底灰情况分析
城市垃圾焚烧底灰再生性能的分析与应用
Ｔ ｓ ａ ｅ ｓｕ ｉ ｄ ｈ ｓ ｂ ｔ ｍ ａ ｈｅ ｐ ｙ ｉ ａ 、ｈ ｍｉａ ｐ ｏ ｒｉ ｓ ｎ ｅ ｖ ｒ ｎ ｎｔｌ ａ ｅｙ Ｗ ｅ ｈｉ ｐ ｐ ｒ ｔ ｄ ｅ ｔ ｏ ｅ ｏｔ ｏ ｓ ｓ ｈ ｓｃ ｌ ｃ ｅ ｃ ｌ ｒ ｐｅｔｅ ａ ｄ ｎ ｉｏ ｍｅ ａ ｓ ｆｔ ． ｐｒ ｄ ｃ ｄ ｏ ｕ ｅ
物理 化学 性 质 进 行 了研 究 并 与 天 然 骨 料 进 行 了 对 比 ，
为底 灰替代 天然 骨料进 行 资源 化利用 提供 依据
１ 底 灰 的 性 质 分 析
底 灰 的物理 组成 复杂多样 ， 主要有玻璃 碎片 、 黑 色金属 、 色金属 和 熔融块 等 。在 放大 了 ２ ０倍 的 有 ０
Ａｂｓｒ ｃ ：ｎ ｅ ｅ ｔ ｅ ｒ ，ｔ ｅ ｔ ａ ｔ Ｉ ｒ ｃ ｎ ｙ ａ ｓ ｈ ｐｒ ｄ ｃ ｉｎ ｆ ｍ ｕ ｉ ｉａ ｓ ｌｄ ｏ ｕ ｔｏ ｏ ｎ ｃｐ ｌ ｏ ｉ ｗａ ｔ ｉ ｅ ｎ ｒ ｔｒ ｏ ｔｍ ａ ｈ ｎ ｒ ａ ｅ ｒ ｐｉ ｙ ｓｅ ｎ ｉ ｅ ａｏ ｂ ｔｏ ｓ ｉ ｃ ｅ ｓ ｄ ａ ｄｌ．
刘 学 慧 ． 伟 宏 邢
（ 汉理工大学 武 材料学阮， 汉 武
工地上落地灰原因分析
工地上落地灰原因分析
1、施工工序不当，由于工人不了解水泥凝结硬化的基本原理，水泥混凝土地面压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成水泥混凝土地面压光时间过早或过晚。
导致工地上落灰。
2、养护不适，会影响水泥混凝土地面的硬化速度。
使面层水泥混凝土的孔隙率增大；骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏，形成松散的颗粒，一经摩擦也会出现落灰现象。
3、原材料不合格，原材料主要是水泥和砂。
如果采用的水泥强度等级过低，或水泥中有过期的结块水泥、受潮的结块水泥，必然严重影响水泥混凝土的强度和耐磨性能。
导致工地上落灰。
石灰粉煤灰基层质量问题分析
机 的消 石 灰 ， 得 含 有 未 消 解 颗粒 。 不 （ ） 石 灰 中活 性 氧 化 钙 和 氧化 镁 的 含 量 ， ３消 公 路、 城市 快速 道路 及 主干 路不 应低 于 ５ ％； ５ 其他
工 程 不 宜 低 于 ４ ％。 ０
（） ４ 电石渣 的活性 氧化 钙含 量应 不 低于 ４ ％。 ０ 以上 规定 是 城 市 道 路 工 程 施 工 中经 常 需 要 使 用 的规 定 ，通 常 检测 的项 目是 细 度 和 烧 失 量 。而 对 于 含 硫 量 及 消解 石 灰 的 消 解 程 度 没 有 检 测 或 检
图 １ 路 面 不 均 匀 的 起 伏 与 沉 陷 实 景
通 过 ００ ５ｍ 筛 孔 应 大 于 ７ ％。 ．７ ｍ ０
（） ６ 高钙 （ ） 、 底灰 不得 用 于石 灰 粉煤 硫 灰 炉 灰稳定碎石 。
１２ 石 灰 应 符 合 以下 规 定 ．
（ ） 路 、 市快速道路及主干路必须采用 Ⅲ １公 城
１ 规 范 对 粉 煤 灰 的 技 术 要 求
根 据 《 路 、 水 管 道 成 品 与半 成 品 施 工 及 验 道 排
收 规 程 》 Ｄ ／０ — ７ ２０ ）对 粉 煤 灰 和 石 灰 的相 （ ＧＴ ８ ８— ０ ９ 关 规 定 载 录如 下 。
１１ 粉 煤 灰 应 符 合 以下 规 定 ： ．
含 量 应 ≤３ ，特 别 是 冬 季 施 工 的 三 渣 ， Ｏ 含 量 ％ Ｓ。 超 标 会 引起 沥 青 路 面 的 开 裂 、 隆起 破 坏 。 故 根 据 以上 试 验 对 比 ，该 标 段 的 基 层 损 坏 与
８ ％或游 离氧化 钙含 量大 于 １ ％的粉 煤灰 称 为高钙粉 煤灰 ， 通常 高 钙 粉煤 灰的颜 色偏 黄， 钙粉 煤灰 的颜 色偏灰 。 高钙粉 煤灰 中的 低 氧 化钙 主要 是 以游 离状 态的 晶体氧 化钙 为主 ，所 以对 高钙 灰 的 认 识 目前不 是很 清 楚，但往 往在掺 入 水 泥 中会 引起 安 定性 不合 格是共识 的。［ 见 《高钙 粉 煤 灰 混 凝 土 应 用技 术 规 程 》 ＤＢ （ Ｊ
呼市地下水灰色关联度分析
1 引言地下水是呼和浩特市工业、农业及居民生活用水的唯一水源。
但是，呼市地下水资源十分短缺，而且污染严重。
为了更好的利用水资源，解决城市供水需求，迫切需要对呼和浩特市地下水质进行分析。
我国对地下水水质的评价，从前采用分级评分法[1]，但该方法受人为因素过大。
近年来灰色系统理论提出的新的分析方法—关联度分析法[2]应用广泛，该方法能够更客观的反映出某比较因素对分析因素的影响的大小。
灰色分析的优点：（1）不需要大量的样本（2）样本不需要有规律性分布（3）计算工作量小（4）定量分析结果与定性分析结果不会不一致（5）可用于近期、短期，和中长期预测（6）灰色预测精准度高。
本文利用呼和浩特市五年的地下水监测资料，对呼和浩特市的地下水水质进行分析，找出对地下水水质的主要影响因素，为呼和浩特市地下水污染的控制提供依据。
2 地下水污染机理2.1 污染物来源进入地下水的污染物有来自人类活动的，有来自自然过程的。
生活污水和生活垃圾会造成地下水的总矿化度、总硬度、硝酸盐和氯化物含量的升高，有时也会造成病原体污染。
工业废水和工业废物可使地下水中有机和无机化合物的浓度增加。
农业施用的化肥和粪肥，会造成大范围的地下水硝酸盐含量增高。
农药对地下水的污染较轻，且仅限于浅层。
农业耕作活动可促进土壤有机物的氧化，如有机氮氧化为无机氮（主要是硝态氮），随渗水进入地下水。
天然的咸水会使地下天然淡水受咸水污染等。
2.2 污染方式地下水污染方式可分为直接污染和间接污染两种。
直接污染的特点是污染物直接进入含水层，在污染过程中，污染物的性质不变。
这是对地下水污染的主要方式。
间接污染的特点是，地下水污染并非由于污染物直接进入含水层引起的，而是由于污染物作用于其他物质，使这些物质中的某些成分进入地下水造成的。
例如，由于污染引起的地下水硬度的增加、溶解氧的减少等。
间接污染过程复杂，污染原因易被掩盖，要查清污染来源和途径较为困难。
2.3 污染途径地下水污染途径是多种多样的，大致可归为四类：（1）间歇入渗型。
抹灰工程质量问题分析及防治措施
抹灰工程质量问题分析及防治措施1、现象：表面不平整，阴阳角不方正、垂直，粘结不牢固、空鼓、裂缝。
2、原因分析：（1）抹灰前没有挂线，做灰饼和冲筋时不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直；（2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大，门窗两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，在门窗框处，产生空鼓裂缝。
3、预防措施：（1）按规矩将房间找方，挂线垂直和灰饼（灰饼距离1.5～2米）冲筋一道，抹出的灰筋应用木械依照灰饼标志上下刮平。
抹阴阳角砂浆稠度应稍小，阴角要用抹子上窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。
（2）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好，砼砖石基础层表面凸明显部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平，表面太光没的基层要凿毛，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等均应事先清除干净。
墙面脚手孔洞应堵塞严密，各种墙洞及剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。
抹灰前墙面应浇水，砖墙基层一般浇水二遍，砖面深入度约为8－10毫米，砼抹灰前浇水可以少一些，抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走产生空鼓。
4、防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。
5、防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。
抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。
6、防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。
抹灰工程常见问题出现原因及分析报告
1．条抹灰工程常见问题出现原因及分析抹灰工程1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落。
原因分析(1)基层处理不当。
(2)操作不当;预埋木砖位置不准，数量不足。
(3)砂浆品种不当。
防治措施：(1)不同基层材料交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。
(2)门洞每侧墙体木砖预埋不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，预埋位置正确。
(3)门窗框塞缝宜采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平。
缝隙过大时应多次分层嵌缝。
(4)加气混凝土砖块墙与门框联结时，应现在墙体钻深10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾107胶水打入孔。
每侧不少于四处，使门框与墙体连接牢固。
`57$S2[)4]7[{M71IV`7%)H.jpg2墙面抹灰层空鼓、裂缝。
原因分析(1)基层处理不好，清扫不干净，浇水不透。
(2)墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。
(3)砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度差。
(4)各层抹灰层配比相差太大。
(5)没有分层抹灰。
防治措施：(1)抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。
(2)基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。
(3)墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。
(4)基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。
(5)砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。
(6)加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。
(7)水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。
(8)基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。
(9)分层抹灰。
(10)不同基层材料交接处铺钉钢丝网。
3墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。
原因分析(1)墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。
(2)抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。
(3)为了赶工，当天打底，当天抹找平层。
(4)压光面层时间掌握不准。
(5)没有分层。
抹灰中常见的质量通病及原因分析
抹灰中常见的质量通病及原因分析（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：1）门窗框两边塞填不严，墙体预埋木砖间距过大或木豉松动，经门窗开关振动，在窗框周边处产生空鼓、裂缝。
处理办法：设专人负责门窗框缝堵塞。
2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。
处理办法：认真清理和提前浇水。
3）基底偏差较大，一次抹灰过mm厚，干缩率较大。
处理办法：分层找平，每遍厚度宜为7〜9mm。
4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。
（2）面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。
主要原因有如下几点：1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。
处理办法：适时掌握压光时间2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。
抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。
（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。
主要是抹灰前吊垂直，套方以及操作时不认真。
（4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。
主要是由于操作时施工缝留设位置不当。
处理办法：施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。
（5）踢脚板、墙裙和窗台板厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。
主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不返尺把接槎赶平、压光。
（6）管道抹灰不平。
主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。
（7）成品保护措施：1）推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。
压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。
2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。
3）保护好墙上已安装的配件、开关、插座、电线槽盒等室内设施，对被浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。
生物质颗粒燃料在锅炉中的灰渣特性及其对环境影响分析
生物质颗粒燃料在锅炉中的灰渣特性及其对环境影响分析1. 生物质颗粒燃料作为一种可再生能源，在近年来受到了越来越多的关注和应用。
在工业生产和生活供暖中，生物质颗粒燃料可以替代传统煤炭等化石燃料，减少对环境的污染，降低温室气体排放，具有重要的意义。
2. 然而，随着生物质颗粒燃料的使用增多，其在锅炉中会产生大量的灰渣。
这些灰渣不但会影响锅炉的燃烧效率和运行稳定性，还可能对环境造成一定的影响。
因此，对生物质颗粒燃料在锅炉中的灰渣特性及其对环境影响进行深入分析至关重要。
3. 首先，生物质颗粒燃料在锅炉燃烧过程中会产生不同种类的灰渣，包括飞灰和底灰。
飞灰主要是在燃烧室内产生，而底灰则主要是在燃烧床底部生成。
这些灰渣不仅会降低锅炉的燃烧效率，还会增加清灰次数，影响锅炉的正常运行。
4. 其次，生物质颗粒燃料中所含的灰分和其他杂质会在燃烧过程中生成灰渣，其中可能包含有毒有害物质。
这些有害物质的排放会对环境和人体健康造成负面影响，需要引起高度重视。
5. 此外，生物质颗粒燃料在锅炉中燃烧产生的灰渣也对固体废弃物的处理和利用提出了新的挑战。
如何有效地处理和利用这些灰渣，对于实现循环经济和减少资源浪费具有重要意义。
6. 在分析生物质颗粒燃料在锅炉中的灰渣特性时，需要考虑到生物质颗粒燃料的种类、含水率、灰分含量等因素。
不同种类的生物质颗粒燃料产生的灰渣特性可能存在差异，这对于灰渣的处理和利用提出了不同的要求。
7. 此外，生物质颗粒燃料在不同类型的锅炉中燃烧产生的灰渣特性也可能存在差异。
对于不同类型的锅炉，需要采取不同的措施来处理和利用生物质颗粒燃料产生的灰渣，确保其对环境的影响最小化。
8. 在对生物质颗粒燃料在锅炉中的灰渣特性进行分析的基础上，有必要进一步研究灰渣对环境的影响，特别是对大气和水质的影响。
通过深入研究，可以为减少生物质颗粒燃料燃烧产生的灰渣对环境的负面影响提供科学依据。
9. 总的来说，生物质颗粒燃料在锅炉中的灰渣特性及其对环境影响是一个复杂而重要的问题。
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OKI9800粉盒 底灰原因分析
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电子成像过程
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激光照射
显影套筒 显影部件
电子充电
加热 定影
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充电辊
1清Leabharlann 刮板 清洁部件碳粉感光鼓
纸张 加热 单元
清洁 6
转印辊
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显影
转印
4
2
电子成像过程步骤
1
电子充电
鼓
纸张
2
激光照射
显影 转印
纸张 Paper
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充电辊 显影套筒
4
5
定影
感光鼓
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(m). 缺陷：底灰 问题： 底灰(打印品稿面上出现 雾状碳粉)。 原因： 1. 低湿高湿。 2.充电辊缺陷。 3. 感光鼓疲劳、磨损。 4.碳粉不良。 5. 磁辊不良、磨损。 6.刮刀老化。 7.高压电源不良。 8.打印介质不良。 解决方法： 1.最佳湿度 RH=50~60%。 2~6.更换。 7.检修高压电源。 8.更换打印介质。