岸综合外支架180H和180之间的管顶,再沿铁厂西围墙外土路一直往南至10#转运站,10#转运站设在铁厂西围墙外土路中间大体上在支架221H和支架222H之间区域范围内,全长约860m 。
4、第十一条皮带:即从10#转运站至11#转运站走向是:从10#转运站由西往东横跨221H和222H支架之间的焦炉煤气管道支架进入铁厂西南角,距磅房12m处。
这条皮带长约40m。
5、第十二条皮带:即从11#转运站至10#转运站走向是:从11#转运站沿铁厂南围墙约1.5m内由西往东跨过磅房、门房至铁厂返矿地下通廊边至12#转运站,(该转运站为了躲开地下光缆,必须骑在围墙上,墙内外各两条支架腿),皮带长约145m。
过道走廊打通方案

过道走廊打通方案背景在某些建筑结构中,常常会出现走廊之间有一段封闭的过道,给人们出行和交流带来不便。
因此,需要找到一种有效的方式来打通这些过道,以提高建筑体验和效率。
目标本文将介绍一种过道走廊打通的方案,通过简单的改造和设计,使封闭的过道变得开放,并且与周围环境融合,提供更好的使用体验。
方案1. 走廊墙壁拆除首先,需要拆除封闭过道两侧的走廊墙壁。
这样可以将过道与周围的走廊连接在一起,形成一个更宽敞的通道。
拆除墙壁时需要注意确保结构的稳定性,可以请专业的建筑师或工程师进行评估和指导。
2. 设置空间分隔物为了避免过道打通后显得凌乱,可以设置空间分隔物来界定不同的功能区域。
例如,可以在过道中设置一些花箱、装饰品或者植物,以起到装饰和分隔的作用。
这样可以保持过道的开放性,同时提供一些私密感。
3. 更换照明设备过道打通后需要重新考虑照明问题。
可以通过更换照明设备,如增加灯具数量或者更换更明亮的灯泡,来提供足够的照明。
此外,可以考虑使用一些装饰性的灯饰来增加过道的美感,营造舒适的氛围。
4. 考虑安全性在过道打通的过程中,需要充分考虑安全性问题。
确保打通后的通道符合消防安全要求,如设置灭火器、安全标识等。
此外,还应注意通道的平滑度,避免出现凸起或凹陷,以免给使用者带来危险。
5. 考虑隐私性在过道打通后可能会涉及到隐私性问题。
可以通过设置合适的窗帘、隔断或者透明玻璃等方式,给使用者提供一定的隐私保护。
同时还应提醒使用者注意自己的言行举止,避免对他人造成困扰。
优势通过以上方案,将封闭的过道与周围的走廊打通可以带来一些显著的优势:•方便快捷:打通后的过道提供了更直接、更快捷的通行方式,节省了人们的时间和精力。
•空间整合:打通后的过道与周围的走廊形成一体,使空间更加整合,避免了封闭空间的局促感。
•提升舒适度:通过合适的装饰和照明设计,可以提升过道的舒适度和宜居性,给使用者带来更好的体验。
•促进交流:打通后的过道有利于人们之间的交流和社交,加强了彼此之间的联系和互动。
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安泰机焦外线运焦通廊7#-15#转运站及通廊施工方案十三冶介休安泰项目部二OO五年三月十日审批单位:义安实业有限公司报审单位:十三冶介休安泰项目部建设单位:监理单位:施工单位:十三冶介休安泰项目部批准:审核:编制:一、工程概况:本工程为安泰集团机焦皮带专运线工程,由我单位承建部分全长约为2800米,其中含有9个转运站,8个皮带通廊及拉紧装置,转运站全部为钢筋混凝土框架结构,筏片式基础。
转运站设计要求地耐力不小于110Kpa。
基础施工完毕后及时进行回填,回填土要求分层夯实,压实系数不小于0.94,墙体±0.000以下封闭墙体采用Mu10机红砖,砌筑砂浆为M5水泥砂浆,±0.00以上封闭采用Mu7.5空心砖和M5混合砂浆。
工程简介:1、第八条皮带:即从7#转运站至8#转运站走向是:从7#转运站沿制氧车间西侧预留的厂区道路(距围墙10m)由北向南跨过支架172H至172′之间(高炉、转炉、焦炉三大煤气管道进电厂的支线)煤气管顶至樊王河北岸8#转运站,8#转运站设在樊王河北岸距173支架15m处,这条皮带长约520m。
2、第九条皮带:即从8#转运站至9#转运站走向是:从8#转运站沿樊王河北岸南边由西向东走约100m至9#转运站设在距水泥厂桥约10m处,这条皮带约110m。
3、第十条皮带:即从9#转运站至10#转运站走向是:从9#转运站向南横跨樊王河,再跨樊王河南岸综合外支架180H和180之间的管顶,再沿铁厂西围墙外土路一直往南至10#转运站,10#转运站设在铁厂西围墙外土路中间大体上在支架221H和支架222H之间区域范围内,全长约860m 。
4、第十一条皮带:即从10#转运站至11#转运站走向是:从10#转运站由西往东横跨221H和222H支架之间的焦炉煤气管道支架进入铁厂西南角,距磅房12m处。
这条皮带长约40m。
5、第十二条皮带:即从11#转运站至10#转运站走向是:从11#转运站沿铁厂南围墙约1.5m内由西往东跨过磅房、门房至铁厂返矿地下通廊边至12#转运站,(该转运站为了躲开地下光缆,必须骑在围墙上,墙内外各两条支架腿),皮带长约145m。
6、第十三条皮带:即从12#转运站至13#转运站走向是:从12#转运站由北往南横跨张义公路到烧结厂北围墙内约100m处,到达13#转运站,13#转运站距铁厂焦、矿受料坑约20m ,该条皮带长约115m。
13#转运站焦炭可落地,也可继续往南上站台至14#转运站。
7、第十四条皮带:即从13#转运站至14#转运站走向是:从13#转运站由北向南横跨低站台和现有卸矿专用线到达高站台至14#转运站,皮带长约75m。
8、第十五条皮带:即从14#转运站至15#转运站走向是:14#转运站至15#转运站为现有高站台平行卸料机皮带,即:从14#转运站落至高站台平移送料机由东向西送至高站台各点,高站台平移送料机长度约800m。
9、第十六条皮带:即从50万吨机焦厂焦场受料坑至3#转运站走向是:从50万吨机焦厂焦场新建的焦场受料坑爬坡,横跨厂区道路和电厂小蓄水池至污水泵房院内3#转运站,皮带全长约325米。
二、编制依据:建设单位提供的由太原钢铁集团有限公司设计院设计的设计图纸:1#通廊土建施工图200.12.04155.16260.17、7#转运站土建施工图200.12.04155.16260.8、8#转运站土建施工图200.12.04155.16260.9、9#转运站土建施工图200.12.04155.16260.10、9#通廊土建施工图200.12.04155.16260.25、11#转运站土建施图200.12.04155.16260.12、11#通廊土建施工图200.12.04155.16260.27、10#转运站土建施工图200.12.04155.16260.11、12#转运站土建施图200.12.04155.16260.13、12#通廊土建施工图200.12.04155.16260.28、以及以下施工验收规范进行编制:《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)《建筑钢结构焊接规范》(JCJ81-91)《砌体工程质量验收规范》(GB50203-2002)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)三、施工准备:1、图纸会审:要求对图纸本身存在的错、漏、碰问题,不论大小都与设计院进行商讨,作出结论,并重点解决好设计构思与施工习惯之间的矛盾。
技术交底:根据分部分项工程的特点,对照图纸,利用书面、口头相结合的办法进行交底。
施工人员要熟悉图纸、掌握相关数据和各部位的相互关系确定其施工程序,明确各部位的相关关系和结构特点;铁件、螺栓要及时进行委托加工,所需的各种材料根据施工进度及时到位;现场所需的各种材料、成品、半成品,周转料具机械设备等要根据施工进度及时到位;2、人员配置:二、机具配置:四、主要施工方法:1、土方与地基处理1.1 根据山西华晋岩土工程勘察有限公司岩土工程勘察报告(编号DⅢ2001-055)太钢设计院设计图纸要求:未进行地基处理的建筑物基础需座落于稳定土层上,本工程施工中均开挖至原土层并进行验槽,超挖部分用毛石混凝土补齐。
1.2 8#和9#转运站靠近樊王河,地下水位高,基坑开挖后在基坑内做明沟和集水坑向外排水,排水用2寸潜水泵派专人负责看管,工程量以现场签证为准。
1.3 7#转运站土方开挖采用1m3反铲挖掘机,随挖随测标高,严禁出现超挖少挖,防止地基土受到扰动,预留200mm厚原土人工清理,人工清底清坡。
1.4 8#和9#转运站采用人工挖桩间土、凿桩头,随时用水准仪检测标高,超挖300mm人工回填碎石至设计基底标高作操作层。
1.5 10#转运站及通廊支架基础下有通讯光缆、煤气管道支架基础,为在施工中不使光缆和建筑物破坏,在有通讯光缆、煤气管道支架基础毎边超出1000mm范围内,采用[20a槽钢、长4.5m间距250mm在通讯光缆或煤气管道支架基础800mm外作护桩对光缆和已有建筑物进行保护。
1.6 11#转运站及通廊支架基础下,通长有一条通讯光缆及混凝土排水沟。
混凝土排水沟需用风镐进行人工拆除,工程量以现签证为准。
基坑采用人工开挖,1 m3反铲配合倒运装车。
通讯光缆超出基础1000mm范围内,采用[20a槽钢、长4.5m间距250mm在通讯光缆800mm外作护桩对光缆进行保护。
1.7 12#转运站基础下,通长有一条通讯光缆、厂区用水管道及混凝土排水沟,工程量以现签证为准。
基坑采用人工开挖,需用1m3反铲配合倒运。
混凝土排水沟需用风镐进行人工拆除,通讯光缆超出基础1000mm范围内,采用[20a槽钢、长4.5m间距250mm在通讯光缆800mm外作护桩对光缆进行保护。
1.8 通廊及转运站基坑开挖每边在钢筋砼基础外留出1000mm工作面,基坑按1:0.5放坡。
2、土建施工①、本工程混凝土全部由我公司搅拌站进行搅拌,混凝土采用6.0 m3灌车运输,运距为2.8km,汽车泵浇注。
②、 10#、11#、12#转运站及11#通廊支架基础边有通信电缆和煤气管道支架基础,模板支设时采用木模板。
③、钢筋工程柱先绑钢筋后支模,屋面梁、板先支底模后绑钢筋。
梁的保护层厚度25mm,板的保护层厚度为15mm,柱子的保护层厚度为30mm。
柱子所有接头采用电渣压力焊。
柱子箍筋应与主筋垂直,主筋与箍筋平直部分的交点采用交错绑扎,其次部分全部绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子交错布置。
柱子主筋保护层厚度为30毫米,用1:3水泥砂浆在现场预制砂浆垫块,不超过一平方米放置一块。
梁筋模内绑扎,搭接位置和搭接长度按有关规范及设计总说明执行。
梁主筋全部采用电弧焊连接。
板筋绑扎应清理好已支楼板,先放主筋后放分布筋,楼板内的电线管应及时配合放置在楼板的主筋上面。
板面外围两排钢筋全部绑扎,其他各点可隔点交错绑扎。
1)、每批进场的钢筋有出厂合格证,材料到场后需取样检,合格后方可加工制作。
对钢筋闪光对焊及其他焊接接头先焊试拉件,检验合格后方可大量对焊。
钢筋在钢筋场地统一制作二次倒运到施工现场,平均运距800米,运距按实际情况做现场签证。
2)钢筋堆放时要按不同型号和规格分别堆放并挂相应的标识牌。
3)垫块规格为50mm×50mm×H(H为保护层厚度)4)筏片基础上层钢筋铺设采用Φ12@1000mm的钢筋马镫。
5)钢筋接头采用搭接的要严格按照施工规范操作,焊接接头在同一截面受拉区为50%,受压区不受限制。
3、模板工程a)模板采用定型钢模板,支好的模板及其支架必须具有足够的强度、且构造简单,装拆方便,保证模板接缝严实,不漏浆,对于少数特殊部位木模板配合支设。
b)模板在支设前需刷隔离剂,严禁使用带有油污、腐蚀性物质作为隔离剂。
c)模板拆除:柱模板拆除时要保证混凝土表面棱角不受损坏,板、梁模板拆除时要达到施工规范要求的强度。
4、混凝土工程梁、柱、板混凝土标号C25,采用搅拌站搅拌,混凝土泵车输送。
混凝土浇筑过程中,采用插入式振捣器,每一点的振动延续时间,应使混凝土表面呈现浮桨和不再沉落为止。
振捣器快进慢出,移动间距不宜大于500毫米,并应避免碰撞钢筋模板。
柱子浇筑时应分层进行,分层高度不大于500毫米,浇柱子前可在柱底先浇一层同标号水泥砂浆,以免产生烂根现象。
柱混凝土浇筑完成后应停歇一至二小时,使柱混凝土初步沉实,然后继续浇筑梁、板。
砼养护采用草袋覆盖,浇水润湿的方式,养护时间不少于七天。
a)选材要求:根据本地砂石供应情况选用水洗中砂,石子粒径选用16-31.5mm,砂石含泥量不大于5%,搅拌混凝土用水不得含有油脂等有害杂质。
b)混凝土自由倾落高度不宜超过2米,否则应采用串桶或者其他有效措施。
c)试块一昼夜后拆模,在温度和湿度符合规范的情况下进行养护。
每100立方的同配比混凝土取样不得少于一组。
d)垫层混凝土改为C15泵送。
e)杯口支护使用δ=50mm木模板。
5、铁件、螺栓安装a)铁件、预埋螺栓到场后要对其进行检查,如铁件的焊缝、螺栓的丝长与螺杆的直径等。
b)螺栓安装要根据图纸放出螺栓中心线位置,安装时挂纵横双控制轴线,用水准仪控制其标高位置。
c)预埋螺栓固定均使用L50×5角钢(见后附图)7、砌筑、抹灰工程1)砌筑前要先清理基层表面然后弹出边线,机砖要浇水润湿,含水率一般为10%-15%,砌筑采用“三一砌筑法”,即“一铲灰、一块砖、一揉压”,遵循横平竖直、上下错缝、内外搭接、砂浆饱满的原则施工。
2)抹灰前要先将混凝土表面凿毛并刷素水泥浆,用与抹灰层相同的砂浆设置灰饼、标筋,灰饼5cm3,厚度为抹灰厚度,间距1.5米左右,待稍干后可进行抹灰。