钢筋机械验收表
钢筋机械检查验收表
安全防护装置应齐全可靠，防护罩或防护板安装牢固，不应破损
机械齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板
设置独立开关箱，达到“一机、一闸、一箱、一漏”。开关箱距设备距离不大于3m，电源线穿管保护。漏电保护器参数匹配准确、动作灵敏可靠。电气保护装置应齐全有效，保护接零符合要求，禁止使用倒顺开关
调直机工作区域应设置警戒区，并安装防护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前应使用钢管做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半成品的场地
弯曲机传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行不应有异响；芯轴和成型轴、档铁轴及轴套符合工作要求且不应有裂痕和损伤
切断机刀具安装牢固不应松动，刀口不应有缺损、裂纹，衬刀和冲切间隙正常，剪切刀具与被剪材料应匹配
3
安全
管理
钢筋机械应安装在符合要求的防护棚内，基础平整坚实，周围排水畅通
设置安全操作规程， 明确责任人
验收结论
年月日
验收人签字
总承包单位
使用单位
注：本表由使用单位填写，总承包单位、使用单位各存一份。
钢筋机械检查验收表
表AQ-C9-8
编号
工程名称
验收日期
总承包单位
使用单位
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
整机
机械的安装应坚实稳固，应采用防止设备意外移位的措施
机身不应有破损、断裂及变形，金属结构不应有开焊、裂纹
各部位连接牢固，零部件完整，随机附件应齐全
操作系统灵敏可靠，各仪表指示数据准确
传动系统运转平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声、超温、超压
机械设备安装检查验收表
安装单位
安装日期
年月日
序号
验收
内容
验收结果
1
外观
验收
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构件锈蚀的深度不应超过原厚度的10%
4
金属结构杆件螺栓连接或铆接紧固，符合使用说明书要求
5
无漏油、漏气、漏水，机容机况整洁
6
传动系统
运转正常，运行平稳，无异响、打滑、干磨、过热等现象。各辅助机构工作正常
7
机油压力符合使用说明书要求
8
液压系统
运转应平稳。液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求；液压管路不得有渗漏
9
液压油应符合说明书要求，工作时，油温不应大于80℃，油量应符合规定要求
10
过滤装置应齐全，滤芯、滤网应保持清洁，不应有破损
11
制动系统
制动有效，平稳可靠
12
各零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、开焊、缺件等缺陷
验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位项目负责人
租赁单位项目负责人
表C10.4.7平刨、压刨安装验收表
编号：
工程名称
施工单位
设备型号
安装日期
年月日
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
工作场地
加工场地砼硬化，机身安装稳固，设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，有良好排水措施，有专用垃圾池
4
液压系统
运转应平稳。液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位，系统压力符合说明书的要求
钢筋验收记录表
钢筋验收记录表日期：xxxx年xx月xx日工地名称：xxxx工地施工单位：xxxx公司监理单位：xxxx监理公司验收人员：xxxx一、基本情况本次钢筋验收是针对xxxx工地的xxxx部位进行的。
工地位于xxxx 地区，施工单位为xxxx公司，监理单位为xxxx监理公司。
二、验收内容1. 钢筋数量验收根据设计要求，对xxxx部位的钢筋数量进行验收。
通过对工地现场的实际情况进行核对，确认钢筋数量符合设计要求。
2. 钢筋规格验收对xxxx部位的钢筋规格进行验收。
根据设计图纸和施工图纸要求，检查现场所使用的钢筋规格是否符合要求。
3. 钢筋间距验收根据设计要求，对xxxx部位的钢筋间距进行验收。
通过测量实际间距，并与设计要求进行比对，确认钢筋间距符合设计要求。
4. 钢筋质量验收对xxxx部位的钢筋质量进行验收。
通过对现场钢筋进行目测和手触，检查钢筋的表面是否平整、无裂纹、无锈蚀等质量问题。
三、验收结果经过以上的验收工作，确认如下结果：1. 钢筋数量符合设计要求，没有缺漏情况。
2. 钢筋规格符合设计要求，没有使用错误的规格。
3. 钢筋间距符合设计要求，没有超出或不足的情况。
4. 钢筋质量符合要求，没有出现质量问题。
四、存在问题及处理情况在钢筋验收过程中，发现以下问题：1. 部分钢筋的表面有轻微的锈蚀情况。
处理措施：对受影响的钢筋进行清理和防锈处理，并进行二次验收。
2. 部分钢筋间距略有偏差，超出设计要求。
处理措施：对超出间距的钢筋进行调整和修正，并进行二次验收。
五、验收结论经过本次钢筋验收，确认xxxx部位的钢筋符合设计要求，具备施工条件。
施工单位应按照相关要求进行后续施工工作，并及时处理存在的问题。
验收人员：xxxx。
最全钢筋机械检查验收表完整版.doc
结果
施工单位人员（签字）：
年月日
年月日 重庆市建设工程施工安全管理总站 监制
SA-C6-4
SA-C6-4
SA-C6-4
SA-C6-4
赠送以资料
SA-C6-4
车辆驾驶人员安全技术交底
工程名称 交底人（签名）
交底内容： 1、养护作业前检查：
3、施工机械安全防护：施工机械安全防护设施设备齐全。施工机械停放符合安全要求。
4、工作中观察：指示灯和仪表、工作和操作时机械有无异常响声，指示标志是否正常工作，工作 场地有无异常变化。如发现异常情况，及时停止作业。
SA-C6-4
工程名称： 施工单位
规格型号 序号
项目
1
一般规定
2
安全装置
3
控制箱及线路
4
各部件紧固情况
5
传动装置
6
润滑系统
7
运转检查
8
安全防护
9
其他
验收结论
监理单位人员（签字）：
钢 筋 机 械 （ 检 查 验 收 ） 表
SA-C6-4
监理单位
进场日期
工作要求 机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基 础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成 品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从 操作人员指挥。钢筋冷操作作业时应按规定设置防护 栏。对焊机作业应设置防火花飞溅的隔离设施。 钢筋冷拉场面在两端地锚外侧应设置警戒区，设置警 告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护挡板，各种 钢筋机械的安装装置必须齐全有效。 设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流 30mA，漏 电动作时间小于 0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂 物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置。 电动机金属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝 缘良好、无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。 各传动机构和工作装置螺丝应紧固，各种磨具、刀片 等无裂纹，刀片间隙调整适当。 齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调整应适宜，机械传 动部位防护装置、防护板等齐全有效。 润滑装置应齐全完整，润滑系统工作应有效，油路应 通畅，润滑应良好 察听电机转动机件应运转平稳、无异常响声和振动。
“两区三厂”钢筋加工厂验收表
管理模式
封闭式管理
6
防雨措施
采用钢结构搭设，顶部采用固定式拱形防雨棚，高度应满足加工设备操作空间（一般不小于7m）,并设置避雷及防风的保护措施
7
吊装能力
配备桁吊或龙门吊，设备必须由专业厂家生产，使用前需获得相关部门鉴定，不得使用自行组装的门吊
8
运输道路
宽度不能小于4m
9
材料堆放要求
钢筋材料应按照材料名称、产地、规格型号分类堆放，应挂牌标示
厂内消防设施符合防火要求
钢筋加工厂应设置废料收集桶，收集钢筋加工产生的各种短料
12
场内通道
符合消防、安全及使用要求
13
临时用电
符合《临时用电施工组织设计》，防雷接地按要求布设
14
网络布设
满足办公及生活需求
验收意见
施工单位
自检意见：
单位名称（公章）：日期：
监理单位
验收意见：
单位名称（公章）：
日期：
“两区三厂”
钢筋加工厂验收表
项目名称
合同段
建设单位
检测单位
施工单位
监理单位
工程部位
验收时间
பைடு நூலகம்序号
检查项目
检验标准
检验记录
合格
不合格
1
总体布局
不小于1500m2
2
选址
选择设置地点，宜靠近主体施工场地，以便于施工管理
3
钢筋运输
集中运送方式，直接输送各施工点，减少二次搬运量
4
功能区
材料堆放区、成品区、加工区应相对独立
10
设备设施
配备数控设备，采用机械集中加工钢筋。进场机械设备必须性能良好，设备安装牢固、稳定，安装调试到位，有可靠的接地装置，电气绝缘良好。机械设备旁边应张挂相应操作规程和有关的安全规章制度
钢筋工程验收记录表
3）局部底板筋垫块放置数量较少，造成保护层偏小；
4）部分套筒外露丝扣较多,已通知相关人员进行整改；
5）局部拉钩间距较大，未按梅花形进行布置，已通知相关人员进行整改；
实
施
情
况
照
片
方案可改进内容
无可改进内容
主管工长
项目安全总监（安全员）
项目质量总监（质检员）
项目生产经理
项目总工
签字及意见：年月日ຫໍສະໝຸດ 签字及意见:年月日
签字及意见：
年月日
签字及意见：
年月日
签字及意见：
年月日
方案实施验收表
工程名称：东北亚(长春）国际机械城会展中心
方案名称：钢筋工程
编号
检查
部位
检
查
内
容
及
情
况
1.检查内容：
1）钢筋支架布置的间距、型号;
2）钢筋的锚固及接头错开长度；
3)钢筋保护层厚度；
4）套筒的连接质量；
5）拉钩的间距及绑扎情况。
2.检查情况：
1）为保证钢筋支架安全可靠，集水坑内钢筋支架已加设剪刀撑；
机械设备进场验收表
机械设备进场验收表
表格编号
工程名称
施工单位
生产厂家
机械型号及编号
产权单位
安装单位
验收项目
验收情况
生产许可证、产品合格证、起重机登记备案证、租赁单位 相关资料
营业执照等。
机械设备整机完好无损；
各零部件 各部件、附件齐全，符合规定；结构无开焊、断裂、变形损
坏；无严重锈蚀情况。
各焊接部位无损伤、虚焊、开焊和变形；各紧固件应齐 结构传动
全，连接可靠。
电缆、电气线路应绝缘良好； 电气装置
电气元件动作应灵敏，操作系统应灵活可靠。
各传动部位的安全防护装置，齐全有效；各限位连锁保险 安全装置
装置，灵敏可靠。 其他
验收结果
产权单位意见： 安装单位意见：
使用单位意见：
监理单位意见：
签章：
签章：
签章：
年月日 总包单位验收意见：
年月日
签章：
年月日
年月日
签章：
验收人员 签字
项其他验收人员
钢筋验收记录表
钢筋验收记录表日期：xxxx年xx月xx日项目名称：xxxx工程验收人员：xxxx施工单位：xxxx公司一、验收目的钢筋验收是为了确保工程施工质量，保证钢筋的规格、数量和质量符合设计要求，以确保工程的安全性和持久性。
二、验收内容1. 钢筋规格和数量的核对：根据设计图纸要求，对钢筋的规格和数量进行核对，确保与设计要求一致。
2. 钢筋表面质量的检查：对钢筋表面进行仔细观察，检查是否存在生锈、腐蚀、破损等情况。
3. 钢筋的弯曲度检查：对钢筋进行弯曲度检查，确保弯曲度符合设计要求。
4. 钢筋的连接方式检查：检查钢筋的连接方式是否符合设计要求，包括焊接、扣件等连接方式。
5. 钢筋的安装位置检查：检查钢筋的安装位置是否符合设计要求，保证其在混凝土结构中的正确位置。
6. 钢筋的间距检查：检查钢筋的间距是否符合设计要求，确保钢筋的布置密度合理。
三、验收结果经过仔细检查和核对，对钢筋进行验收，结果如下：1. 钢筋规格和数量与设计要求一致，无误差。
2. 钢筋表面质量良好，无生锈、腐蚀、破损等情况。
3. 钢筋的弯曲度符合设计要求，未出现过度弯曲或不足弯曲的情况。
4. 钢筋的连接方式符合设计要求，焊接牢固、扣件可靠。
5. 钢筋安装位置准确，与设计图纸一致。
6. 钢筋的间距符合设计要求，布置密度适宜。
四、存在问题及处理意见经过验收，发现以下问题：1. 部分钢筋的表面存在轻微锈蚀，需要进行清洗和涂覆防锈剂处理。
2. 部分钢筋的安装位置存在偏差，需要重新调整至正确位置。
3. 部分钢筋的间距存在不合理情况，需要进行调整以满足设计要求。
针对以上问题，我们将采取以下措施进行处理：1. 对存在锈蚀的钢筋进行清洗和涂覆防锈剂处理，确保其表面质量达到要求。
2. 对安装位置存在偏差的钢筋进行重新调整，确保其准确安装至设计要求的位置。
3. 对间距不合理的钢筋进行调整，使其符合设计要求的布置密度。
五、结论经过钢筋验收，大部分钢筋符合设计要求，但部分钢筋存在表面锈蚀、安装位置偏差和间距不合理等问题。
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切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩牢固可靠
弯曲机传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响；芯轴和成型轴、挡铁轴及轴套符合工作要求并且无裂痕和损伤
冷拉卷扬机连轴器的连接螺栓连接牢固、抱闸间隙符合1～1.5mm要求；钢丝绳应经滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角，操作人员要能看见整个冷拉场地，卷扬机与冷拉中线不得小于5m；卷扬机必须使用封闭式导向滑轮，严禁使用开口拉板式滑轮，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，至少保留3～5圈，夹板完好；卷扬机背后应设置稳固可靠的地锚并与卷扬机底座牢固连接
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师:年月日
注：1.以钢筋加工棚为单位进行验收。
2.本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距设备距离不大于3m且电源线穿管保护。漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求，严禁使用铁壳倒顺开关
电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求
机旁悬挂设安全操作规程牌，明责任人，操作人员持证上岗
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
安装单位
监理单位意见：
施工机械安装验收表（钢筋机械）
表AQ-C9-12
编号
工程名称
验收日期
总包单位
分包单位
安装单位
机具安装位置
检查
项目
检查内容与要求
验收结果
钢筋机械必须安装在符合要求的防护棚内，基础平整坚实，周围排水畅通，安装平稳牢固，保持水平位置
调直机工作区域应设置警戒区，并且安装防护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前用钢管做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半成品的场地