钢带液位计工作原理.doc
20种液位计工作原理及常见故障分析
20种液位计工作原理及常见故障分析3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。
当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。
液位检测装置（浮子）根据液位的情况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。
4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。
探头发出高频脉冲并沿缆式探头传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。
5、磁致伸缩液位计磁致伸缩液位计的传感器工作时，传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流，该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。
在磁致伸缩液位计的传感器测杆外配有一浮子，此浮子可以沿测杆随液位的变化而上下移动。
在浮子内部有一组永久磁环。
当脉冲电流磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时，浮子周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。
通过测量脉冲电流与扭转波的时间差可以精确地确定浮子所在的位置，即液面的位置。
6、射频导纳液位计射频导纳料位仪由传感器和控制仪表组成，传感器可采用棒式、同轴或缆式探极安装于仓顶。
传感器中的脉冲卡可以把物位变化转换为脉冲信号送给控制仪表，控制仪表经运算处理后转换为工程量显示出来，从而实现了物位的连续测量。
7、音叉物位计音叉式物位控制器的工作原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。
当音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号。
8、玻璃板液位计（玻璃管液位计）玻璃板式液位计是通过法兰与容器连接构成连通器，透过玻璃板可直接读得容器内液位的高度。
9、压力液位变送器压力式液位计采用静压测量原理，当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力的同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压Po 与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的Po ，使传感器测得压力为：ρ .g.H ，通过测取压力P ，可以得到液位深度。
常用20种液位计工作原理
本文通过对常用20种液位计工作原理的解读，从各液位计安装使用及注意事项的分析，来判断液位计可能出现的故障现象以及如何来处理，系统的了解液位计，从而为遇到工况能够在选择液位计上，做出准确的判断提供依据。
常见液位计种类1、磁翻板液位计2、浮球液位计3、钢带液位计4、雷达物位计5、磁致伸缩液位计6、射频导纳液位计7、音叉物位计8、玻璃板/玻璃管液位计9、静压式液位计10、压力液位变送器11、电容式液位计12、智能电浮筒液位计13、浮标液位计14、浮筒液位变送器15、电接点液位计16、磁敏双色电子液位计17、外测液位计18、静压式液位计19、超声波液位计20、差压式液位计（双法兰液位计）常用液位计的工作原理1、磁翻板液位计磁翻板液位计：又叫磁浮子液位计，磁翻柱液位计。
原理：连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成，当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板，使红白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位显示。
2、浮球液位计浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。
带有磁体的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。
浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串连入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。
也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。
通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。
3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。
当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。
液位检测装置（浮子）根据液位的情况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。
4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。
液位计的工作原理
液位计的工作原理
液位计是一种采用物理原理实现对液体或其他介质的非接触式定位测量的仪器，其工作原理主要是利用物体的密度或重力的作用，以及湿度、温度和其他多种不同的物理特性来计算液位。
具体来说，通常主要有两种液位计：开关式和比例式。
开关式液位计采用可以检测物体是否处于吸入状态的金属开关，从而检测液位变化；比例式液位计则是利用物体的重力或密度的变化，将液位或容积的变化转化为带有放大器的电信号，从而精确测量液位。
液位计也可以配备温度传感器，以检测液体的沸点，并及时调节分布液位。
钢带液位计安装调试方法
钢带液位计安装调试方法 一、 钢带液位计测量原理： FT‐1000 系列钢带液位计由检测浮子、传送部件（测量钢带、导向弯头等） 和仪表主体所组成、指示器由链轮、绕轮、横扭矩弹簧、齿轮装置、指针和刻 度盘组成。
与液位计配套的变送器是通过连接机构和指示器机身上的链轮轴相 连接的。
浮子以恒定牵引力跟踪液位变化，并保持浮在液位上。
浮子通过穿孔间隔 均与的不锈钢带绕到绕轮上，恒扭矩弹簧与绕轮组合为一体。
恒扭矩弹簧为了 保持恒扭矩，带动绕轮和钢带一起转动组成能自平衡的机械系统。
浮子根据液 位变化而升降， 不锈钢带与浮子连接带动链轮一起转动， 链轮转到啮合穿孔带， 链轮转动与浮子上升与下降相对应，因此， 液面一旦有变化就转换为链轮轴旋 转角的变化。
链轮轴旋转角传输到角度变换单元、微开关报警、启动装置、电 动装置、数字 BCD 等。
通过接收单元完成远传数据传输。
FT‐1000 系列钢带液位计结构图： 第 1 页 共 13 页 二、钢带安装外形图： 1.1 锥顶罐 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 零部件名称 指示器主题 测量钢带 90°弯头 浮子 导向张紧器 导向钢丝 底固定支架 指示器支架 钢带保护管 保护管支架 数量 1 1 2 1 2 2 2 — — — 标准材料 ADC12 SUS316 ADC12*2 SUS304 FC250/SUS304 SUS304 SUS304 — — — 可选材料 SCS13*1/SCS14*1 — SCS13/SCS14 SUS316/SUS316L/PVC SUS304/SUS316 SUS316/PTFE 涂层 SUS316/SUS316L — — — 备注 标准φ400mm φ3mm(7×7 多股线) 客户自备 客户自备 客户自备 储罐高度 H 第 2 页 共 13 页 1.2 浮顶罐 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 零部件名称 指示器主题 90°弯头 钢丝绳导向件 导轴衬 测量钢带 钢带‐钢绳接头 测量钢丝绳 浮子 指示器支架 钢带保护管 保护管支架 数量 1 2 1 1 1 1 1 1 — — — 标准材料 ADC12 ADC12*1 SS400/PVC SUS304/PTFE SUS316 SCS13 SUS316 SUS304 — — — 可选材料 — — — — — — — SUS316/SUS316L — — — 备注 标准φ400mm 客户自备 客户自备 客户自备 第 3 页 共 13 页 1.3 储气罐 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 零部件名称 指示器主题 90°弯头 钢绳导向件 测量钢带 钢带‐钢绳接头 测量钢绳 钢绳固定支架 指示器支架 钢带保护管 保护管支架 数量 1 2 1 1 1 1 1 — — — 标准材料 ADC12 ADC12*1 SS400/PVC SUS316 SCS13 SUS316 SUS304 — — — 可选材料 — — — — — — — — — — 备注 客户自备 客户自备 客户自备 第 4 页 共 13 页 1.4 地下槽/罐 序号 1 2 3 4 5 6 7 零部件名称 指示器主题 导向张紧器 导向钢绳 测量钢带 浮子 底固定支架 接管 数量 1 1 2 1 2 2 2 标准材料 ADC12 SUS316 ADC12*2 SUS304 FC250/SUS304 SUS304 SUS304 可选材料 SCS13*1/SCS14*1 — SCS13/SCS14 SUS316/SUS316L/PVC SUS304/SUS316 SUS316/PTFE 涂层 SUS316/SUS316L 备注 标准φ400mm φ3mm(7×7 多股线) 测量范围 第 5 页 共 13 页 1.5 球罐 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 零部件名称 指示器主题 测量钢带 90°弯头 135°弯头 浮子 钢带‐钢绳接头 测量钢丝绳 导向钢绳张紧器 导向钢丝绳 底固定支架 指示器支架 钢带保护管 保护管支架 阻液阀 数量 1 1 2 2 1 1 1 2 2 1 — — — 1 标准材料 SC480 SUS316 SC480 SC480 SUS304 SCS13 SUS316 STPG370 SUS304 SUS304 — — — SCS13 可选材料 SCS13/SCS14 — SCS13/SCS14 SCS13/SCS14 SUS316/SUS316L — — SUS304/SUS316 SUS316 SUS316/SUS316L — — — SCS14 备注 标准φ400mm φ1.6mm 多股线 φ3mm 多股线 客户自备 客户自备 客户自备 第 6 页 共 13 页 1.6 高压、有毒容易汽化的液体需加装“U”型密封。
钢带浮子液位计
钢带液位计一、钢带液位计测量原理：FT‐1000 系列钢带液位计由检测浮子、传送部件（测量钢带、导向弯头等）和仪表主体所组成、指示器由链轮、绕轮、横扭矩弹簧、齿轮装置、指针和刻度盘组成。
与液位计配套的变送器是通过连接机构和指示器机身上的链轮轴相连接的。
浮子以恒定牵引力跟踪液位变化，并保持浮在液位上。
浮子通过穿孔间隔均与的不锈钢带绕到绕轮上，恒扭矩弹簧与绕轮组合为一体。
恒扭矩弹簧为了保持恒扭矩，带动绕轮和钢带一起转动组成能自平衡的机械系统。
浮子根据液位变化而升降，不锈钢带与浮子连接带动链轮一起转动，链轮转到啮合穿孔带，链轮转动与浮子上升与下降相对应，因此，液面一旦有变化就转换为链轮轴旋转角的变化。
链轮轴旋转角传输到角度变换单元、微开关报警、启动装置、电动装置、数字BCD 等。
通过接收单元完成远传数据传输。
二、钢带液位计安装步骤及注意事项：1. 按照上述安装图的不同储罐安装套管和表头支架。
（套管最好采用不锈钢材料，镀锌材料也可以，但不要使用碳钢材质的套管）2. 仪表到现场的时候，钢带全部被拉出盘在一起用黑色橡胶套保护着。
在安装时为防止钢带受损，首先拆掉手动轮上的固定螺丝和钢带橡胶保护套，慢慢把钢带收回表头内。
注：控制回收速度，受盘簧力的作用钢带内的回收的力很强；注意钢带不要打转扭曲变形。
）钢带正常回收的钢带超出测量范围，从指示刻度盘可以读出。
收回钢带的多余部分根据现场情况进行卡断多余部分。
如果回收的钢带长度比测量范围少，按照后面叙述的盘簧调整方法进行调整。
3. 打开90°弯头顶盖，把钢丝绳带有连接件的一段放入套管内，另一端穿过套管放入储罐内。
在放钢丝绳的时候，一定要确保钢丝绳在滑轮上。
4. 固定钢带与钢丝绳的链接。
钢带上面两个小孔的距离为15mm，而连接件上铆钉间距为10mm，在连接时需要对钢带进行重新打孔。
连接时要消除新打孔上面的毛刺，用铆钉连接固定。
5.在储罐内拉动钢丝绳，把表内的钢带拉出，（到表盘指示0 位位置）锁死手动轮。
常用20种液位计工作原理详细解读,图文并茂
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2、浮球液位计
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3、钢带液位计
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4、雷达液位计
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5、磁致伸缩液位计
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6、射频导纳液位计
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7、音叉物位计
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8、玻璃板液位计（玻璃管液位计）
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10 、电容式液位计
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11 、智能电浮筒液位计
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12 、浮标液位计
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13 、浮筒液位变送器
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14 、电接点液位计
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15 、磁敏双色电子液位计
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16 、外测液位计
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17 、静压式液位计
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18 、超声波液位计
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19 、差压式液位计（双法兰液位计）
常用20种液位计工作原理详细解读，你知道几种？◎ 玻璃管液位计的安装和使用注意事项：
常用20种液位计工作原理详细解读，你知道几种？◎ 玻璃板液位计的安装使用注意事项：。
常用20种液位计工作原理.
本文通过对常用20种液位计工作原理的解读,从各液位计安装使用及注意事项的分析,来判断液位计可能出现的故障现象以及如何来处理,系统的了解液位计,从而为遇到工况能够在选择液位计上,做出准确的判断提供依据。
常见液位计种类1、磁翻板液位计2、浮球液位计3、钢带液位计4、雷达物位计5、磁致伸缩液位计6、射频导纳液位计7、音叉物位计8、玻璃板/玻璃管液位计9、静压式液位计10、压力液位变送器11、电容式液位计12、智能电浮筒液位计13、浮标液位计14、浮筒液位变送器15、电接点液位计16、磁敏双色电子液位计17、外测液位计18、静压式液位计19、超声波液位计20、差压式液位计(双法兰液位计常用液位计的工作原理1、磁翻板液位计磁翻板液位计:又叫磁浮子液位计,磁翻柱液位计。
原理:连通器原理,根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成,当被测容器中的液位升降时,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板,使红白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转为红色,当液位下降时翻柱由红色转为白色,面板上红白交界处为容器内液位的实际高度,从而实现液位显示。
2、浮球液位计浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。
带有磁体的浮球(简称浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。
浮球中的磁体和传感器(磁簧开关作用,使串连入电路的元件(如定值电阻的数量发生变化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。
也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。
通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。
3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。
当液位改变时,原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下,将通过钢带的移动达到新的平衡。
液位检测装置(浮子根据液位的情况带动钢带移动,位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动,进而作用于计数器来显示液位的情况。
4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表,雷达波以光速运行,运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。
常用20种液位计工作原理
本文通过对常用20种液位计工作原理的解读，从各液位计安装使用及注意事项的分析，来判断液位计可能出现的故障现象以及如何来处理，系统的了解液位计，从而为遇到工况能够在选择液位计上,做出准确的判断提供依据。
常见液位计种类1、磁翻板液位计2、浮球液位计3、钢带液位计4、雷达物位计5、磁致伸缩液位计6、射频导纳液位计7、音叉物位计8、玻璃板/玻璃管液位计9、静压式液位计10、压力液位变送器11、电容式液位计12、智能电浮筒液位计13、浮标液位计14、浮筒液位变送器16、磁敏双色电子液位计17、外测液位计18、静压式液位计19、超声波液位计20、差压式液位计（双法兰液位计常用液位计的工作原理1、磁翻板液位计磁翻板液位计:又叫磁浮子液位计，磁翻柱液位计。
原理:连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成.当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板.使红白翻柱翻转180。
, 当液位上升时翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度,从而实现液位显示。
2、浮球液位计浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。
带有磁体的浮球（简称浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。
浮球中的磁体和传感器（磁簧开关作用,使串连入电路的元件（如定值电阻的数量发生变化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。
也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。
通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。
3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。
当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。
液位检测装置（浮子根据液位的情况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。
4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。
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钢带液位计工作原理
钢带液位计是一种传统的液位计，它是利用力学平衡原理设计制作的。
它是由液位检测装置、高精度位移传动系统、恒力装置、显示装置、变送器装置以及其他外设构成的。
如图1所示，钢带液位计的浮子系在钢带上，钢带的另一端系平衡锤或钢带收放轮。
浸在被测液体中的浮子受到重力W，浮力F和由恒力装置产生的恒定拉力T的作用，当三个力的矢量和等于零时，浮子处于准平衡静止状态。
力学平衡时的浮力是准恒定的（浮子浸入液体的体积V为恒定值）。
图1 钢带液位计原理结构图
当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。
如果指针直接和钢带绳相连，则液位在就地的标度尺上指示。
如果钢带的移动转化为钢带轮的转动，则液位的大小，除了就地指示外，还可以通过自整角机或码盘进行远距离传送，变送器把这种液位情况转换成标准电信号，通过信号线输出。
图2为钢带液位计的外观简图。
图2 钢带液位计外观图。