疏水泵密封水系统改造
暖风器疏水泵改造论文
暖风器疏水泵改造白万本宁夏石嘴山发电有限责任公司[摘要]引进甘肃省科学院磁性器件研究所磁力泵对锅炉暖风起疏水泵进行改造，取得了良好效益，有良好的应用推广前景。
[关键词] 磁力驱动泄露无密封双层壳体结构一、引言：国电宁夏石嘴山发电有限责任公司#1、2、3、4机组锅炉暖风器疏水泵均选用泵行业常规多级泵，轴封为填料（石棉盘根）密封。
由于泵入口压为1.49MP a，疏水温度为160℃左右，在进口压力和温度较高的情况下运行，填料（石棉盘根）很容易失效，飞溅出的热水窜入轴承箱内，轴承容易损坏，更换频繁。
在高温水的输送中，须对填料（石棉盘根）密封进行冷却和冲洗，这样还需增加复杂的自身冷却和冲洗系统，这就不可避免地造成了对系统水质的污染，使水质不能达标。
同时，会因热变形带来的中段间泄漏问题仍然无法解决。
检修周期短，检修工作量大，因此暖风器疏水泵急需改造。
二、暖风器疏水泵故障原因分析：暖风器疏水泵出现故障原因有四种。
第一种为泄漏。
（1）轴封泄漏。
轴封采用了最简单的填料（石棉盘根）密封形式，在使用过程中，通过紧固填料（石棉盘根）压盖的方法来调节轴封的泄漏量，正常的密封应保持在每分钟约30滴的泄漏量为宜，由于疏水温度较高，填料（石棉盘根）容易老化而失效，导致轴端泄漏量加大，不断通过紧固填料（石棉盘根）压盖的方法会使填料（石棉盘根）与轴之间的摩擦力增加，这样就加速了填料（石棉盘根）的磨损，并且加大了轴的扭矩，泵的负荷也因此而变大。
（2）泵中段结合面处的泄漏。
暖风器疏水泵采用了节段式结构。
进水段、中段和出水段的静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓而达到密封。
在高温状态下，由于泵体的膨胀，拉杆螺母易松动或拉杆变形，导致中段结合面间距加大而泄漏。
第二种为水质不达标。
在高温水的输送中，须对填料（石棉盘根）密封进行冲洗和冷却，这样还需增加复杂的自身冷却和冲洗系统。
由于暖风器疏水系统压力和温度的不稳定，造成系统的汽化，泵腔内容易形成负压，轴封冷却水或冲洗水因此窜入泵腔内，由于冷却水和冲洗水为自来水，而系统水为软化水（洁净水），所以造成对系统水质的污染，使水质不能达标。
泵用密封的改造介绍
实习转正论文题目：泵用密封的改造（1#污水外输泵）姓名：杨海霞指导老师：段强毕业院校：青海大学专业：化学工程与工艺完成日期：2006年7月目录[摘要] (3)[关键词] (3)一、密封 (4)1机械密封 (4)（1）机械密封的原理 (4)（2）机械密封的结构 (4)（3）机械密封的种类 (6)（4）机械密封用材料 (7)(5)机械密封可能的泄露途径 (8)2、填料密封 (9)（1）软填料密封的结构与原理 (9)（2）软填料密封的材料 (10)（3）软填料存在的问题与改进 (10)3机械密封与填料密封的比较 (11)二、供排水1#外输泵的密封改造 (12)三、启迪 (12)致谢： (14)论文体会： (15)参考文献 (16)泵用密封的改造（1#污水外输泵）[摘要]：随着现代企业生产技术的日益发展，石油化工装置更是具有大型、连续和自动化程度高的特点。
泵和压缩机是装置运行的动力，而机泵正常运转的重点是做好轴的密封工作。
由于介质具有易燃、易爆、有毒和腐蚀等性质，不做好密封工作，安全无保障，生产无从谈起。
[关键词]：机械密封软填料密封泄露压力流量现代石油化工装置具有大型、连续和自动化程度高的特点。
泵和压缩机是装置运行的动力，而机泵正常运转的重点是做好轴的密封工作。
由于介质具有易燃、易爆、有毒和腐蚀等性质，不做好密封工作，安全无保障，生产无从谈起。
石油化工还具有高温高压等特点，这给机泵轴封提出了更高的要求，泵轴密封的性能是评价泵质量的一个重要指标，泵中液体泄露回造成介质浪费和环境污染。
易燃、易爆、剧毒、腐蚀性、放射性物质泄露会危机人身及设备安全，环境中的气、尘、水漏入机泵内部会使轴承、轴套等过早磨损报废，连续性生产的炼油厂、化工企业，密封故障是造成非计划停车的主要原因。
正是在这种客观形势的催促下，机械密封目前在泵类产品中应用非常广泛。
一、密封1、机械密封（1）机械密封的原理机械密封是一种流体旋转机械的轴封装置，比如离心泵、离心机和压缩机等设备。
给水泵密封水回水系统改造建议
145MW汽轮发电机组给水泵密封水回水系统改造建议一、我厂给泵密封水回水系统现状目前我厂，四台机组给水泵密封水回凝汽器采用多级水封，各给水泵密封水均分为两路，一路排放到地沟，另一路通过多级水封入凝汽器，正常运行时采用回凝汽器的方式，机组启停或异常时人工操作倒密封水放地沟。
我厂原设计多级水封是三级，运行中曾多次发生多级水封水平衡被破坏，造成凝汽器快速掉真空现象，后来在原多级水封基础上增加了一级。
但是，以下异常现象屡有发生：水平衡被破坏，凝汽器快速掉真空；密封水排水不畅，引起给水泵密封装置处大量溢水倒灌至轴瓦，致使给泵液力偶合器油箱大量进水。
多级水封引起的快速掉真空，曾造成汽轮机跳闸事故；给水泵油中进水，造成油质乳化，油中含水造成液耦器部件腐蚀、生锈，造成调整机构卡塞，曾出现给泵启动后工作油压不起压现象。
二、多级水封工作情况分析从其他有关多级水封资料以及兄弟厂运行情况综合来看，多级水封实际运行中都经常出现如下问题：1、容易水封管进空气、水封平衡被打破，造成机组真空突降；2、机组启停时密封水无法回收；3、密封水回水不畅造成给泵油中进水；4、开停机过程中，密封水回水倒放地沟不及时，造成给水泵油中进水；5、多级水封注水、倒密封水和调整水封回水门开度等，运行人员操作工作量大。
所以研究采用更可靠的密封水回收方式对机组的安全经济运行非常有必要。
三、收集水箱浮球阀系统分析通过搜集资料了解，目前，给水泵密封水回收系统一般有多级水封和浮球阀、单级水封等形式，其原理都是利用相对大气压下，运行中凝汽器真空所能造成的虹吸水柱高度达到给水泵密封水回水回收目的。
有的厂给水泵密封水回凝汽器采用收集水箱浮球阀系统。
相对于应用多级水封该系统能在开停机过程中实现密封水回收。
但是，他们经过多年的运行发现，浮球阀经常发生卡涩现象，在较小开度卡涩时，会造成密封水排水不畅，引起给水泵油箱大量进水；浮球阀卡涩在较大开度时，造成密封水进入凝汽器过快使收集水箱水位过低，从而严重影响机组真空，威胁安全生产。
低加疏水泵变频改造
低加疏水泵变频改造摘要低加疏水泵是回收回热式汽轮机低压加热器疏水的装置，目的是为了提高回热系统的热经济性。
但在实际运行过程中，由于汽轮机的变工况运行，低加疏水量的变化将直接影响低加疏水泵的运行状况。
本文主要介绍低加疏水泵进行变频改造后的运行状况以及一些改善建议。
关键词：回热系统；低压加热器；疏水泵；变频1概述某石化自备电厂设置有两台100MW回热抽汽凝汽式汽轮机，主要承担对外供热任务，其中#8汽轮机处于长期运行状态。
#8汽轮机采用回热式结构，共有两台高压加热器和三台低压加热器，两台低加疏水泵。
#1、2低加疏水泵并联，一台运行一台备用，将#2低压加热器的疏水加压打到凝结水母管#2低压加热器出口位置。
系统结构如图1：图1 #8机#2低压加热器及其疏水系统图低加疏水泵参数如表1：表1低加疏水泵参数低加疏水泵将低压加热器疏水送至低压加热器凝结水的出口管中，减少了低压加热器的换热端差，提高了热经济性。
但系统复杂，装置了低加疏水泵，增加了厂用电量和运行维护费用，系统安全可靠性差一些。
2低加疏水泵的变频改造一方面因为外界负荷的变化，另一方面由于内部锅炉负荷的变化，再加上以供热为主，发电为辅的运行原则，#8汽轮机长期处于65MW最大抽汽工况的运行状态。
这种运行状态的特点是汽轮机进汽量小，抽汽量大，导致汽轮机末几级蒸汽参数远低于设计参数,低加疏水泵出力低于额定流量。
此时只能通过关小低加疏水泵出口调整门的方式，使得#2低压加热器保持有水位运行，防止低加疏水泵汽化。
由于低加疏水泵出口调整门开度过小（10%左右），造成较大的节流损失，于是我们对#8机#1低加疏水泵进行了变频改造。
异步感应电动机的转速n 与电源频率f 、转差率s、电机极对数p 三个参数有如下关系:n=60f (1- s)/p。
即降低电源频率f 就可以降低电动机转速，降低电动机转速就可以减少泵的出力。
对于水泵，由流体动力学理论可以知道，流量与转速的一次方成正比；扭矩与转速二次方成正比；而泵的功率则与转速的三次方成正比。
01-1#机低加疏水器系统疏水器更型改造
2#机低加疏水器系统疏水器更型改造一、技术现状：现运行状态下，低加无水位运行，疏水管道内会产生气蚀，更大程度的对管道造成磨损泄露。
抽汽进入基本加热器内，造成抽汽热量损失，而且影响机组真空和带负荷能力。
二、工作原理：汽液两相流是基于流体力学理论、利用汽液两相流的流动特性设计的一种全新概念的水位控制器。
加热器的水位上升时，传感变送器内的水位随之上升，导致发送的调节汽量减少，因而流过调节器的汽量减少，水量增加，加热器水位随之下降；反之，加热器水位下降时，传感变送器内的水位随之下降，导致变送器内的汽量增加，因而流过调节器的水量减少，加热器水位随之上升。
由此实现了加热器水位的自动控制。
三、主要施工内容：我厂以前采用的汽液两相流装置不符合机组的参数运行，根据冬季运行收集的数据更换新型的汽液两相流疏水器装置。
四、设备参数选型核算：通过冬季运行对有关参数的统计得知：凝结水温度为80℃，1#低加出口水温为109℃，2#低加出口水温为124℃。
五抽焓值为2753KJ/Kg，凝结水流量140t/h,四抽焓值为2794KJ/Kg，通过热量换算公式可得：Q1=(109-80)*140*4.18≈17GJg=17*106/（2753-130）≈7t可知1#低加的总疏水量约为7t。
同理可得出2#低加的疏水量约为4t，从而定出合理的汽液两相流疏水器的规格。
五、工时计划：安装工时：6小时 * 4天 * 3人 = 72工时调试工时：6小时 * 1天 * 3人 = 18工时合计工时：90工时。
六、所需配件和材料： 单位：元序号名称规格单位数量单价金额备注1气液两相流装置SWQ-4套35000.00270000.00合计70000.00七、投资估算：预计投资7万元。
八、估算投资收益：由于原有低加疏水器为设备直接配置，经实际运行观察，疏水效果不佳，造成一部分蒸汽进入基本加热器中，对机组真空产生一定影响，约影响真空1kpa，影响接带负荷约12kwh，一个供暖期可收益12*24*200=5.76万kw，按电价为0.335元/kwh计算，改造后一个供暖期可收益57600*0.335≈1.93万元。
大型汽轮机组的轴加疏水系统类型及目前水封改造供选择的方案
汽轮机组轴加疏水系统改造方案摘要以国内大型机组为例，以运行实践为基础，探讨了大型汽轮机组轴封加热器(以下简称轴加)及其热力系统的设计和运行问题，认为目前情况下，平东公司轴加疏水单级U型管水封疏水必须进行改造，对存在的问题进行了分析，提出了改造的设计要点。
一、概述平东热电有限公司#6、#7汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的C140/ N210－12.75/535/535/0.981型超高压、一次中间再热、两缸两排汽、采暖用可调整抽汽、供热凝汽式汽轮机，自试运以来，两台机组真空系统严密性均较差，#6汽轮机最好时达到1.4kPa/min左右，#7汽轮机为3.5kPa/min左右，严重影响机组的经济性。
#6、#7机设计上轴加疏水水封采用多级水封方式，根据以往其它机组的运行经验，多级水封运行中易发生水封破坏现象，公司2006年10月对轴加疏水水封进行改进，改为单级水封。
U 型水封管通常应用在电厂低压加热器轴封蒸汽冷却器等设备内的凝结疏水至凝汽器的管路上，它是依靠介质在U型水封管进口与出口之间的压力差来进行疏水的U 型水封管，分为单级和多级，在电厂实际应用中多级水封管应用较多，平东公司改造后的轴封疏水U 型运行一直不稳定，存在不少问题，针对这些问题进行分析和提出改造方案。
二、U型水封管在实际运行中遇到的问题目前国内设计轴加疏水水封不论是单级还是多级水封存在运行不稳定问题，易发生水封破坏现象，并且多是运行中临时对轴加水封进水和回水阀门进行调节。
一般情况下，主要是由于负压侧沿程阻力和局部阻力较小，难以抵消真空的影响，在U型套桶管里未能建立起水封，致使空气随疏水一同进入凝汽器中，使得真空恶化。
因此，在U型套桶管的出口加装一个调节阀，使疏水在U型套桶管里流动会产生节流，增大沿程阻力和局部阻力，强制建立起水封，改善真空。
如果U型套桶管直通凝汽器或者设计不当，将无法建立起水封，从轴封回收的蒸汽(含有空气)冷却后空气随疏水一同进入凝汽器,影响凝汽器真空。
5号机高加疏水系统改造方案
新厂高加疏水系统改造
一、现存问题
新厂高加疏水原设计为电动调节阀（角行程），在运行中由于调节阀漏量较大，造成高加无水位，致使管道内存有汽水混合介质，引起管道晃动及疏水管道冲刷变薄。
二、改造措施
1、疏水系统改为汽液两相流装置（该装置属于新技术）
高加疏水调整门取消，系统改为液位自调节控制系统。
⑴在加热器水位正常位置引出一相变管，用于根据液位高低采集汽相、液相信号。
⑵疏水调整门原位置改为自调节液位控制器。
另外加设旁路管道，用于修正水位误差。
⑶原有疏水管道直径不变。
优点：自动调整液位，但需要提供正常运行水位数值，该装置免维护。
缺点：系统布置空间大，增设管道阀门。
2、此项改造调研情况
2004年3月31日，到吉林热电厂进行调研。
了解到：吉林热电厂25MW机组4台，50MW机组3台，200MW机组2台，共9台机组的高加疏水均加装汽水自调节液压控制装置，自2000年安装至今，运行状况良好，未出现任何异常,2004年6月6号机高加疏水改汽水自调节液压控制装置至今，运行状况良好。
三、改造后效果
高加疏水系统改造后可保证疏水水位正常，管道内汽水冲击消除；保证了设备安全可靠，并使高加在经济状态下运行。
四、投资预计
汽液两相流调整装置2套7.2万元
闸阀PN4.0DN100 6个6000元 PN4.0DN50 2个1000元
法兰PN4.0DN100 12个2520元
大小头ф159—ф108 2个 600元
总计：82000元
五、实施时间
2005年6月10日。
电动给水泵密封水改造技术研究
内给水外 泄 。由于轴套 与 固定 衬套
之 间存 在 径 向间 隙 ． 仍 会 有 部分 给 水泄漏 为避免 泵 内高 温水 向外泄
漏． 必 须 由外 部 注 入 密封 水 ． 注 入
的 高 压 给 水 会 通 过 泵 轴 和 密 封 件 之 间 的 间隙 外泄 ． 造 成大 量 的 工 质 损失 。同时高 温 的给水会 使轴 承 温 度 升 高 ．严 重 时 还 会 导 致 轴 承 烧 毁 。另外 ， 给水 泵 轴 和 密封 件 之 间 无 水 膜 润滑 ． 轴 与密 封 件很 可 能 发
采 用 通 过 调 节 注入 密 封 水 的压 力
（ 水量 ） 方 式来 控 制 的 ， 凝 结泵 来 的 压 力 水 经 调 节 阀 后 注 入 泵 内 固 定 的 密 封 衬 套 和 旋 转 的密 封 轴 套 之
时将 造 成 设 备停 运 和 损坏 。 因此 ．
密 封 水 进 水 与 回水 之 间 需 有 一 定 的差压 ．保 持 一定 的密 封水 流量 ． 以防止上 述事 故 的发生
生摩 擦 ． 使给水泵振 动加大 ． 严 重
上 海 电力 修 造 厂 生 产 的 ＨＰ Ｔ ２ ０ ０ —
３ ３ ０ — ６ Ｓ型 电动给 水泵 ． 该 给水 泵采 用 的 迷 宫 密 封 系 统 是 一 种 间 隙节 流减 压 的密封 密 封泄漏 水 温度是
的 密 封 水 一 部 分 随 螺 旋 槽 泵 送 至
题， 并对 其进行 了改造 ， 使 得该 问题得 到 了有 效地 解决 。
关键 词 ： 给水 泵 ； 密封水 ； 技 术 改 造
中图分类 号 ： Ｔ Ｍ５ 中 电 投 宁 夏 能 源 铝 业 临河 发 电有限公 司 ＃ １ 、 ＃ ２机 组 配 用 ６台
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ｅ ）叶 轮与 轴连 接失 效 或 中间各 轴联 轴器 脱开 。 ｆ ）轴封 漏 入空 气 。
口阀门后 ，这 样在 另 １台疏 水泵 运行 中 ，高 压密 封 水能 对备 用泵 轴 封 进 行 密 封 ，使 其 处 于 正 常备 用 ，
随 时能启 动 。再 者 ，考虑 到 ２台疏 水泵 在机 组启 动
中图分 类号 ：ＴＫ２ ４ ９ ６ ．
文献标 识码 ：Ｂ
文章 编号 ：１ ７ －３ ０ ２ ０ ） １０ ２ —２ ６ １０ ２ （ ０ ８ ０ —０ ７０
０ 引 言
２０ ０ ５年 ８月 ，古 交 电厂 １号 发 电机 组 １ ８ｈ ６ 试 运 行期 间 ，２台排 汽 装置 疏水 泵 频 频 出现 不 打 水 现 象 ，严 重 影响 机组 的正 常运 行 。机 组配 置 的疏水 泵 配 用 ２台长沙 水 泵 厂 生 产 的 Ｂ ２ —８ ２ ０１ ×２型 泵 ，该 泵 为立 式 筒袋 式结 构 。通 过就地 对 其试 验 ，发 现泵 的转 向 正确 ，转 速 为额 定 转 速 １４ ０ ｒｍｉ， 出 口 ８ ／ ｎ
没发 现 问题 ，也没 有发 现有 漏 空处 。可是 启 动疏水
泵仍 不打 水 ，因此 滤 网问题 和入 口管 道 及阀 门等 不
是 主要原 因。
压力 表 显 示 为 ０ 由此 判 断 疏 水 泵 出 口没 有 压 力 ，
水 ，整个 系统 确 实存 在 问题 。为解 决 这个 问题 ，保 证 疏 水泵 正 常运 行 ，对其 及 系统 做 出 了分 析 。２号 疏水 泵 在 正 常 运 行 中 ， 由 于排 汽 装 置 中 的 水 位 偏
高 ，联 启 １号疏 水泵 后 ，出 口压力 表 无显 示 ， 电机
电流也 很小 ，于是 决 定停 １号 疏 水 泵 ，后 来 再 试 ， 重 复 出现此 类情 况 。
体进 入 空气 所致 ，最 终决 定对 轴封 密封 水 系统进 行
改造 。
１ 问题 产 生 的 原 因
ａ ）入 口滤 网堵塞 严 重 。 ｂ ）入 口管道 或法 兰 漏入 空气 。 ｃ ）系统 出入 口阀 门误 关 或 阀芯脱 落 。 ｄ ）叶轮槽 道 塞满 杂 质 。
ｃ ）拆 开 疏 水 泵 检 查 没 有 发 现 任 何 异 常 情 况 ，
因此 重新 回装 。启 动 后 ，电机 和 疏 水 泵 正 常 运转 ， 可是 仍不 打水 ，最 后 用外接 水 管在 轴封 处浇 水 ，重 新启 动泵 后 ，发 现 出 口压 力 表显示 为 ０ ４ＭＰ 。 因 ． ａ 此 ，疏水 泵 不打水 的主要 原 因系盘 根 密封不 严 、泵
３ 解 决 方 案
ａ ）设备 及 系 统 最 初 设 计 为 出 口 阀前 引 出盘 根
自密封 管路 ，具 体 如 图 １ 示 。由 于疏水 泵在 备用 所
情 况下 ，出 口阀是 关闭状 态 ，这 样 出 口母 管压 力水 不能提 供 盘根 密封 水 。空气 从轴 封进 入泵 筒 内 ，导 致疏水 泵 不能 打水 ，于 是把 自密 封水 管 引 出接 至 出
安装 尺寸 ，首先 对设 备选 型进 行 了计 算 。通过 计算 结果 排 除 了设 备 本身 和 安装 的 问题 。
收 稿 日期 ：２ ０ —９１ ０ ７０ —０。修 回 日期 ：２ ０ 一 ｌ１ ０ ７ｌ一Ｏ 作者 简 介 ： 吴宝 光 （ ９ ８） １ ６ 一 ，男 ， 山 西 太 原 人 ，２ ０ ０ ５年 毕 业 于 太
吴 宝 光
（ 山西 兴 能 发 电有 限 责任 公 司 ，山 西 古 交 ０００） ３ ２６
摘 要 ：针对 山西兴 能发 电有 限公 司疏 水 泵不 打水 的 问题 ，从各 个 方面进 行 了分析 ，找 出 了解 决方
案 ，从 而使 该设 备得 以正 常运行 。
关 键 词 ：疏 水 泵 ； 轴 端 密 封 ； 真 空度
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第 １期 （ 第 １４期 ） 总 ４ ２０ ０ Biblioteka 年 ２月 山 西 电 力
ＳＨ Ａ Ｎ ＸＩ ＥＬＥＣＴ ＲＩ Ｃ ＰＯ Ｗ ＥＲ
Ｎｏ．１ （ ｒ ４ Ｓｅ ．１ ４）
Ｆ ｂ ２ ０ ｅ． ０ ８
疏 水 泵 密 封 水 系 统 改 造
ｂ ）考虑 疏水 泵 不 打 水 是 由 于入 口滤 网堵 塞 造 成 ，维 护人 员拆 开 滤 网 ，并 检查 排汽 装置 与入 口管
道 相连 处 的第 一 道 滤 网 ，发 现 两 道 滤 网 都 堵 塞 严 重 ，滤 网筒体 垫片 有一 处破 损 。清理 恢 复后 ，仔 细 检查 系统 各 阀门和 疏水 泵入 口管 道各 连接 部位 ，都
２ 原 因分 析
ａ ）根 据 厂 家说 明 书 提 供 的 设 计 数 据 和 现 场 的
前 和刚启 动 不久 ，排 汽装 置要 形成 真空 ，为缩短 机
组启 动 时 间 ，避 免空 气进 入排 汽装 置 ，又 在每 台疏 水 泵轴 封 处 引 入 压 力 为 ０ ３ＭＰ ． ａ的 除盐 水 来 进 行
山 西 电 力
２０ ０ ８年第 １ 期
ｂ ）疏水 泵进 口滤 网由于疏 水 水 质差 经 常堵 塞 ，
切 换 ，在 排 汽 装 置 水 位 ７ ０ １２ ０ ｍｉ 时 ，泵 运 ０ ～ ０ ｔ ｔ
特别 在机 组 刚启 动后不 久 。原来 只 能通 过取 下入 口 滤 网进行 清理 ，维 护量 大 。为 了减 少维 护工 作 ，特 从凝 结 泵出 口管 引来 冲洗水 。接 到 滤 网后 ，并在 滤
密 封 ，并且 也为 每 台疏水 泵 正常启 动提 供 了可靠 的 辅 助密 封水 ，使 疏水 泵 的轴封 密封 有 了双保 险 。具
体 改管情 况 见 图 １ 。
・ ２ ・ ７
原 理 工 大 学控 制 工 程 专 业 ，硕 士 ， 高级 工 程 师 。
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