柔性制造技术的目前状况及发展趋向
柔性制造系统的关键技术及发展趋势
柔性制造系统的关键技术及发展趋势【摘要】柔性制造系统是一种灵活、高效的生产系统，在工业生产中具有重要意义。
本文首先介绍了柔性制造系统的重要性和定义，然后从智能控制技术、数据分析与人工智能技术、机器人技术、传感技术等方面分析了柔性制造系统的关键技术。
接着讨论了柔性制造系统的发展趋势，包括自主化和智能化、高度集成化与模块化、模块化制造与定制化制造的结合、网络化与数字化生产等。
最后探讨了柔性制造系统的未来发展方向、在工业生产中的应用前景以及对提升生产效率的意义。
通过本文的内容，读者可以更深入地了解柔性制造系统，并认识到其在现代工业生产中的重要性和发展前景。
【关键词】柔性制造系统, 关键技术, 发展趋势, 智能控制技术, 数据分析, 人工智能技术, 机器人技术, 传感技术, 自主化, 智能化, 高度集成化, 模块化, 定制化制造, 网络化, 数字化生产, 未来发展方向, 应用前景, 生产效率1. 引言1.1 柔性制造系统的重要性柔性制造系统是当今工业生产领域中备受关注的重要技术。
其重要性主要体现在以下几个方面：柔性制造系统可以提高生产效率和灵活性。
通过将传统的生产线转变为可调整、自适应的制造系统，可以更快速地适应市场需求的变化，实现生产计划的灵活调整，提高生产效率。
柔性制造系统有助于降低生产成本。
传统生产线需要大量的人力和设备投入，而柔性制造系统则可以通过智能化控制和优化配置，实现自动化生产，降低人力成本，减少资源浪费，从而降低生产成本。
柔性制造系统还可以提升产品质量和可靠性。
通过引入先进的智能控制技术和数据分析技术，可以实现对生产过程的精准监控和调整，从而确保产品质量和生产稳定性。
柔性制造系统的重要性在于其可以带来生产效率的提升、成本的降低、产品质量和可靠性的提升，为工业生产领域带来更大的竞争优势和发展空间。
随着技术的不断进步和应用的深入推广，柔性制造系统将在未来发挥越来越重要的作用。
1.2 柔性制造系统的定义柔性制造系统是一种能够根据不同生产要求灵活调整和适应的生产系统。
2024年柔性制造设备市场发展现状
柔性制造设备市场发展现状引言柔性制造设备是一种基于先进技术的高效生产系统，它能够灵活适应产品需求的变化，并实现快速转换和调整。
随着制造业的快速发展，柔性制造设备市场也得到了迅速的发展。
本文将探讨柔性制造设备市场的发展现状。
发展趋势自动化程度持续提高随着科技的不断进步，柔性制造设备的自动化程度不断提高。
传统的生产线往往需要人工操作和干预，而柔性制造设备则能够实现自动化的生产过程。
自动化程度的提高不仅提高了生产效率，还减少了人力成本和生产事故的风险。
产品个性化需求增加随着消费者需求的不断变化，产品个性化需求日益增加。
柔性制造设备能够灵活适应产品的变化，能够快速转换和调整生产过程。
这使得企业能够更好地满足消费者的个性化需求，并提高市场竞争力。
环境友好型设备需求增加环境保护意识的提高推动了环境友好型设备的需求增长。
柔性制造设备在生产过程中能够有效减少能源和资源的浪费，减少对环境的污染。
这使得企业能够满足环保标准和要求，并获得可持续发展。
市场现状北美市场占据主导地位目前，北美地区的柔性制造设备市场占据着主导地位。
北美地区的制造业先进技术和丰富的资本投入使得北美地区成为柔性制造设备市场的重要市场。
此外，北美地区的消费者个性化需求也促进了柔性制造设备市场的发展。
亚太地区的发展潜力巨大亚太地区的柔性制造设备市场发展潜力巨大。
亚太地区的制造业正在快速发展，消费者个性化需求不断增加。
此外，亚太地区还有许多低成本劳动力资源，这为柔性制造设备市场的发展提供了有利条件。
欧洲地区市场逐步扩大欧洲地区的柔性制造设备市场逐步扩大。
欧洲地区的制造业也在不断发展，消费者对个性化产品的需求不断增加。
此外，欧洲地区的对环境保护的要求较高，促使企业采用柔性制造设备来减少能源和资源的浪费。
发展机遇与挑战发展机遇随着科技的进步和消费者个性化需求的增加，柔性制造设备市场将面临巨大的发展机遇。
自动化技术的不断提升使得柔性制造设备的生产效率得到了大幅提高。
柔性制造系统的关键技术及发展趋势
柔性制造系统的关键技术及发展趋势【摘要】柔性制造系统是指能够灵活应对不同生产需求的生产系统。
本文首先介绍了柔性制造系统的概念和重要性，随后探讨了柔性制造系统中的关键技术，包括智能化技术、传感器技术和机器学习。
这些技术的应用使得生产过程更加智能化和高效化。
文章还分析了柔性制造系统的发展趋势，指出未来的发展方向和市场前景。
最后强调了柔性制造系统在现代制造业中的重要性，为提高生产效率和灵活性提供了重要支持。
随着技术的不断进步，柔性制造系统将在未来发挥越来越重要的作用。
【关键词】柔性制造系统、关键技术、智能化技术、传感器技术、机器学习、发展趋势、未来发展方向、市场前景、重要性1. 引言1.1 柔性制造系统的概念柔性制造系统是一种利用先进的软件、硬件和控制技术，使生产设备可以根据不同产品的要求，自动灵活地调整和改变生产方式的制造系统。
它可以根据市场需求和生产计划，实现生产线的自动化、柔性化和智能化，从而提高生产效率和产品质量。
柔性制造系统能够快速适应不同产品的生产需求，降低生产成本，缩短交货周期，提高生产效率，增强企业的竞争力。
它可以通过实时监控、自动化调整和灵活排产，实现生产过程的高度自动化和智能化，从而有效应对市场变化和客户需求的快速变化。
柔性制造系统的核心理念是灵活性和智能化，通过优化生产流程和提高生产效率，实现生产过程的高度自动化和智能化，从而使企业具备更强的市场适应能力和竞争力。
柔性制造系统已经成为现代制造业发展的重要趋势，对推动工业化升级和提升企业核心竞争力具有重要意义。
1.2 柔性制造系统的重要性柔性制造系统的重要性体现在多个方面。
柔性制造系统可以有效提升生产效率，减少生产成本，提高产品质量和灵活性。
柔性制造系统可以满足客户个性化需求，缩短产品上市时间，提升市场竞争力。
柔性制造系统可以帮助企业更好地应对市场变化和快速定位生产方向，提高企业的反应速度和灵活性。
柔性制造系统还可以提高企业内部协作效率，优化资源配置，推动企业管理创新。
2024年柔性制造设备市场环境分析
2024年柔性制造设备市场环境分析1. 引言柔性制造设备是指能够根据生产需求快速调整生产线布局和工艺流程的设备。
随着全球制造业的发展，柔性制造设备在各行业中得到了广泛应用。
本文将对柔性制造设备的市场环境进行分析，包括市场规模、竞争格局、发展趋势等方面。
2. 市场规模柔性制造设备市场在过去几年取得了显著的增长。
据统计数据显示，全球柔性制造设备市场规模在2019年达到了500亿美元，并预计到2025年将超过800亿美元。
其中，亚洲地区市场规模最大，占据了全球市场的35％份额，其次是北美和欧洲地区分别占据25％和20％的份额。
3. 竞争格局柔性制造设备市场竞争激烈，主要厂商包括ABB、施耐德电气、西门子、意法半导体等。
这些公司拥有先进的制造技术和丰富的市场经验，在柔性制造设备领域具有较高的市场份额。
此外，还有一些新兴企业积极进入市场，加剧了竞争的程度。
4. 市场驱动因素柔性制造设备市场的增长得益于多个市场驱动因素。
首先是生产效率的提高需求，柔性制造设备可以快速调整生产线，实现高效率生产。
其次，工业自动化的发展也推动了市场的增长，柔性制造设备是实现工业自动化的关键。
另外，一些行业的转型升级需求也促进了柔性制造设备市场的发展。
5. 技术发展趋势柔性制造设备市场的技术发展趋势主要包括以下方面：•智能化：柔性制造设备将趋向于智能化发展，通过集成传感器、机器学习和人工智能等技术，提高设备的自主决策能力和生产效率。
智能化的柔性制造设备可以更好地适应生产环境的变化，并提供更精确的生产控制。
•远程监测：随着互联网技术的普及，柔性制造设备的远程监测功能将成为发展的重要方向。
通过远程监测，生产过程可以实现实时监控和远程操作，提高生产效率和灵活性。
•自适应控制：柔性制造设备将趋向于自适应控制的发展，通过自动化调整工艺参数和生产布局，实现自动化生产过程的优化和调整。
6. 挑战与机遇柔性制造设备市场面临着一些挑战和机遇。
首先，技术创新和研发投入将是市场竞争的关键因素。
柔性制造技术的发展趋势及挑战
柔性制造技术的发展趋势及挑战柔性制造技术的发展趋势及挑战柔性制造技术是一种相对于传统制造方式更加灵活和适应性强的生产模式。
随着科技的不断发展，柔性制造技术也在不断创新和完善。
本文将通过逐步思考的方式，探讨柔性制造技术的发展趋势和面临的挑战。
第一步：柔性制造技术的发展趋势随着人工智能、大数据和物联网等新兴技术的快速发展，柔性制造技术正朝着以下几个方面发展：1. 自动化程度提高：人工智能和机器学习的应用使得机器能够自主学习和优化生产过程，从而实现更高的自动化程度。
例如，智能机器人和自动化机械臂可以在没有人类干预的情况下完成复杂的生产任务。
2. 生产过程的灵活性增强：柔性制造技术注重生产过程的灵活性，使企业能够根据市场需求快速调整生产线，并实现快速交付。
通过工业机器人和自动化设备的应用，企业可以更好地适应市场变化，提高生产效率。
3. 数据驱动的决策制定：随着大数据技术的发展和应用，企业可以收集和分析大量数据来支持决策制定。
通过数据驱动的决策，企业可以更准确地预测市场需求、优化生产过程和提高产品质量。
第二步：柔性制造技术面临的挑战尽管柔性制造技术有着广阔的发展前景，但也面临着一些挑战：1. 技术成本高昂：柔性制造技术需要高度复杂和先进的设备和系统，这使得技术成本相对较高。
企业需要投入大量的资金来购买和维护这些设备，这对于中小型企业来说可能是一个巨大的负担。
2. 人力资源需求：柔性制造技术需要高素质的员工来操作和维护设备。
然而，由于技术的快速发展，目前市场上缺乏具备柔性制造技术相关知识和技能的人才。
这对企业来说是一个挑战，需要加大培训和引进优秀人才的力度。
3. 安全和隐私问题：柔性制造技术依赖于大量的数据和信息交换，这增加了安全和隐私问题的风险。
保护生产过程和生产数据的安全性，以及确保知识产权不受侵犯，是企业面临的重要挑战之一。
第三步：解决挑战的途径为了克服柔性制造技术面临的挑战，需要采取以下措施：1. 技术研发和创新：加大在柔性制造技术方面的研发投入，推动技术创新和突破。
柔性制造技术研究
柔性制造技术研究柔性制造技术是一种在工业制造业中使用的先进技术，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、加强产品质量监控与控制等方面。
该技术能够深刻地改善传统流水线生产模式，实现生产线的灵活化和个性化定制。
一、柔性制造技术的定义和特点柔性制造技术是指一种按需生产技术，具有生产产品系列、各类规格、数量可变、具有一定的自主控制能力、并适应多变需求的制造方式。
相比于传统制造技术，柔性制造技术有许多独特的特点：首先是灵活性，更能够应对市场快速变化的需求，帮助企业更好地满足客户的需求；其次是生产效率高、生产线管理简单，可以更好地实现智能化生产；最后是生产工艺连续性和稳定性强，实现了以质量为中心的生产和全程过程的严格监控。
二、柔性制造技术的应用范围及发展现状目前，柔性制造技术在汽车、机械、电子、航空航天、医疗器械等高端制造业中被广泛应用，具有较高的行业竞争力。
在汽车行业中，主要体现在高速高效的流水线生产，例如，福特公司在美国精益生产工厂采用柔性制造技术，将等待时间从6周减少到最多24小时，实现了生产方式的彻底改变。
在机械行业中，柔性制造技术可以实现功能部件的快速专业制造，随着柔性机器人技术的进一步成熟，使得机器人可以更灵活地应对各种生产任务。
在电子行业中，智能设备、自动化生产线、系统集成，以及数据库管理等成为柔性制造技术应用领域，越来越受到关注和重视。
因此，柔性制造技术已成为提高企业产业转型升级的重要举措之一，并在不断地发展凸显它的巨大优势和市场价值。
三、柔性制造技术的发展趋势1、大数据和物联网技术的应用随着大数据和物联网技术的迅速发展，柔性制造技术随之与上这两者结合，这种结合将有助于做到生产流程更加的智能化和精确。
通过传感器监测和云端处理分析，企业可以及时通过计算机控制，提高生产效率、降低工人的劳动强度，从而实现更为个性化的生产模式。
2、智能控制协同机器人技术的发展目前，柔性机器人的应用已经非常普及，随着智能控制协同机器人技术的逐步成熟和发展，未来柔性制造技术更加灵活应对国内外市场的挑战将会更为轻松。
柔性制造技术的现状及发展趋势
常州信息职业技术学院学生毕业设计（毕业论文）毕业设计（论文）开题报告柔性制造技术的现状及发展趋势目录第一章前言 (1)1.1柔性制造技术的基本概念 (1)1.1.1 柔性 (1)1.2 柔性制造技术 (2)第二章柔性制造所采用的关键技术 (3)2.1 计算机辅助设计 (3)2.2 模糊控制技术 (3)2.3 人工智能、专家系统及智能传感器技术 (3)2.4 人工神经网络技术 (4)第三章柔性制造技术的使用现状 (4)3.1柔性制造技术在板材加工中的应用 (5)3.2 柔性制造技术在航空工业中的应用 (6)第四章柔性制造技术的发展概况 (7)4.1 FMC、FMS的发展概况 (7)4.2 FMS、FMC的发展前途 (7)4.2.1 FMS的发展前途 (7)4.2.2 FMC的发展概况 (8)4.3 GT的发展概况 (8)第五章柔性制造技术的发展趋势 (9)第六章柔性制造技术的应用 (10)6.1 FMS的应用 (10)6.2 GT的应用 (10)第七章结论 (11)答谢辞 (12)参考文献： (12)柔性制造技术的现状及发展趋势摘要：柔性制造系统因其独特的“柔性”和“自动化”特征，在现代制造业中获得了广泛的应用。
柔性制造系统的实施是一个复杂的系统工程，本文结合工程实践从应用的层面对某些技术问题作简要讨论。
机械制造业历来是应用科学技术的主要领域，是应用最新科技推动社会、经济发展的主导产业。
随着现代科学技术的飞速发展，以及市场需求的个性化与多样化，机械制造业发生了极为深刻和广泛的变化，已不是传统意义上的机械制造业。
其发展特点与趋势主要体现为绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和网络制造等方面。
关键词：柔性制造技术；应用；发展趋势Abstract：The flexible manufacturing system is widely used in modern manufacturing industry because of its inimitable features of flexible and automation. It is a complex system engineering to implement flexible manufacturing system，the paper discussed some techniques combinied with project practice from application hierarchy.Mechanical manufacturing industry is always the main field of applying science and technology，it’ the dominant industry to push society and economy developing. Alongwiththe continuous development to fmodern science and technology and the individualization and diversification of the market requirements，mechanic manufacturing has been not the one in it’s traditional meanings and its developing features and trends a mainly externalized asgreenmanufacturing，computer integratedmanufacturing，flexible manufacturing，virtu manufacturing，intelligent manufacturing，concurrent engineering，agile manufacturing and network manufacturing.Key words：flexible manufacturing system；machinery application；development第一章前言随着社会的进步和生活水平的提高，社会对产品多样化，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量，更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。
柔性制造技术的现状及发展趋势
柔性制造技术的现状及发展趋势导读：本文柔性制造技术的现状及发展趋势，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
摘要文章简述了柔性、柔性制造技术的概念、分类、所涉及的关键技术,以及发展应用趋势,以促使人们对新的制造技术认识和重视。
随着社会的进步和生活水平的提高,社会对产品多样化,低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切,传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量,更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。
90年代后,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展,制造业自动化进入一个崭新的时代,技术日臻成熟。
柔性制造技术已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点。
1基本概念11柔性柔性可以表述为两个方面。
第一方面是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。
“柔性”是相对于“刚性”而言的,传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。
其优点是生产率很高,由于设备是固定的,所以设备利用率也很高,单件产品的成本低。
但价格相当昂贵,且只能加工一个或几个相类似的零件,难以应付多品种中小批量的生产。
随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。
柔性已占有相当重要的位置。
柔性主要包括1)机器柔性当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。
2)工艺柔性一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
3)产品柔性一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要文章简述了柔性、柔性制造技术的概念、分类、所涉及的关键技术,以及发展应用趋向,以促使人们对新的制造技术熟悉和重视。
随着社会的进步和生活水平的进步,社会对产品多样化,低制造本钱及短制造周期等需求日趋迫切,传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量,更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。
90年代后,由于微电子技术、计算机技术、通讯技术、机械和控制设备的发展,制造业自动化进进一个崭新的时代,技术日臻成熟。
柔性制造技术已成为各产业化国家机械制造自动化的研制发展重点。
1基本概念
11柔性柔性可以表述为两个方面。
第一方面是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率和无干扰情况下的生产率期看值之比来衡量。
“柔性”是相对于“刚性”而言的,传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。
其优点是生产率很高,由于设备是固定的,所以设备利用率也很高,单件产品的本钱低。
但价格相当昂贵,且只能加工一个或几个相类似的零件,难以应付多品种中小批量的生产。
随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低本钱、较高质量的不同品种产品的能力。
柔性已占有相当重要的位置。
柔性主要包括1)机器柔性当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。
2)工艺柔性一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
3)产品柔性一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继续能力和兼容能力。
4)维护柔性采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。
5)生产能力柔性当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。
对于根据订货而组织生产的制造系统,这一点尤为重要。
6)扩展柔性当生产需要的时候,可以很轻易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。
7)运行柔性利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。
12柔性制造技术柔性制造技术是对各种不同外形加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。
柔性制造技术是技术密集型的技术群,我们以为凡是侧重于柔性,适应于多品种、中小批量(包括单件产品)的加工技术都属于柔性制造技术。
目前按规模大小划分为:
1)柔性制造系统(ｆｍｓ)
有关柔性制造系统的定义很多,权威性的定义有:
美国国家标准局把ｆｍｓ定义为:“由一个传输系统联系起来的一些设备,传输装置把工件放在其他联结装置上送到各加工设备,使工件加工正确、迅速和自动化。
中心计算机控制机床和传输系统,柔性制造系统有时可同时加工几种不同的零件。
国际生产工程探究协会指出“柔性制造系统是一个自动化的生产制造系统,在最少人的干预下,能够生产任何范围的产品族,系统的柔性通常受到系统设计时所考虑的产品族的限制。
”而我国国家军用标准则定义为“柔性制造系统是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统,它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,适用于多品种、中小批量生产。
”简单地说,ｆｍｓ是由若干数控设备、物料运贮装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。
目前常见的组成通常包括4台或更多台全自动数控机床(加工中心和车削中心等),由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来,可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及治理。
目前反映工厂整体水平的ｆｍｓ是第一代ｆｍｓ,日本从1991年开始实施的“智能制造系统”(ｉｍｓ)国际性开发项目,属于第二代ｆｍｓ;
而真正完善的第二代ｆｍｓ预计本世纪十年代后才会实现。
2)柔性制造单元(ｆｍｃ)ｆｍｃ的问世并在生产中使用约比ｆｍｓ晚6～8年,ｆｍｃ可视为一个规模最小的ｆｍｓ,是ｆｍｓ向廉价化及小型化方向发展的一种产物,它是由1～2台加工中心、产业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,其特征是实现单机柔性化及自动化,具有适应加工多品种产品的灵活性。
迄今已进进普及应用阶段。
3)柔性制造线(ｆｍｌ)
它是处于单一或少品种大批量非柔性自动线和中小批量多品种ｆｍｓ之间的生产线。
其加工设备可以是通用的加工中心、ｃｎｃ机床;亦可采用专用机床或ｎｃ专用机床,对物料搬运系统柔性的要求低于ｆｍｓ,但生产率更高。
它是以离散型生产中的柔性制造系统和连续生过程中的分散型控制系统(ｄｃｓ)为代表,其特征是实现生产线柔性化及自动化,其技术已日臻成熟,迄今已进进实用化阶段。
4)柔性制造工厂(ｆｍｆ)ｆｍｆ是将多条ｆｍｓ连接起来,配以自动化立体仓库,用计算机系统进行联系,采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整ｆｍｓ。
它包括了ｃａｄ/ｃａｍ,并使计算机集成制造系统(ｃｉｍｓ)投进实际,实现生产系统柔性化及自动化,进而实现全厂范围的生产治理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。
ｆｍｆ是自动化生产的最高水平,反映出世界上最先进的自动化应用技术。
它是将制造、产品开发及经营治理的自动化连成一个整体,以信息流控制物质流的智能制造系统(ｉｍｓ)为代表,其特征是实现工厂柔性化及自动化。
2柔性制造所采用的关键技术
2.1计算机辅助设计
未来ｃａｄ技术发展将会引进专家系统,使之具有智能化,可处理各种复杂的新题目。
当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术,该项新技术是直接利用ｃａｄ数据,通过计算机控制的激光扫描系统,将三维数字模型分成若干层二维片状图形,并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描,被扫描到的液面则变成固化塑料,如此循环操纵,逐层扫描成形,并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起,仅需确定数据,数小时内便可制出精确的原型。
它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。
2.2模糊控制技术
2.3人工智能、专家系统及智能传感器技术
迄今,柔性制造技术中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。
专家系统利用专家知识和推理规则进行推理,求解各类新题目(如解释、猜测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。
由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论和通过经验获得的知知趣结合,因而专家系统为柔性制造的诸方面工作增强了柔性。
展看未来,以知识密集为特征,以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在柔性制造业(尤其智能型)中起着日趋重要的关键性的功能。
目前用于柔性制造中的各种技术,预计最有发展前途的还是人工智能。
预计到21世纪初,人工智能在柔性制造技术中的应用规模将在比目前大4倍。
智能制造技术(ｉｍｔ)旨在将人工智能融进制造过程的各个环节,借助模拟专家的智能活动,取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。
在制造过程,系统能自动监测其运行状态,在受到外界或内部激励时能自动调节其参数,以达到最佳工作状态,具备自组织能力。
故ｉｍｔ被称为未来21世纪的制造技术。
对未来智能化柔性制造技术具有重要意义的一个正在急速发展的领域是智能传感器技术。
该项技术是伴随计算机应用技术和人工智能而产生的,它使传感用具有内在的“决策”功能。
31ｆｍｃ将成为发展和应用的热门技术
这是由于ｆｍｃ的投资比ｆｍｓ少得多而经济效益相接近,更适用于财力有限的中小型企业。
目前国外众多厂家将ｆｍｃ列为发展之重。
32发展效率更高的ｆｍｌ
多品种大批量的生产企业如汽车及拖拉机等工厂对ｆｍｌ的需求引起了ｆｍｓ制造厂的极大关注。
采用价格低廉的专用数控机床替换通用的加工中心将是ｆｍｌ的发展趋向。
33朝多功能方向发展
由单纯加工型ｆｍｓ进一步开发以焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸、锻等制造工序兼具的多种功能ｆｍｓ。
4结束语
柔性制造技术是实现未来工厂的新奇概念模式和新的发展趋向,是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。
届时,智能化机械和人之间将相互融合,柔性地全面协调从接受订货单至生产、销售这一企业生产经营的全部活动。
4结论。