预留洞口后补做法
预留洞施工方案
目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备工作四、预留孔洞措施五、预埋套管措施六、预留孔洞封堵七、质量保证措施预留洞施工方案一、编制依据1．设计图纸；2．《建筑安装分项工程施工工艺规程》；3．《通风与空调工程施工及验收规范》；二、工程概况三、施工准备工作1．施工前认真审查图纸，对图纸中所存在的与其它专业相矛盾的地方，及时与其专业人员共同研究解决。
2．提取施工过程所用的材料、机具。
并要求材料、机具进场要及时到位。
3．施工前要绘制好预留洞，预埋套管草图，并要对施工班组作出彻底的技术交底。
四、预留孔洞措施1．模具制作尺寸应与其墙厚一致，制作的木模应牢固，尺寸要准确。
2．土建预留的孔洞后，应由木工和土建专业人员配合安装模具，其安装位置的要求，留洞大小尺寸应由本专业质员检查认定。
五、预埋套管措施根据图纸设计要求，穿过人防墙体的人防风道及风口均需预埋钢制密闭套管。
制作的套管要与系统中的穿墙管的管径一致，套管制作应由厚度为δ=4mm的钢板煨弯，并点焊牢固、密实，套管长度应伸出墙体两侧150mm即L=墙厚+300mm，以利于焊管或焊接法兰。
具体做法见北京地区人防通风图集FT-142。
六、预留孔洞封堵1、小型孔洞封堵施工程序第一步：先清理洞口周边污垢第二步：支模第三步：浇筑膨胀砼2、带钢筋的预留洞口第一步：用钢丝刷人工除锈，把原有钢筋的锈浊除掉。
第二步：支模第三步：因预留洞口的钢筋有断开的钢筋，在绑扎钢筋时需要加筋。
（1）板钢筋绑扎工艺流程：（2）清理模板上面的杂物。
（3）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。
现板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
（4）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距0.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的层厚度应为150mm。
钢筋搭接长度满足规范要求。
施工预留洞口处理办法
施工预留洞口处理办法
技术科下发的《质量通病防治手册》中的“填充墙墙面裂缝防治措施”是这样要求的：
13、预留施工洞口，补砌时应湿润已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接茬处顶实，塞顶要求按上述第6条执行，抹灰时外挂后热镀锌钢丝网，两边压墙不小于150mm。
这个第6条内容如下：
6、墙体塞顶不得采用滚砖方式；塞顶宜在7天后进行。
防腐木楔子的起终点、间距（@600）必须严格控制；严禁采用摆放的方式安装木楔子，而必须采用锤击方式将木楔子塞紧；塞顶用干硬性C25膨胀细石混凝土，填塞时注意饱满，严禁中间部位空着。
上述要求，请严格执行，另外，遇到下图情况时：洒水湿润加气块→将1:3水泥砂浆向上甩→分层抹压→钢筋的底平要保证约15mm 的保护层→7日后，补砌洞口，最顶一块进行裁割，保证块顶与钢筋过梁之间有30-50mm的空隙→7日后塞顶，做法同前面的第6条。
常见施工洞口防水封堵方法工艺及材料
【楼板预留洞封堵施工】1、施工流程定位放线→支架搭设及模板铺装→洞口处理→基层清理→钢筋焊接→混凝土浇筑→防护结构搭设→养护→模板及支架拆除2、施工操作要点（1）定位放线现场预留洞均为圆形，将预留洞口凿成45°，施工前沿着洞口边缘100mm范围进行放线（即在原来预留洞口半径长度的基础上增加100mm），标出开凿位置边线。
（2）支架搭设及模板铺装按照现场预留洞封堵位置，采用钢管加顶撑的方式，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。
底模与楼板间的缝隙应严密。
架体立杆纵横间距为900mm,步距为1200mm,扫地杆离地为200mm. 底模采用2000mm*2000mm定型模板，用木方支撑牢固，间距为200mm。
由于楼层较高，为了施工安全，在施工过程中，在架体相邻位置设置了一个钢管脚手架搭设的施工操作平台，平台上面满铺竹跳板。
（如下图2所示）（3）洞口处理由于预留洞口比较小，直径尺寸在300mm左右，为了防止结构板的破坏，采用人工凿毛，施工时沿着预先的放线位置将预留洞口凿成45°坡口，并保护好凿出的钢筋。
（4）基层清理清除预留洞口表面的垃圾，并用清水冲洗干净，再用1:1的水泥浆涂刷预留洞内侧表面，要求涂刷均匀，不得漏涂少涂。
（5）钢筋焊接采用同型号的钢筋与凿出的钢筋连接段进行双面焊接，钢筋间距同相邻结构板。
若凿出的钢筋外露部分较短不利于焊接时，采取植筋的方式进行钢筋施工。
（6）混凝土浇筑①无防水要求的预留洞口：混凝土浇筑前，先用水对预留洞口内侧基层混凝土进行湿润，再采用与原结构板同等级的膨胀混凝土一次浇筑到位，浇筑过程中加强混凝土的振捣，保证混凝土结构质量。
②有防水要求的预留洞口：采用与原结构板同等级的膨胀混凝土浇筑，浇筑完成面低于结构面20mm。
待预留洞结构面干燥后清理工作面，用防水油膏封闭找平；蓄水试验48 小时后，检查无渗漏即可进行下一工序施工，如出现渗漏，则应将已浇筑混凝土凿掉重做，直到不出现渗漏为止。
楼层现浇板补洞施工方案
楼层现浇板补洞施工方案（仅限5-26层）一、工程概况本工程为国际大都会中心广场A座，地下2层，地上26层。
原设计为国际公寓楼，后因平面布局变更，原土建楼层现浇板预留的强排烟井口、厨房排烟井口、卫生间排气井口、消防、空调、给排水、采暖等预留套管口均需封堵，根据设计方意见，结合有关规范要求及现场实际情况，制定本工程楼层现浇板补洞施工方案。
二、技术措施及施工方案根据楼层洞口，按大小及混凝土洞口、套管洞口分类作技术处理：1、植筋：300—750mm混凝土洞口（以洞口最大边考虑，具体位置见结构图及说明）分别植筋，按双向配筋Φ10@200，植筋搭接符合规范要求并用22#铁丝捆绑，形成钢筋网片；300mm以下混凝土洞口则分别以每边植2根Φ6.5钢筋，同样用22#铁丝捆绑，形成钢筋网片。
预埋套管洞口需将高出地面的钢管用切割机切掉，然后在钢套管内十字焊接2根Φ6.5钢筋，同样形成钢筋网。
楼层所有预留孔洞植筋完成后，再进行下道工序的工作。
2、支模：待植筋及钢筋网片绑扎完毕后，经建设单位、监理公司有关人员检查验收合格后，开始支模工序。
支模采用吊模方法，工人先将洞口边松边的混凝土清理掉，然后根据洞口大小，拆成比洞口四周大50—100mm的复合母模板，并在模板上穿上四个眼，然后用2根12#铁丝分别穿出，并引到洞口上。
此工作须至少2人操作，一个人在下面一层，一个人在堵洞楼层，并且下面一层操作人员要用卡式脚手架，并戴好安全帽、风镜，防止坠物及灰尘伤人。
待下面的人将穿好铁丝的模板托于顶板上之前，上面的人将事先垫两块木方（木方超出地面洞口100mm以上），在垫块上横放一根木方，将底模穿上的铁丝分别绑在木方上，用专用工具绞紧。
照此做法，依次将每一个洞口支上吊模。
3、浇筑：在支好的吊模检查无误后，经监理工程师验收合格后，准备浇筑。
浇筑前，先将混凝土洞口凿毛并将疏散砼清理干净用水湿润砼边及模板，然后刷素水泥浆一遍，用C35微膨胀抗渗混凝土浇灌。
预留洞填补施工
预留洞填补施工
预留洞填补后是最容易出现渗漏水现象，针对这一情况，本工程采取下面做法和措施：
1、预留洞周边表面处理：
（1）洞口周边表面要凿毛，剔除松动石子，并把预留洞凿打成上口大，下口小的企口形，用水冲清洗干净。
（2）先涂刷一道1：2水泥砂浆内掺水泥含量20%的107胶和10%的膨胀剂。
2、填补材料：
采用C35砼内掺10%膨胀剂和5%防水剂填补。
3、操作步骤、工艺：
分三层填补：
（1）第一层填补5cm高，待初凝后洞内注满水2天，不渗漏后做第二层。
（2）第二层填补到比楼面低1cm的部位，初凝后泡水10cm深，2天不渗漏后做第三层。
（3）第三层填补满并用1：2水泥砂浆内掺10%膨胀剂和5%防水剂沿水管四周抹成小圆弧。
4、涂刷防水涂料整个过程如图所示：。
楼板、墙体预留洞封堵施工方案
一、编制依据：1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-20086、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50n9-2003二、工程概况：现场存在管道预留洞、槽钢预埋件洞、缺失连墙件后开洞、塔吊扶墙预留洞、施工电梯预留洞、泵管洞、放线孔等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。
开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞，由于各专业管道布置集中，为保证后浇洞施工质量，消除建筑墙体及楼板的渗漏问题，特制订本方案。
三、施工准备1、材料及要求：所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。
材料：标准钢管、顶撑、扣件、模板、硬方木、水泥、商品混凝土(抗裂防水膨胀剂)2、主要机具：用具：斗车、木(铁)锤、钢錾子、直尺、铁抹子、线锤、铁锹。
3、作业条件：各孔洞具备封堵条件时。
应及时封堵，以免对其他工序造成影响。
为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。
4、劳动力准备由于本次封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场按区域分工到责任人。
劳动力安排专职固定人员，减少因人员流动，造成封堵质量瑕疵积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作效率，确保早日完工。
5、技术准备5.1、熟悉施工图纸，确定开洞区域，并做好现场标记；5.2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙及楼板不漏水。
6、现场孔洞四、穿楼板预留洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层垃圾清理一凿毛一植筋一二次清理一洞口处理一支模一混凝土封堵一混凝土养护（覆盖薄膜）一模板拆除一板底打磨一表面清理一刷JS防水涂料2、基层处理：应在穿过楼板的管道安装牢固、预埋件拆除后，方可进行预留洞的封堵，楼层从下至上封堵。
外墙施工洞口封堵专项方案
外墙施工洞口封堵专项方案中关耐建设工程名称：世茂融城A区05地块开发项目工程施工一标段施工单位:北京中关村开发建设股份有限公司编制日期：2015年3月15日—、工程概况：本工程先已施工至装饰装修阶段，后续室内外抹灰工作即将开展，抹灰工程施工前，要将外墙的穿墙螺栓洞口及工字钢、脚手眼预留洞口进行封堵。
二、混凝土外墙孔洞封堵处理方案1、螺栓孔洞封堵1.1封堵材料采用注发泡剂施工。
1.2操作顺序：外立面对拉螺栓头清除外立面剔除塑料帽螺栓孔打发泡1.3每幢号房必须安排有责任心的工人2至3人，先凿除外面拉杆螺孔塑料套管清除孔内垃圾、粉尘，每层一个孔一个孔的清理，再到内墙向孔内打发泡剂，直到发泡溢出，10-20分钟表面开始固化，待1小时以上使其固化，将内外墙发泡压入孔内，然后再抹防水砂浆（10mm 宽度为50X50）。
1.4封堵外墙对拉杆螺栓孔在大面积施工前先做样板墙面，根据上述操作顺序，在6#房北面做一块墙面封堵，完成后安装水管对该墙面喷水24小时后观察无渗漏，再进行大面积施工。
1.5操作工操作前必须检查作业点的安全措施是否能确保施工安全，如不符安全操作环境的，不能进行操作，应通知项目部派人进行安全设施修复合格后才能操作，因外墙与脚手架之间有300mn左右的空档，操作时应注意安全，脚下不要踩空。
1.6操作工每天作业应做好落手清工作，在脚手架上严禁高空抛物，应将废弃物品集中存在随身携带垃圾袋内，带至地面垃圾存放点集中处理，以免造成污染。
2、悬挑脚手架，槽钢安装时在剪力墙上留有孔洞，处理方案如下：2.1 一般情况下，小于50mm的孔洞采用与穿墙对拉螺杆相同的封堵做法；50m族孔洞尺寸w 100mm时，可用干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）参照对拉螺杆圭寸堵做法分次堵塞；当孔洞大于100mm时，采用细石混凝土封堵；所有封堵必须保证密实。
封堵洞口的外侧涂刷 1.0mm厚JS防水，涂刷范围必须大于孔洞周边50mm 细石混凝土圭寸堵做法如下。
钢楼梯钢柱预留洞口修补做法
1编制依据1.1《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》06CJ05；1.2《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》06CJ01；1.3《蒸压砂加气混凝土砌块施工方案》、《钢楼梯施工方案》、《内墙、外墙砌体抹灰施工方案》；1.4《施工手册》第五版；1.5相关有效版次图纸及现行规范等。
2工程概况由于工序调整原因，致使现场施工的钢楼梯梯柱与AAC砌块之间存在多处宽度不一的缝隙，加之设计的AAC砌体墙宽度（200mm、100mm两种规格）与梯柱（100mm）宽度不相一致，梯柱部位均存在尺寸不等的错台。
因此需要采取措施将存在缝隙、错台的部位予以补平处理。
由于待处理的缝隙、错台部位存在数量多、操作空间不足、尺寸不一、后补处理易产生裂缝等问题，为有效保证施工质量，特编制本处理方案。
3施工部署成立以项目经理为首，技术负责人牵头的项目管理小组，现场全体管理人员均应参与，成本部、材料部、安环部予以配合，明确责任单位、落实实施单位后，首先选定一至两部楼梯作为实施样板，对现场管理人员和作业班组进行样板交底后，分区域予以实施。
由于楼梯数量较多，存在的特殊部位无法按照样板交底实施时，现场责任人应上报技术负责人确定处理方案后方可实施。
4施工工艺及施工要点4.1现场情况分析（1）梯柱左右两侧按照缝隙宽度的不同，划分为≤35mm、35mm＞且≤110mm、＞110mm三种情况。
（2）梯柱内外两侧按照与墙面错台尺寸的不同，划分为≤50mm、＞50mm两种情况。
根据缝隙宽度、错台尺寸的划定范围，综合考虑操作空间（是否存在封闭空间）、梯柱所在墙体处的情况（墙体中间、转交部位等）选择不同的处理措施。
图1：典型照片4.2施工要点（1）方法一：砂浆填塞适用条件：梯柱左右两侧缝隙宽度≤35mm、梯柱内外错台尺寸≤50mm。
施工要点：1、梯柱和墙体表面清理后，按照间距400mm剔除钢柱表面防腐防锈涂料，然后焊接直径6mm的U型箍筋。