质量通病的预防及整改措施
质量通病整改措施
质量通病整改措施引言概述：在各行各业中，质量问题是一个普遍存在的挑战。
为了确保产品和服务的质量，企业需要采取一系列的整改措施。
本文将详细介绍质量通病的定义和常见表现，并提供四个部分的整改措施，包括加强质量管理、优化生产流程、提升员工技能和改进供应链管理。
一、质量通病的定义和常见表现1.1 定义：质量通病是指在生产和服务过程中经常出现的常见质量问题，这些问题可能导致产品性能不稳定、生产效率低下以及客户投诉等。
1.2 常见表现：质量通病的表现形式多种多样，常见的包括产品缺陷、生产过程中的延误、低效率和高成本、客户投诉率上升等。
二、加强质量管理2.1 建立质量管理体系：企业应建立完善的质量管理体系，包括制定质量管理制度、建立质量控制流程和设立质量管理部门等。
2.2 强化质量监控：通过引入先进的质量监控技术和设备，企业可以实时监测产品质量，及时发现问题并采取措施进行纠正。
2.3 加强供应商管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，并对供应商进行评估和监督，确保原材料的质量符合要求。
三、优化生产流程3.1 进行流程分析：企业应对生产流程进行全面的分析，找出存在的问题和瓶颈，以便进行改进和优化。
3.2 引入先进技术：通过引入自动化设备和智能化技术，可以提高生产效率和产品质量，并减少人为错误的发生。
3.3 实施标准化操作：制定和执行标准化操作程序，确保每个环节都按照规定的标准进行操作，从而提高产品的一致性和稳定性。
四、提升员工技能4.1 培训和教育：为员工提供必要的培训和教育，使其具备相关的技能和知识，能够胜任自己的工作。
4.2 建立激励机制：通过建立激励机制，激励员工积极参与质量管理和改进，增强员工的责任感和主动性。
4.3 建立沟通机制：建立良好的内部沟通机制，使员工能够及时反馈问题和建议，促进问题的解决和改进的实施。
五、改进供应链管理5.1 选择可靠供应商：选择可靠的供应商，与其建立长期合作关系，确保供应链的稳定性和可靠性。
质量通病整改措施
质量通病整改措施一、背景介绍质量通病是指在生产和服务过程中常见的、重复浮现的质量问题。
这些问题可能涉及材料、工艺、设备、人员等多个方面，对产品质量和企业声誉造成负面影响。
为了提高产品质量和客户满意度，我们制定了一系列质量通病整改措施。
二、整改措施1. 建立严格的质量管理体系为了有效解决质量通病问题，我们将建立严格的质量管理体系，包括以下方面：- 设立质量管理部门，负责质量体系的规划、执行和监控。
- 制定质量管理制度，明确各部门的职责和工作流程。
- 建立质量检测实验室，配备先进的检测设备和专业的技术人员。
- 定期组织内部培训，提高员工的质量意识和技术水平。
2. 强化供应链管理供应链是产品质量的重要环节。
为了确保原材料的质量，我们将采取以下措施：- 与供应商建立长期合作关系，共同制定质量标准和验收标准。
- 对供应商进行定期的质量评估和审核，及时发现和解决问题。
- 引入供应链管理系统，实时监控原材料的采购和使用情况。
3. 强化工艺控制工艺是产品质量的关键因素之一。
为了提高工艺控制水平，我们将采取以下措施：- 完善工艺流程图，明确每一个环节的操作要求和质量控制点。
- 引进先进的生产设备，提高生产效率和产品质量。
- 配备专业的技术人员，负责工艺参数的监控和调整。
- 建立工艺改进机制，及时总结经验教训，不断优化工艺流程。
4. 加强员工培训和管理员工是质量管理的重要参预者和执行者。
为了提高员工的质量意识和技术水平，我们将采取以下措施：- 组织定期的质量培训，包括质量知识、操作规程和质量管理方法等方面。
- 设立质量奖惩机制，激励员工积极参预质量管理活动。
- 建立员工绩效考核体系，将质量指标纳入考核范围。
- 加强员工沟通和团队合作，形成共同解决质量问题的合力。
5. 加强客户反馈和投诉处理客户反馈和投诉是发现质量问题的重要途径。
为了及时发现和解决问题，我们将采取以下措施：- 建立客户反馈渠道，包括电话、邮件、在线留言等多种方式。
质量保证措施及质量通病的防治
质量保证措施及质量通病的防治质量保证措施是企业为了确保产品和服务的质量而采取的一系列措施，其目的是提高产品和服务的质量水平，满足客户需求，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
而质量通病是指在生产、制造和服务过程中常见的一些质量问题，如缺陷产品、低质服务等。
为了防治质量通病，企业可以采取以下措施：1.建立严格的质量管理体系：企业应建立符合国际质量管理标准的质量管理体系，如ISO9001等，确保生产和服务过程的可控性和可持续性。
2.强化质量培训和教育：企业应定期开展员工质量培训和教育，提高员工的专业技能和质量意识，使其能够准确理解和执行质量标准和要求。
3.优化供应链管理：企业应加强对供应商的管理和监督，确保原材料和技术的稳定性和可靠性，避免质量问题的发生。
4.引进先进的生产技术和设备：企业应不断引进新的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量，降低质量风险。
5.实施全面的质量控制：企业应建立全面的质量控制体系，包括原材料检验、产品加工过程监控、成品检验等，确保产品和服务的质量符合标准要求。
6.加强客户投诉处理和反馈机制：企业应建立客户投诉处理和反馈机制，及时处理客户的投诉和反馈，改进产品和服务的质量，增强客户满意度。
防治质量通病的关键是从源头上控制和预防质量问题的发生。
企业可以通过以下方面来实施：1.加强质量规划和设计：在产品开发和设计阶段就要考虑产品的质量问题，合理设定产品的质量指标和标准，确保产品能够满足用户的需求和期望。
2.实施全面的质量控制：通过建立全面的质量控制体系，包括原材料检验、产品加工过程监控、成品检验等，确保产品的质量符合标准要求。
3.强化过程控制和监测：对关键工序和环节进行过程控制和监测，及时发现和纠正质量问题，防止质量缺陷的扩散和累积。
4.提高员工技能和质量意识：通过培训和教育提高员工的技能和质量意识，使其能够准确理解和执行质量标准和要求。
5.完善供应链管理：加强对供应商的管理和监督，确保原材料和技术的可靠性和稳定性，降低质量风险。
质量通病及预防措施
3、用细钢丝做振捣棒进行振捣，确保砂浆密实。
7
密封膏内封堵不严
1、聚硫密封膏要随用随配，一次搅拌后必须用完；
2、内封堵前，必须清除承插口处的污垢，用腻刀将聚硫密封膏挤压密实。
质量通病及预防措施
序号
质量通病
防治措施
1
管口清洗、管内清理不彻底；组对错口等
1、组对前要专人进行管口清理；
2、一般采用内对口器组对，防止错口超标。
2
承插口内不清洁
1、承插口组装前，设专人对承插口部分清扫、擦拭干净，防止承插过程中杂质损坏胶圈；
2、用植物油涂刷承插口部位，使之润滑，源自小承插阻力。3胶圈扭曲
胶圈安装后，用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈不扭不翘，均匀的卡在壳内。
4
管道承插口的纵向间隙不均匀
承插时，管内设专人负责监控承插口的纵向间隙，保证在20-22mm之间。
5
冬季施工中胶圈受冻
冬季施工时，要将胶圈放在保温箱中，使胶圈处于柔软的状态。
6
外打口水泥灌注不密实
1、外打口灌注水泥砂浆时，要用外包模具；
质量通病的防治及措施
1.1.1质量通病的防治及措施
质量通病是长期以来工程界对工程施工过程中常见质量问题的总结，也是工程质量的关键所在，只有对通病予以高度重视，在施工工艺中采取足够的预防措施，防患于未然，才能避免或及时治理。
（1）混凝土工程质量通病及防治措施
（2）钢筋使用在施工中常见通病及防治措施
（3）砌体工程
（
4） 防水工程
机电安装工程质量通病及防止措施Array工程施工过程中，我单位将重点开展各检验批、分项分部工程的质量通病防治工作，依据国家、行业地方等相关质量规定和要求，编制质量预控计划，采取有针对性的质量控制措施进行管理，确保施工质量始终处于受控状态中,创过程
精品。
1.2.1钢筋混凝土工程
1.2.6.1地砖质量通病。
工程质量通病处理和预防措施(方案)
质量通病的预防措施一、概述1、由于现场管理制度不健全、措施不到位、责任不落实、技术不先进、工具不适用施工环境等等因素引起的建筑产品质量粗糙，观感差，忽略细部节点等，甚至影响工程质量等级的一些通病。
主要表现在：钢筋加工、焊接草率不平整；混凝土断面超标，缺棱掉角；抹灰不平起砂、起壳等；施工工序混乱：任意打洞剔槽，回填土不夯实并灌水，成品、半成品污染严重；施工缝处理不认真，伸缩缝高低不一致等等。
2、消除质量通病，是提高施工质量的关键环节。
产生质量通病的原因虽多，涉及面广，但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识，不讲“认真”二字，要消除质量通病，，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真做好三检及验收；消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。
二、质量控制问题处理程序图三、基础不匀下沉预防措施（1）回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。
（2）回填土要严格分层回填夯实。
每层虚土厚度控制在250—350mm之间。
土壤含湿量应符合规定。
回填质量要抽样检查，三七灰土地基施工结束后,宜间隙一个小时后进行载荷试验,质量验收,达到规定要求。
（3）填土时不得有大量大于50毫米直径的土块，不应有较多的干土块； 3:7灰土填土时,石灰应化透过筛,严控石灰粉粒粒径。
（4）合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，取样验收。
（5）采用3:7灰土替代土层时，严格控制其配比。
分层回填夯实，及时取样送试，保证压实系数达到设计要求。
四、砌体工程常见通病现象的预防措施（1）常见通病现象1）砂浆标号达不到设计要求.2）砂浆和易性不好，保水性差。
3）灰缝砂浆不饱满。
4）墙体留置阴槎，接搓不齐，拉结筋遗漏。
5）墙面出现“游丁走缝”：丁砖竖缝歪斜，宽窄不均，丁砖不中。
6）砌体内部的砌块与砂浆间的粘结力不好。
7）墙体垂直度达不到规范要求。
工程质量通病处理和预防措施
工程质量通病处理和预防措施工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的一些常见问题，导致工程质量出现不符合设计要求或者建设标准的情况。
这些问题一旦发生，不仅会给工程带来损失，甚至还可能对建设单位的信誉产生负面影响。
因此，为了提高工程质量，必须采取一系列的措施进行处理和预防。
以下是我对工程质量通病处理和预防措施的方案。
一、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是防范工程质量通病的基础。
具体措施包括：1.明确质量管理的责任部门和责任人，建立有效的组织机构和人员配置。
2.制定质量管理制度和工作流程，并确保全员遵守执行。
3.建立有效的质量监督检查机制，对施工过程进行全面监控和纠正。
二、加强施工管理施工管理是确保工程质量的第一道防线。
具体措施包括：1.合理组织施工队伍，确保施工人员具有专业技能和经验。
2.加强现场管理，提供安全保障，确保施工过程顺利进行。
3.重视技术交底和施工记录，确保每一道工序都按照规范和要求执行。
三、严格质量验收质量验收是保证工程质量的重要环节。
具体措施包括：1.依据设计要求和建设标准进行验收，不容违反或降低标准。
2.验收人员必须具备相关的专业知识和经验，确保验收过程的公正和准确。
3.重视验收记录和资料的保存，为后续质量监管提供有效依据。
四、加强材料采购管理材料质量是影响工程质量的重要因素。
具体措施包括：1.建立严格的材料供应商准入制度，确保供应商具备合法资质和产品质量认证。
2.加强对材料的抽检和质量监督，确保进场材料的质量符合要求。
3.做好材料入库管理和标识，避免混用和过期使用。
五、加强工程监理工程监理是保证工程质量的第三方监管机构。
具体措施包括：1.加强和完善工程监理制度，确保监理人员的独立性和专业性。
2.监理人员必须进行全程监督，对施工过程进行现场巡查和抽样检验。
3.及时发现和纠正施工过程中的质量问题，并与建设单位和施工方进行沟通，提出整改要求。
六、加强施工方技术培训施工方技术水平直接影响工程质量。
质量通病的预防及整改措施
质量通病的预防及整改措施质量通病在各种行业中都是普遍存在的问题，严重影响了企业的生产效率和产品质量。
因此，正确地预防和整改质量通病对于企业来说非常重要。
在本文中，将介绍质量通病的定义和分类，并给出相应的预防和整改措施。
一、质量通病的定义及分类质量通病指的是那些频繁出现的质量问题，通常具有以下特征：1.经常发生；2.影响范围广；3.对产品质量有明显的影响。
质量通病可以分为以下几类：1.设计问题：例如设计不合理、设计变更频繁等问题；2.工艺问题：例如生产流程不规范、工艺确定不清、设备不良等问题；3.材料问题：例如材料质量不达标、选择不当等问题；4.人员问题：例如操作不当、技能不足、质量意识差等问题。
二、质量通病的预防措施对于质量通病，预防比整改更为重要，企业应该在产品开发和生产过程中采取相应的预防措施，以降低质量通病的发生率。
1.设计合理性检查：对产品的设计合理性进行检查，确保设计符合要求，有效避免设计问题造成的质量通病；2.工艺规范化：规范化的工艺流程有助于降低工艺问题的发生率，提高生产效率；3.材料质量控制：建立材料质量控制台账，对原材料进场质量进行检查，确保选用高质量的材料；4.人员培训和管理：维护员工的技能水平和质量意识，及时进行培训，提高员工的责任感和自律性。
以上措施需要在企业生产中不断执行和完善，以确保产品的质量。
三、质量通病的整改措施质量通病的整改需要结合具体情况进行，以下是一些通用的整改措施：1.对生产流程进行调整，确保每个工序的设备和工具正常运行；2.对产品进行分类统计，找出问题的原因和影响范围，并采取相应的整改措施；3.针对人员问题，进行技能培训和提高素质的训练；4.采取质量管理工具，例如六西格玛方法等，对质量问题进行分析和处理。
以上整改措施需要与相关人员共同制定，并严格执行。
四、质量通病是企业经营管理中的常见问题，对于企业来说影响非常大。
因此，企业应该从产品设计、生产流程、材料和人员等方面制定相应的预防和整改措施，避免出现质量通病，提升产品质量和企业效益。
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砼结构质量通病的预防及整改措施1.模板工程质量通病的预防及整改措施1.1 梁模板质量通病的预防及整改措施1.1.1. 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。
支撑底部泥土地面，要认真夯实，可铺填通长垫木。
梁底模应起拱。
1.1.2.梁侧模根据高度配制，若超过80cm，应加对拉螺栓用双钢管将梁侧模夹紧，防止涨模。
1.1.3.支梁木模时遵守边模包底模的原则。
梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不嵌入柱内。
1.1.4.组装前将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。
1.2 深梁模板质量通病的预防及整改措施1.2.1. 根据深梁的高度和宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力。
钢模板外侧可加双排钢管围檩，间距不大于50cm，并加穿对拉螺栓。
1.2.2. 梁底模板按施工规范要求起拱。
1.2.3.组装前应将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。
支撑底部泥土地面，应认真夯实，可铺填通长垫木。
1.3柱模板质量通病的预防及整改措施1.3.1. 成排柱子支模前，将柱子位置兜方找中。
柱子支模前必须先校正钢筋位置。
1.3.2.成排柱支撑时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱的柱模。
每根柱子支模时必须在柱顶用钢筋扎丝挂纵横两垂直线，以检查柱模板的垂直度。
柱距不大时，相互间应用剪力撑及水平撑搭牢。
柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。
1.3.3.根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔30～60cm 应加设牢固的柱箍，防止炸模。
柱子截面≥700mm，加穿对拉螺栓来加固柱箍，柱箍间距必须符合施工方案的要求。
1.3.4.组装前应将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。
1.3.5. 柱子较高时，在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即封闭牢固。
1.3.6柱模板拼缝处必须贴双面胶带，防止浇筑砼时漏浆。
1.4 楼板模板质量通病的预防及整改措施1.4.1. 楼板模板下钢管支架要有足够的强度和刚度，支承面要平整。
1.4.2. 支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；支撑如在软土地上，必须将地面预先夯实，可铺设通长垫木。
1.4.3.楼板模板与梁模板连接处，模板应拼铺到梁侧模板外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。
1.4.4.模板应按施工规范要求起拱。
1.4.5.板模板拼缝处必须贴双面胶带，防止浇筑砼时漏浆。
1.5模板工程的其它质量通病的预防及整改措施1.5.1对拉螺栓孔漏浆：螺栓孔处采用玻璃腻子将对拉螺栓处封堵，防止浇筑砼时漏浆。
1.5.2模板拼缝处不平、漏浆：模板接茬在模板加工场地内先组装好，并将接缝处理平整，并贴不干胶胶带，单片整体进行安装。
1.5.3防止柱子跟脚处出现烂根现象：柱子模板加固牢靠、不漏浆，浇筑柱子砼时，先浇筑一层比设计砼强度高一个等级的高标号水泥砂浆，然后再浇筑柱子砼。
1.5.4钢筋保护层太大：严格按设计图纸要求的保护层厚度制作砼保护层垫块，不同厚度的保护层垫块严禁混用。
2.钢筋工程质量通病的预防及整改措施2.1 露筋质量通病的预防及整改措施2.1.1 砂浆垫块垫得适当可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。
2.1.2. 严格检查钢筋的成型尺寸，特别是箍筋的成型尺寸，外形尺寸不合格的钢筋严禁用在工程上。
2.1.3. 模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不超过允许偏差。
2.2 钢筋绑扎接头松脱质量通病的预防及整改措施2.2.1. 钢筋搭接处用铁丝扎紧。
扎结部位在搭接部位的中心和两端，共三处。
2.2.2. 搬运时轻抬轻放。
3.混凝土工程质量通病的预防及整改措施3.1 混凝土表面麻面质量通病的预防及整改措施产生原因：模板表面未清理干净，不光滑，模板湿润不够，漏涂隔离剂。
预防措施：3.1.1. 模板面清理干净，不粘有干硬水泥砂浆等杂物。
3.1.2. 钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
3.1.3. 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严禁漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
3.2 混凝土表面蜂窝质量通病的预防及整改措施产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
预防措施：3.2.1. 按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。
梁筋过密时应特别注意加强振捣。
3.2.2. 混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。
3.2.3. 混凝土拌合均匀，颜色一致。
3.2.4.混凝土自由倾落高度一般不超过2m，如超过应采用串筒、溜槽等措施下料。
3.2.5. 混凝土的振捣要分层捣固。
3.2.6. 捣实混凝土拌合物时，插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍。
振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效半径的1/2。
为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。
平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3～5cm。
3.2.7. 混凝土振捣时，严格掌握好每点的振捣时间。
3.3 露筋质量通病的预防及整改措施产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。
预防措施：钢筋垫块要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。
3.4 孔洞质量通病的预防及整改措施产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。
3.5 缝隙及夹渣质量通病的预防及整改措施产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。
预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。
3.6 柱底部缺陷（烂根）质量通病的预防及整改措施产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。
预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧模板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。
3.7 梁柱结点处断面尺寸偏差过大质量通病的预防及整改措施产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。
预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
3.8 楼板表面平整度差质量通病的预防及整改措施产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。
3.9 混凝土表面缺棱掉角质量通病的预防及整改措施3.9.1.混凝土浇筑后要认真养护，一般砼养护时间不少于7d，抗渗砼养护时间不少于14d，浇水覆盖养护，一天的浇水养护次数以保持砼表面湿润为准。
3.9.2. 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应有足够的强度，浇筑完后养护1天以上方能拆除侧模。
3.9.3. 拆模时注意不得用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。
3.9.4.加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，绑扎木方进行保护，防止碰坏。
3.10 钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术措施3.10.1 现浇板的混凝土采用中粗砂拌制砼。
3.10.2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
3.10.3 预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg。
3.10.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。
3.10.5 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨蓬等悬挑一浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm 的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
3.10.6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设Φ6@150、宽度不小于450mm 的钢筋网带。
严禁水管水平埋设在现浇板中。
3.10.7 现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。
3.10.8 现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇筑水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。
3.10.9 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
3.10.10 模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的钢度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。
根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
3.10.11 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。
后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
3.11 砼质量缺陷修补办法及整改措施（1）砼出现蜂窝、麻面的修补办法：先将待修补面浇水湿润，刷一道纯水泥浆，然后用1：2水泥砂浆掺加107胶、粉煤灰进行抹面修整，然后用刮尺、抹子将抹面压光整平，使修补后的砼面与原砼的表面相平，尽量使修补后的砂浆面颜色与原砼面颜色一致。
具体掺合比例根据经验现场把握。
在抹砂浆前，必须先用钢丝刷和清水将待补砼表面清洗干净并保持湿润，待抹浆初凝后加强养护工作，确保修复后的面不起壳、不出现裂缝。
（2）胀模现象的修补办法先将出现胀模的砼全部凿除，用清水洗刷干净，凿除前必须先弹线，以确保凿除面的平直，凿除面应略低于砼表面1～2公分，为表面的修补砂浆预留一定的余地。
然后刷一道水泥浆，再用1：2水泥砂浆掺加107胶、粉煤灰进行抹面修整，然后用刮尺、抹子将抹面压光整平，使修补后的砼面与原砼的表面相平，尽量使修补后的砂浆面颜色与原砼面颜色一致。
目录1.模板工程质量通病的预防及整改措施 (1)1.1 梁模板质量通病的预防及整改措施 (1)1.2 深梁模板质量通病的预防及整改措施 (1)1.3柱模板质量通病的预防及整改措施 (2)1.4 楼板模板质量通病的预防及整改措施 (2)1.5模板工程的其它质量通病的预防及整改措施 (3)2.钢筋工程质量通病的预防及整改措施 (3)2.1 露筋质量通病的预防及整改措施 (3)2.2 钢筋绑扎接头松脱质量通病的预防及整改措施 (4)3.混凝土工程质量通病的预防及整改措施 (4)3.1 混凝土表面麻面质量通病的预防及整改措施 (4)3.2 混凝土表面蜂窝质量通病的预防及整改措施 (4)3.3 露筋质量通病的预防及整改措施 (5)3.4 孔洞质量通病的预防及整改措施 (5)3.5 缝隙及夹渣质量通病的预防及整改措施 (6)3.6 柱底部缺陷（烂根）质量通病的预防及整改措施 (6)3.7 梁柱结点处断面尺寸偏差过大质量通病的预防及整改措施 (6)3.8 楼板表面平整度差质量通病的预防及整改措施 (7)3.9 混凝土表面缺棱掉角质量通病的预防及整改措施 (7)3.10 钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术措施 (7)3.11 砼质量缺陷修补办法及整改措施 (9)河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程砼结构质量通病的预防及整改措施批准：会签：审核：编制：中国第二冶金建设有限责任公司许昌市新城区热电厂项目部二○○七年四月二十九日表号：DJH-A-07（98版）本表一式三份，由承包商填报，建设单位、项目监理部、承包商各存一份。