5确保工程质量的技术组织措施
确保工程质量的技术组织措施
确保工程质量的技术组织措施一、组织保证为保证工程质量目标的实现，我方将组建一支由多次创过优良工程的项目经理和项目班子进行施工，配备经验丰富的专业技术人员和技工，狠抓质量、进度、安全三条主线，确保工程保质保量的完成。
现场质量管理保证体系二、文件和资料控制我方在文件资料控制方面，严格控制对工程质量有影响的所有文件。
严格按图施工，及时进行联系单的收发工作，由项目工程师负责将联系单按编号直接发到各施工员，并将施工图纸及时按联系单进行修改，以便施工人员能够准确及时的按联系单修改进行施工，避免错误施工。
质量员应及时做好隐蔽工程等资料并签证，以保证工作资料的准确性、及时性。
三、物资采购质量控制材料的质量和供应是影响工程质量及进度的一个重要环节，我方将严格控制自购工程材料的采购渠道。
在主要材料进场后还将组织甲方及监理人员共同进行验收并及时复验。
对构成工程实体，并对工程质量要求有重大影响的物资如钢筋、水泥、植物等必须在合格分承包方中选择。
对工程质量有一定影响的物资，如砂、石料、砖等一般物资，按合同要求和有关规定，就近对合格分承包商选择控制。
对工程质量影响较小的物资，如辅助材料等主要控制采购途径，防止假冒伪劣产品，查厂名、地址、商标牌号、生产日期、外观规格等。
预算员按项目经理编制的月度计划汇总出月需用材料量交于材料部门，材料部门根据预算部门提供的资料和施工部门的进度要求及质量部门的质量要求编制材料月供应计划，交项目经理审批后付诸实现。
材料部门根据施工总进度安排和月度计划及时将施工所需的物资送至现场，保证工程顺利进行。
四、施工质量技术保证措施施工过程中要加强技术和质量管理，落实各级人员岗位责任制，各部门分工明确，密切配合，建立以项目经理为核心的质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准，确保施工中的各个质量环节都能得到有效的控制。
1、施工图纸会审施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审查图纸，发现位置，然后召开各方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求，由施工方提出图纸中存在的问题和对设计的要求，讨论协商解决，写出纪要，有设计方提出变更资料。
确保工程质量的技术组织措施3篇
确保工程质量的技术组织措施第一篇：技术方案的设计和审查为了保证工程质量，一个好的技术方案是必须的。
技术方案的设计应该充分考虑到工程的要求和现实情况，确保在施工过程中不会出现问题。
因此，技术方案的设计和审查是确保工程质量的关键之一。
技术方案的设计是由专业人员根据工程特点和需求制定出来的一个实施方案。
这个方案包括工程设计图纸、施工方案、材料选用、检测方案、安全预防措施等方面。
在设计时，需要综合考虑工程的安全、经济、实用等方面，遵循工程规范和标准。
技术方案的审查是指专业人员对设计方案进行全面评审的过程。
审查的目的是发现设计中的问题和误差，提出合理化建议和修正意见。
经过审查后的技术方案可以更好地保证工程的质量和安全性。
最后，需要强调的是技术方案的设计和审查是确保工程质量的重要措施之一，其质量的好坏关系到工程的安全可靠性和施工效率。
第二篇：施工过程的监控和管理施工过程是工程建设中非常重要的环节之一。
在施工过程中，对工程的质量进行监控和管理，可以避免施工中出现问题和失误，确保工程质量。
施工过程的监控和管理包括以下几个方面：一、现场管理现场管理是施工过程中非常重要的一环，现场管理的好坏直接影响到工程质量的好坏。
要加强现场管理，必须配备专业的现场管理人员，制定管理流程和标准，并对工人进行培训，确保施工过程的稳定性和可控性。
二、材料质量控制材料是工程建设中的重要组成部分。
必须对原材料进行检验，确保其符合要求。
同时，还要严格控制运输、贮存和使用的环节，避免材料出现问题。
三、施工质量控制施工质量控制是工程建设中不可忽视的一环。
必须严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保施工质量的稳定性和可靠性。
综上所述，施工过程的监控和管理是确保工程质量的关键之一，必须采取必要的措施确保施工过程的稳定性和可控性。
第三篇：检验测试和评审审核检验测试和评审审核是检测工程质量的重要方面。
它通过对工程结构、性能及其他参数的检测和评估，发现工程的不足之处，以及保证工程的质量和安全性。
确保工程质量的技术组织措施
确保工程质量的技术组织措施为了保障工程质量，提高工程建设的安全性和可靠性，加强对工程质量管理的监督，工程施工过程中必须采取一系列的技术组织措施。
本文将就如何确保工程质量的技术组织措施进行探讨。
一、合理的施工方案和施工计划在工程施工前，必须制定详细、科学的施工方案和施工计划。
施工方案要符合国家相关标准和规范，以确保工程施工符合要求。
施工计划要科学合理，合理分配施工任务，合理安排施工工序和时间，确保施工顺利进行。
二、严格的施工监管为了保证工程质量，必须加强对施工过程的监督和管理。
施工现场必须配备专业监理人员，监督施工单位的施工进度和质量。
对施工单位的人员进行培训，提高他们的专业技术水平和安全意识。
加强对施工材料的检查，确保施工材料符合相关标准和规范。
三、严格的质量验收在工程竣工后，必须进行严格的质量验收。
对工程质量进行全面检查，确保工程质量符合要求。
对工程施工过程中发现的问题，及时进行整改。
四、加强技术交流和培训为了提高工程施工的技术水平，加强技术交流和培训十分重要。
不断学习新的工程施工技术和经验，提高施工人员的综合素质和技术水平。
通过技术交流和培训，加强施工单位之间的合作，共同提高工程质量。
五、建立健全的质量管理体系工程施工过程中，必须建立健全的质量管理体系。
建立完善的质量管理制度和流程，确保施工过程中的每一个环节都能得到有效管理和控制。
通过质量管理体系，提高工程施工的管理水平，确保工程质量可控可靠。
综上所述，确保工程质量的技术组织措施至关重要。
只有在严格遵守相关管理制度和规范的情况下，加强对工程质量管理的监督，才能有效提高工程施工的质量水平，确保工程建设的安全和可靠性。
希望各方单位和人员共同努力，保障工程质量，为社会和人民群众提供更加优质的工程服务。
确保工程质量的技术组织措施
确保工程质量的技术组织措施引言概述：工程质量是保证工程项目顺利进行和达到预期目标的关键因素之一。
为了确保工程质量，采取适当的技术组织措施是必不可少的。
本文将从五个大点来阐述确保工程质量的技术组织措施，包括合理的工程规划、科学的项目管理、严格的质量控制、有效的沟通协调和全面的风险管理。
正文内容：1. 合理的工程规划1.1 确定工程目标和要求：明确工程的目标和要求，包括工程的功能、质量、进度和成本等方面的要求。
1.2 制定详细的工程计划：制定详细的工程计划，包括工作分解结构、进度计划、资源分配等，以确保工程按时、按质量完成。
2. 科学的项目管理2.1 设立项目组织结构：建立科学合理的项目组织结构，明确各个岗位的职责和权限，确保项目管理的高效运行。
2.2 制定项目管理流程：制定项目管理的流程和规范，包括项目启动、计划、执行、监控和收尾等各个环节，确保项目按照规定的流程进行。
2.3 进行项目风险评估：对项目进行全面的风险评估，识别和分析潜在的风险，制定相应的应对措施，降低工程风险。
3. 严格的质量控制3.1 设立质量管理体系：建立符合国家相关标准的质量管理体系，明确质量管理的目标和要求。
3.2 进行质量检查和验收：制定质量检查和验收标准，对工程施工过程中的关键环节进行检查和验收，确保工程质量符合要求。
3.3 进行质量控制和改进：建立质量控制和改进机制，及时发现和纠正质量问题，提高工程质量。
4. 有效的沟通协调4.1 建立沟通渠道：建立项目组内外的沟通渠道，确保信息的畅通和及时传递。
4.2 开展协调工作：及时解决工程中的各种问题和矛盾，协调各方利益，确保工程顺利进行。
4.3 进行项目评估和反馈：定期进行项目评估，采集各方的反馈意见，及时调整和改进工作。
5. 全面的风险管理5.1 风险识别和评估：对工程项目中的各种风险进行识别和评估，包括技术、安全、环境等方面的风险。
5.2 制定风险应对策略：针对不同的风险，制定相应的风险应对策略，包括风险的预防、减轻和应急处理等方面。
确保工程质量的技术组织措施
确保工程质量的技术组织措施一、引言工程质量是保证工程项目顺利进行和达到预期目标的重要因素之一。
为了确保工程质量，必须采取适当的技术组织措施。
本文将详细介绍确保工程质量的技术组织措施，包括施工前的准备工作、施工过程中的监督和管理、以及工程竣工后的验收和评估。
二、施工前的准备工作1.项目可行性研究：进行充分的可行性研究，包括市场调研、技术评估和经济分析等，确保项目的可行性和可持续性。
2.工程设计：委托专业设计机构进行工程设计，确保设计方案符合相关法规和标准，并满足工程要求和客户需求。
3.施工方案编制：根据工程设计，编制详细的施工方案，包括施工工序、施工工艺、施工方法和施工组织等，确保施工过程的合理性和安全性。
4.材料采购：根据工程设计和施工方案，制定材料采购计划，选择合适的供应商，并进行材料质量检验，确保采购的材料符合要求。
三、施工过程中的监督和管理1.施工现场管理：建立健全的施工现场管理制度，包括施工组织、安全生产、文明施工和环境保护等，确保施工现场秩序井然、安全可控。
2.施工质量检验：根据工程设计和施工方案，制定施工质量检验计划，对施工过程中的关键节点和重要部位进行质量检验，确保施工质量符合要求。
3.施工进度控制：制定施工进度计划，进行施工进度的跟踪和控制，及时解决施工中的问题和难题，确保施工进度按计划进行。
4.施工人员培训：对施工人员进行必要的技术培训和安全教育，提高施工人员的专业水平和安全意识，确保施工过程中的操作规范和安全可靠。
四、工程竣工后的验收和评估1.工程竣工验收：根据相关法规和标准，进行工程竣工验收，包括质量验收、安全验收和环境验收等，确保工程质量符合要求。
2.工程质量评估：对竣工的工程进行质量评估，包括结构安全性、施工质量和使用功能等，确保工程质量达到设计要求和行业标准。
3.工程档案管理：建立健全的工程档案管理制度，对工程相关资料进行整理和归档，确保工程档案的完整性和可查性。
五、结论确保工程质量的技术组织措施是保证工程项目顺利进行和达到预期目标的重要保障。
确保工程质量的技术组织措施
确保工程质量的技术组织措施(方案)质量是企业的生命，我公司历来以“质量第一"为指导思想，以一流的技术力量、一流的施工质量、一流的服务品质、一流的市政产品亨誉神州大地。
为贯彻工程建设"百年大计，质量为本"的方针，我公司精心组织，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程合格工程。
一、确保工程质量的技术措施1、加强施工前的质量控制措施(1)施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有不清楚或不明确之处,及时向业主或设计单位提出书面报告。
(2)根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量保证体系程序的内容要求，编写施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源，以达到规定的质量要求,并根据施工的技术要求,对基础施工、预应力施工等重要工序，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
(3)若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量保证体系控制程序的要求，保送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性,并做好变更后的标识和记录工作。
(4)开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量保证体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
2、做好施工全过程的质量控制(1)配齐满足工程施工需要的人力资源，有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求,特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。
确保工程质量的技术组织措施
确保工程质量的技术组织措施工程质量是工程建设过程中最重要的指标之一，对于确保工程质量，采取适当的技术组织措施是必不可少的。
本文将详细介绍确保工程质量的技术组织措施，包括施工前的准备工作、施工过程中的监控和管理、以及施工后的验收等环节。
一、施工前的准备工作1.项目可行性研究：在工程建设之前，进行项目可行性研究，评估项目的技术可行性、经济可行性和社会可行性，确保工程的可行性和可持续性。
2.设计方案评审：对工程设计方案进行评审，确保设计方案的合理性、可行性和安全性。
3.施工图纸审核：对施工图纸进行审核，确保图纸的准确性、合理性和规范性。
4.材料选用和采购：根据工程要求和设计方案，选择合适的材料，并进行材料的采购，确保材料的质量和合格性。
5.施工队伍组建：根据工程的规模和要求，组建合适的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员等，确保施工队伍的素质和能力。
二、施工过程中的监控和管理1.施工现场管理：建立施工现场管理制度，包括施工人员的进出管理、施工设备的管理和施工材料的管理等，确保施工现场的安全和有序。
2.施工进度控制：制定合理的施工进度计划，进行施工进度的控制和管理，确保工程按时完成。
3.质量监控和检测：建立质量监控和检测体系，对施工过程中的关键环节和关键部位进行监控和检测，确保工程质量符合要求。
4.施工质量验收：在施工过程中，进行阶段性的质量验收，对已完成的工程部份进行检查和验收，确保质量达到要求。
5.施工安全管理：建立施工安全管理制度，包括安全教育培训、安全设施设置和安全事故应急预案等，确保施工过程中的安全。
三、施工后的验收1.工程竣工验收：在工程完成后，进行工程竣工验收，对整个工程进行全面的检查和验收，确保工程质量符合要求。
2.工程质量保修：对于已经完成的工程，建立质量保修制度，对工程质量问题进行及时处理和维修，确保工程质量的持续稳定。
综上所述，确保工程质量的技术组织措施包括施工前的准备工作、施工过程中的监控和管理，以及施工后的验收。
确保工程质量的技术组织措施
确保工程质量的技术组织措施引言概述：工程质量是一个项目成功的关键因素，为了确保工程质量的高标准，采取一系列的技术组织措施是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述确保工程质量的技术组织措施。
一、合理规划1.1 制定详细的工程计划：包括项目目标、工期、资源配置等，确保工程进度可控。
1.2 制定合理的施工方案：根据工程特点和要求，确定合理的施工方法和流程，确保施工质量。
1.3 制定质量控制计划：明确质量检查的标准和方法，确保质量控制的全面性和有效性。
二、科学设计2.1 严格遵守相关规范和标准：根据工程的性质和要求，确保设计符合国家和行业标准。
2.2 优化设计方案：通过技术手段和经验总结，优化设计方案，提高工程的可行性和可靠性。
2.3 引入新技术和新材料：及时了解和应用新技术和新材料，提高工程的技术水平和质量。
三、合理选材3.1 选择合格的供应商：与信誉良好的供应商合作，确保材料的质量可靠。
3.2 严格把控材料质量：对进场材料进行严格把关，确保材料符合设计要求和质量标准。
3.3 定期检测材料性能：对已使用的材料进行定期检测，确保材料性能稳定，符合要求。
四、严格施工管理4.1 设立专门的质量管理团队：组建由专业人员组成的质量管理团队，负责施工过程中的质量控制。
4.2 强化现场监督：加强对施工现场的监督，及时发现和解决质量问题，确保施工质量。
4.3 定期质量检查：定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量的稳定性和可靠性。
五、健全质量保证体系5.1 建立质量管理手册：制定质量管理手册，明确质量管理的流程和要求。
5.2 培训质量管理人员：加强对质量管理人员的培训，提高其质量管理的专业水平。
5.3 进行质量评估和改进：定期进行质量评估，总结经验教训，不断改进质量管理体系。
结论：通过合理规划、科学设计、合理选材、严格施工管理和健全质量保证体系等技术组织措施，可以有效确保工程质量的高标准。
只有在质量可靠的基础上，工程才能顺利进行，达到预期的效果。
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第五节确保工程质量的技术组织措施根据本公司质量管理体系文件,对工程质量事前、过程、事后进行全过程控制,并且可追溯,保证质量记录文件和资料的真实、完整。
为确保严格按照有关程序文件、设计文件和部颁施工技术规范、质量检验评定标准等进行工程施工管理,制定以下措施。
1、明确质量方针与质量计划1.1质量方针⑴确保本公司的各项规章制度在本项目部得到贯彻，并持续保持其有效性。
⑵确保承建的工程达到合格标准，力争优良。
⑶推行全面质量管理，采用质量预控法，建立健全的质量保证体系和质量管理制度，树立千万不要忘记“质量第一”的思想，保证工程质量创优。
⑷规范管理，精益求精。
⑸及时妥善处理顾客意见，处理率为100%。
1.2质量目标计划：合格率100%，力争优良。
2、思想保证与组织保证2.1思想保证⑴提高每个施工管理人员的质量意识，树立以质量为中心来管理项目工程的思想；树立质量就是信誉、就是效益的思想；树立质量需要“严”字当头，真抓实干的思想。
⑵提高全员的质量意识，调动全体人员创优的积极性、自觉性，加强创优的责任感和荣誉感，提高全过程创优意识。
2.2组织保证：按质量保证体系，建立由项目经理、技术负责人及质检科科长组成的创优领导小组，负责对创优活动的宏观控制。
3、技术保证与制度保证3.1技术保证⑴运用网络计划技术、预控法、决策论等系统工程理论，编制确保工程质量的施工组织设计，以求技术进步，保证工程质量。
⑵严格施工程序，加强技术交底，精心组织施工。
⑶强化量测、试验手段，建立计量体系，以试验数据指导施工，完善标准化作业，控制好结构的几何尺寸及外观质量。
⑷结合现场实际，狠抓薄弱环节，强调工程施工重点：消除石灰稳定土施工过程中的质量通病，要特别重视水泥混凝土路面工程施工。
3.2制度保证⑴坚持质量管理的技术管理制度，认真落实工程质量管理责任制和工程技术管理办法。
⑵强调质量责任终身制，贯彻奖罚制，坚持图纸审核制度，未经审核的图纸，不得交付施工。
⑶坚持技术交底制度，把质量标准、技术措施及施工方法交给作业队，并严格执行。
⑷坚持测量、试验制度，重点抓好复测和测量记录，做好原材料的检验，防止伪劣半成品工程材料进场。
⑸坚持质量检查制度，严格“三检”，以“自检”为重点，建立“交接卡”，上道工序不合格，下道工序有权拒绝施工。
⑹坚持质量评定制度，对已完成部分工程及时进行质量评定，树立样板工程，反馈工程的质量信息，同时把质量评定作为对合格项目验工计价的唯一依据。
4、开展“TQC”小组活动，并使之经常化、制度化，围绕施工中的主要矛盾开展“TQC”小组活动，以工作质量保证工程质量，推行全员、全企业、全过程的全面质量管理（TQC），通过循环，不断提高工程质量，确保分项工程一次检查评定合格率达100%，优良品率达90%以上。
5、质量保证管理体系5.1建立、健全质量保证体系：质检科全面负责本工程的质量监督工作。
各专业施工队设质检员1名，由质检科领导，向施工队长负责，从而形成由总工程师、质检科、质检员组成的三级质量监督体系。
施工员对每道工序都应自始至终在场指挥，出现问题及时向工程科汇报。
工程科对每个部位，每个分项都进行严格自检，从而形成完整的自检体系。
由施工自检体系和质量监督体系相互配合，就形成了本工程的质量保证体系。
详见附图表：《工程质量保证体系框图》和附图表：《质量检查程序图》。
附图：工程质量保证体系框图附图表：质量检查程序图5.2建立、健全并全面推行质量保证制度⑴实行岗位责任和逐级负责制：从项目经理到生产工人，每人均为各自所承担的施工任务的工程质量负责，即生产工人对其所实际操作的构件、部位负责，施工员、质检员对其所担任的施工、监督的分项工程负责。
施工队长对本公司施工的工程负责，试验室对其实验结果负责，工程科和质检科对本工程的质量负责，项目经理和总工程师对本工程的质量终身负完全责任。
⑵全面推行工序交接和技术交底制度。
在每道工序开工和员工上岗前，工程科和质检科均组织一次简短的质量要求说明和技术要点交底，由各专业工程师负责实施，质检工程师详细说明质量要求和奖罚规定，做到施工前人人心中有数。
运用预控法、决策论等系统工程理论，开展“TQC”小组活动，全面推行技术交底制度，用通俗明白的方式对施工班组、操作工人进行技术交底，将潜在的不合格因素消除在萌芽状态。
6、确保工程质量措施6.1施工质量的基础工作⑴文件资料的控制①对与工程有关的所有文件和资料进行控制，以确保所有与质量有关的活动都使用相应文件和资料的有效版本。
②对于工程技术文件（如施工设计图、施工组织设计、合同文件、技术规范等）须进行受控标识；对于质量手册、程序文件、作业指导书等在受控范围内分发应盖“受控”章；在非受控范围内分发应盖“非受控”章。
③文件分发前编制《文件和资料发放清单》，发放清单确保分发范围适当，使对质量体系有效运行起重要作用的部门或岗位都能得到相应文件的有效版本。
各部门的文件和资料的发放清单由各部门负责人批准后进行分发，持有者予以签收，并在发放清单上签名和注明日期。
⑵物资采购控制①本公司机械材料部门负责大型机械设备及主要材料采购，项目部材料设备科负责零星材料的采购。
②严格执行材料进仓（场）验收制度。
材料的验收由试验室配合仓库完成，重点控制钢材、水泥、碎石和砂等主要材料的质量。
采购物资进场后，必须进行检验和试验：仓管员应对到货物资的名称、规格、型号、数量等与送料单或验收单是否一致进行核实，经核实后办理入库手续，并填写《进货物资记录表》，并送交一份给质检科。
对于水泥、钢材、外加剂等与工程质量有关的物资，应同时将材质合格证明资料提交给质检科。
质检科根据《进货物资记录表》确定检验和验证项目，按照建材检验的有关规定及各类工程建材试验标准进行试验，根据试验报告，判定到货是否合格，并及时填写《检验、验证结果通知单》，通知仓管员，检验合格，方可发货使用。
常用材料的主要检验和试验项目：水泥应进行安定性和强度试验，发生超过规定期限或受潮等情况时需进行复检,按复检结果使用或报废；钢筋、钢丝应进行力学性能试验，有特殊要求时还需进行化学分析试验；砼骨料应进行颗粒级配、比重、容重、含泥量等试验；砼外加剂使用前应进行性能试验；其余材料的检验和试验执行国家现行规范和标准的规定。
所有进货的检验和试验记录，由试验负责人定期收集整理，并及时编号、登记、保存。
所有验证记录、检验评定记录和对有合格品的处理记录，由质检科负责收集整理，并及时编号、登记、保存。
对于不合格品，质检科编写《不合格品报告》，由工程科参与评审以及采取纠正措施，由材料部门实施质检科的处置措施，通知使用部门，并对材料供应商重新做出评价。
仓库人员对于无厂牌标志，无出厂日期标志或过期的原材料不得签收，对试验不合格的原材料不得签收。
试验室和仓库对每一次试验的结果和每一批进场的材料均应作好试验记录、验收记录和使用部位的记录，让待用材料永远处于已检且合格可用状态。
⑶产品标识和可追溯性控制①通过对产品标识和可追溯性的控制，防止不同规格、批次、类别的产品误用或混用，确保在需要时可追溯。
②对有包装及标签上有说明材料的名称、规格、出厂日期、生产厂家等内容的材料（袋装水泥、钢材等），在运输过程中应对材料的标识妥善保护，防止标识的损坏和丢失。
对无附带标识的材料（砂石滤料等材料），应记录材料的名称、产地、生产厂家、规格型号、进货日期等。
③不同规格的材料存放时应分开堆放，堆放的材料应有标识，必要时在容易看到的地方用标识牌注明材料的标识内容。
每批材料发放后，材料员将堆放点的标识收回，如标识无需保留立即销毁，以免误用。
④材料发放时，在材料领用单上注明用途，如整批领用则将标识一同领走；如领用部分材料，必要时，仓管员复制标识由领料人带走，原标识保留在存放点。
材料从仓库转运到使用地点时，有标识的材料应妥善保护其标识；无附带标识的材料应对转运过程进行跟踪，检查装货、卸货、运输过程，防止出现混淆，存放后及时加设标识。
⑤作业班组在材料使用过程中应对材料的标识进行维护，作业班组长负责使用时标识的管理。
在使用过程中如非一次性用完领用的材料时，应尽量保留材料的标识在剩余部份上。
如标识毁坏，应对标识进行移植，标识的移植方式视材料的特性而定。
⑷预制构件的标识控制①施工过程形成的各种预制构件（如砼板等），应在明显且不易损毁的地方用油漆或墨水标注构件标识。
标识应注明浇筑日期、构件编号、型号、构件所属工程名称等资料。
每一构件应有唯一的编号与其对应。
②工程科应在每个构件生产前为其分配标识编号，并使作业班组明确所生产构件的标识编号。
③构件和其所用的水泥、钢材应通过标识编号与各种记录（包括原材料检验、混凝土试件强度记录、施工过程记录、构件外形检查记录、隐蔽工程验收记录等）建立联系，以确保对构件质量的可追溯性。
④大量生产的小型预制构件还应分区堆放、竖牌标识。
⑸半成品的标识控制①施工中所形成的半成品（如钢筋半成品等），应用油漆书写或挂标识牌的方法对其进行标识，注明生产日期、半成品名称、编号和型号等标识内容。
每一半成品应有唯一的编号与其对应。
②在加工过程中应注意对标识的保护，如确需毁坏或覆盖原标识，应改用临时标识，该工序完工后应恢复原标识。
③半成品应通过记录（原材料批号、检验记录、过程工艺及检验记录、半成品质量检验记录等）与其所用的原材料和加工工艺建立联系，确保对其质量的可追溯性。
⑹过程产品的运输和安装定位标识控制①施工过程所形成的预制件、半成品等过程产品在运输过程中应对其标识进行有效保护。
在装卸过程中应对构件的标识进行记录，并通过标识判别是否满足出运条件（如龄期是否足够等）。
如在运输过程中标识损坏，应通过追查记录，按规定要求移植标识。
②预制件、半成品在安装过程中要注意保护标识，通过标识确定其安装位置并检查安装位置是否正确，安装后应记录构件编号和安装的位置，填写《构件安装记录表》，以利追溯。
⑺隐蔽工程中产品标识的控制隐蔽工程中的标识由于不便查看，难以进行追溯，应通过记录对标识进行记载。
现浇砼和其所用的水泥、钢材应通过标识、编号和各种记录建立联系，以确保对砼质量的可追溯性。
⑻机械设备控制①对施工机械设备应进行及时维修保养，以确保施工机械设备处于良好状态，满足施工要求，并保证正常的调配和周转，确保工程质量和工期。
②属第一次购置的施工机械设备，由工程科、材料设备科依据使用说明书和有关安全技术规范，制定安全技术操作规程。
主要施工机械设备操作人员必须经过操作培训考核，取得上岗资格证后方可上机操作。
③操作人员要严格执行机械设备安全技术操作规程，正确操作、使用施工机械设备，主要施工机械设备实行定人、定机、定岗的“三定”制度，对多人操作、多班作业的施工机械设备应设有固定机长，实行机长负责制。
④操作人员应保持施工机械设备完好，不得任意拆卸零部件或改变设备结构；依据设备管理条例、设备使用说明书，编制施工机械设备保养规程。