掘进机电气培训(1227)
SYC挖掘机电气控制系统培训教材(二)
SYC挖掘机电气控制系统培训教材(二)1. SYC挖掘机电气控制系统简介- SYC挖掘机电气控制系统是挖掘机的重要组成部分之一，它负责控制挖掘机的各种动作。
- 电气控制系统由控制器、传感器、执行器、电源等多个部分组成，它们协同工作，完成挖掘机的各种操作。
- SYC挖掘机电气控制系统具有高度的智能化，能够自动调节挖掘机的工作状态，提高工作效率，降低能耗。
2. SYC挖掘机电气控制系统的基本原理- SYC挖掘机电气控制系统的基本原理是通过传感器采集挖掘机的工作状态信息，然后将信息传输给控制器进行处理。
- 控制器根据传感器采集到的信息，判断挖掘机当前的工作状态，并发出相应的指令，控制执行器完成相应的操作。
- SYC挖掘机电气控制系统采用数字化控制技术，具有高度的可靠性和精度。
3. SYC挖掘机电气控制系统的维护与保养- SYC挖掘机电气控制系统的维护与保养非常重要，可以延长挖掘机的使用寿命，提高工作效率。
- 定期检查电气控制系统的连接线路，保证连接牢固可靠。
- 定期清洗电气控制系统的传感器和执行器，保证其正常工作。
- 定期更换电气控制系统中的易损部件，如保险丝、继电器等，以保证系统的正常运行。
4. SYC挖掘机电气控制系统的故障排除- SYC挖掘机电气控制系统故障的原因有很多，如传感器故障、执行器故障、电源故障等。
- 在故障排除时，需要先通过检查故障代码或故障指示灯来确定故障的位置。
- 然后根据故障现象和故障代码，逐步排查故障原因，最后进行维修或更换故障部件。
5. SYC挖掘机电气控制系统的未来发展趋势- 随着挖掘机智能化程度的不断提高，SYC挖掘机电气控制系统也将不断发展和创新。
- 未来，SYC挖掘机电气控制系统将更加智能化、集成化，能够实现更加精准的控制和更高效的工作。
- 同时，SYC挖掘机电气控制系统还将更加注重环保和节能，减少能源消耗，降低对环境的影响。
挖掘机电气系统培训教材
成的。只要在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定
的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用上
克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触
到负载 “87”
仪表及控 制线的接 入点
电源 “30”
点与静触点（常开触点）吸合。当线圈断电后，电磁的吸力也随 之消失，衔铁就会在弹簧的作用力下返回原来的位置，使动触点 与原来的静触点（常闭触点）吸合。这样吸合、释放，从而达到 了在电路中的导通、切断的目的。对于继电器的“常开、常闭” 触点，可以这样来区分：继电器线圈未通电时处于断开状态的静 触点，称为“常开触点”；处于接通状态的静触点称为“常闭触 点”。 ◆C、如图所示，当控制电路中的开关K闭合时，电磁铁便具有磁 性，将衔铁吸下，使继电器触点接触，与触点相连接的电源电路 便接通；当控制开关K断开时，电磁铁的磁性被撤消，继电器触 点弹开，电源电路亦随之断开。
• 仪表是为驾驶员提供机器运行或作业过程中重要信息 的装置，也是维修人员发现问题排出故障的重要工具。
• 仪表通过采集传感器等用电器送入的信号，然后转换 成图形、符号或驱动其他指针仪表显示机器水温、燃 油、机油压力等，让驾驶员随时掌握机器的工作装况， 并能及时发现故障并有效排出，保证安全等。且能通 过微动按键控制继电器，最后控制机器上的灯、电磁 阀等控制装置。
路 （ 如 继 电 器 、
蜂
鸣
器
）
3.1 电源部分
返回
挖掘机电气系统电源一般采用直流24V或12V电压供电、 负极搭铁方式；采用1节12V或2节蓄电池串联作发动机启动电 源，由带内置硅整流和电压调节装置的交流发电机充电，以维 持蓄电池电量和稳定系统电压；蓄电池输出端装设电源继电器， 由钥匙开关控制，以增加电源系统的安全性。
《掘进机培训教材》课件
常见故障及排除方法
刀具磨损
当掘进机刀具磨损时，应及时更换刀具，以免影响掘进效率 。
液压系统故障
如出现液压系统故障，应检查液压油是否充足，油路是否畅 通，并及时清理或更换滤芯。
03 掘进机的安全使用
安全操作规程
01
02
03
启动前的检查
启动掘进机前，应检查设 备各部件是否正常，确保 安全。
操作规范
模拟故障排除
模拟掘进机常见故障，教授学员如何进行故障诊断和排除，提高应 急处理能力。
实际操作注意事项
安全操作规程
01
强调掘进机操作过程中的安全注意事项，确保学员在实际操作
中能够遵循安全规范。
设备保养与维护
02
讲解掘进机的日常保养和维护要点，提高学员对设备维护的认
识和重视。
环境适应性
03
根据不同地质和环境条件，指导学员如何调整掘进机参数，确
近年来，我国掘进机技术取得长足进步，产品种类日益丰富，性能指标不断提 升，逐渐缩小与国际先进水平的差距。
国际掘进机发展
国际上，掘进机技术发展已较为成熟，知名品牌如德国的Herrenknecht、美国 的Robbins等在高端市场占据主导地位。
掘进机技术发展趋势
高效能
环保化
提高掘进机的工作效率和稳定性，降 低能耗和故障率。
《掘进机培训教材》 ppt课件
目录
Contents
• 掘进机概述 • 掘进机的操作与维护 • 掘进机的安全使用 • 掘进机的发展趋势与未来展望 • 实际操作演练
01 掘进机概述
定义与特点
总结词
掘进机是一种用于挖掘隧道的工程机械设备，具有高效、快速、安全等特点。
详细描述
掘进机培训课件(培训)
相关法规与标准
机械制造企业安全生产标准化规范 特种设备安全法
掘进机相关行业标准
技术文件与图纸
掘进机设计图纸 掘进机操作手册
掘进机维护保养手册
相关案例分析报告
典型掘进机事故案例分析 掘进机使用经验分享
掘进机在不同地质条件下的应用案例
感谢您的观看
THANKS
。
掘进机常见故障及排除方法
01
02
03
切割头故障
切割头可能因为过度磨损 或损坏而失效。此时应更 换切割头。
油路故障
掘进机的油路可能出现泄 漏、堵塞等问题。此时应 检查油路系统并进行修复 。
电气故障
掘进机的电气系统可能出 现短路、断路等问题。此 时应检查电气系统并进行 修复。
掘进机维护保养方法
日常保养
掘进机分类
根据使用范围及地质条件的不同 ，掘进机可分为全断面掘进机和 部分断面掘进机（又称台阶式掘 进机）。
掘进机的结构与工作原理
掘进机的结构
掘进机主要由截割头、装运机构、支 撑机构、电气系统、液压系统、喷雾 除尘系统等组成。
掘进机的工作原理
掘进机利用截割头将岩石进行切割， 同时利用装运机构将切割下来的岩石 运输到洞外，整个过程由电气系统和 液压系统控制。
05
培训总结与展望
培训总结
培训内容
掘进机的工作原理、操作 方法、维护保养及故障排 除等。
培训方式
理论授课与实际操作相结 合，增强学员的实践能力 和理论水平。
培训效果
学员对掘进机的知识掌握 程度有了显著提高，能够 熟练操作掘进机并进行日 常维护。
个人收获与体会
掌握掘进机的基本操作和日常 维护方法。
04
安全知识
三一2010年电气系统培训
电气系统保护
保护措施包括：主回路漏电闭锁； 保护措施包括：主回路漏电闭锁；控制回路漏电 保护；油温、油位保护；电机短路、断相、 保护；油温、油位保护；电机短路、断相、过 欠压、过载保护； 压、欠压、过载保护；紧急停止等 排故指南直接在显示器上显示， 排故指南直接在显示器上显示，当有故障发生时 显示器将显示故障信息， ，显示器将显示故障信息，提示故障处理办法 给维修人员判断与排除故障提供很大方便。 ，给维修人员判断与排除故障提供很大方便。
本安部分： 本安部分： 本安电源 输入电压：AC127V 输入电压： 输出电压： 输出电压：DC24V 输入电压： DC24V（ 瓦斯报警器 输入电压： DC24V（由开 关电源（ DC24V）转换的来） 关电源（ AC220V 转DC24V）转换的来） 工作电压： 工作电压：DC12V
12
我公司电气系统特点
9
电控系统主要技术参数
技术参数 额定电压 主回路： 主回路：AC 1140/660V 电控箱：控制回路电压为：AC220V、 电控箱：控制回路电压为：AC220V、 AC36V、AC24V、 AC36V、AC24V、 AC127V 操作箱：控制回路电压： 操作箱：控制回路电压：DC24V 显示回路电压： 显示回路电压：DC24V
15
我公司电气系统特点
3、功能强大的故障报警专家系统 我公司在控制软件中设计了故障报警专家诊 断系统， 断系统，集成了控制系统中常见故障信息及排故 指南，系统一旦出现故障， 指南，系统一旦出现故障，显示器立刻能显示故 障内容及其对应的排故步骤， 障内容及其对应的排故步骤，并伴随有报警铃声 提醒操作者注意。完善的故障报警专家诊断系统， 提醒操作者注意。完善的故障报警专家诊断系统， 可显示39 39条故障信息及每一种故障所对应的排故 可显示39条故障信息及每一种故障所对应的排故 步骤提示，维修人员提供了极大的方便。 步骤提示，维修人员提供了极大的方便。
2024年采煤机、掘进机作业技能培训题库(附答案)
2024年采煤机、掘进机作业技能培训题库（附答案）一、单选题1.采煤工作面刮板输送机严禁()。
A、乘人B、运物料C、运矸参考答案：A2.石门属于()巷道。
A、倾斜B、水平C、垂直参考答案：B3.节流阀属于()。
A、方向控制阀B、压力控制阀C、流量控制阀参考答案：C4.液压系统压力的大小取决于()。
A、负载B、速度C、流量参考答案：A5.在连续采煤机开采的房柱式采煤法中,当煤柱以劈柱式回收时,劈柱巷的顶板一般采用()支护。
A、锚杆B、单体支柱C、锚喷参考答案：A6.有链牵引采煤机在倾斜150以上工作面使用时,应配用()。
A、防滑杆B、液压制动器C、液压防滑绞车参考答案：C7.当采高超过()或片帮严重时、液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人A、2mB、3mC、4m参考答案：B8.厚煤层的厚度为()。
A、3.5~4.0mB、1.3~3.5mC、大于3.5m参考答案：C9.倾角大于()时,采煤工作面必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。
A、150B、200C、250参考答案：C10.矿井第一次采用放顶煤开采,或在煤层(瓦斯)赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采可根据()编制开界设计。
A、地质特征B、灾害危险性C、地质特征和灾害危险性参考答案：C11.下面键联接中,属于紧键联接的是()联接。
A、平键B、花键C、切向键参考答案：C12.采煤机牵引部的液压系统采用()。
A、机械油B、普通液压油C、抗磨液压油参考答案：C13.对倾角大、煤质硬的煤层,采煤机应采用单向割煤,即沿工作面()。
A、上行割煤、下行跑空刀B、下行割煤、上行跑空刀C、上行割煤、下行装煤参考答案：B14.润滑的最主要的作用是()。
A、冷却作用B、减少磨损,减轻磨损C、冲洗作用D、密封作用参考答案：B15.采煤机电动机为偏心出轴,一般可绕纵轴翻转()使用。
A、900B、1800C、3600参考答案：B16.在连续采煤机掘进巷道时,采煤机调整到位后,开始向正前方煤壁切割,直至截入一定深度才停止,这一工序称为()A、切槽工序B、采垛工序C、掘进工序参考答案：A17.采煤机停止时应先停()。
煤矿采煤机(掘进机)操作作业安全技术培训大纲及考核要求
附件7煤矿采煤机（掘进机）操作作业安全技术培训大纲及考核要求1 培训考核依据及适用范围1.1培训考核依据本培训大纲及考核要求根据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全培训规定》《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》等关于特种作业人员培训、考核的相关规定制定。
1.2适用范围本培训大纲及考核要求适用于从事煤矿采煤机、掘进机操作作业人员的培训和考核。
2 培训考核对象及条件从事煤矿井下采煤机、掘进机操作，落煤、装煤、掘进工作，以及采煤机、掘进机巡检和运行记录，保证采煤机、掘进机安全运行的作业人员，即采煤机（掘进机）司机。
从事煤矿采煤机（掘进机）操作作业的人员应当具备初中及以上文化程度（自2018年6月1日起新上岗的煤矿采煤机、掘进机操作作业人员应当具备高中及以上文化程度），具有煤矿相关工作经历，或者有职业高中、技工学校及中专以上相关专业学历。
3 培训大纲3.1 培训要求3.1.1 应按照本要求的规定分别对煤矿采煤机操作作业人员和掘进机操作作业人员进行初训和延期复审培训。
3.1.2 通过培训，使煤矿采煤机（掘进机）操作作业人员具备从事本岗位必要的安全生产知识及安全操作技能，熟悉有关安全生产的规章制度和安全操作规程，具备相关紧急情况应急处置和自救互救能力。
3.2 初训内容3.2.1煤矿安全生产知识3.2.1.1煤矿安全生产法律法规1）安全生产方针政策；2）有关安全生产法律法规；3）煤矿安全生产规章。
3.2.1.2煤矿安全生产管理基本知识1）煤矿安全生产管理制度；2）煤矿从业人员安全生产权利和义务；3）煤矿安全生产教育培训有关要求；4）煤矿安全生产标准化有关要求；5）煤矿“三违”及其危害；6）煤矿采煤机（掘进机）操作作业岗位危险预知与风险管控工作有关要求；7）煤矿生产安全事故报告有关要求；8）煤矿井下安全标志及其识别。
3.2.1.3煤矿采煤机（掘进机）操作作业安全技术知识1）本工种相关的煤矿生产基本知识a）矿井地质基本知识；b）矿井通风基本知识；c）矿井瓦斯防治基本知识；d）矿井粉尘防治基本知识。
掘进机培训教案
掘进机司机培训教案授课人：王磊时间：地点：掘进机司机培训一、培训目的和意义1、深刻了解掘进机的结构特征及工作原理2、熟悉掘进机司机操作规程3、明确掘进机司机岗位责任制及管理制度二、培训对象及要求培训对象：掘进机司机培训要求：通过学习培训要求掘进机司机认真学习掌握掘进机的结构原理、操作规程及制度，能够熟练操作并能够处理一般突发事故。
三、培训内容1、掘进机的结构及工作原理2、掘进机的拆卸、安装及调试3、掘进机的检修标准及要求4、掘进机的操作规程5、掘进机的日常维护6、掘进机的常见故障及处理四、培训时间人数：地点：掘进机司机培训目前各矿广泛所使用的掘进机主要有EBJ-120TP 型、EBZ-132型、EBZ-160C型、EBZ-220型等机型。
掘进机的特点：掘进机的结构主要由：截割部、装载部、中间刮板输送机、主机架、行走部、液压系统、水系统、及电气系统等八大部分组成。
掘进机型号的编制：E —代表掘进机B—代表悬臂式Z(J)—代表纵轴式H—代表横轴式160—代表掘进机的切割功率kwC---代表修改顺序号，一般用A、B、C….表示掘进机的类型很多，根据它的使用范围和机构特征分类为：1、根据掘进机所能截割岩石的硬度系数，f值分类1）煤巷掘进机使用于f≤4的煤巷2）半煤岩巷掘进机适用于f≤6的煤或软岩石巷道3) 岩巷掘进机适用于f＞6或研磨性较高的岩石巷道2、根据掘进机可掘巷道的断面大小分类1）大断面掘进机可掘进巷道断面大于8㎡2）小断面掘进机可掘进巷道断面小于8㎡3、根据工作机构截割工作面的方式分类1）部分断面掘进机2）全断面掘进机第一章掘进机各结构的作用及原理1、截割部截割部又称为工作机构，其作用是直接在工作面上破碎煤岩，形成所需形状的巷道，分横轴式和纵轴式两种。
主要由截割电机、叉形架、二级行星减速器、悬臂段、截割头等组成。
其中EBZ-160型掘进机悬臂段增加了伸缩油缸，使掘进机截割头具有了伸缩的功能，伸缩行程550mm。
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电路的组成及工作原理
数秒之后，主控器与显示屏通讯结束，显示如下画面 数秒之后，主控器与显示屏通讯结束，显示如下画面(此时可以对机器进行操作)
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电路的组成及工作原理
复位、 复位、警报
旋至“警报”位置， 将“复位/警报” 开关 旋至“警报”位置，警报继电器线圈得 复位/警报” 其常开点闭合，电铃回路接通电源，电铃鸣响，系统发出警报。 电 ， 其常开点闭合 ， 电铃回路接通电源 ， 电铃鸣响 ， 系统发出警报 。 复位/警报” 开关旋至“复位”位置， 将 “ 复位 / 警报 ” 开关旋至 “ 复位 ” 位置 ， 控制系统内各报警 故障均复位。 故障均复位。 截割电机启动前必须先发出报警信号 电机漏电闭锁检测 在启动油泵电机时( 开关旋至“启动”位置) 在启动油泵电机时(将“油泵启/停” 开关旋至“启动”位置)，系统 油泵启/ 先整体对截割高、低速电机、油泵电机、二运电机、锚杆电机进行漏 先整体对截割高、低速电机、油泵电机、二运电机、锚杆电机进行漏 电闭锁检测， 电闭锁检测，即各回路漏电闭锁检测继电器同时吸合
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电控箱的结构
主腔的右侧装有隔离开关，隔板上装有主回路熔断器， 主腔的右侧装有隔离开关，隔板上装有主回路熔断器，主盘板占 据了主腔大部分空间，其上装有控制变压器、真空接触器、 据了主腔大部分空间，其上装有控制变压器、真空接触器、阻容吸 收器、中间继电器以及电流、电压变送器等组件。 收器、中间继电器以及电流、电压变送器等组件。电控箱的门为两 扇由销轴支撑， 用螺栓和箱体紧固。 扇由销轴支撑，并用螺栓和箱体紧固。左门内侧面设置了装有开 用螺栓和箱体紧固。 用螺栓和箱体紧固 。 左门内侧面设置 了装有开关电源、 本安电源、 EPEC专 了装有开关电源 、 本安电源 、 EPEC 专 用控制器的控制器盒。 用控制器的控制器盒 。 两扇门均设有 MA” “ 严 禁 带 电 开 盖 ” 警 告 牌 ， “ MA 及 Exd[ib]I”标志 左门上有产品铭牌， 标志。 “ Exd[ib]I 标志 。左门上有产品铭牌， 右门上设置了电源开关。 右门上设置了电源开关 。 箱体的正面 有电压表、 光电隔离板、 信号转换板。 有电压表 、 光电隔离板 、 信号转换板 。 接线腔盖与箱体用螺栓紧固， 接线腔盖与箱体用螺栓紧固 ， 并设有 严禁带电开盖”警告牌。 “严禁带电开盖”警告牌。
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电控系统主要技术参数
技术参数
EBZ系列机型 系列机型
系列机型 见(附表 附表1) 附表
额定电压
主回路： 主回路：AC 1140/660V 电控箱：控制回路电压为： 电控箱：控制回路电压为：AC220V、ZC36V、AC24 、 、 操作箱：控制回路电压： 操作箱：控制回路电压：DC24V 显示回路电压： 显示回路电压：DC24V
EBZ掘进机电气系统培训 EBZ掘进机电气系统培训
三一重型装备有限公司 自动化研究所
二零零六年三月
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概述
悬臂式掘进机主要是为煤矿综采工作面采准巷道掘进服 务的机械设备。主要适用于半煤岩巷道的掘进工作， 务的机械设备。主要适用于半煤岩巷道的掘进工作，也适 用于条件类似的其它矿山及工程施工巷道的掘进工作。 用于条件类似的其它矿山及工程施工巷道的掘进工作。集 切割、行走、装运、喷雾灭尘与一体，包含多种机构， 切割、行走、装运、喷雾灭尘与一体，包含多种机构，具 有多重功能。该系列掘进机适用于掘进破碎煤岩硬度f=4 f=4～ 有多重功能。该系列掘进机适用于掘进破碎煤岩硬度f=4～ 8(10),坡度16～18° 断面6 24平方米的煤或半煤岩巷 坡度16 8(10),坡度16～18°，断面6～24平方米的煤或半煤岩巷 掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、 道，掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行 走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、 走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统 构成。 构成。
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电控箱的结构
主控器控制盒是整个电气系统的核心， 主控器控制盒是整个电气系统的核心， 掘进机的每个动作， 掘进机的每个动作，各个部分的运动情况 的检测， 的检测，各种保护的实现等都是由它处理 后执行的， 后执行的，通过快速插接头可方便地实现 与其他电器设备的连接。内装有EPEC运 与其他电器设备的连接。内装有 运 动控制器、本安电源、开关电源。 动控制器、本安电源、开关电源。
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电控箱的结构
电控箱是按照GB3836.1-2000《 电控箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电 GB3836.1 气设备-通用要求》 GB3836.2-2000《 气设备-通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境 隔爆型“ 用电气设备 隔爆型“d” 》 的标准设计， 的标准设计，为隔爆兼本质安 全型电气设备。 全型电气设备。其隔爆壳体是 用钢板焊制而成的两个通过接 线端子相互连接的独立腔体。 线端子相互连接的独立腔体。 上边为进出线腔（接线腔）， 上边为进出线腔（接线腔）， 下边为主腔。 下边为主腔。接线腔内设有接 线端子和内接地端子。 线端子和内接地端子。
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电路的组成及工作原理
见附图1） 主回路（见附图 ）
主回路主要是由隔离开关、熔断器、真空接触器、中间继电器、 主回路主要是由隔离开关、熔断器、真空接触器、中间继电器、 阻容吸收电路以及电压传感器、电流传感器等组成。 阻容吸收电路以及电压传感器、电流传感器等组成。 隔离开关作为电源开关，当其闭合时主回路得电。 隔离开关作为电源开关，当其闭合时主回路得电。真空接触器 控制截割高速电机、截割低速电机、油泵电机、二运电机、 控制截割高速电机、截割低速电机、油泵电机、二运电机、锚杆电 机的运转。 机的运转。利用阻容吸收电路吸收主回路电动机断电瞬间的反向电 电流、电压传感器分别采集回路电流及电压信号并输入至EPEC 势。电流、电压传感器分别采集回路电流及电压信号并输入至EPEC 专用控制器，通过编程实现对电机的过流、过载、断相、 专用控制器，通过编程实现对电机的过流、过载、断相、漏电检测 以及电源的过压及欠压等保护作用。 以及电源的过压及欠压等保护作用。
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电路的组成及工作原理
控制电源
控制电源主要为电气控制系统提供所需的工作电源。 控制电源主要为电气控制系统提供所需的工作电源。 控制电源主要是由控制变压器、熔断器、漏电断路器、电压表、 控制电源主要是由控制变压器 、 熔断器 、 漏电断路器 、 电压表 、 开关电源等组成，一次侧为AC1140V/660V 二次侧为AC220V AC36 AC1140V/660 AC220 36V 开关电源等组成，一次侧为AC1140V/660V，二次侧为AC220V、AC36V、 AC24V AC24V。 24
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电路的组成及工作原理
工作原理
主控器与显示屏的通讯
电控箱通电， 主控器与显示屏通讯时( 本画面以EBZ100为例 EBZ100 为例) 电控箱通电 ， 主控器与显示屏通讯时 ( 本画面以 EBZ100 为例 ) ： 显示屏将显示画面如下 （此状态为主控器通讯
连接中，不应该操作， 连接中，不应该操作， 否则显示开关操作错误）
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电气系统概图
截割电机
电铃 系统急停 前照明灯 油泵电机 后 照 灯 截割急停 操作箱 甲烷报警仪 电控箱
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电气系统简介
掘进机电控电气系统主要由电控箱、 掘进机电控电气系统主要由电控箱 、 操作箱矿用隔 爆电铃、隔爆型照明灯、隔爆型急停按钮、 爆电铃、隔爆型照明灯、隔爆型急停按钮、矿用本安型 瓦斯传感器以及各工作机构电机组成。 瓦斯传感器以及各工作机构电机组成。掘进机电气控制 系统是整机的重要组成部分，与液压控制系统配合， 系统是整机的重要组成部分，与液压控制系统配合，可 自如的实现整机的各种生产作业。同时对截割电机、 自如的实现整机的各种生产作业。同时对截割电机、油 泵电机、二运电机的工况及回路的绝缘情况进行监控和 泵电机、 保护。 保护。 电控箱防爆型式：Exd[ib]Ⅰ(隔爆兼本质安全型) 电控箱防爆型式：Exd[ib]Ⅰ(隔爆兼本质安全型) 隔爆兼本质安全型 操作箱防爆型式： 操作箱防爆型式：ExdⅠ (隔爆型) (隔爆型EC专用控制器为核心，它接受各输入元器件的 专用控制器为核心， 控制回路是以 专用控制器为核心 状态信息，通过编程计算，对所控制的元器件发出动作指令， 状态信息，通过编程计算，对所控制的元器件发出动作指令，实现 对设备的逻辑控制。为了安全可靠， 对设备的逻辑控制。为了安全可靠，在控制回路中增设了中间继电 器。 沈阳三一重型装备有限公司
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电路的组成及工作原理
如有漏电发生，则分别对各个电机进行检测，确定漏电的电机，并显示。 如有漏电发生，则分别对各个电机进行检测，确定漏电的电机，并显示。 在此过程中所有电机都不能起动，显示屏显示画面(以油泵漏电闭锁为例) 在此过程中所有电机都不能起动，显示屏显示画面(以油泵漏电闭锁为例) 如下： 如下：
电路的组成及工作原理
在操作箱上、机体油箱前侧和二运电机附近装有三个紧急停止按钮， 在操作箱上、机体油箱前侧和二运电机附近装有三个紧急停止按钮， 按下其中的任意一个，机器将立即停止运行。 按下其中的任意一个，机器将立即停止运行。在机体左侧的司机席 的前部设有一个截割紧急停止按钮，其作用是立即停止截割头工作。 的前部设有一个截割紧急停止按钮，其作用是立即停止截割头工作。 转换开关有自动复位式和自锁式，它们作为控制器的指令输入开关 转换开关有自动复位式和自锁式， 装在操作箱上。 装在操作箱上。
额定电流
附表1) 额定电流 见(附表 附表
额定频率
额定电流 50Hz
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电控系统主要技术参数